CN105195314A - 一种新型石油集输过滤装置 - Google Patents

Abstract

一种新型石油集输过滤装置，包括管道、旋转装置、过滤装置、气缸装置、固定装置及输出装置，管道上设有第一密封环、第一固定环、第一凹槽、第一通孔、过滤框、第二密封环及三角块，旋转装置包括电机、转轴、旋转环、定位块、第一支撑板、第一支架、第一支撑杆、第二支撑板及顶靠杆，过滤装置包括挡板、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网及第四过滤网，气缸装置包括过滤弯板、推动杆、气缸，固定装置包括底板、第二支架、第三支架、矩形块及固定块，输出装置包括输出管、水泵、紧固环、固定架及水平板。本发明能够对石油集输过程中对石油进行有效的过滤，过滤效果好且快速，防止其堵塞管道。

Description

一种新型石油集输过滤装置

技术领域

本发明涉及石油集输领域，尤其涉及一种新型石油集输过滤装置。

背景技术

在石油集输过程中，油井排出液中含有较大粒径的杂质，容易堵塞石油集输管道。同时由于油田采用渗水伴热流程，生产过程中高温产生的水垢以及长时间生产后油管产生的锈垢和井下出沙等因素的影响，现有的单过滤网过滤器明显不适应现场生产的需要，过滤效果差，造成管道的堵塞或是流量计等一起的损坏，给生产造成较大的损失，并且维修作业频繁，过滤器清洗工作量加大，现场操作工人劳动强度加大。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的新型石油集输过滤装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种新型石油集输过滤装置，所述新型石油集输过滤装置包括管道、设置于所述管道上的旋转装置、位于所述管道内部的过滤装置、位于所述过滤装置下方的气缸装置、位于所述气缸装置周围的固定装置及位于所述管道右侧的输出装置，所述管道上设有位于右表面的第一密封环、位于所述管道上方的第一固定环、位于所述管道内部的第一凹槽、位于所述管道右表面的第一通孔、位于所述第一通孔左侧的过滤框、位于所述管道下表面的第二密封环及位于所述管道内部的三角块，所述旋转装置包括电机、位于所述电机左侧的转轴、位于所述转轴左侧的旋转环、位于所述旋转环左侧的定位块、位于所述电机下方的第一支撑板、位于所述电机右侧的第一支架、位于所述第一支撑板下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆下方的第二支撑板及位于所述电机左侧的顶靠杆，所述过滤装置包括挡板、位于所述挡板下方的第一过滤网、位于所述第一过滤网下方的第二过滤网、位于所述第一过滤网与所述第二过滤网之间的第三过滤网及位于所述第三过滤网下方的第四过滤网，所述气缸装置包括过滤弯板、位于所述过滤弯板下方的推动杆、位于所述推动杆下方的气缸，所述固定装置包括底板、位于所述底板上方的第二支架、位于所述第二支架右侧的第三支架、位于所述第二支架与第三支架之间的矩形块及位于所述矩形块上方的固定块，所述输出装置包括输出管、设置于所述输出管上的水泵、设置于所述输出管上的紧固环、位于所述输出管上的固定架及位于所述输出管下方的水平板。

所述第一密封环呈横截面为圆环的柱体，所述第一密封环与所述管道固定连接，所述第一固定环呈横截面为圆环的柱体，所述第一固定环的内表面与所述管道的外表面固定连接，所述第一固定环呈水平状，所述第一凹槽自所述管道的内表面向内部凹陷形成。

所述过滤框的横截面呈L型，所述过滤框的端部与所述管道的内表面固定连接，所述第二密封环呈横截面为圆环的柱体，所述第二密封环与所述管道固定连接，所述三角块的横截面呈三角形，所述三角块的左表面及下表面与所述管道的内表面固定连接。

所述第一支撑板呈长方体，所述第一支撑板水平放置，所述第一支撑板的左表面与所述管道的右表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的上表面与所述第一支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑杆的下表面与所述第二支撑板的上表面固定连接，所述第二支撑板呈长方体，所述的第二支撑板水平放置，所述第二支撑板的左端与所述管道的右表面固定连接，所述电机的下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述电机的右表面固定连接。

所述转轴呈圆柱体，所述转轴水平放置，所述转轴的右端与所述电机连接，所述转轴贯穿所述第一密封环的左右表面且与其滑动连接,所述旋转环呈横截面为圆环的柱体，所述转轴的左端与所述旋转环的侧面固定连接，所述旋转环上设有若干第一磁棒及第二磁棒，所述第一磁棒的端部与所述旋转环的内表面固定连接，所述第二磁棒的端部与所述旋转环的内表面固定连接。

所述定位块呈圆柱体，所述定位块的右端与所述旋转环的侧面固定连接，所述定位块收容于所述第一凹槽中，所述顶靠杆呈长方体，所述顶靠杆水平放置，所述顶靠杆的左端与所述管道的右表面固定连接，所述顶靠杆的右端与所述电机的左表面固定连接。

所述挡板呈圆柱体，所述挡板水平放置，所述挡板的侧面与所述管道的内表面固定连接，所述挡板上设有若干贯穿其上下表面的圆孔，所述第一过滤网呈左下方向右上方倾斜，所述第一过滤网的侧面与所述管道的内表面固定连接，所述第二过滤网呈左上方向右下方倾斜，所述第二过滤网的侧面与所述管道的内表面固定连接，所述第三过滤网呈竖直状，所述第三过滤网的上端与所述第二过滤网的下表面固定连接，所述第三过滤网的下端与所述第二过滤网的上表面固定连接，所述第四过滤网呈圆柱体，所述第四过滤网水平放置，所述第四过滤网的侧面与所述管道的内表面固定连接。

所述过滤弯板的侧面与所述管道的内表面滑动连接，所述推动杆呈圆柱体，所述推动杆的上端与所述过滤弯板的下表面固定连接，所述推动杆穿过所述第二密封环的上下表面且与其滑动连接，所述气缸位于所述管道的下方，所述推动杆的下端与所述气缸连接。

所述输出管呈水平状，所述输出管的左端对准所述第一通孔且与所述管道的右表面固定连接，所述紧固环呈横截面为圆环的柱体，所述紧固环竖直放置，所述紧固环的内表面与所述输出管的外表面固定连接，所述固定架呈L型，所述固定架的一端与所述管道的右表面固定连接，所述固定架的另一端与所述输出管的上表面固定连接，所述水平板呈长方体，所述水平板水平放置，所述水平板的左端与所述管道的右表面固定连接，所述第三支架的上端与所述水平板的下表面固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明新型石油集输过滤装置结构简单，使用方便，能够对石油集输过程中对石油进行有效的过滤，过滤效果好且快速，防止其堵塞管道，并且可以防止油管产生的锈垢和井下出沙等情况的发生，防止其对管道的危害，减少损失，延长油管的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明新型石油集输过滤装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明新型石油集输过滤装置的结构示意图；

图2为图1所示本发明新型石油集输过滤装置的旋转环的结构示意图。

具体实施方式

如图1及图2所示，本发明新型石油集输过滤装置包括管道1、设置于所述管道1上的旋转装置2、位于所述管道1内部的过滤装置3、位于所述过滤装置3下方的气缸装置4、位于所述气缸装置4周围的固定装置5及位于所述管道1右侧的输出装置6。

如图1及图2所示，所述管道1呈空心的圆柱体，所述管道1竖直放置，所述管道1上设有位于右表面的第一密封环11、位于所述管道1上方的第一固定环12、位于所述管道1内部的第一凹槽13、位于所述管道1右表面的第一通孔14、位于所述第一通孔14左侧的过滤框15、位于所述管道1下表面的第二密封环16及位于所述管道1内部的三角块17。所述第一密封环11呈横截面为圆环的柱体，所述第一密封环11设置于所述管道1的右表面上且与所述管道1固定连接。所述第一固定环12呈横截面为圆环的柱体，所述第一固定环12的内表面与所述管道1的外表面固定连接，所述第一固定环12呈水平状，所述第一固定环12的上表面与所述管道1的上表面处于同一水平面内。所述第一凹槽13呈圆柱体状，所述第一凹槽13自所述管道1的内表面向内部凹陷形成。所述第一通孔14呈圆柱体状，所述第一通孔14与所述管道1的内部相通。所述过滤框15的横截面呈L型，所述过滤框15的一端与所述管道1的右内表面固定连接，所述过滤框15的另一端与所述管道1的下内表面固定连接，所述过滤框15包围在所述第一通孔14的周围。所述第二密封环16呈横截面为圆环的柱体，所述第二密封环16竖直放置，所述第二密封环16设置于所述管道1上且与所述管道1固定连接。所述三角块17的横截面呈三角形，所述三角块17的左表面与所述管道1的左内表面固定连接，所述三角块17的下表面与所述管道1的下内表面固定连接。

如图1及图2所示，所述旋转装置2包括电机21、位于所述电机21左侧的转轴22、位于所述转轴22左侧的旋转环23、位于所述旋转环23左侧的定位块24、位于所述电机21下方的第一支撑板25、位于所述电机21右侧的第一支架26、位于所述第一支撑板25下方的第一支撑杆28、位于所述第一支撑杆28下方的第二支撑板29及位于所述电机21左侧的顶靠杆27。所述第一支撑板25呈长方体，所述第一支撑板25水平放置，所述第一支撑板25的左表面与所述管道1的右表面固定连接。所述第一支撑杆28呈长方体，所述第一支撑杆28竖直放置，所述第一支撑杆28的上表面与所述第一支撑板25的下表面固定连接，所述第一支撑杆28的下表面与所述第二支撑板29的上表面固定连接。所述第二支撑板29呈长方体，所述的第二支撑板29水平放置，所述第二支撑板29的左端与所述管道1的右表面固定俩接。所述电机21的下表面与所述第一支撑板25的上表面固定连接。所述第一支架26呈L型，所述第一支架26的一端与所述第一支撑板25的上表面固定连接，所述第一支架26的另一端与所述电机21的右表面固定连接。所述转轴22呈圆柱体，所述转轴22水平放置，所述转轴22的右端与所述电机21连接，使得所述电机21带动所述转轴22旋转，所述转轴22贯穿所述第一密封环11,使得所述转轴22的左表面与所述第一密封环11的左表面处于同一平面内。所述旋转环23呈横截面为圆环的柱体，所述转轴22的左端与所述旋转环23的侧面固定连接，所述旋转环23处于水平状态时，所述旋转环23的侧面与所述管道1的内表面接触，所述旋转环23上设有若干第一磁棒231及与所述第一磁棒231垂直放置的第二磁棒232，所述第一磁棒231的端部与所述旋转环23的内表面固定连接，所述第二磁棒232的端部与所述旋转环23的内表面固定连接，从而可以对石油中的铁屑及锈屑吸引起来，防止其流入到下方。所述定位块24呈圆柱体，所述定位块24的右端与所述旋转环23的侧面固定连接，所述定位块24收容于所述第一凹槽13中且可以在所述第一凹槽13中旋转，从而可以对所述旋转环23起到支撑作用。所述顶靠杆27呈长方体，所述顶靠杆27水平放置，所述顶靠杆27的左端与所述管道1的右表面固定连接，所述顶靠杆27的右端与所述电机21的左表面固定连接。

如图1及图2所示，所述过滤装置3包括挡板31、位于所述挡板31下方的第一过滤网32、位于所述第一过滤网32下方的第二过滤网33、位于所述第一过滤网32与第二过滤网33之间的第三过滤网34及位于所述第三过滤网34下方的第四过滤网35。所述挡板31呈圆柱体，所述挡板31水平放置，所述挡板31的侧面与所述管道1的内表面固定连接，所述挡板31上设有若干贯穿其上下表面的圆孔311，所述圆孔311呈圆柱体状。所述第一过滤网32呈倾斜状，且呈左下方向右上方倾斜，所述第一过滤网32的侧面与所述管道1的内表面固定连接。所述第二过滤网33呈倾斜状且呈左上方向右下方倾斜，所述第二过滤网33的侧面与所述管道1的内表面固定连接。所述第三过滤网34呈竖直状，所述第三过滤网34的上端与所述第二过滤网32的下表面固定连接，所述第三过滤网34的下端与所述第二过滤网33的上表面固定连接。所述第四过滤网35呈圆柱体，所述第四过滤网35水平放置，所述第四过滤网35的侧面与所述管道1的内表面固定连接。

如图1所示，所述气缸装置4包括过滤弯板41、位于所述过滤弯板41下方的推动杆42、位于所述推动杆42下方的气缸43。所述过滤弯板41的上表面向下凹陷形成弯曲状，所述过滤弯板41的侧面与所述管道1的内表面滑动连接。所述推动杆42呈圆柱体，所述推动杆42的上端与所述过滤弯板41的下表面固定连接，所述推动杆42穿过所述第二密封环16的上下表面且与其滑动连接，且延伸至所述管道1的下方。所述气缸43位于所述管道1的下方，所述推动杆42的下端与所述气缸43连接，使得所述气缸43带动所述推动杆42上下移动。

如图1所示，所述固定装置5包括底板51、位于所述底板51上方的第二支架52、位于所述第二支架52右侧的第三支架53、位于所述第二支架52及第三支架53之间的矩形块54及位于所述矩形块54上方的固定块55。所述底板51呈长方体，所述底板51水平放置，所述气缸43的下表面与所述底板51的上表面固定连接。所述第二支架52呈L型，所述第二支架52的一端与所述底板51的上表面固定连接，所述第二支架52的另一端与所述管道1的左表面固定连接。所述第三支架53呈长方体，所述第三支架53呈竖直状，所述第三支架53的下端与所述底板51的上表面固定连接。所述矩形块54设有两个且分别位于所述气缸43的左右两侧，位于左侧的矩形块54的左端与所述第二支架52固定连接，其右端与所述气缸43的左表面固定连接，位于右侧的矩形块54的右端与所述第三支架53的左表面固定连接，其左端与所述气缸43的右表面固定连接。所述固定块55设有两个且分别位于所述气缸43的左右两侧，所述固定块55呈L型，所述固定块55的一端与所述矩形块54的上表面固定连接，所述固定块55的另一端呈水平状且顶靠在所述气缸43的上表面上。

如图1所示，所述输出装置6包括输出管61、设置于所述输出管61上的水泵62、设置于所述水泵62上的紧固环63、位于所述输出管61上的固定架64及位于所述输出管61下方的水平板65。所述输出管61呈水平状，所述输出管61的左端对准所述第一通孔14且与所述管道1的右表面固定连接。所述水泵62设置于所述输出管61上，用于将管道1内部的石油吸入到输出管61中。所述紧固环63呈横截面为圆环的柱体，所述紧固环63竖直放置，所述紧固环63的内表面与所述输出管61的外表面固定连接。所述固定架64呈L型，所述固定架64的一端与所述管道1的右表面固定连接，所述固定架64的另一端与所述输出管61的上表面固定连接。所述水平板65呈长方体，所述水平板65水平放置，所述水平板65的左端与所述管道1的右表面固定连接，所述第三支架53的上端与所述水平板65的下表面固定连接。

如图1及图2所示，所述本发明新型石油集输过滤装置使用时，首先将管道1连接到石油输出端，并经过第一固定环12固定在其上面，然后启动电机21及气缸43，使得旋转环23在管道1内部旋转，使得第一磁棒231及第二磁棒232旋转起来，使得对石油中的铁屑及锈屑吸附在其上面。然后石油经过挡板31的圆孔311进入到第一过滤网32、第二过滤网33及第三过滤网34过滤后，经过第四过滤网35过滤后进入到过滤弯板41上方，然后过滤弯板41经过推动杆42的上下推动作用下，使得过滤弯板41不断的上下移动，从而使得过滤弯板41能够对石油进行动态过滤，过滤效果更好，然后在过滤弯板41向下移动时，在三角块17的作用下，使得石油不断的经过过滤框15进入到输出管61中然后输出。至此，本发明新型石油集输过滤装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种新型石油集输过滤装置，其特征在于：所述新型石油集输过滤装置包括管道、设置于所述管道上的旋转装置、位于所述管道内部的过滤装置、位于所述过滤装置下方的气缸装置、位于所述气缸装置周围的固定装置及位于所述管道右侧的输出装置，所述管道上设有位于右表面的第一密封环、位于所述管道上方的第一固定环、位于所述管道内部的第一凹槽、位于所述管道右表面的第一通孔、位于所述第一通孔左侧的过滤框、位于所述管道下表面的第二密封环及位于所述管道内部的三角块，所述旋转装置包括电机、位于所述电机左侧的转轴、位于所述转轴左侧的旋转环、位于所述旋转环左侧的定位块、位于所述电机下方的第一支撑板、位于所述电机右侧的第一支架、位于所述第一支撑板下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆下方的第二支撑板及位于所述电机左侧的顶靠杆，所述过滤装置包括挡板、位于所述挡板下方的第一过滤网、位于所述第一过滤网下方的第二过滤网、位于所述第一过滤网与所述第二过滤网之间的第三过滤网及位于所述第三过滤网下方的第四过滤网，所述气缸装置包括过滤弯板、位于所述过滤弯板下方的推动杆、位于所述推动杆下方的气缸，所述固定装置包括底板、位于所述底板上方的第二支架、位于所述第二支架右侧的第三支架、位于所述第二支架与第三支架之间的矩形块及位于所述矩形块上方的固定块，所述输出装置包括输出管、设置于所述输出管上的水泵、设置于所述输出管上的紧固环、位于所述输出管上的固定架及位于所述输出管下方的水平板。

2.根据权利要求1所述的新型石油集输过滤装置，其特征在于：所述第一密封环呈横截面为圆环的柱体，所述第一密封环与所述管道固定连接，所述第一固定环呈横截面为圆环的柱体，所述第一固定环的内表面与所述管道的外表面固定连接，所述第一固定环呈水平状，所述第一凹槽自所述管道的内表面向内部凹陷形成。

3.根据权利要求2所述的新型石油集输过滤装置，其特征在于：所述过滤框的横截面呈L型，所述过滤框的端部与所述管道的内表面固定连接，所述第二密封环呈横截面为圆环的柱体，所述第二密封环与所述管道固定连接，所述三角块的横截面呈三角形，所述三角块的左表面及下表面与所述管道的内表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的新型石油集输过滤装置，其特征在于：所述第一支撑板呈长方体，所述第一支撑板水平放置，所述第一支撑板的左表面与所述管道的右表面固定连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的上表面与所述第一支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑杆的下表面与所述第二支撑板的上表面固定连接，所述第二支撑板呈长方体，所述的第二支撑板水平放置，所述第二支撑板的左端与所述管道的右表面固定连接，所述电机的下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述电机的右表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的新型石油集输过滤装置，其特征在于：所述转轴呈圆柱体，所述转轴水平放置，所述转轴的右端与所述电机连接，所述转轴贯穿所述第一密封环的左右表面且与其滑动连接,所述旋转环呈横截面为圆环的柱体，所述转轴的左端与所述旋转环的侧面固定连接，所述旋转环上设有若干第一磁棒及第二磁棒，所述第一磁棒的端部与所述旋转环的内表面固定连接，所述第二磁棒的端部与所述旋转环的内表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的新型石油集输过滤装置，其特征在于：所述定位块呈圆柱体，所述定位块的右端与所述旋转环的侧面固定连接，所述定位块收容于所述第一凹槽中，所述顶靠杆呈长方体，所述顶靠杆水平放置，所述顶靠杆的左端与所述管道的右表面固定连接，所述顶靠杆的右端与所述电机的左表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的新型石油集输过滤装置，其特征在于：所述挡板呈圆柱体，所述挡板水平放置，所述挡板的侧面与所述管道的内表面固定连接，所述挡板上设有若干贯穿其上下表面的圆孔，所述第一过滤网呈左下方向右上方倾斜，所述第一过滤网的侧面与所述管道的内表面固定连接，所述第二过滤网呈左上方向右下方倾斜，所述第二过滤网的侧面与所述管道的内表面固定连接，所述第三过滤网呈竖直状，所述第三过滤网的上端与所述第二过滤网的下表面固定连接，所述第三过滤网的下端与所述第二过滤网的上表面固定连接，所述第四过滤网呈圆柱体，所述第四过滤网水平放置，所述第四过滤网的侧面与所述管道的内表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的新型石油集输过滤装置，其特征在于：所述过滤弯板的侧面与所述管道的内表面滑动连接，所述推动杆呈圆柱体，所述推动杆的上端与所述过滤弯板的下表面固定连接，所述推动杆穿过所述第二密封环的上下表面且与其滑动连接，所述气缸位于所述管道的下方，所述推动杆的下端与所述气缸连接。

9.根据权利要求8所述的新型石油集输过滤装置，其特征在于：所述输出管呈水平状，所述输出管的左端对准所述第一通孔且与所述管道的右表面固定连接，所述紧固环呈横截面为圆环的柱体，所述紧固环竖直放置，所述紧固环的内表面与所述输出管的外表面固定连接，所述固定架呈L型，所述固定架的一端与所述管道的右表面固定连接，所述固定架的另一端与所述输出管的上表面固定连接，所述水平板呈长方体，所述水平板水平放置，所述水平板的左端与所述管道的右表面固定连接，所述第三支架的上端与所述水平板的下表面固定连接。