CN105196738A - 一种荧光木质铅笔的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铅笔的生产加工领域，更具体地说涉及一种荧光木质铅笔的制造方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将铅笔板浸泡在荧光溶剂中4个小时，然后取出烘干，烘干温度为90-110℃；(2)用刨槽机将铅笔板刨削机成厚度为4.1～4.2mm，并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板，然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来，在夹紧状态下加热(50～120℃)干燥1～8小时后，经刨杆机加工制成长度为178～180mm的白杆铅笔；(3)将白杆铅笔打磨抛光成木质铅笔，本发明制得的铅笔在黑暗处能够发出荧光，荧光效果稳定持久，增加了铅笔的装饰性和趣味性，在夜晚也能在桌面上起到一定程度上的照明作用。
Description
技术领域：
本发明涉及铅笔的生产加工领域，更具体地说涉及一种荧光木质铅笔的制造方法。
背景技术：
随着全球经济迅猛发展，人们物质生活水平的提高，思想观念也不断的变化，在文具上的要求也在不断地求新求变，现在的铅笔一直沿用原来的老传统，几百年来，一直没有太大的变化，特别是象我国这样的发展中国家，更是沿用黑铅芯包木皮杆的陈旧老传统，在外观和造型上没有太大的改观，不能满足人们多样性的需求。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种荧光木质铅笔的制造方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种荧光木质铅笔的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将铅笔板浸泡在荧光溶剂中4个小时，然后取出烘干，烘干温度为90-110℃；
(2)用刨槽机将铅笔板刨削机成厚度为4.1～4.2mm，并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板，然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来，在夹紧状态下加热(50～120℃)干燥1～8小时后，经刨杆机加工制成长度为178～180mm的白杆铅笔；
(3)将白杆铅笔打磨抛光成木质铅笔。
进一步的，所述的荧光溶剂包括下列重量份的组分：50-60份三氯乙烯、40-50份石油醚、6-10份橄榄油、1-3份消泡剂、2-4份稳定剂、4-7份三氧化二铝粉剂、1-2份扩散剂、6-9份松脂、40-50份光致储能夜光粉。
进一步的，所述的荧光溶剂的制作方法为：
(1)将三氯乙烯、三氧化二铝粉剂在50℃的温度下搅拌混合，得到混合物A；
(2)在混合物A中加入松脂、橄榄油在70℃的温度下搅拌混合，然后冷却至常温，得到混合物B
(3)将石油醚、光致储能夜光粉在常温下搅拌混合，得到混合物C；
(4)将混合物B倒入混合物C中，一边加入一边缓慢搅拌，同时加入消泡剂、稳定剂、扩散剂，得到荧光溶剂。
本发明制得的铅笔在黑暗处能够发出荧光，荧光效果稳定持久，增加了铅笔的装饰性和趣味性，在夜晚也能在桌面上起到一定程度上的照明作用。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1：一种荧光木质铅笔的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将铅笔板浸泡在荧光溶剂中4个小时，然后取出烘干，烘干温度为90℃；
(2)用刨槽机将铅笔板刨削机成厚度为4.1mm，并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板，然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来，在夹紧状态下加热(50℃)干燥8小时后，经刨杆机加工制成长度为178mm的白杆铅笔；
(3)将白杆铅笔打磨抛光成木质铅笔。
荧光溶剂包括下列重量份的组分：50份三氯乙烯、40份石油醚、6份橄榄油、1份消泡剂、2份稳定剂、4份三氧化二铝粉剂、1份扩散剂、6份松脂、40份光致储能夜光粉。
荧光溶剂的制作方法为：
(1)将三氯乙烯、三氧化二铝粉剂在50℃的温度下搅拌混合，得到混合物A；
(2)在混合物A中加入松脂、橄榄油在70℃的温度下搅拌混合，然后冷却至常温，得到混合物B
(3)将石油醚、光致储能夜光粉在常温下搅拌混合，得到混合物C；
(4)将混合物B倒入混合物C中，一边加入一边缓慢搅拌，同时加入消泡剂、稳定剂、扩散剂，得到荧光溶剂。
实施例2：一种荧光木质铅笔的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将铅笔板浸泡在荧光溶剂中4个小时，然后取出烘干，烘干温度为110℃；
(2)用刨槽机将铅笔板刨削机成厚度为4.2mm，并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板，然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来，在夹紧状态下加热(120℃)干燥1小时后，经刨杆机加工制成长度为180mm的白杆铅笔；
(3)将白杆铅笔打磨抛光成木质铅笔。
荧光溶剂包括下列重量份的组分60份三氯乙烯、50份石油醚、10份橄榄油、3份消泡剂、4份稳定剂、7份三氧化二铝粉剂、2份扩散剂、9份松脂、50份光致储能夜光粉。
荧光溶剂的制作方法为：
(1)将三氯乙烯、三氧化二铝粉剂在50℃的温度下搅拌混合，得到混合物A；
(2)在混合物A中加入松脂、橄榄油在70℃的温度下搅拌混合，然后冷却至常温，得到混合物B
(3)将石油醚、光致储能夜光粉在常温下搅拌混合，得到混合物C；
(4)将混合物B倒入混合物C中，一边加入一边缓慢搅拌，同时加入消泡剂、稳定剂、扩散剂，得到荧光溶剂。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种荧光木质铅笔的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将铅笔板浸泡在荧光溶剂中4个小时，然后取出烘干，烘干温度为90-110℃；
(2)用刨槽机将铅笔板刨削机成厚度为4.1～4.2mm，并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板，然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来，在夹紧状态下加热(50～120℃)干燥1～8小时后，经刨杆机加工制成长度为178～180mm的白杆铅笔；
(3)将白杆铅笔打磨抛光成木质铅笔。
2.根据权利要求1所述的一种荧光木质铅笔的制造方法，其特征在于所述的荧光溶剂包括下列重量份的组分：50-60份三氯乙烯、40-50份石油醚、6-10份橄榄油、1-3份消泡剂、2-4份稳定剂、4-7份三氧化二铝粉剂、1-2份扩散剂、6-9份松脂、40-50份光致储能夜光粉。
3.根据权利要求2所述的一种荧光木质铅笔的制造方法，其特征在于所述的荧光溶剂的制作方法为：
(1)将三氯乙烯、三氧化二铝粉剂在50℃的温度下搅拌混合，得到混合物A；
(2)在混合物A中加入松脂、橄榄油在70℃的温度下搅拌混合，然后冷却至常温，得到混合物B
(3)将石油醚、光致储能夜光粉在常温下搅拌混合，得到混合物C；
(4)将混合物B倒入混合物C中，一边加入一边缓慢搅拌，同时加入消泡剂、稳定剂、扩散剂，得到荧光溶剂。
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| CN201510577790.4A CN105196738A (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 一种荧光木质铅笔的制造方法 |
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2015
- 2015-09-10 CN CN201510577790.4A patent/CN105196738A/zh active Pending
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