CN105174502A - 一种油田回注水用防腐阻垢剂及其制备方法 - Google Patents

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CN105174502A CN201510648526.5A CN201510648526A CN105174502A CN 105174502 A CN105174502 A CN 105174502A CN 201510648526 A CN201510648526 A CN 201510648526A CN 105174502 A CN105174502 A CN 105174502A
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Abstract

本发明涉及一种油田回注水用防腐阻垢剂及其制备方法,属于石油添加剂技术领域。该油田回注水用防腐阻垢剂以锯叶棕提取物、青蒿醇甲酯、鼠尾草酸、山梨糖醇、2-(二乙醇氨基)乙磺酸、过氧单磺酸钾、威士忌内酯、脱氢枞酸、乙酸乙酯和乙醇为原料,经过一系列的步骤制得。本发明油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法简单,制得的阻垢剂不仅具有良好的阻垢性能和缓蚀性能,还具有优异的防腐性能,避免对管线造成二次损害,有效延长了设备的使用寿命;本发明油田回注水用防腐阻垢剂具有良好的分散性,热稳定性好,阻垢率≥90%,缓蚀率≥85%,易于推广应用。

Description

一种油田回注水用防腐阻垢剂及其制备方法
技术领域
本发明属于石油添加剂技术领域,具体涉及一种油田回注水用防腐阻垢剂及其制备方法。
背景技术
在油田投入开发后,油层本身能量将不断被消耗,致使油层压力不断下降,低下原油大量脱气,粘度增加,油井产量大大减少,为了保持或提高油层压力,获得较高的采收率,必须对油田进行注水,此外,油田的采出水会回注利用,但是由于其成分复杂容易导致管路结垢,使得开采工作难上加难。此时,阻垢剂的使用就显得即为重要,而现有的阻垢剂由于其本身配方的缺陷,足够效果较差,且不具有防腐作用,容易对管线造成二次损害。
因此开发一种防腐功能的油田回注水用阻垢剂是石油添加剂技术领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明为了解决现有技术的不足,提供一种油田回注水用防腐阻垢剂及其制备方法,该阻垢剂不仅具有良好的阻垢性能,还具有良好的防腐作用,易于推广应用。
本发明采用的技术方案如下:
一种油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1),按照重量份数计,称取锯叶棕提取物0.02-0.04份、青蒿醇甲酯0.1-0.2份、鼠尾草酸13-18份、山梨糖醇5-10份、2-(二乙醇氨基)乙磺酸2-5份、过氧单磺酸钾4-6份、威士忌内酯0.5-0.8份、脱氢枞酸0.1-0.3份、乙酸乙酯12-15份、乙醇85-95份;
步骤(2),将步骤(1)称得的锯叶棕提取物溶于乙醇中后,升温至50-60℃,然后在搅拌条件下,向其中加入步骤(1)称得的鼠尾草酸、过氧单磺酸钾和脱氢枞酸,混合均匀,降至室温,得到混合液A;
步骤(3),将步骤(1)称得的青蒿醇甲酯、山梨糖醇、2-(二乙醇氨基)乙磺酸和威士忌内酯加入到乙酸乙酯中,超声振荡10-15min后,加入步骤(2)得到的混合液A,然后在35-40℃下,继续超声振荡6-8min,得到混合液B;
步骤(4),将分子筛浸泡于混合液B中,浸泡2-4min后,取出,干燥至分子筛不挂有液滴即可;
步骤(5),将经步骤(4)处理得到的分子筛浸泡于聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中,7-9s后取出,烘干至含水量为10-11%,即得油田回注水用防腐阻垢剂;
聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为10.5-12%。
进一步,优选的是所述的锯叶棕提取物的提取方法是以锯叶棕果为原料,以乙醇为浸出溶媒渗漉法提取后,浓缩至无醇味,即得,但提取方法不限于此。
进一步,优选的是所述的分子筛为5A小型富氧分子筛。
进一步,优选的是步骤(2)所述的搅拌速度为200-300r/min
进一步,优选的是所述的油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1),按照重量份数计,称取锯叶棕提取物0.024份、青蒿醇甲酯0.15份、鼠尾草酸14份、山梨糖醇7份、2-(二乙醇氨基)乙磺酸3份、过氧单磺酸钾5份、威士忌内酯0.7份、脱氢枞酸0.2份、乙酸乙酯14份、乙醇90份;
步骤(2),将步骤(1)称得的锯叶棕提取物溶于乙醇中后,升温至55℃,然后在搅拌条件下,向其中加入步骤(1)称得的鼠尾草酸、过氧单磺酸钾和脱氢枞酸,混合均匀,降至室温,得到混合液A;
步骤(3),将步骤(1)称得的青蒿醇甲酯、山梨糖醇、2-(二乙醇氨基)乙磺酸和威士忌内酯加入到乙酸乙酯中,超声振荡12min后,加入步骤(2)得到的混合液A,然后在38℃下,继续超声振荡7min,得到混合液B;
步骤(4),将分子筛浸泡于混合液B中,浸泡3min后,取出,干燥至分子筛不挂有液滴即可;
步骤(5),将经步骤(4)处理得到的分子筛浸泡于聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中,8s后取出,烘干至含水量为10-11%,即得油田回注水用防腐阻垢剂;
聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为11%。
进一步,优选的是所述的油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1),按照重量份数计,称取锯叶棕提取物0.03份、青蒿醇甲酯0.17份、鼠尾草酸17份、山梨糖醇8份、2-(二乙醇氨基)乙磺酸4份、过氧单磺酸钾5份、威士忌内酯0.65份、脱氢枞酸0.22份、乙酸乙酯13.5份、乙醇92份;
步骤(2),将步骤(1)称得的锯叶棕提取物溶于乙醇中后,升温至58℃,然后在搅拌条件下,向其中加入步骤(1)称得的鼠尾草酸、过氧单磺酸钾和脱氢枞酸,混合均匀,降至室温,得到混合液A;
步骤(3),将步骤(1)称得的青蒿醇甲酯、山梨糖醇、2-(二乙醇氨基)乙磺酸和威士忌内酯加入到乙酸乙酯中,超声振荡11min后,加入步骤(2)得到的混合液A,然后在36℃下,继续超声振荡7.5min,得到混合液B;
步骤(4),将分子筛浸泡于混合液B中,浸泡3.5min后,取出,干燥至分子筛不挂有液滴即可;
步骤(5),将经步骤(4)处理得到的分子筛浸泡于聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中,8s后取出,烘干至含水量为10-11%,即得油田回注水用防腐阻垢剂;
聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为11.5%。
本发明制得的产品为以分子筛为核,中层为混合液B,聚乙烯吡咯烷酮为膜的三层夹心型油田回注水用防腐阻垢剂,该结构有助于延长药剂的有效保护周期,并能起到良好的缓释效果。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:(1)本发明油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法简单,制得的阻垢剂不仅具有良好的阻垢性能和缓蚀性能,还具有优异的防腐性能,避免对管线造成二次损害,有效延长了设备的使用寿命;(2)本发明油田回注水用防腐阻垢剂具有良好的分散性,热稳定性好,阻垢率≥90%,缓蚀率≥85%;(3)本发明制得的产品是以分子筛为核,中层为混合液B,聚乙烯吡咯烷酮为膜的三层夹心型结构,该结构大大增强了热稳定性和缓蚀效果,易于推广应用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过购买获得的常规产品。
实施例1
一种油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1),按照重量份数计,称取锯叶棕提取物0.02份、青蒿醇甲酯0.1份、鼠尾草酸13份、山梨糖醇5份、2-(二乙醇氨基)乙磺酸2份、过氧单磺酸钾4份、威士忌内酯0.5份、脱氢枞酸0.1份、乙酸乙酯12份、乙醇85份;
步骤(2),将步骤(1)称得的锯叶棕提取物溶于乙醇中后,升温至50℃,然后在以200r/min的速度搅拌条件下,向其中加入步骤(1)称得的鼠尾草酸、过氧单磺酸钾和脱氢枞酸,混合均匀,降至室温,得到混合液A;
步骤(3),将步骤(1)称得的青蒿醇甲酯、山梨糖醇、2-(二乙醇氨基)乙磺酸和威士忌内酯加入到乙酸乙酯中,超声振荡10min后,加入步骤(2)得到的混合液A,然后在35℃下,继续超声振荡6min,得到混合液B;
步骤(4),将5A小型富氧分子筛浸泡于混合液B中,浸泡2min后,取出,干燥至5A小型富氧分子筛不挂有液滴即可;
步骤(5),将经步骤(4)处理得到的5A小型富氧分子筛浸泡于聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中,7s后取出,烘干至含水量为10-11%,即得油田回注水用防腐阻垢剂;
聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为10.5%。
所述的锯叶棕提取物的提取方法是以锯叶棕果为原料,以乙醇为浸出溶媒渗漉法提取后,浓缩至无醇味,即得。
实施例2
一种油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1),按照重量份数计,称取锯叶棕提取物0.04份、青蒿醇甲酯0.2份、鼠尾草酸18份、山梨糖醇10份、2-(二乙醇氨基)乙磺酸5份、过氧单磺酸钾6份、威士忌内酯0.8份、脱氢枞酸0.3份、乙酸乙酯15份、乙醇95份;
步骤(2),将步骤(1)称得的锯叶棕提取物溶于乙醇中后,升温至60℃,然后在以300r/min的速度搅拌条件下,向其中加入步骤(1)称得的鼠尾草酸、过氧单磺酸钾和脱氢枞酸,混合均匀,降至室温,得到混合液A;
步骤(3),将步骤(1)称得的青蒿醇甲酯、山梨糖醇、2-(二乙醇氨基)乙磺酸和威士忌内酯加入到乙酸乙酯中,超声振荡15min后,加入步骤(2)得到的混合液A,然后在40℃下,继续超声振荡8min,得到混合液B;
步骤(4),将5A小型富氧分子筛浸泡于混合液B中,浸泡4min后,取出,干燥至5A小型富氧分子筛不挂有液滴即可;
步骤(5),将经步骤(4)处理得到的5A小型富氧分子筛浸泡于聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中,9s后取出,烘干至含水量为10-11%,即得油田回注水用防腐阻垢剂;
聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为12%。
所述的锯叶棕提取物的提取方法是以锯叶棕果为原料,以乙醇为浸出溶媒渗漉法提取后,浓缩至无醇味,即得。
实施例3
一种油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1),按照重量份数计,称取锯叶棕提取物0.024份、青蒿醇甲酯0.15份、鼠尾草酸14份、山梨糖醇7份、2-(二乙醇氨基)乙磺酸3份、过氧单磺酸钾5份、威士忌内酯0.7份、脱氢枞酸0.2份、乙酸乙酯14份、乙醇90份;
步骤(2),将步骤(1)称得的锯叶棕提取物溶于乙醇中后,升温至55℃,然后在以280r/min的速度搅拌条件下,向其中加入步骤(1)称得的鼠尾草酸、过氧单磺酸钾和脱氢枞酸,混合均匀,降至室温,得到混合液A;
步骤(3),将步骤(1)称得的青蒿醇甲酯、山梨糖醇、2-(二乙醇氨基)乙磺酸和威士忌内酯加入到乙酸乙酯中,超声振荡12min后,加入步骤(2)得到的混合液A,然后在38℃下,继续超声振荡7min,得到混合液B;
步骤(4),将5A小型富氧分子筛浸泡于混合液B中,浸泡3min后,取出,干燥至5A小型富氧分子筛不挂有液滴即可;
步骤(5),将经步骤(4)处理得到的5A小型富氧分子筛浸泡于聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中,8s后取出,烘干至含水量为10-11%,即得油田回注水用防腐阻垢剂;
聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为11%。
所述的锯叶棕提取物的提取方法是以锯叶棕果为原料,以乙醇为浸出溶媒渗漉法提取后,浓缩至无醇味,即得。
实施例4
一种油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1),按照重量份数计,称取锯叶棕提取物0.03份、青蒿醇甲酯0.17份、鼠尾草酸17份、山梨糖醇8份、2-(二乙醇氨基)乙磺酸4份、过氧单磺酸钾5份、威士忌内酯0.65份、脱氢枞酸0.22份、乙酸乙酯13.5份、乙醇92份;
步骤(2),将步骤(1)称得的锯叶棕提取物溶于乙醇中后,升温至58℃,然后在以250r/min的速度搅拌条件下,向其中加入步骤(1)称得的鼠尾草酸、过氧单磺酸钾和脱氢枞酸,混合均匀,降至室温,得到混合液A;
步骤(3),将步骤(1)称得的青蒿醇甲酯、山梨糖醇、2-(二乙醇氨基)乙磺酸和威士忌内酯加入到乙酸乙酯中,超声振荡11min后,加入步骤(2)得到的混合液A,然后在36℃下,继续超声振荡7.5min,得到混合液B;
步骤(4),将5A小型富氧分子筛浸泡于混合液B中,浸泡3.5min后,取出,干燥至5A小型富氧分子筛不挂有液滴即可;
步骤(5),将经步骤(4)处理得到的5A小型富氧分子筛浸泡于聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中,8s后取出,烘干至含水量为10-11%,即得油田回注水用防腐阻垢剂;
聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为11.5%。
所述的锯叶棕提取物的提取方法是以锯叶棕果为原料,以乙醇为浸出溶媒渗漉法提取后,浓缩至无醇味,即得。
对比例1
对比例1与实施例4的区别在于未加入锯叶棕提取物。具体如下:
一种油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1),按照重量份数计,称取青蒿醇甲酯0.17份、鼠尾草酸17份、山梨糖醇8份、2-(二乙醇氨基)乙磺酸4份、过氧单磺酸钾5份、威士忌内酯0.65份、脱氢枞酸0.22份、乙酸乙酯13.5份、乙醇92份;
步骤(2),将步骤(1)称得乙醇升温至58℃,然后在以250r/min的速度搅拌条件下,向其中加入步骤(1)称得的鼠尾草酸、过氧单磺酸钾和脱氢枞酸,混合均匀,降至室温,得到混合液A;
步骤(3),将步骤(1)称得的青蒿醇甲酯、山梨糖醇、2-(二乙醇氨基)乙磺酸和威士忌内酯加入到乙酸乙酯中,超声振荡11min后,加入步骤(2)得到的混合液A,然后在36℃下,继续超声振荡7.5min,得到混合液B;
步骤(4),将5A小型富氧分子筛浸泡于混合液B中,浸泡3.5min后,取出,干燥至5A小型富氧分子筛不挂有液滴即可;
步骤(5),将经步骤(4)处理得到的5A小型富氧分子筛浸泡于聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中,8s后取出,烘干至含水量为10-11%,即得油田回注水用防腐阻垢剂;
聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为11.5%。
所述的锯叶棕提取物的提取方法是以锯叶棕果为原料,以乙醇为浸出溶媒渗漉法提取后,浓缩至无醇味,即得。
对比例2
对比例2与实施例4的区别在于未加入过氧单磺酸钾。具体如下:
一种油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1),按照重量份数计,称取锯叶棕提取物0.03份、青蒿醇甲酯0.17份、鼠尾草酸17份、山梨糖醇8份、2-(二乙醇氨基)乙磺酸4份、威士忌内酯0.65份、脱氢枞酸0.22份、乙酸乙酯13.5份、乙醇92份;
步骤(2),将步骤(1)称得的锯叶棕提取物溶于乙醇中后,升温至58℃,然后在以250r/min的速度搅拌条件下,向其中加入步骤(1)称得的鼠尾草酸和脱氢枞酸,混合均匀,降至室温,得到混合液A;
步骤(3),将步骤(1)称得的青蒿醇甲酯、山梨糖醇、2-(二乙醇氨基)乙磺酸和威士忌内酯加入到乙酸乙酯中,超声振荡11min后,加入步骤(2)得到的混合液A,然后在36℃下,继续超声振荡7.5min,得到混合液B;
步骤(4),将5A小型富氧分子筛浸泡于混合液B中,浸泡3.5min后,取出,干燥至5A小型富氧分子筛不挂有液滴即可;
步骤(5),将经步骤(4)处理得到的5A小型富氧分子筛浸泡于聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中,8s后取出,烘干至含水量为10-11%,即得油田回注水用防腐阻垢剂;
聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为11.5%。
所述的锯叶棕提取物的提取方法是以锯叶棕果为原料,以乙醇为浸出溶媒渗漉法提取后,浓缩至无醇味,即得。
对比例3
对比例3与实施例4的区别在于未加入威士忌内酯。具体如下:
一种油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
步骤(1),按照重量份数计,称取锯叶棕提取物0.03份、青蒿醇甲酯0.17份、鼠尾草酸17份、山梨糖醇8份、2-(二乙醇氨基)乙磺酸4份、过氧单磺酸钾5份、脱氢枞酸0.22份、乙酸乙酯13.5份、乙醇92份;
步骤(2),将步骤(1)称得的锯叶棕提取物溶于乙醇中后,升温至58℃,然后在以250r/min的速度搅拌条件下,向其中加入步骤(1)称得的鼠尾草酸、过氧单磺酸钾和脱氢枞酸,混合均匀,降至室温,得到混合液A;
步骤(3),将步骤(1)称得的青蒿醇甲酯、山梨糖醇和2-(二乙醇氨基)乙磺酸加入到乙酸乙酯中,超声振荡11min后,加入步骤(2)得到的混合液A,然后在36℃下,继续超声振荡7.5min,得到混合液B;
步骤(4),将5A小型富氧分子筛浸泡于混合液B中,浸泡3.5min后,取出,干燥至5A小型富氧分子筛不挂有液滴即可;
步骤(5),将经步骤(4)处理得到的5A小型富氧分子筛浸泡于聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中,8s后取出,烘干至含水量为10-11%,即得油田回注水用防腐阻垢剂;
聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为11.5%。
所述的锯叶棕提取物的提取方法是以锯叶棕果为原料,以乙醇为浸出溶媒渗漉法提取后,浓缩至无醇味,即得。
性能检测:
将本发明实施例1-4所得成品及对比例1-3所得成品,对采出水进行处理,将处理后的采出水用作回注水后,其阻垢效果和缓蚀效果如表1。
同时进行挂片实验,空白水样对20#钢和A3钢的腐蚀速率分别从0.075mm/a和0.068mm/a,使用实施例1-4所得成品及对比例1-3所得成品后,腐蚀速率如表1所示。
表1
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 对比例1 对比例2 对比例3
阻垢率,% 90 92 93 95 72 78 83
缓蚀率,% 85 89 92 96 69 66 75
20#钢,mm/a 0.041 0.040 0.040 0.039 0.058 0.061 0.049
A3钢,mm/a 0.042 0.041 0.041 0.039 0.052 0.055 0.048
从表1中可以看出,实施例1-4中,实施例4为最优实施例,阻垢效果和缓蚀效果均最佳。对比例1-3的效果均逊于实施例,说明本发明配方中具有良好的协同作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤(1),按照重量份数计,称取锯叶棕提取物0.02-0.04份、青蒿醇甲酯0.1-0.2份、鼠尾草酸13-18份、山梨糖醇5-10份、2-(二乙醇氨基)乙磺酸2-5份、过氧单磺酸钾4-6份、威士忌内酯0.5-0.8份、脱氢枞酸0.1-0.3份、乙酸乙酯12-15份、乙醇85-95份;
步骤(2),将步骤(1)称得的锯叶棕提取物溶于乙醇中后,升温至50-60℃,然后在搅拌条件下,向其中加入步骤(1)称得的鼠尾草酸、过氧单磺酸钾和脱氢枞酸,混合均匀,降至室温,得到混合液A;
步骤(3),将步骤(1)称得的青蒿醇甲酯、山梨糖醇、2-(二乙醇氨基)乙磺酸和威士忌内酯加入到乙酸乙酯中,超声振荡10-15min后,加入步骤(2)得到的混合液A,然后在35-40℃下,继续超声振荡6-8min,得到混合液B;
步骤(4),将分子筛浸泡于混合液B中,浸泡2-4min后,取出,干燥至分子筛不挂有液滴即可;
步骤(5),将经步骤(4)处理得到的分子筛浸泡于聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中,7-9s后取出,烘干至含水量为10-11%,即得油田回注水用防腐阻垢剂;
聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为10.5-12%。
2.根据权利要求1所述的油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法,其特征在于,所述的锯叶棕提取物的提取方法是以锯叶棕果为原料,以乙醇为浸出溶媒渗漉法提取后,浓缩至无醇味,即得。
3.根据权利要求1所述的油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法,其特征在于,所述的分子筛为5A小型富氧分子筛。
4.根据权利要求1所述的油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的搅拌速度为200-300r/min。
5.根据权利要求1所述的油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤(1),按照重量份数计,称取锯叶棕提取物0.024份、青蒿醇甲酯0.15份、鼠尾草酸14份、山梨糖醇7份、2-(二乙醇氨基)乙磺酸3份、过氧单磺酸钾5份、威士忌内酯0.7份、脱氢枞酸0.2份、乙酸乙酯14份、乙醇90份;
步骤(2),将步骤(1)称得的锯叶棕提取物溶于乙醇中后,升温至55℃,然后在搅拌条件下,向其中加入步骤(1)称得的鼠尾草酸、过氧单磺酸钾和脱氢枞酸,混合均匀,降至室温,得到混合液A;
步骤(3),将步骤(1)称得的青蒿醇甲酯、山梨糖醇、2-(二乙醇氨基)乙磺酸和威士忌内酯加入到乙酸乙酯中,超声振荡12min后,加入步骤(2)得到的混合液A,然后在38℃下,继续超声振荡7min,得到混合液B;
步骤(4),将分子筛浸泡于混合液B中,浸泡3min后,取出,干燥至分子筛不挂有液滴即可;
步骤(5),将经步骤(4)处理得到的分子筛浸泡于聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中,8s后取出,烘干至含水量为10-11%,即得油田回注水用防腐阻垢剂;
聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为11%。
6.根据权利要求1所述的油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤(1),按照重量份数计,称取锯叶棕提取物0.03份、青蒿醇甲酯0.17份、鼠尾草酸17份、山梨糖醇8份、2-(二乙醇氨基)乙磺酸4份、过氧单磺酸钾5份、威士忌内酯0.65份、脱氢枞酸0.22份、乙酸乙酯13.5份、乙醇92份;
步骤(2),将步骤(1)称得的锯叶棕提取物溶于乙醇中后,升温至58℃,然后在搅拌条件下,向其中加入步骤(1)称得的鼠尾草酸、过氧单磺酸钾和脱氢枞酸,混合均匀,降至室温,得到混合液A;
步骤(3),将步骤(1)称得的青蒿醇甲酯、山梨糖醇、2-(二乙醇氨基)乙磺酸和威士忌内酯加入到乙酸乙酯中,超声振荡11min后,加入步骤(2)得到的混合液A,然后在36℃下,继续超声振荡7.5min,得到混合液B;
步骤(4),将分子筛浸泡于混合液B中,浸泡3.5min后,取出,干燥至分子筛不挂有液滴即可;
步骤(5),将经步骤(4)处理得到的分子筛浸泡于聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中,8s后取出,烘干至含水量为10-11%,即得油田回注水用防腐阻垢剂;
聚乙烯吡咯烷酮的水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量浓度为11.5%。
7.权利要求1-6任意一种油田回注水用防腐阻垢剂的制备方法制得的油田回注水用防腐阻垢剂。
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