CN105178495B - 一种吊顶龙骨***及其施工方法 - Google Patents

Abstract

一种吊顶龙骨***及其施工方法，属于建筑装饰技术领域。本发明的吊顶龙骨***采用转换层连接件的安装方式，可实现不同高度，不同造型吊顶饰面板的安装，满足个性化需求，并且通过饰面板连接件的扣接，减少了现场的施工作业，其拆装方便，满足装饰工厂化、集成化的发展趋势，同时，本发明的吊顶龙骨***施工工艺简单方便，技术要求低，其具有结构可靠、安装简单、重量轻、无焊接、耐久性好等优点，方便快速安装和拆卸。

Description

一种吊顶龙骨***及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑装饰技术领域，涉及一种室内吊顶龙骨***，更具体说是一种吊顶龙骨***及其施工方法。

背景技术

我国在大力推进传统建筑行业升级，建筑行业在大力发展绿色建筑、绿色施工，因此建筑工业化、拼装化成为趋势。吊顶是室内装饰中最为常见的装饰结构之一，吊顶结构通常包括吊顶连接结构和吊顶板，吊顶连接装置固定在筑体上、并且提供吊顶板的固定处，吊顶板一般采用石膏板、轻金属装饰板、PVC装饰板建等。

现有最为常见的一种吊顶连接装置为结构包括吊杆、主龙骨和次龙骨，吊杆的上端固定在建筑体上、下端与主龙骨固定，在主龙骨上连有连接件，连接件的下部具有截面为“T”形的开口，次龙骨的上端部为与连接件的下部的开口配合“T”形结构，连接件与次龙骨的上端部固定，在次龙骨的下端设有吊顶板连接块，吊顶板固定在吊顶板连接块上。上述吊顶一般为明龙骨结构，即吊顶板搁置在吊顶板连接块上，存在装饰美观的效果上的缺陷；若变换为暗龙骨吊顶结构，则对装饰板自身的弯曲性能要求较高，故多采用金属和PVC材质等本身自重不大的装饰板，无法满足装修中装饰板材质多样性的要求，如遇到较重的中型和重型装饰面板，则无法满足承载力的要求。

这种传统连接方式施工效率低，在安装生产上受到很大限制，无法适应建筑行业未来的发展方向，与建筑行业中所倡导的快速装配以及吊顶结构产品的标准化、节点化趋势相违背。

发明内容

针对上述情况，本发明拟解决的问题是提供一种吊顶龙骨***及其施工方法，该***及方法具有结构可靠、安装简单、重量轻、无焊接、耐久性好及经济等优点。

为达上述目的，本发明采用了以下技术方案：

所述的一种吊顶龙骨***，其特征在于：包括卡接龙骨、饰面板连接件、转换层连接件和吊顶饰面板，所述转换层连接件上端与顶面固定，下端与卡接龙骨固定连接；所述卡接龙骨下方通过饰面板连接件与吊顶饰面板连接。

所述的一种吊顶龙骨***，其特征在于：所述转换层连接件包括通丝吊杆及套筒，所述通丝吊杆上设有至少两个限位螺母，所述限位螺母分别位于套筒的上下两端，用于调节并固定套筒在通丝吊杆的高度；所述套筒外壁设有若干竖向分布的龙骨安装块，所述龙骨安装块表面设有水平及竖直的腰形孔，对穿螺丝穿过腰形孔将转换层连接件与卡接龙骨固定。

所述的一种吊顶龙骨***，其特征在于所述套筒包括两个或两个以上，每个套筒上下两端配合设有限位螺母。

所述的一种吊顶龙骨***，其特征在于所述龙骨安装块的数量至少为一个，龙骨安装块和套筒为一体结构或分体结构。

所述的一种吊顶龙骨***，其特征在于：所述饰面板连接件为直角形结构或平面形结构，一边上设置安装吊顶饰面板的连接孔，另一边上设有扣片；所述卡接龙骨截面为L型，包括一宽面和一窄面，所述宽面上间隔分布有若干扣洞，所述扣洞与饰面板连接件的扣片相匹配，饰面板连接件与卡接龙骨通过扣洞和扣片扣接连接。

所述的一种吊顶龙骨***，其特征在于所述吊顶饰面板包括平面饰面板和曲面饰面板，曲面饰面板用于连接不同高度的两个吊顶龙骨***，平面饰面板至少两侧设置直角形结构的饰面板连接件，曲面饰面板一侧设置直角形结构的饰面板连接件，另一侧设置平面形结构的饰面板连接件，通过饰面板连接件连接卡接龙骨。

所述的一种吊顶龙骨***，其特征在于所述平面饰面板包括水平平面饰面板和竖直平面饰面板，竖直平面饰面板用于连接不同高度的两个吊顶龙骨***，所述竖直平面饰面板上间隔设置一组角码，角码与相对应位置的卡接龙骨搭接。

所述的一种吊顶龙骨***，其特征在于：所述吊顶饰面板与饰面板连接件之间、龙骨安装块与卡接龙骨之间，均使用对穿螺丝固定。

所述的吊顶龙骨***的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）放线定位：通过测量找准点位，为通丝吊杆的固定提供准确定位；

（2）安装转换层连接件：使用膨胀螺栓将通丝吊杆与顶面固定，并根据需求调整套筒在通丝吊杆上的位置，再通过旋转上、下两个限位螺母，固定套筒高度；

（3）安装卡接龙骨：套筒高度固定后，将卡接龙骨与龙骨安装块之间使用对穿螺丝固定，并通过腰形孔实现卡接龙骨相对龙骨安装块的固定距离的微调；

（4）安装饰面板连接件及吊顶饰面板：根据卡接龙骨上扣洞的数量，确定饰面板连接件与吊顶饰面板的安装距离与安装数量，通过对穿螺丝将饰面板连接件与吊顶饰面板固定，再将安装有饰面板连接件的扣片扣入卡接龙骨的扣洞中，完成卡接龙骨与吊顶饰面板的固定安装。

所述的吊顶龙骨***的施工方法，其特征在于所述吊顶龙骨***至少为两层时，相邻两层吊顶龙骨***通过竖直平面饰面板或曲面饰面板连接，其中一组转换层连接件上设置两组高度不同的套筒，其中一组套筒高度与另一组转换层连接件上的套筒高度相同，相邻两组转换层连接件的不同高度套筒上的龙骨安装块通过曲面饰面板连接，同一组转换层连接件的不同高度套筒上的龙骨安装块通过竖直平面饰面板连接。

本发明的优点是：本发明的吊顶龙骨***采用转换层连接件的安装方式，可实现不同高度，不同造型吊顶饰面板的安装，满足个性化需求，并且通过饰面板连接件的扣接，减少了现场的施工作业，其拆装方便，满足装饰工厂化、集成化的发展趋势，同时，本发明的吊顶龙骨***施工工艺简单方便，技术要求低，其具有结构可靠、安装简单、重量轻、无焊接、耐久性好等优点，方便快速安装和拆卸。

附图说明

图1是本发明转换层连接件的结构示意图；

图2是本发明卡接龙骨的结构示意图；

图3是本发明饰面板连接件的结构示意图；

图4是本发明实施例室内平面吊顶***的安装示意图；

图5是本发明直角造型节点的结构示意图；

图6是本发明实施例室内直角吊顶***的安装示意图；

图7是本发明弧形造型节点的结构示意图；

图8是本发明实施例室内弧形吊顶***的安装示意图。

图中：1-转换层连接件，11-通丝吊杆，12-套筒，13-限位螺母，14-龙骨安装块，15-腰形孔，2-卡接龙骨，21-宽面，22-窄面，23-扣洞，3-饰面板连接件，31-扣片，4-吊顶饰面板，41-平面饰面板，411-水平平面饰面板，412-竖直平面饰面板，42-曲面饰面板，5-角码。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步的具体描述。

如图1至图3所述，一种吊顶龙骨***，包括卡接龙骨2、饰面板连接件3、转换层连接件1，

所述转换层连接件1与顶面固定，包括通丝吊杆11、套筒12，所述通丝吊杆11上设有上、下限位螺母13及套筒12，所述限位螺母13用于调节套筒12的固定高度；所述套筒12外壁设有若干竖向分布的龙骨安装块14，所述龙骨安装块14表面设有水平、竖直方向上的腰形孔15，通过对穿螺丝与卡接龙骨2固定；

如图2所示，所述卡接龙骨2截面为L型，包括一宽面21和一窄面22，所述宽面21上间隔分布有若干扣洞23，所述扣洞23与饰面板连接件3的扣片31相匹配；

如图3所示，所述饰面板连接件3为直角形结构或平面形结构，一边上设置安装吊顶饰面板4的连接孔，另一边上设有扣片31；所述卡接龙骨2截面为L型，包括一宽面21和一窄面22，所述宽面21上间隔分布有若干扣洞23，所述扣洞23与饰面板连接件3的扣片31相匹配，饰面板连接件3与卡接龙骨2通过扣洞23和扣片31扣接连接；

所述卡接龙骨2下方固定吊顶饰面板4，吊顶饰面板4通过饰面板连接件3与卡接龙骨2连接，所述吊顶饰面板4包括平面饰面板41和曲面饰面板42，曲面饰面板42用于连接不同高度的两个吊顶龙骨***，平面饰面板41至少两侧设置直角形结构的饰面板连接件3，曲面饰面板42一侧设置直角形结构的饰面板连接件3，另一侧设置平面形结构的饰面板连接件3，通过饰面板连接件3连接卡接龙骨2；所述平面饰面板41包括水平平面饰面板411和竖直平面饰面板412，竖直平面饰面板412用于连接不同高度的两个吊顶龙骨***，所述竖直平面饰面板412上间隔设置一组角码5，角码5与相对应位置的卡接龙骨2搭接，能重力转移至卡接龙骨2上，提高稳定性。

本发明的另一目的在于提供一种吊顶施工方法，包括以下步骤：

1）放线定位：按设计要求，通过测量找准点位，为通丝吊杆11的固定提供准确定位；

2）安装转换层连接件：使用膨胀螺栓将通丝吊杆11与顶面固定，并根据需求调整套筒12在通丝吊杆11上的位置，再通过旋转上、下两个限位螺母13，固定套筒12高度；

3）安装卡接龙骨：套筒12高度固定后，将卡接龙骨2与龙骨安装块14之间使用对穿螺丝固定，并通过腰形孔15实现卡接龙骨2相对龙骨安装块14的固定距离的微调；

4）安装饰面板连接件及吊顶饰面板：根据卡接龙骨2上扣洞23的数量，确定饰面板连接件3与吊顶饰面板4的安装距离与安装数量，通过对穿螺丝将饰面板连接件3与吊顶饰面板4固定，再将安装有饰面板连接件3的扣片31扣入卡接龙骨2的扣洞23中，完成卡接龙骨2与吊顶饰面板4的固定安装。

本发明还可以施工多层吊顶龙骨***，该多层至少为两层，相邻两层吊顶龙骨***通过竖直平面饰面板412或曲面饰面板42连接，其中一组转换层连接件1上设置两组高度不同的套筒12，其中一组套筒12高度与另一组转换层连接件1上的套筒12高度相同，相邻两组转换层连接件1的不同高度套筒12上的龙骨安装块14通过曲面饰面板42连接，同一组转换层连接件1的不同高度套筒12上的龙骨安装块14通过竖直平面饰面板412连接。

实施例一

如图4所示，为平面吊顶***的安装示意图，使用膨胀螺丝将若干通丝吊杆11固定在顶面上，并根据需求旋转上、下限位螺母13，调节套筒12固定高度，同时通过对穿螺丝将卡接龙骨2与龙骨安装块14固定，并通过腰形孔15调节水平和竖直方向上的固定距离,卡接龙骨2固定完成后，根据其宽面分布的扣洞23数量和位置，在水平平面饰面板411上安装相应饰面板连接件3，且扣片31朝外设置，安装完成后，将带有饰面板连接件3的的扣片31扣入两侧卡接龙骨2的扣洞23中，实现一块水平平面饰面板411的安装，并按照此方法依次完成剩余平面饰面板的安装。

实施例二

如图5至6所示的直角造型的饰面板安装示意图，在转换层处的通丝吊杆11上套设至少两个套筒12，分别通过限位螺母13调节固定高度，上层龙骨安装块14与上层卡接龙骨2对穿螺丝固定，下层龙骨安装块14与下层卡接龙骨2对穿螺丝固定，上下层转换处竖向安装卡接龙骨2，并与上下层龙骨安装块14对穿螺丝固定，直角造型吊顶龙骨***安装完成后，水平平面饰面板411的安装方式与平面吊顶***饰面板安装方式相同，，需特别指出的是，直角造型吊顶龙骨***转换层处的竖直平面饰面板412上设有角码5，所述角码5一边固定在竖直平面饰面板412下端，另一边与下层横向的卡接龙骨2搭接，其主要作用是将竖直平面饰面板412的重量传递到横向的卡接龙骨2上，提高其稳定性和安全性。

实施例三

如图7至8所示的弧形造型的饰面板安装示意图，转换层处分别设有四个转换层连接件1，其中位于上层的两个转换层连接件1上的套筒12高度明显高于下层两个转换层连接件1的套筒12高度，将两条卡接龙骨2各自与上下层转换层连接件1的龙骨安装块14固定，同时将带有饰面板连接件3的曲面饰面板42分别扣入上下层卡接龙骨2的扣洞23中，曲面饰面板42一侧设置直角形结构的饰面板连接件3，另一侧设置平面形结构的饰面板连接件3，完成曲面饰面板的安装。

本发明的优点是：本发明的吊顶龙骨***采用转换层连接件的安装方式，可实现不同高度，不同造型吊顶饰面板的安装，满足个性化需求，并且通过饰面板连接件的扣接，减少了现场的施工作业，满足装饰工厂化、集成化的发展趋势，同时，本发明的吊顶龙骨***，具有结构可靠、安装简单、重量轻、无焊接、耐久性好等优点，方便快速安装和拆卸。

Claims (8)

1.一种吊顶龙骨***，其特征在于：包括卡接龙骨（2）、饰面板连接件（3）、转换层连接件（1）和吊顶饰面板（4），所述转换层连接件（1）上端与顶面固定，下端与卡接龙骨（2）固定连接；所述卡接龙骨（2）下方通过饰面板连接件（3）与吊顶饰面板（4）连接，所述饰面板连接件（3）为直角形结构或平面形结构，一边上设置安装吊顶饰面板（4）的连接孔，另一边上设有扣片（31）；所述卡接龙骨（2）截面为L型，包括一宽面（21）和一窄面（22），所述宽面（21）上间隔分布有若干扣洞（23），所述扣洞（23）与饰面板连接件（3）的扣片（31）相匹配，饰面板连接件（3）与卡接龙骨（2）通过扣洞（23）和扣片（31）扣接连接，所述转换层连接件（1）包括通丝吊杆（11）及套筒（12），所述通丝吊杆（11）上设有至少两个限位螺母（13），所述限位螺母（13）分别位于套筒（12）的上下两端，用于调节并固定套筒（12）在通丝吊杆（11）的高度；所述套筒（12）外壁设有若干竖向分布的龙骨安装块（14），所述龙骨安装块（14）表面设有水平及竖直的腰形孔（15），对穿螺丝穿过腰形孔（15）将转换层连接件（1）与卡接龙骨（2）固定。

2.根据权利要求1所述的一种吊顶龙骨***，其特征在于所述套筒（12）包括两个或两个以上，每个套筒（12）上下两端配合设有限位螺母（13）。

3.根据权利要求1所述的一种吊顶龙骨***，其特征在于所述龙骨安装块（14）的数量至少为一个，龙骨安装块（14）和套筒（12）为一体结构或分体结构。

4.根据权利要求1所述的一种吊顶龙骨***，其特征在于所述吊顶饰面板（4）包括平面饰面板（41）和曲面饰面板（42），曲面饰面板（42）用于连接不同高度的两个吊顶龙骨***，平面饰面板（41）至少两侧设置直角形结构的饰面板连接件（3），曲面饰面板（42）一侧设置直角形结构的饰面板连接件（3），另一侧设置平面形结构的饰面板连接件（3），通过饰面板连接件（3）连接卡接龙骨（2）。

5.根据权利要求4所述的一种吊顶龙骨***，其特征在于所述平面饰面板（41）包括水平平面饰面板（411）和竖直平面饰面板（412），竖直平面饰面板（412）用于连接不同高度的两个吊顶龙骨***，所述竖直平面饰面板（412）上间隔设置一组角码（5），角码（5）与相对应位置的卡接龙骨（2）搭接。

6.根据权利要求1所述的一种吊顶龙骨***，其特征在于：所述吊顶饰面板（4）与饰面板连接件（3）之间、龙骨安装块（14）与卡接龙骨（2）之间，均使用对穿螺丝固定。

7.一种根据权利要求1所述的吊顶龙骨***的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

放线定位：通过测量找准点位，为通丝吊杆（11）的固定提供准确定位；

安装转换层连接件：使用膨胀螺栓将通丝吊杆（11）与顶面固定，并根据需求调整套筒（12）在通丝吊杆（11）上的位置，再通过旋转上、下两个限位螺母（13），固定套筒（12）高度；

安装卡接龙骨：套筒（12）高度固定后，将卡接龙骨（2）与龙骨安装块（14）之间使用对穿螺丝固定，并通过腰形孔（15）实现卡接龙骨（2）相对龙骨安装块（14）的固定距离的微调；

安装饰面板连接件及吊顶饰面板：根据卡接龙骨（2）上扣洞（23）的数量，确定饰面板连接件（3）与吊顶饰面板（4）的安装距离与安装数量，通过对穿螺丝将饰面板连接件（3）与吊顶饰面板（4）固定，再将安装有饰面板连接件（3）的扣片（31）扣入卡接龙骨（2）的扣洞（23）中，完成卡接龙骨（2）与吊顶饰面板（4）的固定安装。

8.根据权利要求7所述的吊顶龙骨***的施工方法，其特征在于所述吊顶龙骨***至少为两层时，相邻两层吊顶龙骨***通过竖直平面饰面板（412）或曲面饰面板（42）连接，其中一组转换层连接件（1）上设置两组高度不同的套筒（12），其中一组套筒（12）高度与另一组转换层连接件（1）上的套筒（12）高度相同，相邻两组转换层连接件（1）的不同高度套筒（12）上的龙骨安装块（14）通过曲面饰面板（42）连接，同一组转换层连接件（1）的不同高度套筒（12）上的龙骨安装块（14）通过竖直平面饰面板（412）连接。