CN105181741A - 多管路清洁度在线检测装置 - Google Patents

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CN105181741A CN201510696362.3A CN201510696362A CN105181741A CN 105181741 A CN105181741 A CN 105181741A CN 201510696362 A CN201510696362 A CN 201510696362A CN 105181741 A CN105181741 A CN 105181741A
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王继东
李彦彬
张伟
刘新宇
龚春阳
马强
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Abstract

多管路清洁度在线检测装置,它包括信息采集***、DSC中央计算***、数据存储***、数据传送***、智能化界面显示***。所述的信息采集***连接到DSC中央计算机***,所述的信息采集***采集换热器的各种信息并传递至DSC中央计算机***;所述的DSC中央计算机***的输出端连接有数据存储***和数据传送***,所述的数据存储***和数据传输***的输出端均连接到智能化界面显示***,所述的信息采集***采集包括固定信息采集装置和在线信息采集装置;本发明的多管路清洁度检测装置可以实现及时准确的分析、诊断出换热机组的清洁度。为企业及时采取措施保持换热机组长期处于清洁状态提供精确依据。

Description

多管路清洁度在线检测装置
技术领域
本发明属于多管路换热设备的检测装置,具体来说是多管路清洁度在线检测装置。
背景技术
多管路换热设备是工业生产重要设备之一,而换热效果的好坏是直接影响工企业经济效益的关键指标。评价换热器的工作状况好坏的主要指标是其清洁系数或者清洁度的高低。
在我国,由于水质的问题,水垢和污垢在换热器中存在的现象十分普遍,为了除垢需要对换热器进行人工清洗或胶球在线清洗(主要针对壳管式),一般人工清洗干净后的汽轮机在开机使用一段时间后,换热器管路中水垢、污垢就会开始不断增厚、***,热交换率迅速下降,汽轮机的运行效率下降和能耗不断增加,汽轮机换热器大部分时间里都是处于这种状况。因此能及时发现换热器的清洁状况是非常重要的。对于工业及民用方面的各种热交换器、换热器、凝汽器等在使用过程中的清洁情况,大多都是靠经验、感觉、或者视觉等方面来进行定性判断,而不是进行量化的结果,每个人的判断都会受许多主观方面因素的影响而产生不同的差别。对采用胶球在线清洗的换热器,由于绝太多数胶球清洗***都采用定期和间断的运行方式,但其运行效果如何,没有量化的设备或者仪器对其进行定量检验。
发明内容
本发明为多管路清洁度在线检测装置,它为基于热力学、流体力学、热动学等理论确定的换热器在线清洁度检测装置,可以对换热器的清洁度实现在线显示,让用户对所使用的设备的运行工况进行详细的了解,从而为确定最佳清洗周期奠定基础、为生产的安全性及生产效率的提高与节能减排提供重要的参考依据
本发明实现上述目的采用以下技术方案:
多管路清洁度在线检测装置,它包括信息采集***、DSC中央计算***、数据存储***、数据传送***、智能化界面显示***。
所述的信息采集***连接到DSC中央计算机***,所述的信息采集***采集换热器的各种信息并传递至DSC中央计算机***;所述的DSC中央计算机***的输出端连接有数据存储***和数据传送******,所述的数据存储***和数据传输***的输出端均连接到智能化界面显示***,所述的DSC中央计算机***对信息采集***采集的信息进行分析和计算后进行传输和存储,并通过智能化界面显示***进行实时显示。
所述的信息采集***采集包括固定信息采集装置和在线信息采集装置;所述的固定信息采集装置采集换热器的材质、管子的壁厚、管子的长度、换热面积参数;所述的在线信息采集装置包括冷却介质流量检测装置、冷却介质温度检测装置、冷却介质压力检测装置、冷却介质动力电流检测装置、被冷却介质流量检测装置、被冷却介质温度检测装置、被冷却介质压力检测装置,各装置对应于相应参数的检测。
所述的DSC中央计算机***中,清洁度的计算方法如下:
换热器总的换热系数的计算公式为:K=K0βcβtβm
由上式可得:βc=K/(K0βtβm
可得:Ec=(βcc0)×100
Ec——当前的清洁度%
βc——当前清洁系
βco——设计的清洁系数
K——当前换热器的总体传热系数,W/(m2·K)
K0——基本传热系数
βt——冷却介质进口温度修正系数
βm——换热器管程材料壁厚修正系数
优选的,所述的智能化界面显示***可连接打印设备,对实时监测以及存储的数据进行打印。
本装置中各***的工作原理及工作模式如下。
1、信息采集***
本发明信息采集***具有信息采集面广,信息采集精度高等特点,所采的数据参数既包括***上常规的的冷却介质温度、流量、压力、动力电流,也包括被冷却介质流量、温度、压力等一系列的数据,通过全面的数据采集可以为中央控制***进行全面的数据分析奠定坚实的基础和数据保障。
2、中央控制***
本发明中央控制***采用的是全自动DCS控制,可以对大量数据数据进行全面、***的分析存储,可以进行形态上的界面模拟,并通过电脑显示界面可以实时监控换热器运行状态,只要设定好相关的***参数,***的数据储存、分析、传送过程就会自动完成。
3、智能化界面显示***
本发明的智能化界面显示***能够实时在线显示换热器的所涉及的一系列参数数据,主要功能有:时时在线显示管路清洁度的情况;时时在线显示管路中介质的流速及流量的情况;时时显示换热设备进出口压力及压损;时时显示进出介质温度的变化;时时显示冷却介质动力电流及电压情况;对显示的数据具有保存功能,保存时间超过一年;对显显的各种工况可以以图形的形式来显示及保存;对运行的工况数据具有远传及打印功能。
本发明采用上述技术方案具有以下有益效果:
1)本发明的多管路清洁度检测装置可以实现及时准确的分析、诊断出换热机组的清洁度。为企业及时采取措施保持换热机组长期处于清洁状态提供精确依据。避免换热器在使用过程中的清洁状况依靠经验、感觉、或者视觉等方面来进行感性判断,而不是进行量化的结果,因为人为的判断会受许多方面因素的影响而产生不同的差别,必然造成运行过程的中的能源浪费;
2)本发明多管路清洁度检测装置采用DSC中央控制模块及网络化的远程信息传送功能模块,并结合现代化电脑显示界面、可以实现大量的数据分析及远程数据传输及控制,具有自动化控制程度高,信息传送方便,人性化控制等特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意框图。
图2为在线信息采集***连接的结构示意框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示的多管路清洁度在线检测装置,它包括信息采集***、DSC中央计算***、数据存储***、数据传送***、智能化界面显示***。
所述的信息采集***连接到DSC中央计算机***,所述的信息采集***采集换热器的各种信息并传递至DSC中央计算机***;所述的DSC中央计算机***的输出端连接有数据存储***和数据传送******,所述的数据存储***和数据传输***的输出端均连接到智能化界面显示***,所述的DSC中央计算机***对信息采集***采集的信息进行分析和计算后进行传输和存储,并通过智能化界面显示***进行实时显示。
如图2所示的信息采集***采集包括固定信息采集装置和在线信息采集装置;所述的固定信息采集装置采集换热器的材质、管子的壁厚、管子的长度、换热面积参数;所述的在线信息采集装置包括冷却介质流量检测装置、冷却介质温度检测装置、冷却介质压力检测装置、冷却介质动力电流检测装置、被冷却介质流量检测装置、被冷却介质温度检测装置、被冷却介质压力检测装置,各装置对应于相应参数的检测。
所述的DSC中央计算机***中,清洁度的计算方法如下:
换热器总的换热系数的计算公式为:K=K0βcβtβm
由上式可得:βc=K/(K0βtβm
可得:Ec=(βcc0)×100
Ec——当前的清洁度%
βc——当前清洁系
βco——设计的清洁系数
K——当前换热器的总体传热系数,W/(m2·K)
K0——基本传热系数
βt——冷却介质进口温度修正系数
βm——换热器管程材料壁厚修正系数
所述的智能化界面显示***连接打印设备,对实时监测以及存储的数据进行打印。
本装置中各***的工作原理及工作模式如下。
1、信息采集***
本发明信息采集***具有信息采集面广,信息采集精度高等特点,所采的数据参数既包括***上常规的的冷却介质温度、流量、压力、动力电流,也包括被冷却介质流量、温度、压力等一系列的数据,通过全面的数据采集可以为中央控制***进行全面的数据分析奠定坚实的基础和数据保障。
2、中央控制***
本发明中央控制***采用的是全自动DCS控制,可以对大量数据数据进行全面、***的分析存储,可以进行形态上的界面模拟,并通过电脑显示界面可以实时监控换热器运行状态,只要设定好相关的***参数,***的数据储存、分析、传送过程就会自动完成。
3、智能化界面显示***
本发明的智能化界面显示***能够实时在线显示换热器的所涉及的一系列参数数据,主要功能有:时时在线显示管路清洁度的情况;时时在线显示管路中介质的流速及流量的情况;时时显示换热设备进出口压力及压损;时时显示进出介质温度的变化;时时显示冷却介质动力电流及电压情况;对显示的数据具有保存功能,保存时间超过一年;对显显的各种工况可以以图形的形式来显示及保存;对运行的工况数据具有远传及打印功能。

Claims (4)

1.多管路清洁度在线检测装置,它包括信息采集***、DSC中央计算***、数据存储***、数据传送***、智能化界面显示***,其特征在于:所述的信息采集***连接到DSC中央计算机***,所述的信息采集***采集换热器的各种信息并传递至DSC中央计算机***;所述的DSC中央计算机***的输出端连接有数据存储***和数据传送******,所述的数据存储***和数据传输***的输出端均连接到智能化界面显示***,所述的DSC中央计算机***对信息采集***采集的信息进行分析和计算后进行传输和存储,并通过智能化界面显示***进行实时显示。
2.根据权利要求1所述的多管路清洁度,其特征在于:所述的信息采集***采集包括固定信息采集装置和在线信息采集装置;所述的固定信息采集装置采集换热器的材质、管子的壁厚、管子的长度、换热面积参数;所述的在线信息采集装置包括冷却介质流量检测装置、冷却介质温度检测装置、冷却介质压力检测装置、冷却介质动力电流检测装置、被冷却介质流量检测装置、被冷却介质温度检测装置、被冷却介质压力检测装置,各装置对应于相应参数的检测。
3.根据权利要求1所述的多管路清洁度,其特征在于:所述的DSC中央计算机***中,清洁度的计算方法如下:
换热器总的换热系数的计算公式为:K=K0βcβtβm
由上式可得:βc=K/(K0βtβm
可得:Ec=(βcc0)×100
Ec——当前的清洁度%
βc——当前清洁系
βco——设计的清洁系数
K——当前换热器的总体传热系数,W/(m2·K)
K0——基本传热系数
βt——冷却介质进口温度修正系数
βm——换热器管程材料壁厚修正系数。
4.根据权利要求1所述的多管路清洁度,其特征在于:所述的智能化界面显示***可连接打印设备,对实时监测以及存储的数据进行打印。
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