CN105218138A - 一种利用废弃骨头制备阻燃发泡剂的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用废弃骨头制备阻燃发泡剂的方法,属于阻燃材料领域。该方法首先将废弃骨头表面的残肉去除,并冲洗干净,然后放入煅烧炉中煅烧后,取出冷却至室温,磨成粉末,再用盐酸溶液淹没粉末,并加入双氧水和胃蛋白酶,搅拌过滤后;将过滤液中加入氢氧化钠溶液,待无沉淀物产生时,停止加入,搅拌均匀,向其中通入二氧化碳并同时加入多聚磷酸钠,陈化,陈化后向其中加入月桂酸及仲烷基磺酸钠,搅拌加热,然后过滤,将所得过滤物干燥,最后取过滤物与高粘凹凸棒石粘土粉等物质,混合搅拌均匀即可。本发明的有益效果在于:阻燃发泡剂的使用无烟、无毒、无卤;充分利用废弃骨头,变废为宝,保护环境;制备步骤简单,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用废弃骨头制备阻燃发泡剂的方法,属于阻燃材料领域。
背景技术
随着全球安全环保意识的日益加强,人们对防火安全及制品阻燃的要求越来越高,无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已成为人们追求的目标。
阻燃剂目前主要有有机和无机,卤素和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝、硅系等阻燃体系。发泡剂可分为化学发泡剂、物理发泡剂和表面活性剂三大类,用途比较多的发泡剂有水泥发泡剂、混凝土发泡剂、塑料发泡剂、聚氨酯发泡剂、橡胶发泡剂、玻璃发泡剂等。虽说阻燃剂和发泡剂种类比较多,应用也较广,但是存在性能不够全面,在使用过程中会产生烟气,有毒,不能满足实际生产和环保需要的弊端。
城市噪声严重影响着城市居民的正常生活和人身健康,城市噪声主要是指交通噪声、工厂噪声、建筑施工噪声和社会生活噪声,其噪声的影响范围和影响程度日益严重,对市民的生活环境影响极大,成为引人注目的城市环境污染问题之一。通常采用消音材料生产一些消音板、隔音墻、吸音网和消音器等产品来控制噪声污染,也有一些材料是通过发泡处理后,以提高上述产品的性能。发泡剂的种类较多,为控制噪声污染做出了较大的贡献,但是上述产品只能用于控制噪声污染,并没有净化空气的功能。
发明内容
本发明主要解决的技术问题:针对现有阻燃发泡剂在使用过程中会产生烟气,有毒,污染环境,同时无净化空气的功能,提供了一种利用废弃骨头制备阻燃发泡剂的方法,该方法首先通过对废弃骨头去除骨头中的蛋白质等,经过加酸溶解、再加氢氧化钠和二氧化碳及多聚磷酸钠步骤,制得阻燃发泡剂的原料,最后与高粘凹凸棒石粘土粉等物质混合即可,该方法制得的阻燃发泡剂无烟、无毒、无卤且充分利用废弃物,变废为宝,更为重要的是可以净化空气。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案:
(1)取废弃骨头,去除其表面的残肉,并用水将其表面洗净,然后放入煅烧炉中50~70min,温度设定为800~900℃,然后将其取出冷却至室温,放入磨粉机中磨成120~150目粉末;
(2)将上述所得的粉末放入容器中,向其中加入质量分数为40%的盐酸溶液淹没粉末4~5cm,向其中加入质量分数为50%的双氧水,其加入量为盐酸溶液体积的15~20%,再向其中加入胃蛋白酶,加入量为粉末质量的10~15%,搅拌40~50min,温度设定为30~35℃,然后过滤;
(3)将所得的过滤液放入容器中,向其中加入质量分数为80%的氢氧化钠溶液,待无沉淀物产生时,停止加入氢氧化钠溶液,搅拌均匀,向其中通入二氧化碳,使浑浊液的pH值在50~60min达到6.5~7.0,在通入二氧化碳的同时,向其中加入粉末质量0.3~0.5%的多聚磷酸钠;
(4)将上述的容器放入陈化罐中,陈化2~4h,同时通入二氧化碳,保证其pH不变,陈化后向其中加入粉末质量2~4%的月桂酸及粉末质量1~2%的仲烷基磺酸钠,搅拌加热1~3h,温度设定为60~70℃,然后过滤,将所得过滤物干燥;
(5)按质量百分比计,取过滤物40~57%、高粘凹凸棒石粘土粉8~10%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠7~8%、过碳酸钠7~10%、聚丙烯酸钠3~5%、焦磷酸钠5~8%、聚萘甲醛磺酸钠盐3~5%、二甲基硅油2~4%和水8~10%,将其倒入高速搅拌机中进行搅拌,搅拌机的速度控制在1500~2000r/min,搅拌时间控制在20~40min,搅拌均匀后即可得阻燃发泡剂。
本发明的应用:将所制得的阻燃发泡剂添加门窗与墙体之间的填缝密封,固定粘结、外墙的粘接或者语音室、播音室等装修时的缝隙填补,注意施工表面应无脂,无油,无尘,为确保木门无变形请勿于木框上喷水,同时在使用后,检测闭孔率高达85%,防水保温,有效防止二次后胀;B级阻燃,离火自熄。
本发明的有益效果是:
(1)阻燃发泡剂的使用无烟、无毒、无卤;
(2)充分利用废弃骨头,变废为宝,保护环境;
(3)制备步骤简单,成本低。
具体实施方式
首先取废弃骨头,去除其表面的残肉,并用水将其表面洗净,然后放入煅烧炉中50~70min,温度设定为800~900℃,然后将其取出冷却至室温,放入磨粉机中磨成120~150目粉末;将粉末放入容器中,向其中加入质量分数为40%的盐酸溶液淹没粉末4~5cm,向其中加入质量分数为50%的双氧水,其加入量为盐酸溶液体积的15~20%,再向其中加入胃蛋白酶,加入量为粉末质量的10~15%,搅拌40~50min,温度设定为30~35℃,然后过滤;将所得的过滤液放入容器中,向其中加入质量分数为80%的氢氧化钠溶液,待无沉淀物产生时,停止加入氢氧化钠溶液,搅拌均匀,向其中通入二氧化碳,使浑浊液的pH值在50~60min达到6.5~7.0,在通入二氧化碳的同时,向其中加入粉末质量0.3~0.5%的多聚磷酸钠;将上述的容器放入陈化罐中,陈化2~4h,同时通入二氧化碳,保证其pH不变,陈化后向其中加入粉末质量2~4%的月桂酸及粉末质量1~2%的仲烷基磺酸钠,搅拌加热1~3h,温度设定为60~70℃,然后过滤,将所得过滤物干燥;按质量百分比计,取过滤物40~57%、高粘凹凸棒石粘土粉8~10%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠7~8%、过碳酸钠7~10%、聚丙烯酸钠3~5%、焦磷酸钠5~8%、聚萘甲醛磺酸钠盐3~5%、二甲基硅油2~4%和水8~10%,将其倒入高速搅拌机中进行搅拌,搅拌机的速度控制在1500~2000r/min,搅拌时间控制在20~40min,搅拌均匀后即可得阻燃发泡剂。
实例1
首先取废弃骨头,去除其表面的残肉,并用水将其表面洗净,然后放入煅烧炉中70min,温度设定为900℃,然后将其取出冷却至室温,放入磨粉机中磨成150目粉末;将粉末放入容器中,向其中加入质量分数为40%的盐酸溶液淹没粉末5cm,向其中加入质量分数为50%的双氧水,其加入量为盐酸溶液体积的20%,再向其中加入胃蛋白酶,加入量为粉末质量的15%,搅拌50min,温度设定为35℃,然后过滤;将所得的过滤液放入容器中,向其中加入质量分数为80%的氢氧化钠溶液,待无沉淀物产生时,停止加入氢氧化钠溶液,搅拌均匀,向其中通入二氧化碳,使浑浊液的pH值在60min达到7.0,在通入二氧化碳的同时,向其中加入粉末质量0.5%的多聚磷酸钠;将上述的容器放入陈化罐中,陈化4h,同时通入二氧化碳,保证其pH不变,陈化后向其中加入粉末质量4%的月桂酸及粉末质量2%的仲烷基磺酸钠,搅拌加热3h,温度设定为70℃,然后过滤,将所得过滤物干燥;按总质量100g计,取过滤物57g、高粘凹凸棒石粘土粉8g、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠7g、过碳酸钠7g、聚丙烯酸钠3g、焦磷酸钠5g、聚萘甲醛磺酸钠盐3g、二甲基硅油2g和水8g,将其倒入高速搅拌机中进行搅拌,搅拌机的速度控制在1500r/min,搅拌时间控制在20min,搅拌均匀后即可的阻燃发泡剂,将所制得的阻燃发泡剂添加门窗与墙体之间的填缝密封,注意施工表面应无脂,无油,无尘,为确保木门无变形请勿于木框上喷水,同时在使用后,检测闭孔率高达85%,防水保温,有效防止二次后胀;B级阻燃,离火自熄。
实例2
首先取废弃骨头,去除其表面的残肉,并用水将其表面洗净,然后放入煅烧炉中50min,温度设定为800℃,然后将其取出冷却至室温,放入磨粉机中磨成150目粉末;将粉末放入容器中,向其中加入质量分数为40%的盐酸溶液淹没粉末4cm,向其中加入质量分数为50%的双氧水,其加入量为盐酸溶液体积的15%,再向其中加入胃蛋白酶,加入量为粉末质量的10%,搅拌40min,温度设定为30℃,然后过滤;将所得的过滤液放入容器中,向其中加入质量分数为80%的氢氧化钠溶液,待无沉淀物产生时,停止加入氢氧化钠溶液,搅拌均匀,向其中通入二氧化碳,使浑浊液的pH值在50min达到6.5,在通入二氧化碳的同时,向其中加入粉末质量0.3%的多聚磷酸钠;将上述的容器放入陈化罐中,陈化2h,同时通入二氧化碳,保证其pH不变,陈化后向其中加入粉末质量2%的月桂酸及粉末质量1%的仲烷基磺酸钠,搅拌加热1h,温度设定为60℃,然后过滤,将所得过滤物干燥;按总质量200g计,取过滤物80g、高粘凹凸棒石粘土粉20g、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠16g、过碳酸钠20g、聚丙烯酸钠10g、焦磷酸钠16g、聚萘甲醛磺酸钠盐10g、二甲基硅油8g和水20g,将其倒入高速搅拌机中进行搅拌,搅拌机的速度控制在1500r/min,搅拌时间控制在20min,搅拌均匀后即可得阻燃发泡剂,将所制得的阻燃发泡剂用于外墙的粘接,注意施工表面应无脂,无油,无尘,同时在使用后,检测闭孔率高达85%,防水保温,有效防止二次后胀;B级阻燃,离火自熄。
实例3
首先取废弃骨头,去除其表面的残肉,并用水将其表面洗净,然后放入煅烧炉中60min,温度设定为850℃,然后将其取出冷却至室温,放入磨粉机中磨成130目粉末;将粉末放入容器中,向其中加入质量分数为40%的盐酸溶液淹没粉末4cm,向其中加入质量分数为50%的双氧水,其加入量为盐酸溶液体积的17%,再向其中加入胃蛋白酶,加入量为粉末质量的12%,搅拌35min,温度设定为32℃,然后过滤;将所得的过滤液放入容器中,向其中加入质量分数为80%的氢氧化钠溶液,待无沉淀物产生时,停止加入氢氧化钠溶液,搅拌均匀,向其中通入二氧化碳,使浑浊液的pH值在55min达到6.7,在通入二氧化碳的同时,向其中加入粉末质量0.4%的多聚磷酸钠;将上述的容器放入陈化罐中,陈化3h,同时通入二氧化碳,保证其pH不变,陈化后向其中加入粉末质量3%的月桂酸及粉末质量1%的仲烷基磺酸钠,搅拌加热2h,温度设定为65℃,然后过滤,将所得过滤物干燥;按总质量300g计,取过滤物171g、高粘凹凸棒石粘土粉24g、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠21g、过碳酸钠21g、聚丙烯酸钠9g、焦磷酸钠15g、聚萘甲醛磺酸钠盐9g、二甲基硅油6g和水24g,将其倒入高速搅拌机中进行搅拌,搅拌机的速度控制在1700r/min,搅拌时间控制在30min,搅拌均匀后即可得阻燃发泡剂,将所制得的阻燃发泡剂用于播音室等装修时的缝隙填补,注意施工表面应无脂,无油,无尘,同时在使用后,检测闭孔率高达85%,防水保温,有效防止二次后胀;B级阻燃,离火自熄,且能达到隔音效果。
Claims (1)
1.一种利用废弃骨头制备阻燃发泡剂的方法,其特征在于具体制备步骤为:
(1)取废弃骨头,去除其表面的残肉,并用水将其表面洗净,然后放入煅烧炉中50~70min,温度设定为800~900℃,然后将其取出冷却至室温,放入磨粉机中磨成120~150目粉末;
(2)将上述所得的粉末放入容器中,向其中加入质量分数为40%的盐酸溶液淹没粉末4~5cm,向其中加入质量分数为50%的双氧水,其加入量为盐酸溶液体积的15~20%,再向其中加入胃蛋白酶,加入量为粉末质量的10~15%,搅拌40~50min,温度设定为30~35℃,然后过滤;
(3)将所得的过滤液放入容器中,向其中加入质量分数为80%的氢氧化钠溶液,待无沉淀物产生时,停止加入氢氧化钠溶液,搅拌均匀,向其中通入二氧化碳,使浑浊液的pH值在50~60min达到6.5~7.0,在通入二氧化碳的同时,向其中加入粉末质量0.3~0.5%的多聚磷酸钠;
(4)将上述的容器放入陈化罐中,陈化2~4h,同时通入二氧化碳,保证其pH不变,陈化后向其中加入粉末质量2~4%的月桂酸及粉末质量1~2%的仲烷基磺酸钠,搅拌加热1~3h,温度设定为60~70℃,然后过滤,将所得过滤物干燥;
(5)按质量百分比计,取过滤物40~57%、高粘凹凸棒石粘土粉8~10%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠7~8%、过碳酸钠7~10%、聚丙烯酸钠3~5%、焦磷酸钠5~8%、聚萘甲醛磺酸钠盐3~5%、二甲基硅油2~4%和水8~10%,将其倒入高速搅拌机中进行搅拌,搅拌机的速度控制在1500~2000r/min,搅拌时间控制在20~40min,搅拌均匀后即可得阻燃发泡剂。
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