CN105201858A - 一种便于检测间隙的罗茨鼓风机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于检测间隙的罗茨鼓风机，属于鼓风机，其结构包括机壳、转子部、齿端墙板、驱端墙板、主油箱和副油箱，所述的机壳的左端设置有驱端墙板、右端设置有齿端墙板、内部设置有转子部，所述的驱端墙板的左侧设置有副油箱，齿端墙板的右侧设置有主油箱，所述的机壳的顶部设置有进风口，其特征是：所述的进风口采用分体式结构，包括上半部分的天圆地方，下半部分的方形孔，机壳的顶部设置有方形孔，方形孔的上部设置有天圆地方，所述的天圆地方与机壳之间通过螺栓相连。与现有技术相比，本发明的一种便于检测间隙的罗茨鼓风机具有解决了装配人员无法将塞尺塞入腔体的弊端等特点，因而具有很好的推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种鼓风机，尤其是一种便于检测间隙的罗茨鼓风机。
背景技术
罗茨鼓风机是一种容积式鼓风机，其转子与机壳、墙板之间存在微小的间隙。在罗茨鼓风机装配过程中，装配人员需用工具“塞尺”塞入风机腔体，用以检测叶轮与机壳、墙板的间隙，防止间隙过小发生摩擦、碰撞或间隙过大导致内泄露过大引起的风机发热、风量减小。
在小口径的罗茨鼓风机(DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100)中，由于进风口公称直径只有32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm，装配人员无法将塞尺塞入以检测叶轮与墙板的间隙，故只能依靠经验判断叶轮是否摩擦墙板，因此，经常会因为经验不足或者判断失误造成鼓风机间隙装配不合理，从而带来损失。
发明内容
本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种便于检测间隙的罗茨鼓风机，该一种便于检测间隙的罗茨鼓风机具有解决了装配人员无法将塞尺塞入腔体的弊端的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括机壳、转子部、齿端墙板、驱端墙板、主油箱和副油箱，所述的机壳的左端设置有驱端墙板、右端设置有齿端墙板、内部设置有转子部，所述的驱端墙板的左侧设置有副油箱，齿端墙板的右侧设置有主油箱，所述的机壳的顶部设置有进风口，所述的进风口采用分体式结构，包括上半部分的天圆地方，下半部分的方形孔，机壳的顶部设置有方形孔，方形孔的上部设置有天圆地方，所述的天圆地方与机壳之间通过螺栓相连。
所述的螺栓与机壳之间设置有垫圈。
所述的螺栓包括四个，分别设置在天圆地方的四个角上。
所述的天圆地方的底部涂抹有密封胶。
本发明的一种便于检测间隙的罗茨鼓风机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：将进风口设计为分体式结构，下半部分的进风口由圆形变形方形孔，加大了组装工人的操作空间，当组装人员将风机按照图纸间隙装配完成后，通过加大的方形孔，可以方便、有效的将塞尺塞入腔体内测量转子与驱端墙板和齿端墙板之间的间隙，测量完毕后，再将上半部分的天圆地方装配到机壳上，解决了装配人员无法将塞尺塞入腔体的弊端，彻底解决小口径罗茨鼓风机无法检测叶轮与墙板间隙的问题，杜绝了只能依靠经验、依靠感觉进行风机装配的弊端等特点。
附图说明
附图1是传统的罗茨鼓风机的主视局部剖结构示意图；
附图2是传统的罗茨鼓风机的俯视结构示意图；
附图3是本发明的罗茨鼓风机的分解结构示意图；
附图4是本发明的罗茨鼓风机的主视结构示意图；
附图5是本发明的罗茨鼓风机的俯视结构示意图；
附图6是本发明的罗茨鼓风机的主视局部剖结构示意图；
附图7是本发明的罗茨鼓风机去除天圆地方时的俯视结构示意图；
附图8是本发明的机壳的结构示意图；
附图9是本发明的天圆地方的结构示意图；
附图标记说明：1、机壳，2、转子部，3、齿端墙板，4、驱端墙板，5、主油箱，6、副油箱，7、进风口，71、天圆地方，72、方形孔，8、螺栓，9、垫圈。
具体实施方式
参照说明书附图3至附图9对本发明的一种便于检测间隙的罗茨鼓风机作以下详细地说明。
本发明的一种便于检测间隙的罗茨鼓风机，其结构包括机壳1、转子部2、齿端墙板3、驱端墙板4、主油箱5和副油箱6，所述的机壳1的左端设置有驱端墙板4、右端设置有齿端墙板3、内部设置有转子部2，所述的驱端墙板4的左侧设置有副油箱6，齿端墙板3的右侧设置有主油箱5，所述的机壳1的顶部设置有进风口7，所述的进风口7采用分体式结构，包括上半部分的天圆地方71，下半部分的方形孔72，机壳1的顶部设置有方形孔72，方形孔的尺寸大于人手的尺寸，方形孔72的上部设置有天圆地方71，所述的天圆地方71与机壳1之间通过螺栓8相连。
所述的螺栓8与机壳1之间设置有垫圈9。
所述的螺栓8包括四个，分别设置在天圆地方71的四个角上。
所述的天圆地方71的底部涂抹有密封胶。增加进风口7的密封性。
将进风口7设计为分体式结构，下半部分的进风口由圆形变形方形孔72，加大了组装工人的操作空间，当组装人员将风机按照图纸间隙装配完成后，通过加大的方形孔72，可以方便的将塞尺塞入腔体内测量转子与驱端墙板4和齿端墙板3之间的间隙，测量完毕后，再将上半部分的天圆地方71涂抹密封胶，用螺栓8、垫圈9装配到机壳1上，解决了装配人员无法将塞尺塞入腔体的弊端，彻底解决小口径罗茨鼓风机无法检测叶轮与墙板间隙的问题，杜绝了只能依靠经验、依靠感觉进行风机装配的弊端。
以上所列举的实施方式仅供理解本发明之用，并非是对本发明所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (4)
1.一种便于检测间隙的罗茨鼓风机，包括机壳、转子部、齿端墙板、驱端墙板、主油箱和副油箱，所述的机壳的左端设置有驱端墙板、右端设置有齿端墙板、内部设置有转子部，所述的驱端墙板的左侧设置有副油箱，齿端墙板的右侧设置有主油箱，所述的机壳的顶部设置有进风口，其特征是：所述的进风口采用分体式结构，包括上半部分的天圆地方，下半部分的方形孔，机壳的顶部设置有方形孔，方形孔的上部设置有天圆地方，所述的天圆地方与机壳之间通过螺栓相连。
2.根据权利要求1所述的一种便于检测间隙的罗茨鼓风机，其特征是：所述的螺栓与机壳之间设置有垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种便于检测间隙的罗茨鼓风机，其特征是：所述的螺栓包括四个，分别设置在天圆地方的四个角上。
4.根据权利要求1所述的一种便于检测间隙的罗茨鼓风机，其特征是：所述的天圆地方的底部涂抹有密封胶。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201510746078.2A CN105201858A (zh) | 2015-11-05 | 2015-11-05 | 一种便于检测间隙的罗茨鼓风机 |
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Publications (1)
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| CN105201858A true CN105201858A (zh) | 2015-12-30 |
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Country Status (1)
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2015
- 2015-11-05 CN CN201510746078.2A patent/CN105201858A/zh active Pending
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