CN105192883B - 一种内置独立芯棒的旋转滤棒 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种内置独立芯棒的旋转滤棒,属于涉及卷烟滤棒技术领域,包括连接段(2)、芯棒(3);所述芯棒(3)的外径大于贯穿圆孔(6)的内径;芯棒由两个以上结构段组成,各结构段彼此独立,结构段之间的接触面与各功能段的分离面错开,并处于***单一功能段的内部。可分段的内置芯棒,配合多段式同轴结构,可实现全圆周旋转,并且利用透气孔群和芯棒丝束密度变化的结构特点,充分实现了对卷烟通气度多层次调节的功能,并且可分段的芯棒可形成没有填充物的空间,能够使烟气流经该空间时得到冷却降温,同时使不同通道的烟气得到充分混合,增加了消费者抽吸的互动体验,满足了消费者不同的消费习惯。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟滤棒技术领域,具体涉及一种内置独立芯棒的旋转滤棒。
背景技术
过滤烟气仅是过滤嘴的一个基础功能,滤棒创新技术则是利用卷烟新材料核心技术应用到过滤嘴,赋予卷烟更多的“色、香、味”感受与消费互动体验,增强了卷烟品牌与文化的核心竞争力。
“201180016012.8具有可变通气性的过滤嘴香烟”,包括:可发烟材料构成的杆;烟嘴,其包括可旋转元件,所述可旋转元件能围绕过滤嘴香烟的纵轴相对于过滤嘴香烟的其余部分旋转以用于改变所述过滤嘴香烟的通气性;和通气性指示器,其包括指针和围绕所述过滤嘴香烟的外周沿周向延伸的刻度尺。过滤嘴包装纸和所述接装纸中的至少一个基本上不透气,并且所述过滤嘴包装纸的杆端段在其中具有至少一个开口,所述接装纸的第一段在其中具有至少一个开口,所述接装纸的第一段中的至少一个开口设置成使得所述接装纸的第一段围绕所述过滤嘴香烟的纵轴的旋转引起所述接装纸的第一段中的至少一个开口旋转,来改变与所述过滤嘴包装纸的杆端段中的至少一个开口的对准程度,由此改变吸烟过程中获得的通气水平。这种滤嘴在进行通气度调节时,通过调节设置在滤棒同一段上的成型纸上的内孔与可旋转接装纸套筒上开设的外孔的重合程度,调节能力有限,并且,对于可旋转的接装纸套筒的连接关系不易解决。
日本烟草株式会社推出的CONTROL系列卷烟产品设计开发了基于旋转调控滤嘴通风度技术的旋转滤嘴,首先在接装纸和成型纸上设置调气孔,然后通过激光打孔手段在接装纸和成型纸上设置一条压撕线,并将与压撕线处于同一平面的***部分滤棒丝束切断,保证内部丝束的连续,实现滤棒沿压撕线有限角度的旋转,滤棒旋转后,调气孔位置错位,以及滤棒内部连续丝束角度变化引起的烟气烟道的变化,都会导致滤棒通风度或吸阻的改变。但是该滤棒存在一定的局限性。首先,其采用了半独立式的旋转结构,即:将滤棒***部分丝束切断,依靠滤棒内部连续的部分丝束作为保持滤棒整体性的连接部件,并利用内部连续丝束的弹性实现一定角度的旋转而滤棒不会断裂,这导致了其对滤棒通气度调节范围有限;其次,该滤棒的半独立式结构在旋转角度上受限制,如果过分旋转,会导致滤棒内部连续丝束与***切断的丝束分离,导致整个滤棒结构的破坏;另外,由于其结构的限制,导致了该滤棒在功能性、外观组合变化以及产品玩味化方面的开发运用程度不高,仅仅具有在一定程度上进行烟气过滤能力调节的功能;还有,上述滤棒在旋转后是依靠切断的丝束端面摩擦力来能保持旋转位置,鉴于摩擦力大小有起伏,该滤棒旋转后位置的保持存在不稳定的状况,可能在内部丝束弹力作用下会回转,影响了滤棒旋转所带来的各种效果。
发明内容
为解决现有技术中旋转滤棒存在的不足,本发明旨在提供一种内置独立芯棒的旋转滤棒,该滤棒可实现全圆周旋转,滤棒的功能、外观组合变化以及产品玩味性运用程度高,更好的实现滤棒突显功能化、外观显性化与产品玩味化以及与产品形象及品牌文化有效契合的特点。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种内置独立芯棒的旋转滤棒,包括与烟支1相邻并且对接的连接段2、紧邻连接段2的可旋转组件以及贯穿整个可旋转组件和连接段2的芯棒3;可旋转组件由两个以上的功能段构成,每个功能段均设置与连接段2同直径的贯穿圆孔6。
所述芯棒3与连接段2和可旋转组件同轴,芯棒3的外径大于连接段2和可旋转组件上设置的贯穿圆孔6的内径;芯棒3由两个以上结构段组成,各结构段彼此独立,相互之间的接触面与各功能段的分离面错开,各接触面处于***单一功能段的内部,结构段和功能段有一部分是始终接触的,保证滤棒的整体性,芯棒3丝束的周向密度变化分布。
所述连接段2和可旋转组件的功能段***包裹的接装纸和成型纸上间隔设置有透气孔群8,用于辅助改变整个滤棒的通气度;并且连接段2***的接装纸和成型纸与可旋转组件、或可旋转组件不同功能段的***接装纸和成型纸之间为可相对移动的结构。
所述可旋转组件能围绕过芯棒3相对于所述连接段2和烟支1旋转,或者可旋转组件中的单一功能段能够相对于所述连接段2和烟支1以及其他功能段旋转,通过旋转调整所述透气孔群8与芯棒3上不同密度的丝束组成的烟气通道,以改变允许进入所述滤棒中的空气水平。
优选的,所述连接段2***的接装纸和成型纸与可旋转组件、或可旋转组件不同功能段的***接装纸和成型纸为对应分离结构。
优选的,所述连接段2***的接装纸和成型纸与可旋转组件、或可旋转组件不同功能段的***接装纸和成型纸上设置与接触面对应的连续的压撕线9。
优选的,所述压撕线9上的通孔为椭圆长条形,通孔的设置密度为大于等于22个/cm,围绕单个滤棒的压撕线9中,贯穿的区域占整条压撕线9的长度大于85%。
优选的,所述芯棒3由三个结构段组成,所述可旋转组件由两个功能段构成;第一结构段401与第二结构段402的接触面位于可旋转组件第一功能段501由上至下三分之一至三分之二之间的区域,第二结构段402和第三结构段403的接触面位于可旋转组件第二功能段502由上至下三分之一至三分之二之间的区域。
优选的,所述芯棒3的总长度小于可旋转组件所有功能段长度之和,且芯棒3最下端的结构段与可旋转组件最下端的功能段端面对齐,或者芯棒3最上端的结构段设置便于取出的结构,使得最上端的功能段内部形成一个没有填充物的独立空间11,能够使烟气流经该独立空间11时得到冷却降温,同时使不同通道的烟气得到充分混合,改善抽吸品质。
优选的,所述芯棒3丝束的分布密度以芯棒3轴心为基准,按照圆周角度划分区域,同一角度区域内的丝束在芯棒3的整个轴向方向上的分布密度保持一致,不同角度区域内的丝束密度是递减或递增排列,或者间隔排列。
优选的,所述芯棒3外径的选择要求与连接段2和可旋转组件上设置的贯穿圆孔6组合后,相对转动时的旋转阻力不超过0.5N。
优选的,所述芯棒3的***设置功能材料层7。
所述接装纸和成型纸上设置的透气孔群8的在圆周方向上的宽度小于或等于芯棒3上相同丝束密度对应的圆周角度区域,且透气孔群8的个数小于或等于芯棒3丝束不同密度区域的数量。
为方便使用,在接装纸上设置有通气度指示机构10,为使用者提供吸烟过程中获得的通气度的直接提示,有利于使用者选择合适的通气度。
优选的,所述通气度指示机构10为固定在连接段2***接装纸上的箭头状构件。
本发明的优点在于:本发明所述的滤棒采用可分段的内置芯棒,配合多段式同轴结构,可实现全圆周旋转,并且利用透气孔群和芯棒丝束密度变化的结构特点,充分实现了对卷烟通气度多层次调节的功能,并且可分段的芯棒可形成没有填充物的独立空间11,能够使烟气流经该独立空间11时得到冷却降温,同时使不同通道的烟气得到充分混合,在提升抽吸质量、提高减害性能的同时使滤棒的技术创新能够直观的让消费者感知到,增加了消费者抽吸的互动体验,满足了消费者不同的消费习惯。
附图说明
图1 是本发明所述旋转滤棒的结构示意图。
图2是本发明所述可旋转组件的剖视图。
图3是本发明所述连接段的剖视图。
图4是本发明实施例1所述芯棒的横截面示意图。
图5是本发明实施例1的滤棒结构剖视图。
图6是本发明实施例2所述芯棒的横截面示意图。
图7是本发明实施例2的滤棒结构剖视图。
图8是本实施例所述滤棒的俯视图。
图中,烟支1、连接段2、芯棒3、第一结构段401、第二结构段402、第三结构段403、第一功能段501、第二功能段502、贯穿圆孔6、功能材料层7、透气孔群8、压撕线9、通气度指示机构10、独立空间11。
具体实施方式
下面结合附图及说明对本发明进行进一步说明。
实施例1
如图1、2、3、4、5、8所示,一种内置独立芯棒的旋转滤棒,包括与烟支1相邻并且对接的连接段2、紧邻连接段2的可旋转组件以及贯穿整个可旋转组件和连接段2的芯棒3;可旋转组件由两个功能段构成,每个功能段均设置与连接段2同直径的贯穿圆孔6;所述芯棒3与连接段2和可旋转组件同轴,芯棒3的外径大于连接段2和可旋转组件上设置的贯穿圆孔6的内径;芯棒由三个结构段组成,第一结构段401与第二结构段402的接触面位于可旋转组件第一功能段501中间区域,第二结构段402和第三结构段403的接触面位于可旋转组件第二功能段502的中间区域;芯棒3的丝束分布以芯棒3轴心为基准,按照圆周角度划分为两个对等的区域,同一角度区域内的丝束在芯棒3的整个轴向方向上的分布密度保持一致,不同角度区域内的丝束密度是逆时针方向递增排列;所述可旋转组件能围绕过芯棒3相对于所述连接段2和烟支1旋转,或者可旋转组件中的单一功能段能够相对于所述连接段2和烟支1以及其他功能段旋转,通过旋转调整所述透气孔群8与芯棒3上不同密度的丝束组成的烟气通道,以改变允许进入所述滤棒中的空气水平,连接段2和可旋转组件的功能段***包裹的接装纸和成型纸上间隔设置有透气孔群8,用于辅助改变整个滤棒的通气度。
实施例2
如图1、2、3、4、6、7、8所示,本实施例与实施例1所述具有基本相似的结构,优选方案在于,本实施例所述芯棒3的***设置功能材料层7;芯棒3的丝束分布以芯棒3轴心为基准,按照圆周角度划分为三个对等的区域;所述芯棒3的总长度小于可旋转组件所有功能段长度之和,且芯棒3最下端的结构段与可旋转组件最下端的功能段端面对齐,使得最上端的功能段内部形成一个没有填充物的独立空间11,能够使烟气流经该独立空间11时得到冷却降温,同时使不同通道的烟气得到充分混合,改善抽吸品质;在接装纸和成型纸上设置的透气孔群8的个数为三个;所述连接段2***接装纸和成型纸与可旋转组件,以及可旋转组件不同功能段的***接装纸和成型纸上设置与功能段接触面对应的连续的压撕线9,在接装纸上设置有箭头状构件的通气度指示机构10,为使用者提供吸烟过程中获得的通气度的直接提示,有利于使用者选择合适的通气度。
Claims (10)
1.一种内置独立芯棒的旋转滤棒,其特征在于,包括与烟支(1)相邻并且对接的连接段(2)、紧邻连接段(2)的可旋转组件以及贯穿整个可旋转组件和连接段(2)的芯棒(3);可旋转组件由两个以上的功能段构成,每个功能段均设置与连接段(2)同直径的贯穿圆孔(6);
所述芯棒(3)与连接段(2)和可旋转组件同轴,芯棒(3)的外径大于连接段(2)和可旋转组件上设置的贯穿圆孔(6)的内径;芯棒(3)包含两个以上结构段,各结构段彼此独立,相互之间的接触面与各功能段的分离面错开,各接触面处于***单一功能段的内部,结构段和功能段有一部分是始终接触的,保证滤棒的整体性,芯棒(3)丝束的周向密度变化分布;
所述连接段(2)和可旋转组件的功能段***包裹的接装纸和成型纸上间隔设置有透气孔群(8),用于辅助改变整个滤棒的通气度;并且连接段(2)***的接装纸和成型纸与可旋转组件、或可旋转组件不同功能段的***接装纸和成型纸之间为可相对移动的结构;
所述可旋转组件围绕芯棒(3)相对于所述连接段(2)和烟支(1)旋转,或者可旋转组件中的单一功能段相对于所述连接段(2)和烟支(1)以及其他功能段旋转,通过旋转调整所述透气孔群(8)与芯棒(3)上不同密度的丝束组成的烟气通道,以改变允许进入所述滤棒中的空气水平;
所述芯棒(3)的***设置功能材料层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种内置独立芯棒的旋转滤棒,其特征在于,所述连接段(2)***的接装纸和成型纸与可旋转组件、或可旋转组件不同功能段的***接装纸和成型纸为对应分离结构。
3.根据权利要求1所述的一种内置独立芯棒的旋转滤棒,其特征在于,所述连接段(2)***的接装纸和成型纸与可旋转组件、或可旋转组件不同功能段的***接装纸和成型纸上设置与接触面对应的连续的压撕线(9)。
4.根据权利要求3所述的一种内置独立芯棒的旋转滤棒,其特征在于,所述压撕线(9)上的通孔为椭圆长条形,通孔的设置密度为大于等于22个/cm,围绕单个滤棒的压撕线(9)中,贯穿的区域占整条压撕线(9)的长度大于85%。
5.根据权利要求1所述的一种内置独立芯棒的旋转滤棒,其特征在于,所述芯棒(3)的总长度小于可旋转组件所有功能段的长度之和,且芯棒(3)最下端的结构段与可旋转组件最下端的功能段端面对齐,或者芯棒(3)最上端的结构段设置为便于取出的结构,使得最上端的功能段内部形成一个没有填充物的独立空间(11)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种内置独立芯棒的旋转滤棒,其特征在于,所述芯棒(3)由三个结构段组成,所述可旋转组件由两个功能段构成,第一结构段(401)与第二结构段(402)的接触面位于可旋转组件第一功能段(501)由上至下三分之一至三分之二之间的区域,第二结构段(402)和第三结构段(403)的接触面位于可旋转组件第二功能段(502)由上至下三分之一至三分之二之间的区域。
7.根据权利要求1所述的一种内置独立芯棒的旋转滤棒,其特征在于,所述芯棒(3)丝束的分布密度以芯棒(3)轴心为基准,按照圆周角度划分区域,同一角度区域内的丝束在芯棒(3)的整个轴向方向上的分布密度保持一致,不同角度区域内的丝束密度是递减或递增排列,或者间隔排列。
8.根据权利要求1所述的一种内置独立芯棒的旋转滤棒,其特征在于,所述芯棒(3)的外径要求与连接段(2)和可旋转组件上设置的贯穿圆孔(6)组合后,相对转动时的旋转阻力不超过0.5N。
9.根据权利要求1或7任意一项所述的一种内置独立芯棒的旋转滤棒,其特征在于,所述接装纸和成型纸上设置的透气孔群(8)的在圆周方向上的宽度小于或等于芯棒(3)上相同丝束密度对应的圆周角度区域,且透气孔群(8)的个数小于或等于芯棒(3)丝束不同密度区域的数量。
10.根据权利要求1所述的一种内置独立芯棒的旋转滤棒,其特征在于,在接装纸上设置有通气度指示机构(10),所述通气度指示机构(10)为固定在连接段(2)***接装纸上的箭头状构件。
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