CN105212452B - 一种雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法,包括如下步骤:1)基于真人照片的吊坠体人像2.2维浮雕模型的建模方法;2)面向数控加工制造的吊坠体结构设计方法;3)双元结构的个性化人像吊坠体数控加工制造方法;4)整体结构的个性化人像吊坠体数控加工制造方法。应用以上方法,不仅首次实现了相似度高达95%以上的个性化人像浮雕吊坠体的实际制造,而且能在保证吊坠体产品的高质量、制造过程的高效率和低成本基础上,制造出一种高度个性化的人像吊坠产品。

Description

一种雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法
技术领域
本发明涉及一种吊坠体的制造方法,特别涉及一种雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法。
背景技术
吊坠是非常常见的一种首饰,目前仅在京东网上就有30.1万个商品在销售,可见吊坠的制造与销售已形成了一个很大的产业。人像浮雕吊坠是一种创新的吊坠新产品,以其高贵、极具个性化的艺术审美价值以及特别的个性化纪念性和收藏性将一定会受到人们的青睐,具有重要的市场前景。
目前,国内外在个性化人像吊坠体的制作方面,主要采用两种方法:第一种是目前最为普遍的传统手工雕刻方法,这种方法的存在诸多缺点:首先是对雕刻人员的手艺依赖性非常高;而且不同的雕刻人员雕刻出来的产品差别较为明显;另外生产效率低,不适用于批量甚至小批量生产。第二种是近几年逐渐兴起的机械雕刻,但是这种方法的缺点也很明显:首先是模型获取困难,难以制作出具有高相似度的模型;其次是即便有高相似度的模型也很难将其高质量的雕刻到吊坠体上。
除此之外,还有倒模制作、3D打印制作等技术,均难以实现在吊坠体上雕刻个性化人像,从而不能满足人们对于个性化人像吊坠体的需求。
综上所述,国内外还没有涉及本申请提出的个性化人像浮雕吊坠体的2.2维建模方法和制造方法个性化人像浮雕吊坠体的产品报道。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本发明的目的是提供一种雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法,通过该方法能够高质量、高效率和低成本地制造一种高度个性化的人像吊坠体产品。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法,包括如下步骤:
S11:基于真人照片的吊坠体人像2.2维浮雕模型的建模方法,包括如下步骤:
S11a:获取真人人像照片,对真人人像照片进行优化处理;
S11b:对经过步骤S11a优化处理后的人像照片的关键点信息进行标记,确定五官与轮廓特征线的位置,得到原始参考图片;
S11c:将得到的原始参考图片导入三维软件中作为参考基准,遮罩在制作好的基板上,进行特征建模,模型维数控制在2.2维以内,得到原始参考模型;
然后将原始参考模型进行函数优化处理;
S11d:将优化处理后的原始参考模型导入三维软件中确定具体加工尺寸,调节后得到精确模型;
S12:面向数控加工制造的吊坠体结构设计:
确定浮雕功能区域,即用以雕刻人像浮雕的特定的平面区,该浮雕功能区域必须大于人像浮雕的轮廓,吊坠体结构设计包括双元结构和整体结构的吊坠体;
S13:双元结构的个性化人像吊坠体数控加工制造方法,包括如下步骤:
S13a:根据步骤S11c得到的精确模型编写数控加工程序;
S13b:将事先制作好的上面可雕刻人物图像的浮雕板安装在多坐标数控雕刻机上;
S13c:调用步骤S13a编写好的数控加工程序,在浮雕板上雕刻出初级个性化人像浮雕;
S13d:对步骤S13c得到的初级个性化人像浮雕板进行清洗、打磨、抛光、喷砂后期处理;
S13e:将处理后的个性化人像浮雕板镶嵌在吊坠体上,并固定好,得到个性化人像浮雕吊坠体。
作为上述雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法的优选,所述步骤S11a中对真人人像照片进行优化处理主要包括如下步骤:
1)去除照片噪点,删除照片背景层;
2)减少照片色彩数量,保持色彩数在20以内;
3)增加关键线条对比度,亮度与对比度的差值保持在70以上;
4)提高真人人像照片中人像特征的清晰度。
作为上述雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法的优选,所述步骤S11c中,对原始参考模型进行函数优化处理,具体包括如下步骤:
1)选取步骤S1b中原始参考图片的局部特征照片,进行裁剪、放大处理,然后选择其轮廓特征曲线;
2)根据轮廓特征曲线生成轮廓特征曲线的函数簇,引入参数,对轮廓特征曲线的函数簇进行柔化、规则化处理,即可得到优化后的函数簇;
3)根据优化后的函数簇修改模型形状,即可得到优化处理后的原始参考模型。
另一种雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法,包括如下步骤:
S41:基于真人照片的吊坠体人像2.2维浮雕模型的建模方法,包括如下步骤:
S41a:获取真人人像照片,对真人人像照片进行优化处理;
S41b:对经过步骤S1a优化处理后的人像照片的关键点信息进行标记,确定五官与轮廓特征线的位置,得到原始参考图片;
S41c:将得到的原始参考图片导入三维软件中作为参考基准,遮罩在制作好的基板上,进行特征建模,模型维数控制在2.2维以内,得到原始参考模型;
然后将原始参考模型进行函数优化处理;
S41d:将优化处理后的原始参考模型导入三维软件中确定具体加工尺寸,调节后得到精确模型;
S42:面向数控加工制造的吊坠体结构设计:
确定浮雕功能区域,即用以雕刻人像浮雕的特定的平面区,该浮雕功能区域必须大于人像浮雕的轮廓,吊坠体结构设计包括双元结构和整体结构的吊坠体;
S43:整体结构的个性化人像吊坠体数控加工制造方法,包括如下步骤:
S43a:根据步骤S41c得到的精确模型编写数控加工程序;
S43b:将吊坠体用工装夹具安装在多坐标数控雕刻机上;
S43c:调用步骤S43a编写好的数控加工程序,在吊坠体上雕刻出初级个性化人像浮雕;
S43d:对步骤S43c得到的初级个性化人像浮雕进行清洗、打磨、抛光、喷砂后期处理,即可得到个性化人像浮雕吊坠体。
作为有第二种雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法的优选,所述步骤S41a中对真人人像照片进行优化处理主要包括如下步骤:
1)去除照片噪点,删除照片背景层;
2)减少照片色彩数量,保持色彩数在20以内;
3)增加关键线条对比度,亮度与对比度的差值保持在70以上;
4)提高真人人像照片中人像特征的清晰度。
作为有第二种雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法的优选,所述步骤S41c中,对原始参考模型进行函数优化处理,具体包括如下步骤:
1)选取步骤S41b中原始参考图片的局部特征照片,进行裁剪、放大处理,然后选择其轮廓特征曲线;
2)根据轮廓特征曲线生成轮廓特征曲线的函数簇,引入参数,对轮廓特征曲线的函数簇进行柔化、规则化处理,即可得到优化后的函数簇;
3)根据优化后的函数簇修改模型形状,即可得到优化处理后的原始参考模型。
相对于现有技术,本发明具有如下优点:
1、本发明基于真人照片建立人像浮雕模型,首次提出了2.2维模型概念,并实现了相似度高达95%以上的个性化人像浮雕吊坠体的快速建模。
对于相似度的判定,本发明采用如下量化方法:分别设定照片与模型的长宽值,使照片与模型的大小相同,在照片与模型上相对应的位置上选取相同的坐标原点O1(x1,y1)、O2(x2,y2),然后在照片上任意选取其他两点A1(a1,b1)、B1(m1,n1),同时在模型上与照片的相对应的位置上选取两点A2(a2,b2)、B2(m2,n2),O2、A2、B2位于二维平面内。设相似度为α,则
a = ( 1 - | | O 1 A 1 | - | O 2 A 2 | | + | | A 1 B 1 | - | A 2 B 2 | | + | | O 1 B 1 | - | O 2 B 2 | | 3 ) × 100 % = ( 1 - | ( a 1 - x 1 ) 2 + ( b 1 - y 1 ) 2 - ( a 2 - x 2 ) 2 + ( b 2 - y 2 ) 2 | 3 + | ( a 1 - m 1 ) 2 + ( b 1 - n 1 ) 2 - ( a 2 - m 2 ) 2 + ( b 2 - n 2 ) 2 | 3 + | ( m 1 - x 1 ) 2 + ( n 1 - y 1 ) 2 - ( m 2 - x 2 ) 2 + ( n 2 - y 2 ) 2 | 3 ) × 100 % ;
当α≥95%时,即本申请材料所述的照片与模型的相似度达95%以上。
2、本发明根据精确模型编写数控加工程序,并采用多坐标数控机床加工。由于本发明中的精确模型属于2.2维模型,模型高度极小,在编程的时候直接选用加工表面质量好的精细加工策略,不需要粗加工步骤,从而节省了加工时间;同时,加工过程中选用小直径的球头刀、锥度尖刀进行加工,这样保证了人像加工时候细节刻画的清晰度。根据申请者的多次试验,本发明中所述的个性化人像浮雕具有加工效率高、加工成本低的优点。综上所述,本发明所述的个性化人像吊坠体的制造方法能够保证吊坠体产品的高质量、制造过程的高效率和低成本。
3、本发明中的吊坠体有双元结构和整体结构两种结构可以选用,既能够满足小批量或者批量化生产,又能够实现私人个性化定制,同时因为本发明能够针对每一种吊坠体制作专用的工装夹具,所以甚至可以在用户已有的吊坠体上进行个性化人像的定制。
附图说明
图1雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体制造方法流程图。
图2函数优化处理方法示意图。
图3个性化人像浮雕实施案例图。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细说明。
为了方便理解,对权利要求书的符号做如下解释:“S41a”中的“S”表示步骤,“4”表示权利要求4,“1”表示第1个步骤,“a”表示步骤a,因此“S41a”表示权利要求4中的第1步骤中的步骤a。
本发明的术语做如下定义:人像特征即人像中五官以及其他面部特征;关键点即人像照片中,面部轮廓、五官等能够反映出人像特征的一些点,比如眼睛的两个眼角点、颧骨的骨节点等。
实施例1:参见图1至图3,一种雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法,包括如下步骤:
S11:基于真人照片的吊坠体人像2.2维浮雕模型的建模方法,包括如下步骤:
针对吊坠体比较小的特点,为了提高相似度和实现数控加工,采用了2.2维浮雕模型的建模方案。2.2维浮雕模型的具体结构为:对一个三维人像模型,设x,y,z方向上的最大尺寸分别为a,b,c;则建模时,x<a,y<b,z<0.2c。
S11a:获取真人人像照片,对真人人像照片进行优化处理;
具体地,对真人人像照片进行优化处理主要包括如下步骤:
1)去除照片噪点,删除照片背景层;
2)减少照片色彩数量,保持色彩数在20以内;
3)增加关键线条对比度,亮度与对比度的差值保持在70以上;
4)提高真人人像照片中人像特征的清晰度。
S11b:对经过步骤S11a优化处理后的人像照片的关键点信息进行标记,确定五官与轮廓特征线的位置,得到原始参考图片;
具体实施时可以是:
a)对处理的照片进行人像关键点信息标记,确定五官与轮廓特征线的位置。
b)筛选出清晰、合理的特征线,以确保基本相似度。
c)在照片处理软件中,对照片分为多个图层处理,在不同的图层上将图片轮廓与细节用对比明显的灰度模式分别表现出来,并针对实际情况将相应的纹理细节归类在同一图层上,对人像特征线条进行筛选优化。
经过处理后得到原始参考照片。
S11c:将得到的原始参考图片导入三维软件(三维软件可以是zbrush三维艺术创作软件或其他)中作为参考基准,遮罩在制作好的基板上,进行特征建模,模型维数控制在2.2维以内,得到原始参考模型;
然后将原始参考模型进行函数优化处理,在zbrush三维艺术创作软件中制作好与原始参考照片匹配的基板,基板的尺寸确定原则主要包括两点:一是基板的长宽比与原始参考照片相同;二是基板的长(宽):原始参考图片的长(宽)=n:1,且n≤1,这样可以避免照片遮罩后失真。制造好基板后将步骤S11b中得到的原始参考图片导入zbrush三维艺术创作软件中作为参考基准,通过遮罩功能遮罩在制造好的基板上,然后按照相对比例进行特征建模,根据前面所述的2.2维浮雕模型的具体结构,保证建立的模型满足x<a,y<b,z<0.2c,从而模型与照片具有更好的相似度。
具体地,将原始参考模型进行函数优化处理,具体包括如下步骤:
1)选取步骤S1b中原始参考图片的局部特征照片,进行裁剪、放大处理,然后选择其轮廓特征曲线;
2)根据轮廓特征曲线生成轮廓特征曲线的函数簇,引入参数,对轮廓特征曲线的函数簇进行柔化、规则化处理,即可得到优化后的函数簇;
3)根据优化后的函数簇修改模型形状,即可得到优化处理后的原始参考模型。
以眼睛为例,如图2,其函数优化处理过程:
上眼睑有两部分,一部分是内眼见侧陡直向上的曲线AB,另一部分是外眼睑侧平缓向下的曲线BC。下眼睑偏向内眼睑部分是一条平缓曲线AD,偏向外眼睑部分是一条曲率较大、长度较短的曲线DC。
眼睛轮廓可以近似的看成是四条二次函数曲线组成的“平行四边形”,目前已知ABCD四个特征点的位置,想要实现对于眼睛部分的美化,只需保证A点和C点的位置固定不变,以B点和C点为作用点对于上下眼睑进行反向拉伸,等同于对于曲线AB、BC、CD、DA进行一个变换。近似的,以水平穿过A点的轴为X轴,竖直穿过B点的轴为Y轴,建立坐标系,则四点坐标分别为A(a,0)、B(0,b)、C(c,d)、D(e,f)。分别设AB曲线对应的函数为f(x),BC段曲线对应的函数为g(x),CD段曲线对应的函数为h(x),DA段曲线对应的函数为m(x),则分别根据已知的四点坐标求解四条曲线的函数,得到四条曲线函数的表达式,即眼睛的轮廓特征曲线函数簇如下:
{ f ( x ) = - b a 2 ( x - a ) ( x + a ) 0 < x < a g ( x ) = d - b c 2 x 2 + b c < x < 0 h ( x ) = d - f ( c - e ) 2 ( x - e ) 2 + f c < x < e m ( x ) = - f ( a - e ) 2 ( x - e ) 2 + f e < x < a ;
为了实现眼睛的美化,同时A点和C点的位置不变,因此,引入变形系数λ,则进行美化变换后的四条曲线的函数表达式,即优化后的函数簇为:
{ f I ( x ) = &lambda; f ( x ) 1 < &lambda; < a - c b - f , 0 < x < a g I ( x ) = &lambda; ( g ( x ) - d ) + d 1 < &lambda; < a - c b - f , c < x < 0 h I ( x ) = &lambda; ( h ( x ) - d ) + d 1 < &lambda; < a - c b - f , c < x < e m I ( x ) = &lambda; m ( x ) 1 < &lambda; < a - c b - f , e < x < a ;
S11d:将优化处理后的原始参考模型导入三维软件(该三维软件可以是Delcam-Powershape或其他)中确定具体加工尺寸,调节后得到精确模型。
因为通过上述步骤制作的原始参考模型尚未确定其外形尺寸,所以需要根据浮雕功能区域的尺寸计算出人像浮雕在其上的相对尺寸,相对尺寸计算的原则是人像浮雕的面积S(1)≤浮雕功能区域的面积S(2),同时,S(1)尽可能的接近S(2),并且浮雕功能区域能够完整的加工出人像浮雕。然后将原始参考模型导入Delcam-Powershape等三维软件中进行缩放操作,得到精确模型。
S12:面向数控加工制造的吊坠体结构设计:
确定浮雕功能区域,即用以雕刻人像浮雕的特定的平面区,该浮雕功能区域必须大于人像浮雕的轮廓,吊坠体结构设计包括双元结构和整体结构的吊坠体;
S13:双元结构和整体结构的个性化人像吊坠体数控加工制造方法,包括如下步骤:
在得到精确模型之后,根据客户需要和制造数量等因素,在双元结构和整体结构中选择其一,一般来说,制造数量大,客户对样式无特殊要求的,选择双元结构吊坠体,因为其加工难度相对较低,加工效率相对较高。整体结构一般用于特殊个性化定制,甚至可以用于客户自己的吊坠体上雕刻。但是不管选择哪种结构,必须保证其浮雕功能区域大于人像浮雕的大小尺寸。
S13a:根据步骤S11c得到的精确模型编写数控加工程序;
S13b:将事先制作好的上面可雕刻人物图像的浮雕板安装在多坐标数控雕刻机上;
S13c:调用步骤S13a编写好的数控加工程序,根据加工样品进行操作,包括:冷却方式的选用,比如:贵重金属一般采用风冷;确认无误后开始加工,加工操作时,根据加工面的细节多少,灵活调节机床进给倍率。加工完成后得到初级个性化人像浮雕板;
S13d:对步骤S13c得到的初级个性化人像浮雕板进行清洗、打磨、抛光、喷砂后期处理;
S13e:将处理后的个性化人像浮雕板镶嵌在吊坠体上,并固定好,得到双元结构的个性化人像浮雕吊坠体。
实施例2:参见图1至图3,一种雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法,包括如下步骤:
S41:基于真人照片的吊坠体人像2.2维浮雕模型的建模方法,包括如下步骤:
针对吊坠体比较小的特点,为了提高相似度和实现数控加工,采用了2.2维浮雕模型的建模方案。2.2维浮雕模型的具体结构为:对一个三维人像模型,设x,y,z方向上的最大尺寸分别为a,b,c;则建模时,x<a,y<b,z<0.2c。
S41a:获取真人人像照片,对真人人像照片进行优化处理;
具体地:对真人人像照片进行优化处理主要包括如下步骤:
1)去除照片噪点,删除照片背景层;
2)减少照片色彩数量,保持色彩数在20以内;
3)增加关键线条对比度,亮度与对比度的差值保持在70以上;
4)提高真人人像照片中人像特征的清晰度。
S41b:对经过步骤S1a优化处理后的人像照片的关键点信息进行标记,确定五官与轮廓特征线的位置,得到原始参考图片;
具体实施时可以是:
a)对处理的照片进行人像关键点信息标记,确定五官与轮廓特征线的位置。
b)筛选出清晰、合理的特征线,以确保基本相似度。
c)在照片处理软件中,对照片分为多个图层处理,在不同的图层上将图片轮廓与细节用对比明显的灰度模式分别表现出来,并针对实际情况将相应的纹理细节归类在同一图层上,对人像特征线条进行筛选优化。
经过处理后得到原始参考照片。
S41c:将得到的原始参考图片导入三维软件中作为参考基准,遮罩在制作好的基板上,进行特征建模,模型维数控制在2.2维以内,得到原始参考模型;
然后将原始参考模型进行函数优化处理,在zbrush三维艺术创作软件中制作好与原始参考照片匹配的基板,基板的尺寸确定原则主要包括两点:一是基板的长宽比与原始参考照片相同;二是基板的长(宽):原始参考图片的长(宽)=n:1,且n≤1,这样可以避免照片遮罩后失真。制造好基板后将步骤S11b中得到的原始参考图片导入zbrush三维艺术创作软件中作为参考基准,通过遮罩功能遮罩在制造好的基板上,然后按照相对比例进行特征建模,根据前面所述的2.2维浮雕模型的具体结构,保证建立的模型满足x<a,y<b,z<0.2c,从而模型与照片具有更好的相似度。
具体地,将原始参考模型进行函数优化处理,具体包括如下步骤:
1)选取步骤S41b中原始参考图片的局部特征照片,进行裁剪、放大处理,然后选择其轮廓特征曲线;
2)根据轮廓特征曲线生成轮廓特征曲线的函数簇,引入参数,对轮廓特征曲线的函数簇进行柔化、规则化处理,即可得到优化后的函数簇;
3)根据优化后的函数簇修改模型形状,即可得到优化处理后的原始参考模型。
S41d:将优化处理后的原始参考模型导入三维软件中确定具体加工尺寸,调节后得到精确模型;
因为通过上述步骤制作的原始参考模型尚未确定其外形尺寸,所以需要根据浮雕功能区域的尺寸计算出人像浮雕在其上的相对尺寸,相对尺寸计算的原则是人像浮雕的面积S(1)≤浮雕功能区域的面积S(2),同时,S(1)尽可能的接近S(2),并且浮雕功能区域能够完整的加工出人像浮雕。然后将原始参考模型导入Delcam-Powershape等三维软件中进行缩放操作,得到精确模型。
S42:面向数控加工制造的吊坠体结构设计:
确定浮雕功能区域,即用以雕刻人像浮雕的特定的平面区,该浮雕功能区域必须大于人像浮雕的轮廓,吊坠体结构设计包括双元结构和整体结构的吊坠体;
S43:整体结构的个性化人像吊坠体数控加工制造方法,包括如下步骤:
S43a:根据步骤S41c得到的精确模型编写数控加工程序;
S43b:将吊坠体用工装夹具安装在多坐标数控雕刻机上;
整体结构的个性化人像吊坠体数控加工制造方法中可采用专用工装夹具安装吊坠体。该专用工装夹具制造包括以下几个步骤:
a)针对每一种吊坠体,建立专用工装夹具三维模型;其建模方法有两种:第一种是根据吊坠体的具体尺寸直接在软件平台上建立工装夹具的三维模型;第二种方法是采用三维扫描仪直接对吊坠体进行精准、快速的扫描,得到吊坠体的三维模型,然后在软件平台上根据扫描得到的吊坠体三维模型建立与吊坠体精确配合的工装夹具三维模型;
b)再通过3D打印机打印或数控加工,制造出工装夹具。
S43c:调用步骤S43a编写好的数控加工程序,根据加工样品进行操作,包括:冷却方式的选用,比如:贵重金属一般采用风冷;确认无误后开始加工,加工操作时,根据加工面的细节多少,灵活调节机床进给倍率。加工完成后得到初级个性化人像浮雕吊坠体;
S43d:对步骤S43c得到的初级个性化人像浮雕进行清洗、打磨、抛光、喷砂后期处理,即可得到个性化人像浮雕吊坠体。
无论是实施例1中的双元结构个性化人像吊坠体数控加工制造方法,还是实施例2中的整体结构个性化人像吊坠体数控加工制造方法,他们编写数控加工程序的时候均可采用相同的方法,所以在确定吊坠体结构之后,将前面得到的精确模型导入编程软件中编写加工程序。需要说明的是,本领域技术人员根据精确模型和其掌握的基本编程知识,在不需要付出创造性劳动的情况即可完成数控加工程序。
为保证加工精度,编程参数的选择取决于加工刀具、加工材料和加工机床的综合考虑。针对个性化人像浮雕吊坠的特性,对于加工刀具,选用小直径的球头刀、锥度尖刀进行加工;对于主轴转速,直径越小,转速越大,但是相应的,最低转速一般控制在8000r/min以上,主轴转速与刀尖的直径近似成反比;对于进给速度,一般在200~500mm/min范围内选取,且与刀尖锥直径近似成反比;对于下切速度,一般在20~130mm/min范围内选取,且与刀尖直径近似成反比;对于加工策略,选用加工表面质量好的精细加工策略。根据以上原则编写得到数控加工程序。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:
S11:基于真人照片的吊坠体人像2.2维浮雕模型的建模方法,包括如下步骤:
S11a:获取真人人像照片,对真人人像照片进行优化处理,主要包括如下步骤:
1)去除照片噪点,删除照片背景层;
2)减少照片色彩数量,保持色彩数在20以内;
3)增加关键线条对比度,亮度与对比度的差值保持在70以上;
4)提高真人人像照片中人像特征的清晰度;
S11b:对经过步骤S11a优化处理后的人像照片的关键点信息进行标记,确定五官与轮廓特征线的位置,得到原始参考图片;
S11c:将得到的原始参考图片导入三维软件中作为参考基准,遮罩在制作好的基板上,进行特征建模,模型维数控制在2.2维以内,得到原始参考模型;
然后将原始参考模型进行函数优化处理;
S11d:将优化处理后的原始参考模型导入三维软件中确定具体加工尺寸,调节后得到精确模型;
S12:面向数控加工制造的吊坠体结构设计:
确定浮雕功能区域,即用以雕刻人像浮雕的特定的平面区,该浮雕功能区域必须大于人像浮雕的轮廓,吊坠体结构设计包括双元结构和整体结构的吊坠体;
S13:双元结构的个性化人像吊坠体数控加工制造方法,包括如下步骤:
S13a:根据步骤S11c得到的精确模型编写数控加工程序;
S13b:将事先制作好的上面可雕刻人物图像的浮雕板安装在多坐标数控雕刻机上;
S13c:调用步骤S13a编写好的数控加工程序,在浮雕板上雕刻出初级个性化人像浮雕;
S13d:对步骤S13c得到的初级个性化人像浮雕板进行清洗、打磨、抛光、喷砂后期处理;
S13e:将处理后的个性化人像浮雕板镶嵌在吊坠体上,并固定好,得到个性化人像浮雕吊坠体。
2. 如权利要求1所述的雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法,其特征在于:所述步骤S11c中,对原始参考模型进行函数优化处理,具体包括如下步骤:
1)选取步骤S1b中原始参考图片的局部特征照片,进行裁剪、放大处理,然后选择其轮廓特征曲线;
2)根据轮廓特征曲线生成轮廓特征曲线的函数簇,引入参数,对轮廓特征曲线的函数簇进行柔化、规则化处理,即可得到优化后的函数簇;
3)根据优化后的函数簇修改模型形状,即可得到优化处理后的原始参考模型。
3. 一种雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法,其特征在于:包括如下步骤:
S41:基于真人照片的吊坠体人像2.2维浮雕模型的建模方法,包括如下步骤:
S41a:获取真人人像照片,对真人人像照片进行优化处理,主要包括如下步骤:
1)去除照片噪点,删除照片背景层;
2)减少照片色彩数量,保持色彩数在20以内;
3)增加关键线条对比度,亮度与对比度的差值保持在70以上;
4)提高真人人像照片中人像特征的清晰度;
S41b:对经过步骤S1a优化处理后的人像照片的关键点信息进行标记,确定五官与轮廓特征线的位置,得到原始参考图片;
S41c:将得到的原始参考图片导入三维软件中作为参考基准,遮罩在制作好的基板上,进行特征建模,模型维数控制在2.2维以内,得到原始参考模型;
然后将原始参考模型进行函数优化处理;
S41d:将优化处理后的原始参考模型导入三维软件中确定具体加工尺寸,调节后得到精确模型;
S42:面向数控加工制造的吊坠体结构设计:
确定浮雕功能区域,即用以雕刻人像浮雕的特定的平面区,该浮雕功能区域必须大于人像浮雕的轮廓,吊坠体结构设计包括双元结构和整体结构的吊坠体;
S43:整体结构的个性化人像吊坠体数控加工制造方法,包括如下步骤:
S43a:根据步骤S41c得到的精确模型编写数控加工程序;
S43b:将吊坠体用工装夹具安装在多坐标数控雕刻机上;
S43c:调用步骤S43a编写好的数控加工程序,在吊坠体上雕刻出初级个性化人像浮雕;
S43d:对步骤S43c得到的初级个性化人像浮雕进行清洗、打磨、抛光、喷砂后期处理,即可得到个性化人像浮雕吊坠体。
4. 如权利要求3所述的雕刻有个性化人像浮雕的吊坠体的制造方法,其特征在于:所述步骤S41c中,对原始参考模型进行函数优化处理,具体包括如下步骤:
1)选取步骤S41b中原始参考图片的局部特征照片,进行裁剪、放大处理,然后选择其轮廓特征曲线;
2)根据轮廓特征曲线生成轮廓特征曲线的函数簇,引入参数,对轮廓特征曲线的函数簇进行柔化、规则化处理,即可得到优化后的函数簇;
3)根据优化后的函数簇修改模型形状,即可得到优化处理后的原始参考模型。
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