CN105178804A - 一种新型室内门及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型室内门,它包括有门框、门芯板、连接板,其中,门框表面通过胶水粘接有面板,门框一侧设有内凹的嵌槽,连接板一端嵌在嵌槽内,连接板另一端与门芯板连接,其连接部位两侧通过外扣线条粘合固定;外扣线条一端设有阶梯状的定位边,定位边粘合在门框转角处;外扣线条表面设有波浪状的加强肋。本方案具有结构简单、造型别致、外观新颖、强度高、无钉孔的优点。
Description
技术领域
本发明涉及木门的技术领域,尤其是指一种新型室内门及其制作工艺。
背景技术
木门,顾名思义,即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。它包括有实木门、实木复合门、全木门等,其中,实木门是以取材自森林的天然原木做门芯,经过干燥处理,然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。除此之外,实木复合门的造型多样,款式丰富,或精致的欧式雕花,或中式古典的各色拼花,或时尚现代,不同装饰风格的门给予了消费者广阔的挑选空间。现代实木复合门的饰面材料以木皮和贴纸较为常见。木皮木门因富有天然质感,且美观、抗冲击力强,而价格相对较高;贴纸的木门也称“纹木门”,因价格低廉,是较为大众化的产品,缺点是较容易破损,且怕水。全木门是以天然原木木材作为门芯,平衡层采用三合板替代密度板;工艺上具备原木的天然特性与环保性,工艺上解决了原木的不稳定性,造型上但原木门表面只能通过雕刻等方法造型,这种加工方法速度慢,生产成本较高,而且全木门在生产时都是通过钉子连接,生产后门表面会留下钉孔,影响外观。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、造型别致、外观新颖、强度高、无钉孔的新型室内门及其制作工艺。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:一种新型室内门的制作工艺,它包括有以下步骤:
1)、先择纹理清晰的木板、木方、外扣线条备用;
2)、将木板拼接成门芯板,表面刨平并处理光滑;
3)、将门芯板边缘处逐步削薄成连接边;
4)、将木方表面处理光滑形成门框,在门框一侧车削一条嵌槽,嵌槽的大小与门芯板的连接边配合;
5)、在门框的嵌槽内涂上胶水,将门芯板的连接边嵌入嵌槽内;
6)、在外扣线条的接合面上涂上胶水,再将外扣线条粘拉在门芯板与门框的接合处两侧;
7)、用夹件将外扣线条、门框及门芯板夹紧,静置24~48小时即成。
一种新型室内门,它包括有门框、门芯板、连接板,其中,门框表面通过胶水粘接有面板,门框一侧设有内凹的嵌槽,连接板一端嵌在嵌槽内,连接板另一端与门芯板连接,其连接部位两侧通过外扣线条粘合固定;外扣线条一端设有阶梯状的定位边,定位边粘合在门框转角处;外扣线条表面设有波浪状的加强肋。
所述的连接板一端通过胶水粘接嵌在嵌槽内。
所述的门芯板端部收缩形成连接边,连接边端部与连接板连接。
本发明在采用上述方案后,门芯板与门框之间通过嵌合的连接板连接,再通过外扣线条加固,使门体整体强度大大增加,且外形更加美观,实用;外扣线条表面设有波浪状的加强肋,即可以加强线条本身强度,防止粘贴前线条变形,又可以在粘接后使门体连接部位大大加强。本方案具有结构简单、造型别致、外观新颖、强度高、无钉孔的优点。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明,本发明的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的一种新型室内门的制作工艺包括有以下步骤:
1)、先择纹理清晰的木板、木方、外扣线条备用;
2)、将木板拼接成门芯板,表面刨平并处理光滑;
3)、将门芯板边缘处逐步削薄成连接边;
4)、将木方表面处理光滑形成门框,在门框一侧车削一条嵌槽,嵌槽的大小与门芯板的连接边配合;
5)、在门框的嵌槽内涂上胶水,将门芯板的连接边嵌入嵌槽内;
6)、在外扣线条的接合面上涂上胶水,再将外扣线条粘拉在门芯板与门框的接合处两侧;
7)、用夹件将外扣线条、门框及门芯板夹紧,静置24~48小时即成。
按上述方案制作的新型室内门包括有门框1、门芯板2、连接板3,其中,门框1表面通过胶水粘接有面板4,门框1一侧设有内凹的嵌槽5,连接板3一端通过胶水粘接嵌在嵌槽5内,连接板3另一端与门芯板2连接,其连接部位两侧通过外扣线条6粘合固定,所述的门芯板2端部收缩形成连接边9,连接边9端部与连接板3连接;外扣线条6一端设有阶梯状的定位边7,定位边7粘合在门框1转角处;外扣线条6表面设有波浪状的加强肋8。
本实施例的门芯板与门框之间通过嵌合的连接板连接,再通过外扣线条加固,使门体整体强度大大增加,且外形更加美观,实用;外扣线条表面设有波浪状的加强肋,即可以加强线条本身强度,防止粘贴前线条变形,又可以在粘接后使门体连接部位大大加强。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种新型室内门的制作工艺,其特征在于:它包括有以下步骤:
1)、先择纹理清晰的木板、木方、外扣线条备用;
2)、将木板拼接成门芯板,表面刨平并处理光滑;
3)、将门芯板边缘处逐步削薄成连接边;
4)、将木方表面处理光滑形成门框,在门框一侧车削一条嵌槽,嵌槽的大小与门芯板的连接边配合;
5)、在门框的嵌槽内涂上胶水,将门芯板的连接边嵌入嵌槽内;
6)、在外扣线条的接合面上涂上胶水,再将外扣线条粘拉在门芯板与门框的接合处两侧;
7)、用夹件将外扣线条、门框及门芯板夹紧,静置24~48小时即成。
2.一种新型室内门,其特征在于:它包括有门框(1)、门芯板(2)、连接板(3),其中,门框(1)表面通过胶水粘接有面板(4),门框(1)一侧设有内凹的嵌槽(5),连接板(3)一端通过胶水粘接嵌在嵌槽(5)内,连接板(3)另一端与门芯板(2)连接,其连接部位两侧通过外扣线条(6)粘合固定;所述的门芯板(2)端部收缩形成连接边(9),连接边(9)端部与连接板(3)连接;外扣线条(6)一端设有阶梯状的定位边(7),定位边(7)粘合在门框(1)转角处;外扣线条(6)表面设有波浪状的加强肋(8)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201510588329.9A CN105178804A (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种新型室内门及其制作工艺 |
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CN201510588329.9A CN105178804A (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种新型室内门及其制作工艺 |
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CN105178804A true CN105178804A (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54901166
Family Applications (1)
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CN201510588329.9A Pending CN105178804A (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种新型室内门及其制作工艺 |
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CN (1) | CN105178804A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110397383A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-01 | 安徽富煌木业有限公司 | 一种免钉工艺门 |
CN110558755A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-13 | 浙江晟洋家具有限公司 | 一种z形原木环保面框组件结构 |
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2015
- 2015-09-16 CN CN201510588329.9A patent/CN105178804A/zh active Pending
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