CN105218141A - 一种抗裂砂浆 - Google Patents
一种抗裂砂浆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105218141A CN105218141A CN201510640522.2A CN201510640522A CN105218141A CN 105218141 A CN105218141 A CN 105218141A CN 201510640522 A CN201510640522 A CN 201510640522A CN 105218141 A CN105218141 A CN 105218141A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- anticracking grout
- fiber
- mud
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
发明公开了一种抗裂砂浆,按重量百分比计由以下成分制成:黄沙60%、粉煤灰10%、改性膨润土4%、改性玻璃纤维3%、岩石粉8%、生石灰3%、水泥6%、铝粉0.5%、可再分散乳胶粉4.5%、减水剂1%。与现有的蒸压加气砖制作技术相比,本发明生产工艺简单,成本低,制成的砂浆强度好、导热系数低、抗裂效果非常好、节能环保,满足建筑工程的需要,符合环保的需求;本发明添加改性膨润土与改性玻璃纤维,进一步增加了砂浆的稳定性,大幅度提升抗冲击强度;增强了与墙体之间的粘接性、抗流挂性,提高了施工效率,在墙体使用过程中不会出现开裂空鼓的现象,大幅度提高了墙体的强度。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料制作领域,特别是涉及一种抗裂砂浆。
背景技术
砂浆:建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,也作沙浆。砂浆是由胶凝材料(水泥、石灰、粘土等)和细骨料(砂)加水拌合而成。常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。然而现有的砂浆抗裂效果非常差,达不到某些建筑要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗裂砂浆,通过以下技术方案实现:
一种抗裂砂浆,按重量百分比计由以下成分制成:黄沙60%、粉煤灰10%、改性膨润土4%、改性玻璃纤维3%、岩石粉8%、生石灰3%、水泥6%、铝粉0.5%、可再分散乳胶粉4.5%、减水剂1%。
进一步地,所述改性膨润土为:将膨润土研磨成粉末,搅拌到其8倍重量份的清水中,混合均匀后,添加对氨基苯甲酸与氨己酸,将温度调节到65-75℃,反应1-2小时后,干燥,即得改性膨润土;所述氨基苯甲酸与氨己酸重量和按重量份计为8份,氨基苯甲酸与氨己酸添加比例为3:1。
进一步地,所述改性玻璃纤维为:取低碱玻璃纤维加入其3倍重量份的十二烷基硫酸钠,混合均匀后,加热到180-200℃,持续1小时后,快冷至室温,即得改性玻璃纤维。
进一步地,所述岩石粉为按3:1重量比混合的松脂岩粉与橄榄岩粉的混合物,所述脂岩粉与橄榄岩粉粒径为50-60目。
进一步地,所述可再分散乳胶粉为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉。
进一步地,所述减水剂为密胺系减水剂。
本发明的有益效果是:与现有的蒸压加气砖制作技术相比,(1)本发明生产工艺简单,成本低,制成的砂浆强度好、导热系数低、抗裂效果非常好、节能环保,满足建筑工程的需要,符合环保的需求;(2)本发明添加改性膨润土与改性玻璃纤维,进一步增加了砂浆的稳定性,大幅度提升抗冲击强度;(3)增强了与墙体之间的粘接性、抗流挂性,提高了施工效率,在墙体使用过程中不会出现开裂空鼓的现象,大幅度提高了墙体的强度。
具体实施方式
一种抗裂砂浆,按重量百分比计由以下成分制成:黄沙60%、粉煤灰10%、改性膨润土4%、改性玻璃纤维3%、岩石粉8%、生石灰3%、水泥6%、铝粉0.5%、可再分散乳胶粉4.5%、减水剂1%。
进一步地,所述改性膨润土为:将膨润土研磨成粉末,搅拌到其8倍重量份的清水中,混合均匀后,添加对氨基苯甲酸与氨己酸,将温度调节到65-75℃,反应1-2小时后,干燥,即得改性膨润土;所述氨基苯甲酸与氨己酸重量和按重量份计为8份,氨基苯甲酸与氨己酸添加比例为3:1。
进一步地,所述改性玻璃纤维为:取低碱玻璃纤维加入其3倍重量份的十二烷基硫酸钠,混合均匀后,加热到180-200℃,持续1小时后,快冷至室温,即得改性玻璃纤维。
进一步地,所述岩石粉为按3:1重量比混合的松脂岩粉与橄榄岩粉的混合物,所述脂岩粉与橄榄岩粉粒径为50-60目。
进一步地,所述可再分散乳胶粉为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉。
进一步地,所述减水剂为密胺系减水剂。
按质量配合比称取不同原料混合均匀,加入20%的水搅拌均匀,即可得到抗裂砂浆。
对本发明抗裂砂浆与一般砂浆同强度等级上进行测试对比:
表1
由表1可以看出,本发明砂浆在相同强度等级下比一般砂浆在性能上要提高很多。
Claims (6)
1.一种抗裂砂浆,其特征在于,按重量百分比计由以下成分制成:黄沙60%、粉煤灰10%、改性膨润土4%、改性玻璃纤维3%、岩石粉8%、生石灰3%、水泥6%、铝粉0.5%、可再分散乳胶粉4.5%、减水剂1%。
2.根据权利要求1所述的一种抗裂砂浆,其特征在于,所述改性膨润土为:将膨润土研磨成粉末,搅拌到其8倍重量份的清水中,混合均匀后,添加对氨基苯甲酸与氨己酸,将温度调节到65-75℃,反应1-2小时后,干燥,即得改性膨润土;所述氨基苯甲酸与氨己酸重量和按重量份计为8份,氨基苯甲酸与氨己酸添加比例为3:1。
3.根据权利要求1所述的一种抗裂砂浆,其特征在于,所述改性玻璃纤维为:取低碱玻璃纤维加入其3倍重量份的十二烷基硫酸钠,混合均匀后,加热到180-200℃,持续1小时后,快冷至室温,即得改性玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的一种抗裂砂浆,其特征在于,所述岩石粉为按3:1重量比混合的松脂岩粉与橄榄岩粉的混合物,所述脂岩粉与橄榄岩粉粒径为50-60目。
5.根据权利要求1所述的一种抗裂砂浆,其特征在于,所述可再分散乳胶粉为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉。
6.根据权利要求1所述的一种抗裂砂浆,其特征在于,所述减水剂为密胺系减水剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510640522.2A CN105218141A (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种抗裂砂浆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510640522.2A CN105218141A (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种抗裂砂浆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105218141A true CN105218141A (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=54987490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510640522.2A Pending CN105218141A (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种抗裂砂浆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105218141A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105819776A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-08-03 | 张汉平 | 一种抗裂水泥砂浆 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101696099A (zh) * | 2009-09-25 | 2010-04-21 | 北京艺高世纪科技股份有限公司 | 挤塑板专用防火砂浆 |
JP2012254936A (ja) * | 2007-03-28 | 2012-12-27 | Taiheiyo Cement Corp | セメント添加材及びセメント組成物 |
CN104402337A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-11 | 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 | 一种板式无砟轨道自密实混凝土用干粉砂浆的制备与应用 |
CN104557107A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-29 | 山东益丰生化环保股份有限公司盛源新型建材分公司 | 一种轻质蒸压加气混凝土及其制备方法 |
-
2015
- 2015-09-30 CN CN201510640522.2A patent/CN105218141A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012254936A (ja) * | 2007-03-28 | 2012-12-27 | Taiheiyo Cement Corp | セメント添加材及びセメント組成物 |
CN101696099A (zh) * | 2009-09-25 | 2010-04-21 | 北京艺高世纪科技股份有限公司 | 挤塑板专用防火砂浆 |
CN104402337A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-11 | 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 | 一种板式无砟轨道自密实混凝土用干粉砂浆的制备与应用 |
CN104557107A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-04-29 | 山东益丰生化环保股份有限公司盛源新型建材分公司 | 一种轻质蒸压加气混凝土及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105819776A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-08-03 | 张汉平 | 一种抗裂水泥砂浆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103172330B (zh) | 一种环保型彩色瓷砖填缝剂及其制备方法 | |
CN108530001A (zh) | 一种电石渣制备的白色墙体饰面砂浆 | |
CN104098344B (zh) | 一种陶瓷纤维加气砖及其制备方法 | |
CN107056214B (zh) | 一种氟石膏基修补砂浆 | |
CN104108918A (zh) | 一种高性能水泥基自流平砂浆 | |
CN104446295A (zh) | 一种耐潮湿环境加气砖及其制备方法 | |
CN103601445A (zh) | 一种中空玻化微珠保温砂浆 | |
CN106747638B (zh) | 一种泡沫混凝土主材料 | |
CN107651893A (zh) | 一种防辐射装饰水泥 | |
CN108503298A (zh) | 轻质高强混凝土及其制备方法 | |
CN106673547A (zh) | 一种防潮霉抹面砂浆及其制备方法 | |
CN103351145A (zh) | 一种混凝土用膨胀防水添加剂及其制备方法 | |
CN104609817A (zh) | 一种耐高温高韧性加气砖及其制备方法 | |
CN104193387B (zh) | 一种吸波加气砖及其制备方法 | |
CN111606648B (zh) | 一种石膏基导热自流平砂浆及其制备方法和应用 | |
CN102531476A (zh) | 无碱型水泥基渗透结晶防水材料 | |
CN104446608A (zh) | 一种抗菌高强度加气砖及其制备方法 | |
CN104987001A (zh) | 一种内外墙基层及装饰用砂浆的制备方法 | |
CN107628790A (zh) | 一种装饰水泥 | |
CN107827417A (zh) | 高强度水泥基建砂浆及其生产方法 | |
CN107500674A (zh) | 一种环保型装饰水泥 | |
CN106517965A (zh) | 保水抗裂型混凝土 | |
CN105218141A (zh) | 一种抗裂砂浆 | |
CN107117884B (zh) | 一种微膨胀防火保温砂浆及其制备方法 | |
CN105236884A (zh) | 聚合物水泥防水砂浆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160106 |