CN105206378A - 一种自动充磁机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动充磁机,包括机架、震动器、料槽传送板、吸料组件及充磁器,其中,上述震动器与充磁器分别设置在机架的两侧;上述料槽传送板连接震动器;上述吸料组件设置在料槽传送板的上方,吸料组件又包括第一气缸、第二气缸及吸头,第一气缸和第二气缸控制吸头上下左右运动,物料经震动器震动传送至料槽传送板,吸头将料槽传送板上的物料吸附,并将物料运输至充磁器处进行充磁。本发明通过一种自动充磁技术取代传统的人工充磁方式,利用工业自动化管理模式,通过独立自动的充磁机工艺,经过PLC终端控制***及人机界面控制,自动化完成充磁过程,达到可1人操作完成传统多人充磁的效果,效率高,充磁品质高,人力成本低。
Description
技术领域
本发明涉及充磁设备,特别指一种对喇叭等小个体磁性材料进行充磁的自动充磁机。
背景技术
磁性材料,是古老而用途十分广泛的功能材料。现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中,例如将永磁材料用作马达,应用于变压器中的铁心材料,作为存储器使用的磁光盘,计算机用磁记录软盘等。磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关。
喇叭就是人们日常生活中常见的一种磁性材料,喇叭其实是一种电能转换成声音的一种转换设备,当不同的电子能量传至线圈时,线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动,这种互动造成纸盘振动,因为电子能量随时变化,喇叭的线圈会往前或往后运动,因此喇叭的纸盘就会跟着运动,这此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音。生产喇叭时需要对喇叭内的磁铁进行充磁。
传统喇叭生产时一般是通过手工将喇叭夹持至充磁设备处进行充磁,这种充磁方式操作麻烦、劳动强度大及工作效率低,导致生产效率低,生产成本高,不适用于现代工业生产。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种设计巧妙,操作方便快捷,工作效率高的自动充磁机。
本发明的技术方案为,一种自动充磁机,其特征在于:包括机架、震动器、料槽传送板、吸料组件及充磁器,其中,上述震动器与充磁器分别设置在机架的两侧;上述料槽传送板连接震动器;上述吸料组件设置在料槽传送板的上方,吸料组件又包括第一气缸、第二气缸及吸头,第一气缸和第二气缸控制吸头上下左右运动,物料经震动器震动传送至料槽传送板,吸头将料槽传送板上的物料吸附,并将物料运输至充磁器处进行充磁。
优选地,所述的料槽传送板连接震动源,震动源设置在机架上,并将震动传递至料槽传送板,使料槽传送板上的物料依次排列,向前传送。
优选地,所述的第二气缸固定在机架上,第二气缸横向设置;第二气缸上设置第一气缸,第一气缸竖向设置,第一气缸的下部设置吸头;上述第二气缸驱动第一气缸在水平方向上来回运动,第一气缸又驱动吸头在垂直方向上来回运动,以便吸头夹取料板传送板上的物料。
优选地,机架上还设有控制组件,该控制组件包括控制板、连接杆及感应器,其中,上述控制板通过连接杆固定在机架上;上述感应器设置在充磁器的物料入口的一侧,以便检测吸头的位置,感应器连接控制板。
优选地,所述的控制板包括显示屏、指示灯及控制键,指示灯又包括红灯、黄灯和绿灯,三者分别对应设备的异常、停止及正常运行的状态。
本发明具有以下优点和有益效果:
本发明通过一种自动充磁技术取代传统的人工充磁方式,利用工业自动化管理模式,通过独立自动的充磁机工艺,经过PLC终端控制***及人机界面控制,自动化完成充磁过程,达到可1人操作完成传统多人充磁的效果,效率高,充磁品质高,人力成本低。
本发明通过振动盘将多个喇叭依次输送至料槽传送板,经过料槽传送板向前输送,通过吸料气缸将喇叭从料槽传送板上吸取,并将吸取到的喇叭传递至充磁箱内进行充磁,并在充磁器的喇叭入口处设置感应器以便监测吸料气缸的吸料动作。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的平面结构示意图;
图3是图2的侧视图;
图4是图2的俯视图。
图中附图标记说明如下:1、机架;2、震动器;3、料槽传送板;4、吸料组件;41、第一气缸;42、第二气缸;43、吸头;5、充磁器;6、控制组件;61、控制板;62、连接杆;63、感应器;7、震动源。
具体实施方式
由图1至图4可知,一种自动充磁机,包括机架1、震动器2、料槽传送板3、吸料组件4及充磁器5,其中,上述震动器2与充磁器5分别设置在机架1的两侧;上述料槽传送板3连接震动器2;上述吸料组件4设置在料槽传送板3的上方,吸料组件4又包括第一气缸41、第二气缸42及吸头43,第一气缸41和第二气缸42控制吸头43上下左右运动,物料经震动器2震动传送至料槽传送板3,吸头43将料槽传送板3上的物料吸附,并将物料运输至充磁器5处进行充磁。
优选地,料槽传送板3连接震动源7,震动源7设置在机架1上,并将震动传递至料槽传送板3,使料槽传送板3上的物料依次排列,向前传送。
优选地,第二气缸42固定在机架1上,第二气缸42横向设置;第二气缸42上设置第一气缸41,第一气缸41竖向设置,第一气缸41的下部设置吸头43;上述第二气缸42驱动第一气缸41在水平方向上来回运动,第一气缸41又驱动吸头43在垂直方向上来回运动,以便吸头43夹取料板传送板3上的物料。
优选地,机架1上还设有控制组件6,该控制组件6包括控制板61、连接杆62及感应器63,其中,上述控制板61通过连接杆62固定在机架1上;上述感应器63设置在充磁器5的物料入口的一侧,以便检测吸头43的位置,感应器63连接控制板61。
进一步,本发明工作时,先打开震动器2,并将待充磁喇叭到入震动器2的内,通过震动器2的震动将喇叭弹动至其环形槽内,并按顺序排列。
本发明实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述,并非对本发明构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种自动充磁机,其特征在于:包括机架(1)、震动器(2)、料槽传送板(3)、吸料组件(4)及充磁器(5),其中,上述震动器(2)与充磁器(5)分别设置在机架(1)的两侧;上述料槽传送板(3)连接震动器(2);上述吸料组件(4)设置在料槽传送板(3)的上方,吸料组件(4)又包括第一气缸(41)、第二气缸(42)及吸头(43),第一气缸(41)和第二气缸(42)控制吸头(43)上下左右运动,物料经震动器(2)震动传送至料槽传送板(3),吸头(43)将料槽传送板(3)上的物料吸附,并将物料运输至充磁器(5)处进行充磁。
2.根据权利要求1所述的一种自动充磁器,其特征在于:所述的料槽传送板(3)连接震动源(7),震动源(7)设置在机架(1)上,并将震动传递至料槽传送板(3),使料槽传送板(3)上的物料依次排列,向前传送。
3.根据权利要求1所述的一种自动充磁机,其特征在于:所述的第二气缸(42)固定在机架(1)上,第二气缸(42)横向设置;第二气缸(42)上设置第一气缸(41),第一气缸(41)竖向设置,第一气缸(41)的下部设置吸头(43);上述第二气缸(42)驱动第一气缸(41)在水平方向上来回运动,第一气缸(41)又驱动吸头(43)在垂直方向上来回运动,以便吸头(43)夹取料板传送板(3)上的物料。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种自动充磁机,其特征在于:所述的机架(1)上还设有控制组件(6),该控制组件(6)包括控制板(61)、连接杆(62)及感应器(63),其中,上述控制板(61)通过连接杆(62)固定在机架(1)上;上述感应器(63)设置在充磁器(5)的物料入口的一侧,以便检测吸头(43)的位置,感应器(63)连接控制板(61)。
5.根据权利要求4所述的一种自动充磁机,其特征在于:所述的控制板(61)包括显示屏、指示灯及控制键,指示灯又包括红灯、黄灯和绿灯,三者分别对应设备的异常、停止及正常运行的状态。
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