CN105206232A - 液晶显示装置及其信号传输方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种液晶显示装置及其信号传输方法，装置包括显示区和周边区，周边区设置有数据驱动电路、时序控制器、与时序控制器相连的外侧引线、与外侧引线相连的内侧引线、与内侧引线和外侧引线相连的栅极驱动电路，时序控制器用于生成并输出栅极控制信号和源极控制信号，并将栅极控制信号沿外侧引线、再沿外侧引线和内侧引线的交点位置至内侧引线的上端方向提供给与内侧引线相连的栅极驱动电路的栅极驱动单元、并沿外侧引线和内侧引线的交点位置至内侧引线的下端方向提供给与内侧引线相连的栅极驱动电路的栅极驱动单元。本发明液晶显示装置及其信号传输方法使内侧引线传输的栅极控制信号阻容延迟更均匀并减小，从而提升了画面显示品质。

Description

液晶显示装置及其信号传输方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种液晶显示装置及其信号传输方法。

背景技术

液晶显示装置(LiquidCrystalDisplay，LCD)具有画质好、体积小、重量轻、低驱动电压、低功耗、无辐射和制造成本相对较低的优点，目前在平板显示领域占主导地位，液晶显示装置非常适合应用在台式计算机、掌上型计算机、个人数字助理(PersonalDigitalAssignment，PDA)、便携式电话、电视和多种办公自动化和视听设备中。

图1A是现有的液晶显示装置的局部结构示意图，如图1A所示，现有的液晶显示装置包括显示区10和周边区11。显示区10内设置多条栅极线13与多条数据线15，栅极线13与数据线15相互交叉，且相邻的两栅极线13与相邻的两数据线15定义出一像素单元。显示装置的周边区11设置有时序控制器17、与时序控制器17相连的信号线103、与信号线103相连的栅极驱动电路18、以及数据驱动电路19，栅极驱动电路18包括多个栅极驱动单元101，各栅极线13的一端由显示区10延伸连接至栅极驱动电路18的栅极驱动单元101且各数据线15的一端由显示区10延伸连接至数据驱动电路19。其中，时序控制器17用于生成栅极控制信号和源极控制信号，并通过信号线103向栅极驱动电路的栅极驱动单元101输出栅极控制信号，向数据驱动电路19输出源极控制信号，该栅极控制信号包括但不限于栅极时钟信号和栅极使能信号。栅极驱动电路的栅极驱动单元101用于根据时序控制器17输出的栅极控制信号生成栅极驱动信号，该栅极驱动信号用于控制栅极线13连接的薄膜晶体管开启或关闭。数据驱动电路19用于根据时序控制器17输出的源极控制信号生成驱动液晶所需的数据信号，并通过薄膜晶体管向液晶显示装置的像素电极输出数据信号。

信号线103本身具有一定的电阻，且信号线103与液晶显示装置的层间也会存在着大量的电容，使得信号线103的电阻和电容构成一RCDelay(电阻电容延迟)电路，信号线103的等效电阻和连接的等效电容如图1B所示，即每两个相邻的栅极驱动单元101之间的信号线103可以等效为一个电阻R，实际情况是，在一条信号线103上，从靠近时序控制器17的位置处P11到远离时序控制器17的位置处P21传输的栅极控制信号都存在电阻电容延迟，远离时序控制器17的位置处P21传输的栅极控制信号的阻容延迟最大，所以信号线103上传输的栅极控制信号在提供给栅极驱动电路19时就存在不一样的波形，如图1C所示，是一信号线上传输的栅极控制信号波形图，其中Vg1表示信号线上靠近时序控制器17处P11传输的栅极控制信号的波形图，Vg2表示信号线上远离时序控制器17处P21传输的栅极控制信号的波形图。从图1C中可以看出，Vg1波形是最接近理想的方波，表示靠近时序控制器17处P11传输的栅极控制信号的阻容延迟最小，Vg2波形产生扭曲，表示远离时序控制器17的位置处P21传输的栅极控制信号的阻容延迟最大。由上可知，液晶显示装置从信号线103下端至上端传输的栅极控制信号延迟呈现渐变式变化，进而会造成液晶显示装置不同位置处的公共电极的最佳电位(最佳公共电压)差异较大，从而容易导致画面影像残留甚至画面异常，影响了画面显示的品质，从而降低了液晶显示装置的显示效果。

现有技术中为解决上述技术问题，采取将信号线103的线宽做大，相对的电阻阻值变小，以降低信号线103上传输的栅极控制信号的延迟，但是这种方法的缺陷在于，液晶显示装置不同位置处的最佳公共电压差异仍较大，同时增加了生产成本，并且液晶显示装置的显示效果改善也不明显。

发明内容

本发明提供一种液晶显示装置及其信号传输方法，解决上述液晶显示装置画面显示品质下降等问题。

所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种液晶显示装置，其包括：显示区和周边区，所述显示区内设置多条栅极线与多条数据线，所述周边区设置有与多条数据线相连的数据驱动电路、时序控制器、与所述时序控制器相连的外侧引线、与所述外侧引线相连的内侧引线、与所述内侧引线和所述外侧引线及多条栅极线相连的栅极驱动电路，其中，所述时序控制器，用于生成并输出栅极控制信号和源极控制信号，并将输出的栅极控制信号沿所述外侧引线、再沿外侧引线和内侧引线的交点位置至内侧引线的上端方向提供给与所述内侧引线相连的栅极驱动电路的栅极驱动单元、并沿所述外侧引线和内侧引线的交点位置至内侧引线的下端方向提供给与所述内侧引线相连的栅极驱动电路的栅极驱动单元；所述栅极驱动电路，包括多个栅极驱动单元，各栅极线的一端由显示区延伸连接至所述栅极驱动电路的一个栅极驱动单元，所述栅极驱动电路的栅极驱动单元用于根据所述时序控制器输出的栅极控制信号生成栅极驱动信号以控制与栅极线连接的薄膜晶体管开启或关闭；所述数据驱动电路，用于根据所述时序控制器输出的源极控制信号生成驱动液晶所需的数据信号，并通过薄膜晶体管向液晶显示装置的像素电极输出数据信号，各数据线的一端由显示区延伸连接至所述数据驱动电路。

在本发明的一个实施例中，所述外侧引线和所述内侧引线位于周边区的一侧，所述外侧引线的一端连接所述时序控制器，所述外侧引线的另一端连接至所述内侧引线的远离显示区的一侧，所述内侧引线靠近显示区的一侧与所述栅极驱动电路的多个栅极驱动单元相连，所述内侧引线与外侧引线的交点位置位于所述内侧引线的最上端与最下端之间。

在本发明的一个实施例中，所述内侧引线还包括位于最上端和所述交点位置之间的第一内侧引线和位于所述最下端和交点位置之间的第二内侧引线，所述时序控制器还用于将输出的栅极控制信号沿所述外侧引线、所述外侧引线和内侧引线的交点位置、再从所述交点位置依次沿所述第一内侧引线的下端至上端方向提供给与所述第一内侧引线相连的栅极驱动单元，所述时序控制器还用于将输出的栅极控制信号沿所述外侧引线、所述外侧引线和内侧引线的交点位置、再从所述交点位置依次沿所述第二内侧引线的上端至下端方向提供给与所述第二内侧引线相连的栅极驱动单元。

在本发明的一个实施例中，所述外侧引线的另一端连接至所述内侧引线的中间位置。

在本发明的一个实施例中，所述时钟序制器设置于一***板或柔性印刷电路板上，所述栅极驱动电路、外侧引线和内侧引线分别相对设置于所述周边区的两端。

本发明实施例提供了一种液晶显示装置信号传输方法，所述液晶显示装置包括显示区和周边区，所述显示区内设置多条栅极线与多条数据线，所述周边区设置有与多条数据线相连的数据驱动电路、时序控制器、与所述时序控制器相连的外侧引线、与所述外侧引线相连的内侧引线、与所述内侧引线和所述外侧引线及多条栅极线相连的栅极驱动电路，所述方法包括：时序控制器生成并输出栅极控制信号和源极控制信号，并将输出的栅极控制信号沿所述外侧引线、再沿外侧引线和内侧引线的交点位置至内侧引线的上端方向提供给与所述内侧引线相连的栅极驱动电路的栅极驱动单元、并沿所述外侧引线和内侧引线的交点位置至内侧引线的下端方向提供给与所述内侧引线相连的栅极驱动电路的栅极驱动单元；以及所述栅极驱动电路包括多个栅极驱动单元，各栅极线的一端由显示区延伸连接至所述栅极驱动电路的一个栅极驱动单元，所述栅极驱动电路的栅极驱动单元根据所述时序控制器输出的栅极控制信号生成栅极驱动信号以控制与栅极线连接的薄膜晶体管开启或关闭；所述数据驱动电路根据所述时序控制器输出的源极控制信号生成驱动液晶所需的数据信号，并通过薄膜晶体管向液晶显示装置的像素电极输出数据信号。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过时序控制器生成并输出栅极控制信号和源极控制信号，并将输出的栅极控制信号沿外侧引线、再沿外侧引线和内侧引线的交点位置至内侧引线的上端方向提供给与内侧引线相连的栅极驱动电路的栅极驱动单元、并沿外侧引线和内侧引线的交点位置至内侧引线的下端方向提供给与内侧引线相连的栅极驱动电路的栅极驱动单元。从而使得该液晶显示装置内侧引线传输的栅极控制信号阻容延迟更均匀并减小，降低RCdelay的差异，栅极控制信号在整个显示面板从上至下的差异减小，使显示面板面内公共电压分布更均匀从而提升了画面显示品质，并且结构简单，降低了成本。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1A是现有的一种液晶显示装置的局部结构示意图；

图1B是图1A的液晶显示装置的信号线的等效电路示意图；

图1C是图1A的液晶显示装置的信号线上靠近时序控制器处传输的栅极控制信号的波形图和远离时序控制器处传输的栅极控制信号的波形图；

图2A是本发明第一实施例提供的液晶显示装置的局部结构示意图；

图2B是图2A的液晶显示装置的内侧引线和外侧引线的等效电路示意图；

图2C是图2A的液晶显示装置内侧引线上中间位置、最上端位置、最下端位置和现有的液晶显示装置信号线上最下端位置、最上端位置传输的栅极控制信号的一波形对比示意图；

图2D是图2A的液晶显示装置内侧引线上中间位置、最上端位置、最下端位置和现有的液晶显示装置信号线上最下端位置、最上端位置传输的栅极控制信号的另一波形对比示意图；

图3是本发明第二实施例提供的液晶显示装置的局部结构示意图；

图4是本发明第三实施例提供的液晶显示装置信号传输方法的流程图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的液晶显示装置及其信号传输方法其具体实施方式、结构、特征及功效，详细说明如后。

有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

第一实施例

图2A是本发明第一实施例提供的液晶显示装置的局部结构示意图。所述液晶显示装置可以消除阻容延迟，提升液晶显示装置的显示品质，请参考图2A，本实施例的液晶显示装置包括：显示区20和周边区21。

其中，液晶显示装置的显示区20内设置多条栅极线23与多条数据线25，栅极线23与数据线25相互交叉，且相邻的两栅极线23与相邻的两数据线25定义出一像素单元。

液晶显示装置的周边区21设置有与多条数据线25相连的数据驱动电路29、时序控制器27、与时序控制器27相连的外侧引线22、与外侧引线22相连的内侧引线26、与内侧引线26和外侧引线22及多条栅极线23相连的栅极驱动电路28。

时序控制器27，与外侧引线22相连，用于生成并输出栅极控制信号和源极控制信号，并将输出的栅极控制信号沿外侧引线22、再沿外侧引线22和内侧引线26的交点位置至内侧引线26的上端方向依次提供给与内侧引线26相连的栅极驱动电路28的栅极驱动单元、并沿外侧引线22和内侧引线26的交点位置至内侧引线26的下端方向依次提供给与内侧引线26相连的栅极驱动电路28的栅极驱动单元。时序控制器27还用于向数据驱动电路29输出源极控制信号。

其中，该栅极控制信号包括但不限于栅极时钟信号和栅极使能信号。优选地，时序控制器27可以设置于一***板或柔性印刷电路板(FlexiblePrintedCircuitBoard，FPC)上。

栅极驱动电路28，与内侧引线26和外侧引线22相连，其包括多个栅极驱动单元201，各栅极线23的一端由显示区20延伸连接至栅极驱动电路28的一个栅极驱动单元201。栅极驱动电路28的栅极驱动单元201用于根据时序控制器27输出的栅极控制信号生成栅极驱动信号，该栅极驱动信号用于控制与栅极线23连接的薄膜晶体管开启或关闭。

数据驱动电路29，用于根据时序控制器27输出的源极控制信号生成驱动液晶所需的数据信号，并通过薄膜晶体管向液晶显示装置的像素电极输出数据信号。各数据线25的一端由显示区20延伸连接至数据驱动电路29。优选地，外侧引线22和内侧引线26位于周边区的一侧，外侧引线22的一端连接时序控制器27，另一端连接至内侧引线26的远离显示区20的一侧，内侧引线26靠近显示区20的一侧与栅极驱动电路28的多个栅极驱动单元201相连，内侧引线26与外侧引线22的交点位置206位于内侧引线26的最上端与最下端之间。另外，内侧引线26还包括位于最上端和交点位置206之间的第一内侧引线261和位于最下端和交点位置206之间的第二内侧引线263。优选地，时序控制器27还用于将输出的栅极控制信号沿外侧引线22、外侧引线22和内侧引线26的交点位置206、再从交点位置206依次沿第一内侧引线261的下端至上端方向提供给与第一内侧引线261相连的栅极驱动单元201。时序控制器27还用于将输出的栅极控制信号沿外侧引线22、外侧引线22和内侧引线26的交点位置206、再从交点位置206依次沿第二内侧引线263的上端至下端方向提供给与第二内侧引线263相连的栅极驱动单元201。

优选地，外侧引线22的另一端可以连接至内侧引线26的中间位置。

本实施例中，若外侧引线22的电阻假设为R0，电容假设为C0，如此，则外侧引线和内侧引线22的形成过程可以是：首先将外侧引线22从时序控制器27引出连接至靠近显示区20左侧某一位置(例如显示区20左侧中间位置)，即首先形成外侧引线22的电阻R0和电容C0，再从中间位置分别向靠近显示区20左侧的上端和下端进行引线，此引线即是内侧引线26，并将内侧引线26连接显示区20内的各个栅极驱动单元。

本发明实施例中，因将外侧引线22从时序控制器27引出连接至靠近显示区20左侧某一位置(例如中间位置)，即首先形成外侧引线22的电阻R0和电容C0，再从中间位置分别向靠近显示区20左侧的上端和下端进行引线，此引线即是内侧引线26，再将内侧引线26连接显示区20内的各个栅极驱动单元，从而时序控制器27可以将输出的栅极控制信号沿外侧引线22、再沿外侧引线22和内侧引线26的交点位置206至内侧引线26的上端方向依次提供给与内侧引线26相连的栅极驱动电路28的栅极驱动单元201、并沿外侧引线22和内侧引线26的交点位置206至内侧引线26的下端方向依次提供给与内侧引线26相连的栅极驱动电路28的栅极驱动单元201，从而使得该液晶显示装置内侧引线26传输的栅极控制信号阻容延迟更均匀并减小，降低RCdelay的差异，栅极控制信号在整个显示面板从上至下的差异减小，使显示面板面内公共电压分布更均匀从而提升了画面显示品质，并且降低了成本。

下面以外侧引线22的电阻R0＝0.4千欧姆为例进行试验验证，P11、P21分别为现有液晶显示装置信号线上最下端位置、最上端位置，如图2B所示，P1、P2、P3分别为本实施例的液晶显示装置内侧引线26上中间位置、最上端位置、最下端位置，图2B中内侧引线的等效电阻示出10个仅为举例说明，实际中可以根据栅极驱动单元的个数而定，因每两个相邻的栅极驱动单元201之间的内侧引线可以等效为一个电阻R。经过试验验证，得到本发明实施例液晶显示装置内侧引线26上中间位置、最上端位置(或最下端位置)传输的栅极控制信号的波形Vp1、Vp2和现有的液晶显示装置信号线上最下端位置、最上端位置传输的栅极控制信号的波形Vp11、Vp21，如图2C所示，从图2C可以看出，现有液晶显示装置信号线上最下端位置、最上端位置传输的栅极控制信号的波形相差较大，说明现有液晶显示装置信号线上的阻容延迟较大，而本实施例的液晶显示装置内侧引线26上中间位置、最上端位置、最下端位置传输的栅极控制信号的波形较为接近，说明本实施例的液晶显示装置内侧引线上的阻容延迟更均匀并较小，再如图2C所示，是以外侧引线22的电阻R0＝0.2千欧姆为例进行试验验证，得到本发明实施例液晶显示装置内侧引线26上中间位置、最上端位置(或最下端位置)传输的栅极控制信号的波形1Vp1、1Vp2和现有的液晶显示装置信号线上最下端位置、最上端位置传输的栅极控制信号的波形1Vp11、1Vp21，从图2D可以看出，现有液晶显示装置信号线上最下端位置、最上端位置传输的栅极控制信号的波形相差较大，说明现有液晶显示装置信号线上的阻容延迟较大，而本实施例的液晶显示装置内侧引线26上中间位置、最上端位置、最下端位置传输的栅极控制信号的波形较为接近，说明本实施例的液晶显示装置内侧引线26上的阻容延迟更均匀并较小。

同时，由图2C和2D还可以看出，新增加外侧引线22的电阻R0和电容C0的大小对内侧引线26上传输的栅极控制信号有很大影响，即其存在一个最佳的电阻R0，可以使得液晶显示装置内侧引线26上传输的栅极控制信号的阻容延迟最小。

以液晶显示装置内侧引线上对应的电容C＝2kpf，R＝1.6千欧姆为例进行试验验证，改变新增加的外侧引线22的电阻R0的值模拟得到内侧引线26上中间位置、最上端位置、最下端位置传输的栅极控制信号的阻容延迟值和现有液晶显示装置信号线上最下端位置、最上端位置传输的栅极控制信号的阻容延迟值如表一所示，并且得到现有液晶显示装置和本发明实施例液晶显示装置的上述各位置处栅极控制信号的阻容延迟差值如表二所示。其中，Tr为栅极控制信号波形上升沿的延迟值，Tf为栅极控制信号波形下降沿的延迟值，P11、P21分别为现有液晶显示装置信号线上最下端位置、最上端位置，P1、P2、P3分别为本实施例的液晶显示装置内侧引线26上中间位置、最上端位置、最下端位置(如图2B所示)。表二中的现有液晶显示装置面内差异中的ΔTr为现有液晶显示装置信号线上最下端位置、最上端位置的栅极控制信号的上升沿延迟差值，ΔTf为现有液晶显示装置信号线上最下端位置、最上端位置的栅极控制信号的下降沿延迟差值，本实施例液晶显示装置面内差异中的ΔTr为液晶显示装置内侧引线26上中间位置、最上端位置、最下端位置的栅极控制信号的上升沿延迟差值，ΔTf为液晶显示装置内侧引线26上中间位置、最上端位置、最下端位置的栅极控制信号的下降沿延迟差值。

表一栅极控制信号的阻容延迟值

表二栅极控制信号的阻容延迟差值

从表一和表二可以看出，可以通过调节外侧引线22的电阻R0使得内侧引线26上的栅极控制信号的阻容延迟相应均匀化并达到最小或一预定值，但总而言之，本发明实施例中，通过外侧引线22的设置方式，大大减小了内侧引线26上栅极控制信号的阻容延迟并使得阻容延迟更均匀。

本实施例提供的液晶显示装置，通过时序控制器27生成并输出栅极控制信号和源极控制信号，并将输出的栅极控制信号沿外侧引线22、再沿外侧引线22和内侧引线26的交点位置至内侧引线26的上端方向提供给与内侧引线26相连的栅极驱动电路28的栅极驱动单元、并沿外侧引线22和内侧引线26的交点位置至内侧引线26的下端方向提供给与内侧引线26相连的栅极驱动电路28的栅极驱动单元。从而使得该液晶显示装置内侧引线26传输的栅极控制信号阻容延迟更均匀并减小，降低RCdelay的差异，栅极控制信号在整个显示面板从上至下的差异减小，使显示面板面内公共电压分布更均匀从而提升了画面显示品质，并且结构简单，降低了成本。

第二实施例

请参考图3，图3示出了本发明第二实施例提供的液晶显示装置的局部结构示意图。图3所示液晶显示装置的结构与图2A所示的结构相似，其不同之处在于，图3的栅极驱动电路28的数量为两个，相对设置于液晶显示装置周边区21的两端，外侧引线22和内侧引线26的数量分别为两个，分别相对设置于周边区21的两端，即本实施例还增加了右端的外侧引线22、内侧引线26、栅极驱动电路28，且两端的外侧引线22和内侧引线26的连接关系相同。

具体地，同第一实施例所述，即右端的外侧引线22的一端连接时序控制器27，另一端连接至右端的内侧引线26的远离显示区20的一侧，右端的内侧引线26靠近显示区20的一侧与右端的栅极驱动电路28的多个栅极驱动单元201相连，右端的内侧引线26与右端的外侧引线22的交点位置306位于右端的内侧引线26的最上端与最下端之间，右端的内侧引线26还包括位于最上端和交点位置306之间的第三内侧引线361和位于最下端和交点位置306之间的第四内侧引线363。优选地，时序控制器27还用于将输出的栅极控制信号沿右端的外侧引线22、右端的外侧引线22和右端的内侧引线26的交点位置306、再从交点位置306依次沿第三内侧引线361的下端至上端方向提供给与第三内侧引线361相连的栅极驱动单元201。时序控制器27还用于将输出的栅极控制信号沿右端的外侧引线22、右端的外侧引线22和右端的内侧引线26的交点位置306、再从交点位置306依次沿第四内侧引线263的上端至下端方向提供给与第四内侧引线363相连的栅极驱动单元201。

优选地，右端的外侧引线22的另一端还可以连接至右端的内侧引线26的中间位置。

本实施例中，若右端的外侧引线22的电阻假设为R0，电容假设为C0，如此，则右端的外侧引线22和右端的内侧引线26的形成过程同第一实施例所述，在此不再赘述。

本实施例提供的液晶显示装置，还通过将栅极驱动电路28设置于液晶显示装置显示区20的两侧，外侧引线22和内侧引线26也相对设置于周边区的两侧，从而实现采用栅极驱动电路、外侧引线和内侧引线对液晶显示装置的双驱动方式，可以使液晶显示装置内侧引线传输的栅极控制信号阻容延迟更均匀并减小，降低RCdelay的差异，栅极控制信号在整个显示面板从上至下的差异减小，使显示面板面内公共电压分布更均匀从而进一步提升了画面显示品质。

以下为本发明的方法实施例，在方法实施例中未详尽描述的细节，可以参考上述对应的装置实施例。

第三实施例

图4是本发明第三实施例提供的液晶显示装置信号传输方法的流程图。所述信号传输方法适用于一液晶显示装置，液晶显示装置包括显示区和周边区，显示区内设置多条栅极线与多条数据线，周边区设置有与多条数据线相连的数据驱动电路、时序控制器、与时序控制器相连的外侧引线、与外侧引线相连的内侧引线、与内侧引线和外侧引线及多条栅极线相连的栅极驱动电路，请参考图4，本实施例的液晶显示装置信号传输方法，包括以下步骤401-403。

步骤401，时序控制器生成并输出栅极控制信号和源极控制信号，并将输出的栅极控制信号沿外侧引线、再沿外侧引线和内侧引线的交点位置至内侧引线的上端方向提供给与内侧引线相连的栅极驱动电路的栅极驱动单元、并沿外侧引线和内侧引线的交点位置至内侧引线的下端方向提供给与内侧引线相连的栅极驱动电路的栅极驱动单元。

步骤403，栅极驱动电路包括多个栅极驱动单元，各栅极线的一端由显示区延伸连接至栅极驱动电路的一个栅极驱动单元，栅极驱动电路的栅极驱动单元根据时序控制器输出的栅极控制信号生成栅极驱动信号以控制与栅极线连接的薄膜晶体管开启或关闭；数据驱动电路根据时序控制器输出的源极控制信号生成驱动液晶所需的数据信号，并通过薄膜晶体管向液晶显示装置的像素电极输出数据信号。

其中，外侧引线和内侧引线位于周边区的一侧，外侧引线的一端连接时序控制器，外侧引线的另一端连接至内侧引线的远离显示区的一侧，内侧引线靠近显示区的一侧与栅极驱动电路的多个栅极驱动单元相连，内侧引线与外侧引线的交点位置位于内侧引线的最上端与最下端之间。外侧引线的另一端连接至内侧引线的中间位置。时序控制器设置于一***板或柔性印刷电路板上。

优选地，所述方法，还包括：

内侧引线还包括位于最上端和交点位置之间的第一内侧引线和位于最下端和交点位置之间的第二内侧引线，时序控制器还将输出的栅极控制信号沿外侧引线、外侧引线和内侧引线的交点位置、再从交点位置依次沿第一内侧引线的下端至上端方向提供给与第一内侧引线相连的栅极驱动单元，时序控制器还用于将输出的栅极控制信号沿外侧引线、外侧引线和内侧引线的交点位置、再从交点位置依次沿第二内侧引线的上端至下端方向提供给与第二内侧引线相连的栅极驱动单元。

综上所述，本发明实施例提供的液晶显示装置信号传输方法，通过时序控制器生成并输出栅极控制信号和源极控制信号，并将输出的栅极控制信号沿外侧引线、再沿外侧引线和内侧引线的交点位置至内侧引线的上端方向提供给与内侧引线相连的栅极驱动电路的栅极驱动单元、并沿外侧引线和内侧引线的交点位置至内侧引线的下端方向提供给与内侧引线相连的栅极驱动电路的栅极驱动单元。从而使得该液晶显示装置内侧引线传输的栅极控制信号阻容延迟更均匀并减小，降低RCdelay的差异，栅极控制信号在整个显示面板从上至下的差异减小，使显示面板面内公共电压分布更均匀从而提升了画面显示品质，并且结构简单，降低了成本。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种液晶显示装置，其包括：显示区和周边区，所述显示区内设置多条栅极线与多条数据线，所述周边区设置有与多条数据线相连的数据驱动电路、时序控制器、与所述时序控制器相连的外侧引线、与所述外侧引线相连的内侧引线、与所述内侧引线和所述外侧引线及多条栅极线相连的栅极驱动电路，其中，

所述时序控制器，用于生成并输出栅极控制信号和源极控制信号，并将输出的栅极控制信号沿所述外侧引线、再沿外侧引线和内侧引线的交点位置至内侧引线的上端方向提供给与所述内侧引线相连的栅极驱动电路的栅极驱动单元、并沿所述外侧引线和内侧引线的交点位置至内侧引线的下端方向提供给与所述内侧引线相连的栅极驱动电路的栅极驱动单元；

所述栅极驱动电路，包括多个栅极驱动单元，各栅极线的一端由显示区延伸连接至所述栅极驱动电路的一个栅极驱动单元，所述栅极驱动电路的栅极驱动单元用于根据所述时序控制器输出的栅极控制信号生成栅极驱动信号以控制与栅极线连接的薄膜晶体管开启或关闭；

所述数据驱动电路，用于根据所述时序控制器输出的源极控制信号生成驱动液晶所需的数据信号，并通过薄膜晶体管向液晶显示装置的像素电极输出数据信号，各数据线的一端由显示区延伸连接至所述数据驱动电路。

2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述外侧引线和所述内侧引线位于周边区的一侧，所述外侧引线的一端连接所述时序控制器，所述外侧引线的另一端连接至所述内侧引线的远离显示区的一侧，所述内侧引线靠近显示区的一侧与所述栅极驱动电路的多个栅极驱动单元相连，所述内侧引线与外侧引线的交点位置位于所述内侧引线的最上端与最下端之间。

3.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，所述内侧引线还包括位于最上端和所述交点位置之间的第一内侧引线和位于所述最下端和交点位置之间的第二内侧引线，所述时序控制器还用于将输出的栅极控制信号沿所述外侧引线、所述外侧引线和内侧引线的交点位置、再从所述交点位置依次沿所述第一内侧引线的下端至上端方向提供给与所述第一内侧引线相连的栅极驱动单元，所述时序控制器还用于将输出的栅极控制信号沿所述外侧引线、所述外侧引线和内侧引线的交点位置、再从所述交点位置依次沿所述第二内侧引线的上端至下端方向提供给与所述第二内侧引线相连的栅极驱动单元。

4.根据权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，所述外侧引线的另一端连接至所述内侧引线的中间位置。

5.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述时序控制器设置于一***板或柔性印刷电路板上，所述栅极驱动电路、外侧引线和内侧引线分别相对设置于所述周边区的两端。

6.一种液晶显示装置信号传输方法，其特征在于，所述液晶显示装置包括显示区和周边区，所述显示区内设置多条栅极线与多条数据线，所述周边区设置有与多条数据线相连的数据驱动电路、时序控制器、与所述时序控制器相连的外侧引线、与所述外侧引线相连的内侧引线、与所述内侧引线和所述外侧引线及多条栅极线相连的栅极驱动电路，所述方法包括：

时序控制器生成并输出栅极控制信号和源极控制信号，并将输出的栅极控制信号沿所述外侧引线、再沿外侧引线和内侧引线的交点位置至内侧引线的上端方向提供给与所述内侧引线相连的栅极驱动电路的栅极驱动单元、并沿所述外侧引线和内侧引线的交点位置至内侧引线的下端方向提供给与所述内侧引线相连的栅极驱动电路的栅极驱动单元；以及

所述栅极驱动电路包括多个栅极驱动单元，各栅极线的一端由显示区延伸连接至所述栅极驱动电路的一个栅极驱动单元，所述栅极驱动电路的栅极驱动单元根据所述时序控制器输出的栅极控制信号生成栅极驱动信号以控制与栅极线连接的薄膜晶体管开启或关闭；所述数据驱动电路根据所述时序控制器输出的源极控制信号生成驱动液晶所需的数据信号，并通过薄膜晶体管向液晶显示装置的像素电极输出数据信号。

7.根据权利要求6所述的液晶显示装置信号传输方法，其特征在于，所述外侧引线和所述内侧引线位于周边区的一侧，所述外侧引线的一端连接所述时序控制器，所述外侧引线的另一端连接至所述内侧引线的远离显示区的一侧，所述内侧引线靠近显示区的一侧与所述栅极驱动电路的多个栅极驱动单元相连，所述内侧引线与外侧引线的交点位置位于所述内侧引线的最上端与最下端之间。

8.根据权利要求7所述的液晶显示装置信号传输方法，其特征在于，还包括：

所述内侧引线还包括位于最上端和所述交点位置之间的第一内侧引线和位于所述最下端和交点位置之间的第二内侧引线，所述时序控制器还将输出的栅极控制信号沿所述外侧引线、所述外侧引线和内侧引线的交点位置、再从所述交点位置依次沿所述第一内侧引线的下端至上端方向提供给与所述第一内侧引线相连的栅极驱动单元，所述时序控制器还用于将输出的栅极控制信号沿所述外侧引线、所述外侧引线和内侧引线的交点位置、再从所述交点位置依次沿所述第二内侧引线的上端至下端方向提供给与所述第二内侧引线相连的栅极驱动单元。

9.根据权利要求7所述的液晶显示装置信号传输方法，其特征在于，所述外侧引线的另一端连接至所述内侧引线的中间位置。

10.根据权利要求6所述的液晶显示装置信号传输方法，其特征在于，所述时钟序制器设置于一***板或柔性印刷电路板上，所述栅极驱动电路、外侧引线和内侧引线分别相对设置于所述周边区的两端。