CN105190387B - 用于带夹套的缆线的光学连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于端接带夹套的光纤缆线的光学连接器,该光学连接器包括被构造成与接收器配合的壳体。所述连接器也包括设置在壳体中的卡圈主体,所述卡圈主体在第一端部固定套管。卡圈主体包括设置在该卡圈主体的第二部分中的夹持机构。卡圈主体还包括构造在该卡圈主体的第三部分内的缓冲夹具,所述缓冲夹具被构造成在致动时夹持光纤的缓冲包层的至少一部分。光学连接器也包括将卡圈主体保持在壳体内的主干。所述主干包括在所述主干的一端部处围绕中心孔的安装结构,所述安装结构具有被构造成接收所述缆线夹套的切开部分的至少一个凹坑区域。还提供了纤维连接器端接和组件工具。
Description
背景技术
技术领域
本发明涉及一种光学连接器。
相关领域
用于电信行业的机械光学连接器是已知的。例如,LC、ST、FC和SC光学连接器被广泛使用。
然而,可商购获得的光学连接器不太适合现场安装。通常,需要粘合剂将这些类型的连接器安装到光纤上。在现场进行这种处理可能是棘手且耗时的。而且,组装后的抛光需要技工具备较高程度的技术。
混合式光学接头连接器也是已知的,如日本专利3445479、日本专利申请2004-210251(WO 2006/019516)和日本专利申请2004-210357(WO 2006/019515)中所述。然而,这些混合式接头连接器与标准连接器格式不兼容,并且需要在现场对连接器进行大量的分段组装。连接器的多个小件的处理和取向可导致不正确的连接器组装,其可导致性能降低或增加损坏光纤的机会。
最近,已经描述了可现场安装的光纤连接器。参见例如US 7,369,738、US 7,775,726、US 8,118,494和WO 2009/148797 A1。
发明内容
根据本发明的第一方面,用于端接带夹套的光纤缆线的光学连接器包括被构造成与接收器配合的壳体。连接器也包括设置在壳体中的卡圈主体,该卡圈主体在第一端部固定套管,其中卡圈主体包括设置在卡圈主体的第二部分中的夹持机构,并且其中卡圈主体还包括构造在该卡圈主体的第三部分内的缓冲夹具,所述缓冲夹具被构造成在致动时夹持光纤的缓冲包层的至少一部分。光学连接器也包括将卡圈主体保持在壳体内的主干,所述主干包括在所述主干的一端部处围绕中心孔的安装结构,所述安装结构具有被构造成接收缆线夹套的切开部分的至少一个凹坑区域。
在另一个方面,光学连接器也包括被构造成与安装结构接合,并且将缆线夹套的切开部分固定到主干的安装结构的纤维引导件。在一个方面,引导件包括具有螺纹部分的螺母部分,所述螺纹部分被构造成用于接合在安装结构上形成的外螺纹。此外,纤维引导件还包括尾段,以限制纤维缆线的侧向运动。在一个方面,螺母部分和尾段是独立的元件。
在一个方面,安装结构包括接收切开的夹套部分的两个凹坑区域,每个凹坑区域包括一个或多个凸起表面,以当引导件旋拧到安装结构上时进一步将切开的夹套部分固定在安装结构内。此外,安装结构包括平坦化搁架,其被构造成接收光纤缆线的强度构件,并且当引导件安装到安装段上时阻止强度构件扭转。
在一个方面,纤维引导件和安装结构可以从外径范围为1.5mm至3mm的光纤缆线夹套固定夹套部分。
在另一个方面,固定的强度构件被足够强效地保持在连接器内,以承受至少10磅力的轴向拉力。
在另一个方面,提供了用于接收器到光纤连接器中的准确纤维***的组件工具。该组件工具允许从套管的端面的纤维的精确突出部长度的设置,以简化安装过程。纤维连接器端接组件工具包括用以接收所述光学连接器的连接器安装架和具有突出部设置卡具的突出部设置工位,其中所述基部还包括能够枢转地附接的致动杆,致动杆被构造成用于顺序设定自设置在光学连接器中的套管的端部的光纤突出部长度,并致动设置在光学连接器中的纤维夹持机构。组件工具也包括被构造成用于顺序设定以可滑动方式接收在基部的导槽中的纤维保持器组件,所述纤维保持器组件包括将带夹套的纤维缆线固定在所述纤维保持器组件中的纤维夹具,以及第一能够枢转地附接的封盖和第二能够枢转地附接的封盖,第一封盖安装在第一往复板上,并且第二封盖安装在被构造成在轴向方向上独立地滑动的第二往复板上,所述第一封盖和第二封盖阻止光纤在端接过程中卷曲。
本发明的上述发明内容并不旨在描述本发明的每个例示的实施例或每个具体实施方式。附图及其后的具体实施方式更具体地举例说明这些实施例。
附图说明
将参照附图进一步描述本发明,其中:
图1是根据本发明的实施例的光学连接器的等轴视图。
图2是根据本发明的实施例的光学连接器的分解图。
图3是根据本发明的实施例的光学连接器的等轴视图。
图4A和图4B是根据本发明的一方面的光学连接器的纤维引导件的等轴视图。
图5A-5C是根据本发明的一方面的光学连接器的主干元件的不同视图。
图6是根据本发明的一方面的无纤维引导件附接的光学连接器的等轴视图。
图7A和图7B是固定具有不同缆线夹套外径的纤维缆线的连接器的主干元件的安装段的横截面视图,并且图7C是根据本发明的不同方面的固定纤维缆线的强度构件的安装段的横截面视图。
图8A和图8B是现场端接平台的等轴视图,并且图8C是根据本发明的另选方面的纤维保持器组件的等轴视图。
虽然本发明可修改为各种修改形式和替代形式,但其细节已在附图中以举例的方式示出并将做详细描述。然而应当理解,其目的不是将本发明局限于所述的具体实施例。相反,其目的在于涵盖落入所附权利要求书所限定的本发明范围内的所有修改形式、等同形式和替代形式。
具体实施方式
本发明涉及一种光学连接器。具体地,示例性实施例的光学连接器是紧凑长度的且能够直接地现场将具有在约1.5mm至约3mm之间的缆线直径的带夹套的光纤缆线端接。光学连接器的结构以适合于现场端接的直接方式提供缆线强度构件和缆线夹套的保持。此外,用本文所述的直接连接器端接平台和工序可以缩短现场端接应用中的组装时间。本文所述的(多个)示例性连接器可以易于安装并用于纤维网络设施,以及在需要现场安装连接器的其他应用中。
根据本发明的示例性实施例,光纤连接器100在图1中以等轴视图(在预完成状态)示出、在图2中以分解图示出并且在图3中以等轴视图示出。光学连接器100被构造成与接收器配合。例如,如图1所示,示例性光学连接器100被构造成具有SC格式。然而,如对于本说明书中给定的本领域普通技术人员将显而易见的是,也可提供具有其他标准格式的光学连接器,诸如ST、FC和LC连接器格式。
SC类型的光纤连接器100可以包括连接器壳体101和纤维引导件180,以从纤维缆线135端接光纤。在该示例性实施例中,壳体101包括被构造成接收在SC接收器(例如SC耦接头、SC适配器或SC插座)中的外壳。主干112容纳在壳体101的内部并为连接器100提供结构支撑。此外,主干112还包括至少一个入口开口117,其可以提供入口以致动设置在连接器内的纤维夹持机构或机械接头,这取决于连接器类型。壳体101可以包括至少一个入口开口105(参见例如图6),从而也提供通向纤维夹持机构或机械接头的入口。也可以提供保护盖190(参见图6),以保护套管端和/或纤维顶端。
在本发明的一个方面,光学连接器可以是在端接纤维未以粘接方式固定在套管中的情况下的远程夹持连接器。在本发明的另选方面,光学连接器可以是具有机械接头来将现场端接纤维拼接到预安装并固定在纤维套管内的光纤短插芯的接头类型连接器。虽然本发明的例示实施例示出远程夹持连接器,但是本说明书给定的本领域普通技术人员将理解在另选方面,光学连接器可以包括将现场纤维拼接到容纳在连接器套管中的光纤短插芯的机械接头装置。
主干112还可以包括为耦接到纤维引导件180提供的安装段或结构118。图4A和图4B示出引导件180的更详细视图。在下面更详细描述的图5A-5C提供安装结构118的另外视图。
在该示例性实施例中,连接器100可用于端接现场光纤缆线135(参见例如图1、图6、图7A、图7B和图8A-8C)。在一个方面,光纤缆线135是带夹套的光纤缆线,其包括缆线夹套136、带涂层部分137(例如,具有缓冲涂层或诸如此类)、纤维部分138(例如,裸包层/芯)和强度构件133。在图1中,缓冲部分和纤维部分一起表示为纤维部分138。在图8C中,纤维部分138被从其缓冲部分137剥开。
在一个方面,强度构件133包括设置在缆线夹套136的内表面和带涂层(缓冲)部分137的外表面之间的芳香聚酰胺、芳族聚酰胺纤维TM或聚酯纱或股线。光纤缆线135可以是标准的圆柱形缆线结构或者可以是其他形状的结构,诸如矩形缆线、卵形缆线或椭圆形缆线。在示例性方面,光纤缆线135是具有900μm外径带涂层部分和具有约1.5mm至约3mm外径缆线夹套136的标准光纤缆线。当然,在另选方面,如对本说明书给定的本领域技术人员将显而易见的是,连接器可适于容纳不同尺寸的纤维缆线。
连接器100还包括设置在连接器壳体内并保持在其中的卡圈主体120。该卡圈主体被构造成在主干112内具有一些有限的轴向运动。例如,卡圈主体120可包括肩部,该肩部当套管132***例如接收器中时可被用作凸缘以提供抵抗弹簧155的阻力,并且可插置在卡圈主体和主干之间。
卡圈主体120可以在第一部分中容纳套管132,在第二部分中容纳夹持装置140,并且在其第三部分中容纳纤维缓冲夹持部分126。夹持装置140包括夹持元件142、致动帽144a和固定夹144b。夹持元件142可以位于卡圈主体120的嵌套件123内。致动帽可以是多件构造或者可以是单件构造。
在一个方面,光学连接器100包括由相同材料制成的卡圈主体120和致动帽144a,但各自具有在纤维轴线方向上的不同CTE。具体地,致动帽具有在纤维轴线方向上的CTE,其基本上不同于在该相同方向上的卡圈主体的CTE。该因素连同其他因素一起允许光纤连接器在大的(即,大于100℃)温度范围(例如,从-40℃至80℃)内热平衡。
在结构上,卡圈主体120包括第一端部121,其具有开口以接纳并容纳套管132。套管132保护所***的光纤的终端(用于远程夹持类型的连接器),或者套管132可以容纳以粘接方式固定的光纤短插芯(用于接头类型的连接器)。端接纤维可包括标准单模光纤或多模光纤,诸如SMF 28(可购自Corning公司)。
套管132可以由陶瓷、玻璃、塑料或金属材料形成,以支撑被***并端接的光纤。在第一示例性方面,套管132是陶瓷套管。在另一个示例性方面,套管132是玻璃套管。I端接在连接器中的纤维可包括标准单模光纤或多模光纤。套管132优选地通过环氧树脂或其他合适粘合剂固定在卡圈主体部分内,或另选地,套管132可摩擦装配在卡圈主体120的第一端部121中。在该示例性方面,卡圈主体120可由聚合物材料,特别是具有各向异性CTE的聚合物材料形成或模制。
在该示例性方面,夹持装置140包括元件142、致动帽144a和固定夹144b。夹持元件142可安装在元件支架或嵌套件123内的卡圈主体120的壳体部分中。在一个方面,夹持元件142包括一片具有耦接两个支腿的中心铰链的延性材料,其中每个支腿包括纤维夹持槽以优化用于在其中接收的常规玻璃光纤的夹持力。延性材料例如可以是铝或阳极化铝。
在该方面,元件142分别包括分离的第一夹持区和第二夹持区,以与盖144a、144b接合。此外,凹陷部可在所述夹持区之间形成。用该结构,卡圈主体120还可包括凸块或类似结构,其在元件凹陷部上延伸,以当盖处于非致动位置时或当盖从致动位置移动到非致动位置时将元件142保持在适当位置。在另选方面,夹持元件可具有不同形状和构造,以当致动时夹持其中保持的光纤。
盖144a优选地被构造成接合夹持元件142,使得元件142牢固地夹持***其中的光纤。在一个方面,盖壁紧密地贴合在元件142周围。在操作中,当盖144a从打开位置移动至闭合位置时,位于盖144a的内部部分上的一个或多个凸轮杆可在一个或多个夹持区中的元件支腿上方滑动,从而促使它们朝向彼此。在一个方面,施加到一个夹持区的夹持力大于施加到另一个夹持区的夹持力。
纤维的玻璃部分放置在元件142的凹槽中,并在元件支腿通过盖144a朝向彼此移动时夹持。在优选的方面,纤维将从套管的正面突出约5μm至约25μm的距离用于抛光后的UPC和APC。
在该方面,夹持装置140具体地通过固定夹144b固定到卡圈主体120的一部分且因此具有受控轴向起始位置和相对于卡圈主体120的受控移动。
通过使用***穿过狭槽111(参见图5A和图5B)的简单***工具可以完成盖144a的移除,所述简单***工具向上推动盖臂,允许元件142的支腿分开,从而允许纤维的移除。
根据该实施例的方面,卡圈主体和盖结构可由相同的聚合物材料形成或模制。例如,盖144a、144b和卡圈主体120均可由液晶聚合物(LCP)形成。可使用LCP,诸如可购自Ticona公司的VECTRA LCP A130。然而,在该示例性方面,盖144a、144b具有在纤维轴线方向上的CTE,其基本上不同于在相同方向上的卡圈主体120的CTE。如此且部分地由于用于形成元件142的延性材料,元件142和套管132之间的距离随着温度增加以受控的方式减小。用该结构,元件142的移动通过固定夹144b沿纤维轴线被限制在卡圈主体内,并且能够随着环境温度的变化伸展和收缩。
LCP材料在模制过程中在流动方向上表现出第一CTE,并且在与流动方向正交的方向上表现出第二CTE(不同于第一CTE)。在该示例性方面,第一CTE小于第二CTE。因此,盖和卡圈主体可以被制造,使得盖通过在第一方向上注塑LCP材料形成,而卡圈主体120通过在与第一方向正交的第二方向上注塑LCP材料形成。以这种方式,盖144a、144b可具有与金属元件142的CTE类似的在轴向方向上的CTE。
在该示例性方面,沿盖和元件的长轴将所述盖和元件的CTE选择为大于卡圈主体的CTE。如此,元件的前端(最靠近套管)可随着温度增加更靠近套管的后端移动。
连接器100的另外方面包括卡圈主体的缓冲夹持部分126,其可被构造成夹持光纤缆线的缓冲部分。在示例性方面,缓冲夹持部分126设置在完全组装的连接器中的主干112的内部内。
缓冲夹持部分126可被构造成包括作为其结构的整体部分的缓冲夹具。在一个方面,缓冲夹持部分126可被构造成包括至少一个狭槽或开口,以接收缓冲夹持机构,诸如缓冲夹具元件。在另一个方面,缓冲夹持部分126可包括楔形或脊状外表面。在另一个替代形式中,缓冲夹持部分126可包括一个或多个纵向形成的狭槽,导致类似于夹头的形状。如图2所示,在另一个另选的实施例中,缓冲夹持部分126可被构造成包括双凸块结构,其在诸如由下文所述的套筒160致动时可以被(弹性或非弹性地)压缩到光纤的缓冲包层上。双凸块可与缓冲夹持部分126一体形成(例如,通过模制),可相对于缓冲夹持部分126的外表面凸起,并且可通过减小的横截面区域附接在一端或两端处。此外,缓冲夹持部分的内表面可以形成为包括脊或成型的倒钩(未示出)作为单向扣件,以允许纤维***并抵抗纤维移除。
根据示例性方面,缓冲夹持部分126被构造成夹持标准光纤缓冲包层,诸如900μm外径缓冲涂层或具有更大或更小外径的纤维缓冲涂层。为了致动缓冲夹持部分126,连接器100还包括具有贯穿延伸的开口的致动套筒160,所述开口由缓冲夹持部分126的外表面轴向以可滑动方式接收。套筒160可由聚合物或金属材料形成。优选地,套筒160的硬度大于形成缓冲夹持部分126的材料的硬度。当套筒160朝向连接器100的前(套管)端轴向移动时,套筒160的内表面还迫使缓冲夹持部分126的表面特征部向内,从而夹持纤维135的缓冲涂层。
主干112还可包括为耦接到纤维引导件180提供的安装结构118,其可用于保护光纤不受与弯曲相关的应力损失。此外,根据本发明的方面,连接器100的安装结构118/纤维引导件180特征部可被构造成保持端接的光纤135的纤维夹套部分。
图5A-5C示出在主干112的一端部处围绕中心孔的安装结构118的各种视图。安装结构118包括设置在其外表面上的多个外螺纹108,以接收在引导件180的对应内螺纹184内(参见图4B)。此外,如将在下文中进一步详细说明,在本发明的一个方面,光纤缆线135的夹套可以被捕集并固定在连接器的安装结构118和引导件180之间。在这方面,安装结构118还包括至少一个凹坑,在该方面为凹坑区域114a和114b,以接收分体式夹套部分。如图6(无引导件180的光学连接器100的视图)所示,凹坑区域114a和114b可接收切开的夹套部分136a和136b,而安装区域的外螺纹108打开以接合引导件的内螺纹。重新参照图5A-5C,凹坑区域114a、114b可各自包括一个或多个凸起表面或齿状物119,其当引导件180被旋拧到安装段118上时帮助进一步将光纤缆线的分体式夹套部分固定在安装段118内。
此外,安装结构118还可包括平坦区域或搁架109。在端接过程中,当强度构件133(参见图1)与夹套136和光纤部分138分开时,强度构件133可被聚集并放置在搁架109上,这在引导件180安装到安装段118上时可以帮助阻止强度构件扭转。
此外,安装结构118可包括靠近中心孔设置的止动构件或凸块162。凸块162可以是能够弯曲的,以允许致动套筒160***主干112,并且也可具有扣件部分,以阻止致动套筒160在组装中从主干112滑出。安装结构还可包括肩部部分116。当完全组装时,O形环158可放置在搁架116处(参见图7A和图7B)。O形环158可用作引导件180的止动件并用于更好夹持夹持在安装段118内的强度构件。
根据本发明的一个方面,壳体101和主干112可由聚合物材料形成或模制,但还可使用金属和其他合适的刚性材料。壳体101优选地通过扣合固定到主干112的外表面。
为阻止在连接器/纤维界面处的急剧纤维弯曲,可使用引导件180。如图4A和图4B中所示,引导件180包括可旋转螺母部分182和尾段183。在一个方面,螺母部分182和尾段183设置为独立的元件(参见例如图2),其中尾段183只是***穿过螺母182的后端。尾段183具有被构造成容纳标准纤维缆线的外径的内部孔。尾段183也可具有轻微的楔形外径。在另一个方面,螺母部分182和尾段183设置为单个整合元件。螺母节段182具有螺纹内部表面184,其被构造成从安装段118与对应外螺纹108接合。尾段183具有一些柔韧性,其足以提供纤维最小弯曲半径,以阻止当侧面加载纤维时可能的信号损失。螺母182和尾段183可由不同的材料形成,或者另选地,这些元件可由相同的材料形成。例如,尾段183可由比形成螺母部分182的材料更柔性的材料形成。如果使用两部分设计,尾段183可在工厂或现场扣合到螺母部分182的后端。
在本发明的一个方面,连接器100被设计成容纳不同夹套直径的纤维缆线。如图7A和图7B中所示,连接器100可夹持具有相对厚的纤维夹套(参见图7A)的光纤缆线和具有更薄的纤维夹套(参见图7B)的光纤缆线。在图7A中,具有分体式夹套136a和136b的光纤缆线被夹持在纤维引导件的螺母部分182和主干112的安装段118之间。在引导件的齿状物119和内螺纹184帮助保持分体式夹套部分情况下,分体式夹套部分可放置在上述凹坑114a、114b中。在该示例中,缆线夹套具有约3mm外径(在这种情况下,具有标准的2.9mm外径)。具有该外径的示例纤维缆线包括可购自OFS的AllWave Flex和可购自Prysmian Group的BendBright Elite。凹坑深度允许符合人体工程学的可接受扭矩量(在该方面,约24英寸-盎司至约48英寸-盎司)用于完全转动螺母182。
在图7B中,具有分体式夹套136a'和136b'的光纤缆线被夹持在纤维引导件的螺母部分182和主干112的安装段118之间。在引导件的齿状物119和内螺纹184帮助保持分体式夹套部分情况下,分体式夹套部分可放置在上述凹坑114a、114b中。在该示例中,缆线夹套具有约1.5mm外径(在这种情况下,具有标准的1.6mm外径)。具有该外径的示例纤维缆线包括可购自Corning的SMF 28e和可购自Prysmian Group的BendBright XS。
如图7C所示,强度构件133固定在螺母182的内螺纹184和安装段118之间。强度构件的其余部分可在O形环158位置处离开引导件螺母/安装段耦接头。如先前所提及的,强度构件133可被聚集并设置在搁架109上,以阻止在纤维引导件安装过程中扭转。一般来讲,强度构件可被足够坚固地保持,以承受至少10磅力的直拉力,这取决于容纳在纤维缆线中的强度构件的集中。此外,在内部试验中确定与连接器100类似的示例连接器承受至少1.8磅力的夹套夹持拉力。
在另一个示例性方面,提供现场端接工序。请注意,虽然端接工序和平台在现场纤维端接的上下文中在本文描述,但是如本领域的普通技术人员将理解,端接工序和平台也可在工厂设置中实施。
图8A-8C示出现场端接平台或组件工具200及其纤维缆线保持器部件270。该组件工具提供用于接收器到远程夹持光纤连接器中的准确纤维***并允许从套管的端面的纤维的精确突出部长度的设置,以简化安装过程并帮助确保连接器的稳定光学性能。此外,示例性组件工具允许现场技术人员在端接中使用完全组装或几乎完全组装的光纤连接器,以有利于远程夹持光学连接器的较容易安装。该组件工具可廉价地制造,以向消费者提供低成本的工具。此外,该组件工具包括纤维保持器,其在***连接器时可阻止250μm和900μm涂层的光纤弯曲。该组件工具也已被构造成使得仅需要单个动作来设置突出部并致动光学连接器上的纤维夹持装置的盖。
如图8A和图8B中所示,组件工具200包括设置在基部210上的突出部设置工位220。连接器安装架202邻近突出部设置工位220设置,使得***连接器安装架的光纤连接器100的套管的端面将正确地定位在突出部设置工位内,以当***穿过光学连接器时允许观察光纤的端部。连接器安装架202可通过诸如螺钉或按扣扣件的机械紧固件,通过粘合剂或诸如焊接的其他粘结技术附接到组件工具200的基部210,或者可与突出部设置工位220的壳体221一体形成。
突出部设置工位220允许技工牢靠地设置从连接器套管的端面延伸的光纤的终端的突出部或突出部长度,如先前所述。突出部设置工位220包括壳体221、在壳体221内以观察光纤的终端的窗口222、突出部设置卡具(从视图中隐藏,未示出)、致动杆240和照亮光纤终端的光源224。用该结构,缆线和纤维不弯曲(即产生纤维弓形)。
致动杆240允许在定位可用于将光纤固定在光学连接器100内的适当位置的光学连接器100的致动帽之后顺序地设置从光学连接器套管的端部的光纤的突出部长度。
致动杆枢转地附接到组件工具200的基部210。致动杆240可包括弧形凹槽243和盖致动器或驱动器246,所述弧形凹槽243接受突出部设置卡具的后端上的销,所述盖致动器或驱动器246被构造成接触和压贴连接器的致动帽,诸如光纤连接器100的致动帽144a。当杆240从其在图8A中所示的位置旋转到其在图8B中所示的位置时,卡具向后(在箭头203b的方向上)推动纤维和缆线保持器270,满足动态摩擦力和拉伸弹簧力的阻力(拉伸弹簧设置在基部210下面,将用于保持缆线保持器270的闩锁与固定到基部210底部的构件耦接)。通过引入拉伸弹簧,组件工具可控制接触力和纤维压缩力。例如,可使用金属拉伸弹簧,所述金属拉伸弹簧受温度变化的影响比受纤维弓形的影响小。
继续致动杆的移动使驱动器246与致动帽接触并施加力,以在光学连接器100内的夹持元件(未示出)上方推动致动帽。
组件工具200包括纤维保持器组件270(参见图8C),其具有纤维保持器组件基部272。在一个方面,纤维保持器组件基部272被构造成以可滑动方式接收在组件工具基部210的导槽271中。根据该实施例的示例性方面,组件工具基部210、纤维保持器组件270和它们的部件可以由聚合物材料形成或模制。
纤维保持器组件270包括纤维夹具292。夹具292被设置成在端接过程中支撑和/或暂时固定光纤缆线。在该方面,夹具292施加保持力,该保持力夹持纤维缆线135并将其保持在纤维保持器组件中。夹具292可被闩锁以提供期望的保持力,并且也可包括纤维引导件或导槽,以沿组件工具的基本距离提供纤维的更多轴向支撑。此外,虽然枢转附接的封盖275和294可被视为夹具,但是这些元件不是指本文的夹具,因为它们不将强的夹持力施加到端接的纤维上。相反,封盖275和294提供松散的配合并阻止纤维在端接过程中卷曲。
在该方面,封盖275可靠近缓冲夹具致动器280设置在纤维保持器组件270的前部分中。封盖275安装在第一往复板273上,所述第一往复板273可在纤维保持器组件270内轴向地滑动(即在箭头203a和203b的方向上)。封盖294设置在封盖275和夹具292之间并安装在可轴向移动的第二往复板274上。以这种方式,如图8A和图8B所示,封盖275和294可在端接过程中分开或靠近在一起。
缓冲夹具致动器280可包括漏斗形纤维引导件(或漏斗),其可以既引导纤维又致动保持在连接器安装架202中的连接器100的缓冲夹持机构。例如,夹具致动器280可将套筒160推动到缓冲夹持部分126上。
在实施过程中,纤维端接工艺可以利用组件工具200在现场以直接的方式将光纤端接到光学连接器。此外,现场技术人员可以利用在工厂完全组装或几乎完全组装的光学连接器,使得不必在现场进行另外的连接器组装。
将光纤135安装在光学连接器100中的安装顺序现在相对于图8A-8C中所示的组件工具200描述。例如,为了将远程夹持连接器安装到光纤上,连接器100可例如通过扣合***连接器耦接头或连接器安装架202。
光纤诸如光纤缆线135可以通过剥开和劈开(水平或斜向)制备,以暴露光纤的终端。纤维引导件180可在剥开和劈开操作之前安装到纤维缆线上。此外,纤维缆线的外夹套可以使用缆线切割或夹套切开工具切成两个夹套部分136a、136b。在切开缆线夹套136之后,夹套部分和强度构件133可被向后拉动。在剥开纤维缓冲器137的一部分之后,可对保持在纤维保持器组件270中的纤维执行使用常规剥开工具、劈开、使用常规切割刀(任选地)。劈开可以是水平或斜向的,这取决于应用。例如,可以使用商用光纤切割刀(诸如可购自韩国Ilsintech的Ilsintech MAX CI-08(未示出))提供斜向劈开。
参照图8C,光纤缆线135可定位在纤维保持器组件270中,其中封盖275和294打开,并且夹具292放置在打开位置中。此外,封盖275放置在向前位置中,如图8C所示。纤维缆线可放在所提供的纤维保持器组件引导件中。切开的纤维夹套部分136a、136b可向后折叠并定位在如图8C中所示的纤维保持器组件270中。虽然未示出,但强度构件可聚成一组。
封盖275和294然后放置在所保持的纤维的顶部上方的闭合位置中。夹具292也放置在闭合位置中,将纤维缆线135夹持在纤维保持器组件270中的适当位置。强度构件也在凸块296下面缩拢(参见图8B)。
纤维保持器组件270然后加载到如图8A所示的基部210中。纤维保持器组件朝向连接器100滑动,直到第一往复板273碰撞在基部210上形成的止动闩锁223。纤维保持器组件270还向前滑动(在箭头203a的方向上),尽管第一往复板被暂时停止,直到纤维保持器组件的前边缘271碰撞在基部210中形成的止动件。在这个另外的移动中,封盖294靠近封盖275滑动(此靠近定位在图8B中示出)。在这一阶段,暴露的纤维顶端已经***穿过连接器100。纤维端部在延伸超出套管的端部时可通过激活光源224(单一的LED、类似的照明器或放大镜)检测并通过窗口222观察。
如图8A所示,杆240处于“加载”位置。当纤维保持器组件270加载到基部210中时,杆240可被向前引到图8B所示的位置。该运动触发推动纤维和纤维保持器组件向后(在箭头203b的方向上)约1mm的突出部设置卡具。在杆240被完全压制到连接器安装架202/连接器100上时,驱动器246压制到纤维夹持装置的致动帽上,以致动该装置并将纤维夹持在连接器100内。
止动闩锁然后可被压制以允许缓冲夹具致动器280向前移动(在箭头203a的方向上),从而将套筒160推动到连接器100的缓冲夹持部分126上。封盖275、294和夹具292可以打开,并且杆240可以向后移动到其加载位置中,以允许现场技术人员从连接器安装架202移除纤维保持器和连接器100。为保护纤维顶端直到使用,保护盖190(参见图6)可放置在连接器100的套管端上方。强度构件然后可从其缩拢位置移除并放置在搁架109上方。多余切开的夹套部分也可以被移除,保留有适于放置在凹坑114a、114b中的量。引导件的螺母部分182可被引导朝向安装结构118并旋转到该安装结构上,从而强度构件和夹套部分捕获在下面。当引导件180的螺母部分182被完整地安装到安装段118上时,可移除/切开多余的强度构件。
保护盖190可被移除且连接器可安装到现场抛光器(未示出)中,使得纤维顶端可以被抛光。如上面所提及的,纤维将从套管的正面突出约5μm至约25μm的距离用于抛光后的UPC和APC。
如先前所提及的,本发明的光学连接器可以是远程夹持连接器,其中端接纤维未以粘接方式固定在套管中,或者另选地,光学连接器可以是具有机械接头来将现场端接纤维拼接到预安装并固定在纤维套管内的光纤短插芯的接头类型连接器。如此,如对本说明书给定的本领域普通技术人员将显而易见的,现场端接组件工具和工序可被修改以将纤维端接在接头类型连接器中。
如上所述的示例性连接器可为标准或非标准带夹套的光纤缆线提供直接现场纤维端接,而不需要电源、粘合剂、高成本的安装工具或现场抛光。该示例性连接器可以具有小于两英寸的总长度。
本发明所属领域的技术人员在阅读本发明的说明书之后,本发明可适用的各种修改形式、等同工艺以及众多结构将变得显而易见。
Claims (16)
1.一种光学连接器,用于端接包含光纤的带夹套的光纤缆线,所述带夹套的缆线包括夹套,所述光学连接器包括:
壳体,所述壳体被构造成与接收器配合;
卡圈主体,所述卡圈主体设置在所述壳体中,所述卡圈主体在第一端部处固定套管,其中所述卡圈主体包括设置在所述卡圈主体的第二部分中的夹持机构,并且其中所述卡圈主体还包括构造在所述卡圈主体的第三部分内的缓冲夹具,所述缓冲夹具被构造成在致动时夹持所述光纤的缓冲包层的至少一部分;
主干,所述主干将所述卡圈主体保持在所述壳体内,所述主干包括在所述主干的一端部处围绕中心孔的安装结构,所述安装结构具有被构造成接收所述缆线夹套的切开部分的至少一个凹坑区域;和
纤维引导件,所述纤维引导件被构造成与所述安装结构接合,并且将所述缆线夹套的所述切开部分固定到所述主干的所述安装结构;
其中所述安装结构包括接收切开的夹套部分的两个凹坑区域,每个凹坑区域包括一个或多个凸起表面,以当所述引导件旋拧到所述安装结构上时进一步将所述切开的夹套部分固定在所述安装结构内。
2.根据权利要求1所述的光学连接器,其中所述引导件包括具有螺纹部分的螺母部分,所述螺纹部分被构造成用于接合在所述安装结构上形成的外螺纹。
3.根据权利要求2所述的光学连接器,其中所述纤维引导件还包括尾段,以限制所述纤维缆线的侧向运动。
4.根据权利要求1所述的光学连接器,其中所述安装结构包括平坦化搁架,所述平坦化搁架被构造成接收所述光纤缆线的强度构件,并且当所述引导件安装到所述安装段上时阻止所述强度构件扭转。
5.根据权利要求3所述的光学连接器,其中所述螺母部分和尾段是独立的元件。
6.根据权利要求1所述的光学连接器,还包括缓冲夹具致动套筒,所述缓冲夹具致动套筒被构造成接收在所述卡圈主体的所述第三部分的外表面上,并且被构造成可滑动地致动所述缓冲夹具。
7.根据权利要求1所述的光学连接器,其中所述光学连接器被构造成与SC接收器配合。
8.根据权利要求1所述的光学连接器,其中所述夹持机构包括夹持元件和至少一个致动帽。
9.根据权利要求1所述的光学连接器,其中所述缓冲夹具包括在所述第三部分内形成的双凸块结构,并且具有在致动时可塌缩的所述第三部分的外表面的外部延伸的一部分。
10.根据权利要求1所述的光学连接器,其中纤维夹套具有3mm或更小的外径。
11.根据权利要求1所述的光学连接器,其中纤维夹套具有1.6mm的外径。
12.根据权利要求1所述的光学连接器,其中所述纤维引导件和安装结构能够从外径范围在1.5mm至3.0mm的光纤缆线夹套固定夹套部分。
13.根据权利要求4所述的光学连接器,其中所述强度构件被足够强效地保持在所述光学连接器内,以承受至少10磅力的轴向拉力。
14.根据权利要求13所述的光学连接器,其中所述强度构件的至少大部分被固定在所述安装结构的外螺纹和所述引导件的螺母部分的内螺纹之间。
15.一种纤维连接器端接组件工具,用于将具有光纤的带夹套的光纤缆线端接在光学连接器中,所述纤维连接器端接组件工具包括:
基部,所述基部包括用以接收所述光学连接器的连接器安装架和具有突出部设置卡具的突出部设置工位,其中所述基部还包括可枢转地附接的致动杆,所述致动杆被构造成用于顺序设定自设置在所述光学连接器中的套管端部的所述光纤的突出部长度,并致动设置在所述光学连接器中的纤维夹持机构;和
纤维保持器组件,所述纤维保持器组件被构造成以可滑动方式接收在所述基部的导槽中,所述纤维保持器组件包括将所述带夹套的纤维缆线固定在所述纤维保持器组件中的纤维夹具,以及可枢转地附接的第一封盖和可枢转地附接的第二封盖,所述第一封盖安装在第一往复板上,并且所述第二封盖安装在被构造成在轴向方向上独立地滑动的第二往复板上,所述第一封盖和所述第二封盖阻止所述光纤在所述端接过程中卷曲。
16.根据权利要求15所述的纤维连接器端接组件工具,其中所述基部还包括拉伸弹簧,以在所述夹持机构致动之前提供受控的纤维压缩力。
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