CN105198021A - 一种化工废水处理剂及其制备方法 - Google Patents

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张丽娜
王西静
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Abstract

本发明公开了一种化工废水处理剂及其制备方法,该处理剂由以下重量份的原料制备而成:硫酸铁9-13份、光合细菌3-8份、电气石2.4-8份、沸石4-10份、磷酸二氢钠6-14份、海藻纤维6-13份、活化剂柠檬酸4.5-7份、碳酸钠1-4份、纳米二氧化钛9-16份、氯化钙7-12份、石灰8-14份、聚丙烯酰胺6-13份、巯基秸秆吸附剂8-17份、硫酸铝10-25份、硝化细菌菌粉1.2-3.6份、脱氮副球菌菌粉0.9-1.8份、硫细菌菌粉0.6-1.2份、苯胺降解菌菌粉、高锰酸钾、肉桂醛、改性秸秆。本发明制备方法简单,无污染,成本低,分离富集效率高,吸附容量大,节能环保,适用广泛,具有实际应用性。

Description

一种化工废水处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及废水处理领域,具体涉及一种化工废水处理剂及其制备方法。
背景技术
化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放,会造成水体的不同性质和不同程度的污染,从而危害人类的健康,影响工农业的生产。化工废水污染有如下特点:1、有毒性和刺激性。化工废水中有些含有如氰、酚、砷、汞、镉或铅等有毒或剧毒的物质,在一定的浓度下,对生物和微生物产生毒性影响。另外也可能含有无机酸、碱类等刺激性、腐蚀性的物质。2、有机物浓度高。特别是石油化工废水中各种有机酸、醇、醛、酮、醚和环氧化物等有机物的浓度较高,在水中会进一步氧化分解,消耗水中大量的溶解氧,直接影响水生生物的生存。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种化工废水处理剂及其制备方法,该制备方法简单,无污染,成本低,分离富集效率高,吸附容量大,节能环保,适用广泛,具有实际应用性。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种化工废水处理剂,由以下重量份的原料制备而成:
硫酸铁9-13份、光合细菌3-8份、电气石2.4-8份、沸石4-10份、磷酸二氢钠6-14份、海藻纤维6-13份、活化剂柠檬酸4.5-7份、碳酸钠1-4份、纳米二氧化钛9-16份、氯化钙7-12份、石灰8-14份、聚丙烯酰胺6-13份、巯基秸秆吸附剂8-17份、硫酸铝10-25份、硝化细菌菌粉1.2-3.6份、脱氮副球菌菌粉0.9-1.8份、硫细菌菌粉0.6-1.2份、苯胺降解菌菌粉0.9-2.1份、高锰酸钾20-30份、肉桂醛11-15份、改性秸秆8-14份。
其中,由以下重量份的原料制备而成:
硫酸铁11份、光合细菌5.5份、电气石5.2份、沸石7份、磷酸二氢钠10份、海藻纤维9.5份、活化剂柠檬酸5.75份、碳酸钠2.5份、纳米二氧化钛12.5份、氧化钙9.5份、石灰11份、聚丙烯酰胺9.5份、巯基秸秆吸附剂12.5份、硫酸铝17.5份、硝化细菌菌粉2.4份、脱氮副球菌菌粉1.35份、硫细菌菌粉0.9份、苯胺降解菌菌粉1.5份、高锰酸钾25份、肉桂醛13份、改性秸秆11份。
其中,所述改性秸秆通过以下步骤制备:首先用氢氧化钠对秸秆进行预处理,然后将处理后的秸秆与十四烷基三甲基氯化铵按1∶1~1∶1.5混合后进行改性反应。
其中,所述巯基秸秆吸附剂通过以下步骤制备:
S1、取秸秆洗涤后置于汽爆罐内汽爆处理后,得产物A;
S2、取氨水、环氧氯丙烷于反应容器中60-80℃下反应4h后,将A加入反应容器中,再加入1-2g碳酸氢钠,110-130℃反应4-8h,反应完成后过滤洗至中性,55-65℃下烘干得到产物B;
S3、取氨基硫脲溶解于另一反应容器中,加入B和戊二醛,90℃反应5-8h,过滤,洗涤,55-65℃下烘干得到目标产物。
其中,所述氢氧化钠的质量百分比为10%-30%。
其中,所述步骤S1的具体步骤为:将洗净后的秸秆置于汽爆罐内,先通入氮气至汽爆罐内压力为0.7~1.3MPa,***处理6~24min;然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.3~1.9MPa,蒸汽***处理0.55~2.15min。
其中,每摩尔产物B加入戊二醛20~50g。
上述的一种化工废水处理剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤一、按上述配方称取各组分;
步骤二、将纳米二氧化钛通过超声波振荡设备分散于纯净水中形成纳米粒子分散液;
步骤三、将所得的纳米粒子分散液通过液体喂料泵注入混合搅拌机,与海藻纤维、改性秸秆和巯基秸秆吸附剂混合,水全部蒸发,得混合物;
步骤四、将步骤三所得混合物与剩余的组分加入混合搅拌机中进行混合,并通过双螺杆挤出机共混造粒。
本发明具有以下有益效果:
该制备方法简单,无污染,成本低,分离富集效率高,吸附容量大,节能环保,适用广泛,具有实际应用性。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
所使用的改性秸秆通过以下步骤制备:首先用质量百分比为10%-30%的氢氧化钠对秸秆进行预处理,然后将处理后的秸秆与十四烷基三甲基氯化铵按1∶1~1∶1.5混合后进行改性反应;所使用的巯基秸秆吸附剂通过以下步骤制备:取秸秆洗涤后置于汽爆罐内汽爆处理后,得产物A;取氨水、环氧氯丙烷于反应容器中60-80℃下反应4h后,将A加入反应容器中,再加入1-2g碳酸氢钠,110-130℃反应4-8h,反应完成后过滤洗至中性,55-65℃下烘干得到产物B;取氨基硫脲溶解于另一反应容器中,加入B,然后每摩尔产物B加入戊二醛20~50g,90℃反应5-8h,过滤,洗涤,55-65℃下烘干得到目标产物。
实施例1
一种化工废水处理剂,由以下重量份的原料制备而成:
硫酸铁9份、光合细菌3份、电气石2.4份、沸石4份、磷酸二氢钠6份、海藻纤维6份、活化剂柠檬酸4.5份、碳酸钠1份、纳米二氧化钛9份、氯化钙7份、石灰8份、聚丙烯酰胺6份、巯基秸秆吸附剂8份、硫酸铝10份、硝化细菌菌粉1.2份、脱氮副球菌菌粉0.9份、硫细菌菌粉0.6份、苯胺降解菌菌粉0.9份、高锰酸钾20份、肉桂醛11份、改性秸秆8份。
实施例2
硫酸铁13份、光合细菌8份、电气石8份、沸石10份、磷酸二氢钠14份、海藻纤维13份、活化剂柠檬酸7份、碳酸钠4份、纳米二氧化钛16份、氯化钙12份、石灰14份、聚丙烯酰胺13份、巯基秸秆吸附剂17份、硫酸铝25份、硝化细菌菌粉3.6份、脱氮副球菌菌粉1.8份、硫细菌菌粉1.2份、苯胺降解菌菌粉2.1份、高锰酸钾30份、肉桂醛5份、改性秸秆14份。
实施例3
硫酸铁11份、光合细菌5.5份、电气石5.2份、沸石7份、磷酸二氢钠10份、海藻纤维9.5份、活化剂柠檬酸5.75份、碳酸钠2.5份、纳米二氧化钛12.5份、氧化钙9.5份、石灰11份、聚丙烯酰胺9.5份、巯基秸秆吸附剂12.5份、硫酸铝17.5份、硝化细菌菌粉2.4份、脱氮副球菌菌粉1.35份、硫细菌菌粉0.9份、苯胺降解菌菌粉1.5份、高锰酸钾25份、肉桂醛13份、改性秸秆11份。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种化工废水处理剂,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成:
硫酸铁9-13份、光合细菌3-8份、电气石2.4-8份、沸石4-10份、磷酸二氢钠6-14份、海藻纤维6-13份、活化剂柠檬酸4.5-7份、碳酸钠1-4份、纳米二氧化钛9-16份、氯化钙7-12份、石灰8-14份、聚丙烯酰胺6-13份、巯基秸秆吸附剂8-17份、硫酸铝10-25份、硝化细菌菌粉1.2-3.6份、脱氮副球菌菌粉0.9-1.8份、硫细菌菌粉0.6-1.2份、苯胺降解菌菌粉0.9-2.1份、高锰酸钾20-30份、肉桂醛11-15份、改性秸秆8-14份。
2.根据权利要求1所述的一种化工废水处理剂,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成:
硫酸铁11份、光合细菌5.5份、电气石5.2份、沸石7份、磷酸二氢钠10份、海藻纤维9.5份、活化剂柠檬酸5.75份、碳酸钠2.5份、纳米二氧化钛12.5份、氧化钙9.5份、石灰11份、聚丙烯酰胺9.5份、巯基秸秆吸附剂12.5份、硫酸铝17.5份、硝化细菌菌粉2.4份、脱氮副球菌菌粉1.35份、硫细菌菌粉0.9份、苯胺降解菌菌粉1.5份、高锰酸钾25份、肉桂醛13份、改性秸秆11份。
3.根据权利要求1所述的一种化工废水处理剂,其特征在于,所述改性秸秆通过以下步骤制备:首先用氢氧化钠对秸秆进行预处理,然后将处理后的秸秆与十四烷基三甲基氯化铵按1∶1~1∶1.5混合后进行改性反应。
4.根据权利要求1所述的一种化工废水处理剂,其特征在于,所述巯基秸秆吸附剂通过以下步骤制备:
S1、取秸秆洗涤后置于汽爆罐内汽爆处理后,得产物A;
S2、取氨水、环氧氯丙烷于反应容器中60-80℃下反应4h后,将A加入反应容器中,再加入1-2g碳酸氢钠,110-130℃反应4-8h,反应完成后过滤洗至中性,55-65℃下烘干得到产物B;
S3、取氨基硫脲溶解于另一反应容器中,加入B和戊二醛,90℃反应5-8h,过滤,洗涤,55-65℃下烘干得到目标产物。
5.根据权利要求3所述的一种化工废水处理剂,其特征在于,所述氢氧化钠的质量百分比为10%-30%。
6.根据权利要求4所述的一种化工废水处理剂,其特征在于,所述步骤S1的具体步骤为:将洗净后的秸秆置于汽爆罐内,先通入氮气至汽爆罐内压力为0.7~1.3MPa,***处理6~24min;然后迅速通入蒸汽至汽爆罐内压力为1.3~1.9MPa,蒸汽***处理0.55~2.15min。
7.根据权利要求4所述的一种化工废水处理剂,其特征在于,每摩尔产物B加入戊二醛20~50g。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种化工废水处理剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、按上述配方称取各组分;
步骤二、将纳米二氧化钛通过超声波振荡设备分散于纯净水中形成纳米粒子分散液;
步骤三、将所得的纳米粒子分散液通过液体喂料泵注入混合搅拌机,与海藻纤维、改性秸秆和巯基秸秆吸附剂混合,水全部蒸发,得混合物;
步骤四、将步骤三所得混合物与剩余的组分加入混合搅拌机中进行混合,并通过双螺杆挤出机共混造粒。
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