CN105181391B - 一种在干式除尘器出灰口自动采样时保证实时性的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种在大型燃煤锅炉干式除尘器出灰口自动采样时保证实时性的方法,该方法将用于生产过程中对除尘器出口灰样可燃物含量或成分的在线检测,解决由于采样装置入口被掩埋于灰中而导致的样品滞后问题。其特征是:在气力取样装置控制采样量的阀门前后各加装一个喷嘴,当阀门关闭后,向喷嘴内分别通入压缩空气,阀门前通入的压缩空气将反吹清空所有进入取样装置的旧灰;阀门后通入的压缩空气将清空输送灰样的通道中残留的旧灰。于是,在适当的时候由电磁阀控制对两个喷嘴分别通入压缩空气,就能够保证采集的灰样为当时的新灰。

Description

一种在干式除尘器出灰口自动采样时保证实时性的方法
技术领域
本发明涉及一种在大型燃煤锅炉干式除尘器出灰口自动采样时保证实时性的方法,该方法将用于生产过程中对除尘器出口灰样可燃物含量或成分的在线检测,解决由于采样装置入口被掩埋于灰中而导致的样品滞后的问题。
背景技术
锅炉燃烧产物中飞灰可燃物含量的检测结果将用于对锅炉燃烧的实时调整。因此,采集的被检灰样的实时性就显得十分重要。本发明涉及到的采样是在除尘器的斗形灰仓的出口进行的。由于取样装置的入口是埋在飞灰中的,所以每次采集到的样品都是上一个检测周期采样后当时补充进来的旧灰,同时,输送灰样的通道也会残留一些旧灰。因此,这样采集到的灰样将滞后一个检测周期。
由于上面的原因,使检测结果不能满足燃烧调整对实时性的要求,直接影响燃烧控制的效果。
发明内容
为了解决现有自动采样方式中灰样采集滞后的问题,本发明提出一种保证实时性的方法。
该方法要解决的技术问题和采用的技术方案是:在原有取样装置控制采样量的阀门前后各加装一个喷嘴,当阀门关闭后,如果向喷嘴内分别通入压缩空气,则阀门前通入的压缩空气将反吹清空所有进入取样装置的旧灰;阀门后通入的压缩空气将清空输送灰样的通道中残留的旧灰。于是,在适当的时候由电磁阀控制对两个喷嘴分别通入压缩空气,就能够保证采集的灰样为当时的新灰。
本发明所带来的有益效果是:通过本发明实施例的运行实践证明,该方法有效地解决了在干式除尘器出灰口自动采样时采集的灰样滞后问题,使检测结果能够反映当时锅炉的燃烧状况,为燃烧控制及调控效果提供了可靠的依据和及时的反馈。
附图说明
附图是本发明涉及的飞灰含碳量在线取样装置示意图。
图中:1.压缩空气 2.灰样 3.除尘器出灰口壁面 4.电动或气动阀门 5.前喷嘴6.后喷嘴 7.灰样输送管道 8.气力取样装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如附图所示:本发明在原有取样装置8及灰样输送管道7上分别加装了两个压缩空气前喷嘴5和后喷嘴6。具体实施方式为:将气力取样装置8固定于除尘器出灰口壁面3上,连接好灰样输送管道7;取样前关闭电动或气动阀门4,向前喷嘴5通入压缩空气1,将之前流入气力取样装置8的旧灰反吹清除,断开压缩空气1后,立即向气力取样装置8通入压缩空气1,同时打开电动或气动阀门4,当前的新灰样2被吸入气力取样装置8,并通过灰样输送管道7输送到检测机构,根据采样量多少控制电动或气动阀门4的关闭时间,一次采样即告完成。电动或气动阀门4关闭后,向后喷嘴6通入压缩空气1,将灰样输送管道7内残留的灰清除干净,为下一次采样做好准备。
通过以上实施例,解决了在干式除尘器出灰口自动采样时灰样滞后的难题。

Claims (1)

1.一种在大型燃煤锅炉干式除尘器出灰口自动采样时保证实时性的方法,其特征是:在取样装置控制采样量的阀门前后各加装一个喷嘴,当阀门关闭后,向喷嘴内分别通入压缩空气,则阀门前通入的压缩空气将反吹清空所有进入取样装置的旧灰;阀门后通入的压缩空气将清空输送灰样的通道中残留的旧灰。
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