CN105176386A - 一种耐高温水性涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温水性涂料及其制备方法,耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料:环氧改性有机硅树脂:82-85份、双酚A环氧树脂:30-38份、水性丙烯酸树酯:11-13份、石墨粉:18-24份、聚二甲基硅氧烷:10-13份、碳酸钙:5-8份、二氧化钛:8-10份、去离子水:60-65份、珠光粉:10-12份、钛白粉:5-8份、高岭土:8-12份、脱模剂莱茵散:5-8份、热裂法炭黑MT:3-5份、甲苯:3-5份;该水性涂料不仅耐摩擦性能强,而且粘附性好,不易脱落,并且颜色多样,使用寿命长,该涂料长期使用不会发生起泡、龟裂、泛白甚至脱层等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,具体的说是一种耐高温水性涂料及其制备方法。
背景技术
目前,水性涂料可广泛应用于电器、冶金、石油、航空领域、化工、医药、食品等行业各种中,但是设备表面的涂料的耐高温性能差,尤其是对于暴露在室外的设备,长时间暴晒和雨淋,造成涂料掉落,损坏设备表面,降低设备使用寿命,增加成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种耐高温水性涂料及其制备方法,该水性涂料不仅耐摩擦性能强,而且粘附性好,不易脱落,该水性涂料耐高温性能强,耐腐蚀性性能好,使用寿命长,该水性涂料长期使用不会发生起泡、龟裂、泛白甚至脱层等问题,并且能在恶劣的环境下使用,使用范围广,并且具有环保效果,降低成本。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种耐高温水性涂料,耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料:环氧改性有机硅树脂:82-85份、双酚A环氧树脂:30-38份、水性丙烯酸树酯:11-13份、石墨粉:18-24份、聚二甲基硅氧烷:10-13份、碳酸钙:5-8份、二氧化钛:8-10份、去离子水:60-65份、珠光粉:10-12份、钛白粉:5-8份、高岭土:8-12份、脱模剂莱茵散:5-8份、热裂法炭黑MT:3-5份、甲苯:3-5份;
其中:高岭土为提纯后高岭土,高岭土的提纯方法具体操作如下:
先将有机溶剂用13X型分子筛脱水2-3天备用;
将高岭土、有机溶剂以及催化剂和捕捉剂加入到500mm的三口烧瓶中室温搅拌30-50min后静置3-4h,再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质;
将去除过杂质的高岭土加入到三口烧瓶中,开始加热慢慢升温至50-55℃,使有机溶剂挥发出来并收集,升温至90-95℃,抽滤40-50min,即可得到提纯后的高岭土。
本发明还提供了该耐高温水性涂料的制备方法,该方法按以下步骤进行:
步骤(1):将原料:环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、水性丙烯酸树酯、石墨粉先放入搅拌釜内进行混合,控制搅拌釜中的温度在62-65℃,设定搅拌速度750-755r/min,搅拌时间30-35min,然后在依次放入聚二甲基硅氧烷、碳酸钙、二氧化钛、去离子水、珠光粉进行混合,将温度提高至72-75℃,搅拌速度为840-850r/min,保持35-45min;
步骤(2):然后将原料:钛白粉、高岭土、脱模剂莱茵散、热裂法炭黑MT、甲苯放入搅拌釜内进行混合,将温度降至55-62℃,设定搅拌速度为720-750r/min,搅拌时间为55-60min,调制水性涂料PH值为7-8,即可得到所述耐高温水性涂料。
本发明进一步限定的技术方案是:
前述的耐高温水性涂料,耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料:环氧改性有机硅树脂:82份、双酚A环氧树脂:30份、水性丙烯酸树酯:11份、石墨粉:18份、聚二甲基硅氧烷:10份、碳酸钙:5份、二氧化钛:8份、去离子水:60份、珠光粉:10份、钛白粉:5份、高岭土:8份、脱模剂莱茵散:5份、热裂法炭黑MT:3份、甲苯:3份。
前述的耐高温水性涂料,耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料:环氧改性有机硅树脂:85份、双酚A环氧树脂:38份、水性丙烯酸树酯:13份、石墨粉:24份、聚二甲基硅氧烷:13份、碳酸钙:8份、二氧化钛:10份、去离子水:65份、珠光粉:12份、钛白粉:8份、高岭土:12份、脱模剂莱茵散:8份、热裂法炭黑MT:5份、甲苯:5份。
前述的耐高温水性涂料,耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料:环氧改性有机硅树脂:83份、双酚A环氧树脂:35份、水性丙烯酸树酯:12份、石墨粉:20份、聚二甲基硅氧烷:12份、碳酸钙:6份、二氧化钛:9份、去离子水:62份、珠光粉:11份、钛白粉:7份、高岭土:10份、脱模剂莱茵散:6份、热裂法炭黑MT:4份、甲苯:4份。
本发明的有益效果是:通过本发明的技术方案,不仅毒性小,表面张力小,表面活性高,成本低;该水性涂料能保持长时间的不起泡、不生锈、不褪色、不长霉斑、不脱落;而且对各种材质均有良好的附着性能,平整,外观靓丽,具有很好的耐高温、耐摩擦和耐腐蚀性能,且生产工艺简单,施工方便,易于操作,施工周期短,环保无污染。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供的一种耐高温水性涂料,耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料:环氧改性有机硅树脂:82份、双酚A环氧树脂:30份、水性丙烯酸树酯:11份、石墨粉:18份、聚二甲基硅氧烷:10份、碳酸钙:5份、二氧化钛:8份、去离子水:60份、珠光粉:10份、钛白粉:5份、高岭土:8份、脱模剂莱茵散:5份、热裂法炭黑MT:3份、甲苯:3份;该耐高温水性涂料的制备方法按以下步骤进行:
步骤(1):将原料:环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、水性丙烯酸树酯、石墨粉先放入搅拌釜内进行混合,控制搅拌釜中的温度在62℃,设定搅拌速度750r/min,搅拌时间30min,然后在依次放入聚二甲基硅氧烷、碳酸钙、二氧化钛、去离子水、珠光粉进行混合,将温度提高至72℃,搅拌速度为840r/min,保持35min;
步骤(2):然后将原料:钛白粉、高岭土、脱模剂莱茵散、热裂法炭黑MT、甲苯放入搅拌釜内进行混合,将温度降至55℃,设定搅拌速度为720r/min,搅拌时间为55min,调制水性涂料PH值为7,即可得到所述耐高温水性涂料。
实施例2
本实施例提供的一种耐高温水性涂料,耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料:环氧改性有机硅树脂:85份、双酚A环氧树脂:38份、水性丙烯酸树酯:13份、石墨粉:24份、聚二甲基硅氧烷:13份、碳酸钙:8份、二氧化钛:10份、去离子水:65份、珠光粉:12份、钛白粉:8份、高岭土:12份、脱模剂莱茵散:8份、热裂法炭黑MT:5份、甲苯:5份;该耐高温水性涂料的制备方法按以下步骤进行:
步骤(1):将原料:环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、水性丙烯酸树酯、石墨粉先放入搅拌釜内进行混合,控制搅拌釜中的温度在65℃,设定搅拌速度755r/min,搅拌时间35min,然后在依次放入聚二甲基硅氧烷、碳酸钙、二氧化钛、去离子水、珠光粉进行混合,将温度提高至75℃,搅拌速度为850r/min,保持45min;
步骤(2):然后将原料:钛白粉、高岭土、脱模剂莱茵散、热裂法炭黑MT、甲苯放入搅拌釜内进行混合,将温度降至62℃,设定搅拌速度为750r/min,搅拌时间为60min,调制水性涂料PH值为8,即可得到所述耐高温水性涂料。
实施例3
本实施例提供的一种耐高温水性涂料,耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料:环氧改性有机硅树脂:83份、双酚A环氧树脂:35份、水性丙烯酸树酯:12份、石墨粉:20份、聚二甲基硅氧烷:12份、碳酸钙:6份、二氧化钛:9份、去离子水:62份、珠光粉:11份、钛白粉:7份、高岭土:10份、脱模剂莱茵散:6份、热裂法炭黑MT:4份、甲苯:4份;该耐高温水性涂料的制备方法按以下步骤进行:
步骤(1):将原料:环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、水性丙烯酸树酯、石墨粉先放入搅拌釜内进行混合,控制搅拌釜中的温度在63℃,设定搅拌速度754r/min,搅拌时间33min,然后在依次放入聚二甲基硅氧烷、碳酸钙、二氧化钛、去离子水、珠光粉进行混合,将温度提高至73℃,搅拌速度为848r/min,保持38min;
步骤(2):然后将原料:钛白粉、高岭土、脱模剂莱茵散、热裂法炭黑MT、甲苯放入搅拌釜内进行混合,将温度降至58℃,设定搅拌速度为730r/min,搅拌时间为58min,调制水性涂料PH值为8,即可得到所述耐高温水性涂料。
这样通过本发明的技术方案,该耐高温水性涂料不仅耐摩擦性能强,耐高温性能好,毒性小,表面张力小,表面活性高,成本低;该水性涂料能保持长时间的不起泡、不生锈、不褪色、不长霉斑、不脱落;而且对各种材质均有良好的附着性能,平整,外观靓丽,具有很好的耐高温、耐摩擦和耐腐蚀性能,且生产工艺简单,施工方便,易于操作,施工周期短,环保无污染。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐高温水性涂料,其特征在于:所述耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料:
环氧改性有机硅树脂:82-85份
双酚A环氧树脂:30-38份
水性丙烯酸树酯:11-13份
石墨粉:18-24份
聚二甲基硅氧烷:10-13份
碳酸钙:5-8份
二氧化钛:8-10份
去离子水:60-65份
珠光粉:10-12份
钛白粉:5-8份
高岭土:8-12份
脱模剂莱茵散:5-8份
热裂法炭黑MT:3-5份
甲苯:3-5份;
其中:高岭土为提纯后高岭土,高岭土的提纯方法具体操作如下:
先将有机溶剂用13X型分子筛脱水2-3天备用;
将高岭土、有机溶剂以及催化剂和捕捉剂加入到500mm的三口烧瓶中室温搅拌30-50min后静置3-4h,再用循环水试真空泵、布氏漏斗和锥形瓶的组成的抽滤装置滤去析出的杂质;
将去除过杂质的高岭土加入到三口烧瓶中,开始加热慢慢升温至50-55℃,使有机溶剂挥发出来并收集,升温至90-95℃,抽滤40-50min,即可得到提纯后的高岭土。
2.根据权利要求1所述的耐高温水性涂料,其特征在于:所述耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料:环氧改性有机硅树脂:82份、双酚A环氧树脂:30份、水性丙烯酸树酯:11份、石墨粉:18份、聚二甲基硅氧烷:10份、碳酸钙:5份、二氧化钛:8份、去离子水:60份、珠光粉:10份、钛白粉:5份、高岭土:8份、脱模剂莱茵散:5份、热裂法炭黑MT:3份、甲苯:3份。
3.根据权利要求1所述的耐高温水性涂料,其特征在于:所述耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料:环氧改性有机硅树脂:85份、双酚A环氧树脂:38份、水性丙烯酸树酯:13份、石墨粉:24份、聚二甲基硅氧烷:13份、碳酸钙:8份、二氧化钛:10份、去离子水:65份、珠光粉:12份、钛白粉:8份、高岭土:12份、脱模剂莱茵散:8份、热裂法炭黑MT:5份、甲苯:5份。
4.根据权利要求1所述的耐高温水性涂料,其特征在于:所述耐高温水性涂料按重量份数计为如下原料:环氧改性有机硅树脂:83份、双酚A环氧树脂:35份、水性丙烯酸树酯:12份、石墨粉:20份、聚二甲基硅氧烷:12份、碳酸钙:6份、二氧化钛:9份、去离子水:62份、珠光粉:11份、钛白粉:7份、高岭土:10份、脱模剂莱茵散:6份、热裂法炭黑MT:4份、甲苯:4份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的耐高温水性涂料的制备方法,其特征在于:该方法按以下步骤进行:
步骤(1):将原料:环氧改性有机硅树脂、双酚A环氧树脂、水性丙烯酸树酯、石墨粉先放入搅拌釜内进行混合,控制搅拌釜中的温度在62-65℃,设定搅拌速度750-755r/min,搅拌时间30-35min,然后在依次放入聚二甲基硅氧烷、碳酸钙、二氧化钛、去离子水、珠光粉进行混合,将温度提高至72-75℃,搅拌速度为840-850r/min,保持35-45min;
步骤(2):然后将原料:钛白粉、高岭土、脱模剂莱茵散、热裂法炭黑MT、甲苯放入搅拌釜内进行混合,将温度降至55-62℃,设定搅拌速度为720-750r/min,搅拌时间为55-60min,调制水性涂料PH值为7-8,即可得到所述耐高温水性涂料。
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