CN105216424A - 一种鞋料复合机 - Google Patents

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CN105216424A CN201510671994.4A CN201510671994A CN105216424A CN 105216424 A CN105216424 A CN 105216424A CN 201510671994 A CN201510671994 A CN 201510671994A CN 105216424 A CN105216424 A CN 105216424A
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陈永林
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    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure

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Abstract

本发明公开了一种鞋料复合机，包括上料机构和定位机构，定位机构包括机架、原料传送组件、驱动组件、张紧组件和成品传送组件，原料传送组件、驱动组件、张紧组件和成品传送组件均位于机架之上，原料传送组件负责对鞋料原料的运送，驱动组件负责驱动进行运送工作的辊轮，张紧组件负责对鞋料进行张紧以维持鞋料的稳定传送，成平传送组件负责对两者鞋料粘合成为一种鞋料后的运送工作。本发明的结构紧凑，传送效率高，能很好地完成两种鞋料原料的复合工作。

Description

一种鞋料复合机
技术领域：
本发明涉及制鞋技术领域，具体而言，涉及一种鞋料复合机。
背景技术：
目前的制鞋产业中，对于鞋面料的使用范围越来越广，并且为了获得更加耐用的制鞋用材料，有的企业开始使用复合式面料，即将两种或者多种原始面料通过鞋料复合机粘贴在一起使之成为一种更加结实耐用的鞋料。鞋料复合机的上料机构负责第一种鞋料的运送，定位机构负责第二种鞋料的运送，两种鞋料的粘合工作在上料机构的圆筒外部进行。因此，设计一种结构简单并且实用性强的鞋料复合机是一项非常有意义的工作。
发明内容：
本发明所解决的技术问题：设计一种结构简单并且实用性强的鞋料复合机。
本发明的技术方案如下：
一种鞋料复合机，包括上料机构和定位机构，所述定位机构包括机架、原料传送组件、驱动组件、张紧组件和成品传送组件；所述原料传送组件、驱动组件、张紧组件和成品传送组件均位于机架之上，所述原料传送组件包括原料辊、第一原料传送辊和第二原料传送辊，所述原料辊位于鞋料原料卷的中心，第一原料传送辊和第二原料传送辊分别位于驱动组件的两侧；所述驱动组件包括电机和驱动辊，所述电机和驱动辊的一端都设有同步带轮，两同步带轮通过同步带连接，驱动辊的两端还连接两个驱动链轮，在与驱动链轮同样的高度位置还设有两个传动链轮，所述传动链轮和驱动链轮之间通过链条传动，所述链条的上方还设有两个毛刷轮；所述张紧组件包括第一张紧辊和第二张紧辊，所述第一张紧辊位于第二张紧辊的下方；所述成品传送组件包括第一成品传送辊、第二成品传送辊和第三成品传送辊，所述第一成品传送辊、第二成品传送辊和第三成品传送辊都位于同一水平高度。
鞋料复合机是将两种鞋料原料复合在一起成为一种新鞋料的设备，按照上述技术方案，上料机构和定位机构分别负责第一种和第二种鞋料原料的运送工作，两种鞋料原料在上料机构的圆筒处复合粘贴在一起。上料机构和定位机构分别设有电机可以驱动传送组件运送鞋料原料，对于定位组件，当电机启动后，由于电机和驱动辊通过同步带连接，驱动辊转动，驱动辊两端设有两个驱动链轮，两个驱动链轮又同时与传动链轮通过链条配合转动，链条的外部为可以盛放鞋料的环形带，鞋料原料可以通过此环形带被传送，第二种鞋料原料卷曲缠绕在原料辊上，并且依次通过第一张紧辊、第二张紧辊、第一原料传送辊、毛刷轮、链条和第二原料传送辊到达上料机构的圆筒处，与上料机构运送的第一种鞋料原料在圆筒表面复合在一起，成为一种新的鞋料，在复合工作完成后，新的鞋料通过成品传送组件的第一成品传送辊、第二成品传送辊和第三成品传送辊被输送至鞋料收集处。
作为对上述技术方案中的上料机构的说明，所述上料机构位于定位机构的侧部，所述上料机构包括圆筒，所述圆筒位于第二传送辊的附近。所述上料机构主要负责第一种鞋料原料的运送工作，并且将两种鞋料原料在圆筒外表面上粘合压紧使之成为一种新的鞋料，圆筒位于上料机构的中心位置，圆筒同样位于定位机构的原料传送组件附近位置处，如此，可方便运送第一种和第二种鞋料原料至圆筒处。
作为对上述技术方案中的原料传送组件的一种说明，所述原料辊位于张紧组件的下方，所述原料辊位于鞋料原料卷的中心，所述第一原料传送辊和第二原料传送辊分别位于驱动组件的两侧，驱动组件的底座的两侧分别伸出两组连接杆，所述第一原料传送辊和第二原料传送辊分别位于两组连接杆的末端，所述两组连接杆都是倾斜设置。定位机构传送第二种鞋料原料，第二种鞋料原料被卷成圆柱形套在原料辊之外，随着原料辊的转动，第二种鞋料原料依次通过张紧组件、第一原料传送辊、驱动组件和第二原料传送辊至圆筒附近，然后与第一种鞋料原料粘合成为新的鞋料。
作为对上述技术方案中驱动组件的一种说明，所述驱动组件包括两个毛刷轮，所述两个毛刷轮分别位于两个链条的上方，所述毛刷轮通过圆柱杆固定连接到毛刷轮架上，所述毛刷轮架通过螺钉固定在驱动组件旁的机架上，所述两毛刷轮之间的宽度小于两链条之间的宽度。所述两传动链轮与驱动链轮处于同一水平高度上，所述传动链轮通过链轮轴连接到毛刷轮架之上。所述毛刷轮起到清洁鞋料表面的作用，同时对鞋料的传送起到防纠偏的作用，毛刷轮之间的宽度小于两链条之间的宽度，如此，毛刷轮才不会被链条挡住能顺利转动。
作为对上述技术方案中上料机构的一种说明，所述上料机构还设有上料电机，所述上料电机通过同步带带动圆筒旋转。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的前视结构示意图；
图3为本发明的俯视视结构示意图；
图4为本发明的左视结构示意图；；
图5为本发明的上料机构立体结构示意图；
图6为本发明的定位机构立体结构示意图；
图7为定位机构的前视图；
图8为定位机构的俯视图。
具体实施方式：
结合图1至图8，一种鞋料复合机，包括上料机构10和定位机构20，所述定位机构20包括机架21、原料传送组件22、驱动组件23、张紧组件24和成品传送组件25；所述原料传送组件22、驱动组件23、张紧组件24和成品传送组件25均位于机架10之上，所述原料传送组件22包括原料辊221、第一原料传送辊222和第二原料传送辊223，所述原料辊221位于鞋料原料卷的中心，第一原料传送辊222和第二原料传送辊223分别位于驱动组件23的两侧；所述驱动组件23包括电机231和驱动辊232，所述电机231和驱动辊232的一端都设有同步带轮，两同步带轮通过同步带连接，驱动辊232的两端还连接两个驱动链轮235，在与驱动链轮235同样的高度位置还设有两个传动链轮236，所述传动链轮236和驱动链轮235之间通过链条233传动，所述链条233的上方还设有两个毛刷轮234；所述张紧组件24包括第一张紧辊241和第二张紧辊242，所述第一张紧辊241位于第二张紧辊242的下方；所述成品传送组件25包括第一成品传送辊251、第二成品传送辊252和第三成品传送辊253，所述第一成品传送辊251、第二成品传送辊252和第三成品传送辊253都位于同一水平高度。
结合图1至图3，所述上料机构10位于定位机构20的侧部，所述上料机构10包括圆筒11，所述圆筒11位于第二传送辊223的附近。
结合图6和图7，所述原料辊221位于张紧组件24的下方，所述原料辊221位于鞋料原料卷的中心，所述第一原料传送辊222和第二原料传送辊223分别位于驱动组件23的两侧，驱动组件23的底座的两侧分别伸出两组连接杆，所述第一原料传送辊222和第二原料传送辊223分别位于两组连接杆的末端，所述两组连接杆都是倾斜设置。
结合图6和图7，所述驱动组件23包括两个毛刷轮234，所述两个毛刷轮234分别位于两个链条233的上方，所述毛刷轮234通过圆柱杆固定连接到毛刷轮架2340上，所述毛刷轮架2340通过螺钉固定在驱动组件23旁的机架21上，所述两毛刷轮234之间的宽度小于两链条233之间的宽度。所述两传动链轮236与驱动链轮235处于同一水平高度上，传动链轮236通过链轮轴连接到毛刷轮架2340之上。
结合图2和图4，所述上料机构10还设有上料电机12，所述上料电机12通过同步带带动圆筒11旋转。
实际操作中，如图2中的虚线和箭头所述，上料机构10和定位机构20分别负责第一种鞋料100原料和第二种鞋料200原料的运送工作，两种鞋料原料在上料机构10的圆筒11处复合粘贴在一起。上料机构10和定位机构20分别设有电机可以驱动原料传送组件运送鞋料原料，对于定位组件20，当电机231启动后，由于电231和驱动辊232通过同步带连接，驱动辊232转动，驱动辊232两端设有两个驱动链轮235，两个驱动链轮235又同时与传动链轮236通过链条233配合转动，链条233的外部为可以盛放鞋料的环形带，鞋料原料可以通过此环形带被传送，第二种鞋料200原料卷曲缠绕在原料辊221上，并且依次通过第一张紧辊241、第二张紧辊242、第一原料传送辊222、毛刷轮234、链条233和第二原料传送辊223到达上料机构10的圆筒11处，与上料机构10运送的第一种鞋料100原料在圆筒11表面复合在一起，成为一种新的鞋料——第三种鞋料300，在复合工作完成后，第三种鞋料300通过成品传送组件25的第一成品传送辊251、第二成品传送辊252和第三成品传送辊253被输送至鞋料收集处。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种鞋料复合机，包括上料机构(10)和定位机构(20)，所述定位机构(20)包括机架(21)、原料传送组件(22)、驱动组件(23)、张紧组件(24)和成品传送组件(25)；其特征在于：所述原料传送组件(22)、驱动组件(23)、张紧组件(24)和成品传送组件(25)均位于机架(10)之上，所述原料传送组件(22)包括原料辊(221)、第一原料传送辊(222)和第二原料传送辊(223)，所述原料辊(221)位于鞋料原料卷的中心，第一原料传送辊(222)和第二原料传送辊(223)分别位于驱动组件(23)的两侧；所述驱动组件(23)包括电机(231)和驱动辊(232)，所述电机(231)和驱动辊(232)的一端都设有同步带轮，两同步带轮通过同步带连接，驱动辊(232)的两端还连接两个驱动链轮(235)，在与驱动链轮(235)同样的高度位置还设有两个传动链轮(236)，所述传动链轮(236)和驱动链轮(235)之间通过链条(233)传动，所述链条(233)的上方还设有两个毛刷轮(234)；所述张紧组件(24)包括第一张紧辊(241)和第二张紧辊(242)，所述第一张紧辊(241)位于第二张紧辊(242)的下方；所述成品传送组件(25)包括第一成品传送辊(251)、第二成品传送辊(252)和第三成品传送辊(253)，所述第一成品传送辊(251)、第二成品传送辊(252)和第三成品传送辊(253)都位于同一水平高度。
2.如权利要求1所述的一种鞋料复合机，其特征在于：所述上料机构(10)位于定位机构(20)的侧部，所述上料机构(10)包括圆筒(11)，所述圆筒(11)位于第二传送辊(223)的附近。
3.如权利要求1所述的一种鞋料复合机，其特征在于：所述原料辊(221)位于张紧组件(24)的下方，所述原料辊(221)位于鞋料原料卷的中心，所述第一原料传送辊(222)和第二原料传送辊(223)分别位于驱动组件(23)的两侧，驱动组件(23)的底座的两侧分别伸出两组连接杆，所述第一原料传送辊(222)和第二原料传送辊(223)分别位于两组连接杆的末端，所述两组连接杆都是倾斜设置。
4.如权利要求1所述的一种鞋料复合机，其特征在于：所述驱动组件(23)包括两个毛刷轮(234)，所述两个毛刷轮(234)分别位于两个链条(233)的上方，所述毛刷轮(234)通过圆柱杆固定连接到毛刷轮架(2340)上，所述毛刷轮架(2340)通过螺钉固定在驱动组件(23)旁的机架(21)上，所述两毛刷轮(234)之间的宽度小于两链条(233)之间的宽度。
5.如权利要求1所述的一种鞋料复合机，其特征在于：所述两传动链轮(236)与驱动链轮(235)处于同一水平高度上，所述传动链轮(236)通过链轮轴连接到毛刷轮架(2340)之上。
6.如权利要求1所述的一种鞋料复合机，其特征在于：所述上料机构(10)还设有上料电机(12)，所述上料电机(12)通过同步带带动圆筒(11)旋转。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2008004042A1 (en) * 2006-06-30 2008-01-10 Alc Flenco Group S.R.L. Machine and relative, method for applying an adhesive layer to a surface of an object, such as an inner sole of a shoe
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