CN105175098A - 一种改性硫酸铵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性硫酸铵,由硫酸铵、膨润土、石蜡、3,4-二甲基吡唑磷酸盐制成。该改性硫酸铵具有较强的机械强度,减少了结块和粉化,降低了氨挥发,提高了施入农田后的利用率,并且解决了普通硫酸铵在储存和使用中受热后产生刺激性气味的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种肥料,具体而言涉及一种改性硫酸铵。
背景技术
硫酸铵是一种常用的氮肥,在补充氮的同时也补充了硫元素,是一种性价比很高的氮肥。硫酸铵的生产工艺简单、生产成本低,为硫酸铵的大规模应用带来了便利。粉末状硫酸铵在存储中易出现结块,而制成颗粒后易出现粉化和结块。硫酸铵进入土壤后很快分解为铵和硫酸根,由于硫酸铵直接接触土壤,没有隔离屏障,分解后短时间内造成氨蒸气压过高,极易跑到空气中而损失掉,并且易对作物产生熏害,特别是在碱性土壤内。存留在土壤中的氨会短时间内进一步转化为硝态氮,硝态氮易于随水流失也会造成氮的损失而使得有效氮在土壤内的存留时间过短,作物的吸收利用量少。将硫酸铵造成颗粒是一种在一定程度上提高硫酸铵利用率的方式,但是普通硫酸铵颗粒机械强度不高,易于粉化和结块,也给使用和存储带来了不便,同时也达不到理想的效果。硫酸铵作为肥料使用,急需解决易结块、颗粒机械强度低和易粉化、在土壤内存留时间短以及利用率低等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种改性硫酸铵,该改性硫酸铵既能够解决硫酸铵利用率低、肥效期短的问题,还能够解决易受热分解挥发气味大、颗粒机械强度低、结块的问题。
为了实现上述目的,本发明采取如下技术方案:
一种改性硫酸铵,由如下原料按重量配比制成:硫酸铵2000~2500份、膨润土80~100份、石蜡10~15份、3,4-二甲基吡唑磷酸盐2~3份。
优选的,所述原料的重量配比为硫酸铵2200份、膨润土90份、石蜡13份、3,4-二甲基吡唑磷酸盐2.5份。
上述改性硫酸铵可以通过如下方法制成:
首先将所述重量的硫酸铵粉碎至120目以上,然后与所述重量的膨润土混合均匀,在造粒机内造粒,得到混合物颗粒A;将所述重量的石蜡加热至65℃熔化,然后将所述重量的3,4-二甲基吡唑磷酸盐粉碎至200目以上并加入到熔化的石蜡内,搅拌均匀得到混合物B;将混合物B喷涂到混合物颗粒A上,喷涂后使用冷风机吹10~15℃气流进行迅速冷却,即得到该改性硫酸铵。
本改性硫酸铵具有以下几个优点:首先,颗粒机械强度高,解决了一般硫酸铵颗粒易粉化和结块的问题;其次,将硫酸铵包裹在膜内,减少了受热分解和挥发,降低了刺激性气味的产生和对作物的熏害,为储存和使用带来了便利;再次,本发明制成的颗粒具有很好的粘结性,进入土壤后不会立刻破散而随水流失或分解挥发,可以较长时间内作为一个整体颗粒存在于土壤内,减少了随水流失、分解挥发以及转化为硝态氮;最后,可以将硫酸铵的肥效期延长50%以上,利用率提高25%以上,并且将3,4-二甲基吡唑磷酸盐粉碎混于石蜡液内,再包裹到颗粒表面,疏水性的石蜡可以保护3,4-二甲基吡唑磷酸盐免于被水淋洗出耕层土壤而失去效果。本改性硫酸铵生产工艺简单,无需复杂的工艺程序和昂贵的机器,便于推广。
具体实施方式
实施例1增效型改性硫酸铵配方1
硫酸铵2000份、膨润土95份、石蜡12份、3,4-二甲基吡唑磷酸盐2份。
实施例2增效型改性硫酸铵配方2
硫酸铵2500份、膨润土100份、石蜡15份、3,4-二甲基吡唑磷酸盐3份
实施例3增效型改性硫酸铵配方3
硫酸铵2200份、膨润土90份、石蜡13份、3,4-二甲基吡唑磷酸盐2.5份。
实施例4增效型改性硫酸铵配方4
硫酸铵2100份、膨润土80份、石蜡10份、3,4-二甲基吡唑磷酸盐2.2份。
实施例5实施例1-4的制备方法
首先将所述重量的硫酸铵粉碎至120目以上,然后与所述重量的膨润土混合均匀,在造粒机内造粒,得到混合物颗粒A;将所述重量的石蜡加热至65℃熔化,然后将所述重量的3,4-二甲基吡唑磷酸盐粉碎至200目以上并加入到熔化的石蜡内,搅拌均匀得到混合物B;将混合物B喷涂到混合物颗粒A上,喷涂后使用冷风机吹10~15℃气流进行迅速冷却,即得到该改性硫酸铵。
实施例6本发明对水稻的使用效果
1、验证试验:
以实施例1为例,地点在广东省梅州市水稻田内。在水稻返青期,按照每亩施用20kg改性硫酸铵作为返青肥施入水稻田,后期不再追施化肥。
2、对比试验:
地点在广东省梅州市水稻田内,在与验证试验同等条件下,在水稻返青期,按照每亩施用25kg普通硫酸铵作为返青肥施入水稻田,后期不再追施化肥。
3、结果:
施用改性硫酸铵的水稻田千粒重增加2.1%,产量增加8.4%,收获时叶片依然发绿,而对比田块已完全黄化。说明在减少了用肥量的前提下,施用改性硫酸铵可以比普通硫酸铵获得更高的产量,拥有更高的利用率和更长的肥效期,后期不脱肥。
实施例7本发明对降低土壤硝酸盐的使用效果
1、验证试验:
以实施例2为例,在实验室内,将农田耕层风干土与改性硫酸铵按照重量比100:1混合均匀,加入纯净水至含水量35%,置于保温箱内,在33℃下放置35天,期间隔天补水,35天后取样测定其中硝态氮的含量。
2、对比试验:
在实验室内,将农田耕层风干土与普通硫酸铵按照重量比100:1混合均匀,加入纯净水至含水量35%,置于保温箱内,在33℃下放置35天,期间隔天补水,35天后取样测定其中硝态氮的含量。
3、结果:
通过计算得知:验证试验的土样内硝态氮的量仅为对比试验土样内硝态氮量的21%,说明改性硫酸铵对于降低土壤内硝态氮的量具有明显效果,依此可以降低作物对于硝态氮的吸收。
实施例8本发明对草莓的使用效果
1、验证试验:
以实施例3为例,地点在北京市昌平区。将改性硫酸铵按20kg/亩用量与养分配比为15-15-15的复合肥料按45kg/亩用量一起作为底肥施入农田,后进行草莓种植。
2、对比试验:
地点在北京市昌平区,土壤条件及管理水平与验证试验一致。将硫酸铵按20kg/亩用量与养分配比为15-15-15的复合肥料按45kg/亩用量一起作为底肥施入农田,后进行草莓种植。
3、结果:
验证试验草莓果实均匀,着色好,产量提高7.8%,整个生长期内叶片浓绿,未出现黄叶,测定果实内硝酸盐含量比对比试验果实内硝酸盐含量低67%;对比试验草莓出现黄叶,草莓果实大小不均一,着色不均匀。
实施例9本发明对提高硫酸铵机械强度和防结块的效果
1、验证试验:
以实施例4为例,将改性硫酸铵颗粒装袋,每袋重量40kg,每10袋为一摞,放置于仓库内。十天后取最底层一袋进行分析粉化率和结块,并检验挥发程度。
2、对比试验1:
将普通硫酸铵颗粒装袋,每袋重量40kg,每10袋为一摞,放置于仓库内。十天后取最底层一袋进行分析粉化率和结块,并检验挥发程度。
3、对比试验2:
将粉状硫酸铵装袋,每袋重量40kg,每10袋为一摞,放置于仓库内。十天后取最底层一袋进行分析结块,并检验挥发程度。
4、结果:
验证试验的包装袋打开后没有刺激性气味出现,而对比试验1和对比试验2有较浓重的气味。将已结块的部分剔除,将未结块部分称重:验证试验为38.7kg,对比试验1为31.2kg,对比试验2为27.4kg;将未结块部分过筛,称取筛出的粉末,计算粉化率:验证试验为2.3%;对比试验1为31.2%,对比试验2不进行此项考核。说明本发明制得的改性硫酸铵在提高颗粒的机械强度和防结块方面效果显著。
以上试验表明,改性硫酸铵比普通硫酸铵具有更高的利用率,具有更长的肥效期,并在提高颗粒的机械强度、抑制分解挥发和结块方面也具有明显的优势。
Claims (3)
1.一种改性硫酸铵,由如下原料按重量配比制成:硫酸铵2000~2500份、膨润土80~100份、石蜡10~15份、3,4-二甲基吡唑磷酸盐2~3份。
2.根据权利要求1所述的改性硫酸铵,其特征在于所述原料的重量配比为:硫酸铵2200份、膨润土90份、石蜡13份、3,4-二甲基吡唑磷酸盐2.5份。
3.根据权利要求1或2所述的改性硫酸铵,其特征在于通过如下方法制成:首先将所述重量的硫酸铵粉碎至120目以上,然后与所述重量的膨润土混合均匀,在造粒机内造粒,得到混合物颗粒A;将所述重量的石蜡加热至65℃熔化,然后将所述重量的3,4-二甲基吡唑磷酸盐粉碎至200目以上并加入到熔化的石蜡内,搅拌均匀得到混合物B;将混合物B喷涂到混合物颗粒A上,喷涂后使用冷风机吹10~15℃气流进行迅速冷却,即得到该改性硫酸铵。
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