CN105174423A - 一种煤化工生化尾水处理方法 - Google Patents
一种煤化工生化尾水处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105174423A CN105174423A CN201510418293.XA CN201510418293A CN105174423A CN 105174423 A CN105174423 A CN 105174423A CN 201510418293 A CN201510418293 A CN 201510418293A CN 105174423 A CN105174423 A CN 105174423A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- quality
- tail water
- coal chemical
- chemical industry
- activated alumina
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 39
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 34
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims abstract description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229960004643 cupric oxide Drugs 0.000 claims description 8
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical group [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 14
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 6
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004939 coking Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 12
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 6
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical group [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 2
- -1 hydroxyl radical free radical Chemical class 0.000 description 2
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 description 2
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011953 free-radical catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 230000003158 microbiostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N oxalonitrile Chemical class N#CC#N JMANVNJQNLATNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本发明涉及一种煤化工生化尾水处理方法，其具体步骤如下：将煤化工生化尾水送入反应器中，投加催化剂，打开微波，通入臭氧进行微波催化氧化反应；其中臭氧投加量为10～800mg/L；臭氧与催化剂的质量比为1：10～100；反应时间为10～120min。本发明能有效去除生化尾水中难降解物质，达到《焦炼化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)。本发明清洁无污染，实现了催化剂的回收重复利用，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及煤化工污水处理领域，具体涉及一种煤化工生化尾水的处理方法。
背景技术
煤化工废水的产量巨大，不同的原料煤煤质以及不同的加工工艺都对废水的组分产生影响。废水含酚、氰类物质，毒性大会抑制微生物活性。B/C一般较小，可生化性差。并且煤化工废水中的某些有机物具有生色团和助色团，使得煤化工生化废水具有较高的色度。因此，煤化工废水最大的特点就是有毒有害物质、污染物浓度很高，并且难生物降解,是很难有效处理的工业废水。目前煤化工废水的处理方法一般是生物处理方法，例如A/O、A2/O、SBR法等，但是由于煤化工废水组成成分复杂，含有大量有毒高浓有机物，超过了微生物的耐受极限，因此一般的生化出水后合格率较低。即使采取一定的预处理手段，其生化出水中仍含有不可生化物质，难以达到排放标准。因此有必要对生化尾水进行处理。
专利CN104556483A中公开了一种臭氧化含有机污染物的废水的方法，其工艺流程包括(1)将吸附用煤进行破碎、磨矿得到煤粉(2)向生化处理后的煤焦化废水中加入酸溶液，调节水体pH值为2-6，再加入所述的煤粉搅拌混合得到搅拌产物(3)所述减半产物进行固液分离，得到脱水煤饼和出水。实际运行发现，所使用的煤以及调节pH所用酸的量较大，成本太高。专利CN104736246A中公开了一种制备臭氧化含有机物的废水的固体催化剂的方法，其催化剂载体为开孔泡沫支撑体，粒径尺寸为1μm至200μm，负载物为二氧化铈、二氧化皓、二氧化钛，实际运行过程中发现由于催化剂粒径太小，催化氧化后难以实现回收利用。专利CN104692569A公开了一种臭氧-光波催化降解废碱渣的方法，其流程为将废碱水送入稀释罐，加水稀释后送入中和罐，调节pH为7-9，然后送入臭氧-光波催化氧化反应器中催化氧化，经臭氧光波催化氧化后的污水再送入污水处理厂进行后续处理。实际运行时发现由于煤化工生化尾水产量大，降解难度高，成分复杂，原工艺难以达标排放。
发明内容
本发明的目的是为了改进现有技术的不足而提供一种臭氧催化氧化的煤化工生化尾水处理方法。
本发明的技术方案为：一种煤化工生化尾水处理方法，其具体步骤如下：将煤化工生化尾水送入反应器中，投加催化剂，打开微波，通入臭氧进行微波催化氧化反应；其中臭氧投加量为10～800mg/L；臭氧与催化剂的质量比为1：10～100；反应时间为10～120min。
上述煤化工生化尾水的COD为50～300mg/L，TOC为20～80mg/L，UV254为1～5，UV410为0.1～1。
优选所述的催化剂为负载活性氧化物的活性氧化铝；其中活性氧化物的负载质量为活性氧化铝质量的1％～20％；活性氧化物优选为铜、锰、铁、铈和钛氧化物组成。更优选负载于催化剂上的氧化铜质量为活性氧化铝质量的0.4％～8％；氧化锰质量为活性氧化铝质量的0.2％～4％；氧化铁质量为活性氧化铝质量的0.2％～4％；氧化铈质量为活性氧化铝质量的0.1％～2％；氧化钛质量为活性氧化铝质量的0.1％～2％。
优选催化剂的粒径为0.1～10cm。
上述的催化剂采用常规方法制备，具体步骤为：a.将活性氧化铝用酸碱进行预处理；b.处理好的氧化铝放入含负载活性氧化物的浸渍液中浸渍；c.浸渍好的催化剂放在马弗炉里在400℃～800℃下焙烧，焙烧时间为3～10h。
优选微波照射强度为100W～2000W；反应结束，关闭微波。
有益效果：
本发明采用的臭氧-微波催化氧化处理煤化工生化尾水，臭氧在水中与催化剂作用产生羟基自由基，其还原电位为2.8V，可以大本分降解煤化工生化尾水中的有毒有害物质，将其矿化成水和二氧化碳。微波能使臭氧快速高效的和催化剂相互作用产生羟基自由基，并且固体催化剂表面能够吸附尾水中有机物，使其更易于被氧化分解，因此比单独臭氧氧化效果更好。本发明工艺处理的煤化工生化尾水，COD去除率77.8％,TOC去除率达29％，UV254去除率达51％，UV410去除率达67.1％。经本发明处理后的煤化工生化尾水各项指标均达到《焦炼化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)。
具体实施方式
实施例1
某化工厂污水，具体进水水质见表1。企业处理后水送入污水厂进行后续处理。
化工厂污水进行生化处理后出水进入催化氧化反应装置，开启微波；臭氧投加量为10mg/L，反应时间为10min。
催化剂粒径为0.1cm，投加量为100mg/L；催化剂载体是活性氧化铝，负载金属量为活性氧化铝质量的1％；其中负载物为氧化铜、氧化锰、氧化铁、氧化铈和氧化钛，其中氧化铜负载量为活性氧化铝质量的0.4％，氧化锰质量为活性氧化铝质量的0.2％，氧化铁质量为活性氧化铝质量的0.2％，氧化铈质量为活性氧化铝质量的0.1％，氧化钛质量为活性氧化铝质量的0.1％；催化剂按常规浸渍法制备，其中焙烧温度为400℃，焙烧时间为3h。
微波照射时间为10min，微波照射功率为2000W。
最终处理出水达到《焦炼化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)。
表1
实施例2
某化工厂污水，具体进水水质见表2。企业处理后水送入污水厂进行后续处理。
化工厂污水进行生化处理后出水进入催化氧化反应装置，开启微波，臭氧投加量为400mg/L，反应时间为60min。
催化剂粒径为1cm，投加量为20mg/L；催化剂载体是活性氧化铝，负载金属量为活性氧化铝质量的10％。负载物为氧化铜、氧化锰、氧化铁、氧化铈和氧化钛，其中氧化铜负载量为活性氧化铝质量的4％，氧化锰质量为活性氧化铝质量的2％，氧化铁质量为活性氧化铝质量的2％，氧化铈质量为活性氧化铝质量的1％，氧化钛质量为活性氧化铝质量的1％。催化剂按常规浸渍法制备，催化剂焙烧温度为600℃，焙烧时间为6h。
微波照射时间为60min，微波功率为700W。
最终处理出水达到《焦炼化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)。
表2
实施例3
某化工厂污水，具体进水水质见表3。企业处理后水送入污水厂进行后续处理。
化工厂污水进行生化处理后出水进入催化氧化反应装置，开启微波，臭氧投加量为800mg/L，反应时间为120min。
催化剂粒径为10cm，投加量为80mg/L。催化剂载体是活性氧化铝，负载金属量为活性氧化铝质量的20％；其中负载物为氧化铜、氧化锰、氧化铁、氧化铈和氧化钛，其中氧化铜负载量为活性氧化铝质量的8％，氧化锰质量为活性氧化铝质量的4％，氧化铁质量为活性氧化铝质量的4％，氧化铈质量为活性氧化铝质量的2％，氧化钛质量为活性氧化铝质量的2％。催化剂按常规浸渍法制备，催化剂焙烧温度为800℃，焙烧时间为10h。
微波照射时间为120min，微波功率为100W。
最终处理出水达到《焦炼化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)。
表3
Claims (6)
1.一种煤化工生化尾水处理方法，其具体步骤如下：将煤化工生化尾水送入反应器中，投加催化剂，打开微波，通入臭氧，进行微波催化氧化反应；其中臭氧投加量为10～800mg/L；臭氧与催化剂的质量比为1：(10～100)；反应时间为10～120min。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工生化尾水处理方法，其特征在于煤化工生化尾水的COD为50～300mg/L，TOC为20～80mg/L，UV254为1～5，UV410为0.1～1。
3.根据权利要求1所述的一种煤化工生化尾水处理方法，其特征在于所述的催化剂为负载活性氧化物的活性氧化铝；其中活性氧化物的负载质量为活性氧化铝质量的1％～20％；活性氧化物为铜、锰、铁、铈和钛氧化物组成。
4.根据权利要求3所述的一种煤化工生化尾水处理方法，其特征在于负载于催化剂上的氧化铜质量为活性氧化铝质量的0.4％～8％；氧化锰质量为活性氧化铝质量的0.2％～4％；氧化铁质量为活性氧化铝质量的0.2％～4％；氧化铈质量为活性氧化铝质量的0.1％～2％；氧化钛质量为活性氧化铝质量的0.1％～2％。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工生化尾水处理方法，其特征在于催化剂的粒径为0.1～10cm。
6.根据权利要求1所述的一种煤化工生化尾水处理方法，其特征在于微波照射强度为100W～2000W。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510418293.XA CN105174423B (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种煤化工生化尾水处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510418293.XA CN105174423B (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种煤化工生化尾水处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105174423A true CN105174423A (zh) | 2015-12-23 |
| CN105174423B CN105174423B (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=54896963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510418293.XA Active CN105174423B (zh) | 2015-07-16 | 2015-07-16 | 一种煤化工生化尾水处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105174423B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105967307A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-09-28 | 安徽普氏生态环境工程有限公司 | 一种利用负载型铁催化剂催化臭氧氧化法 |
| CN107233894A (zh) * | 2016-03-28 | 2017-10-10 | 创通环保集团有限公司 | 一种金属氧化物催化剂的制备方法 |
| CN109529867A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-29 | 南京工业大学 | 一种处理煤化工尾水用高效催化剂及其制备方法 |
| CN111807599A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-23 | 广东省农业机械有限公司 | 一种微波催化联合高级氧化处理难降解有机物的*** |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10174983A (ja) * | 1996-10-15 | 1998-06-30 | Meidensha Corp | オゾンと光触媒を利用した促進酸化処理装置 |
| CN101333013A (zh) * | 2008-08-05 | 2008-12-31 | 王俊川 | 连续微波-紫外光诱导催化氧化废水的无害化处理方法及设备 |
| CN101423261A (zh) * | 2007-10-30 | 2009-05-06 | 同济大学 | 微波强化催化湿式氧化降解污染物方法及装置 |
| CN103121776A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-05-29 | 南京工业大学 | 一种煤制油废水的深度处理工艺 |
| CN103145266A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-06-12 | 上海大学 | 一种活性炭催化臭氧处理焦化废水的方法 |
| KR20130113831A (ko) * | 2012-04-06 | 2013-10-16 | 주정립 | 정체 수역에서 녹조제거 및 수질 개선장치 |
| CN103382072A (zh) * | 2012-05-04 | 2013-11-06 | 中国海洋石油总公司 | 一种煤气化废水的处理方法 |
| CN103991947A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-20 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 改性分子筛催化臭氧处理焦化废水的方法 |
| CN104163539A (zh) * | 2013-05-17 | 2014-11-26 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种煤化工废水的处理方法 |
-
2015
- 2015-07-16 CN CN201510418293.XA patent/CN105174423B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10174983A (ja) * | 1996-10-15 | 1998-06-30 | Meidensha Corp | オゾンと光触媒を利用した促進酸化処理装置 |
| CN101423261A (zh) * | 2007-10-30 | 2009-05-06 | 同济大学 | 微波强化催化湿式氧化降解污染物方法及装置 |
| CN101333013A (zh) * | 2008-08-05 | 2008-12-31 | 王俊川 | 连续微波-紫外光诱导催化氧化废水的无害化处理方法及设备 |
| KR20130113831A (ko) * | 2012-04-06 | 2013-10-16 | 주정립 | 정체 수역에서 녹조제거 및 수질 개선장치 |
| CN103382072A (zh) * | 2012-05-04 | 2013-11-06 | 中国海洋石油总公司 | 一种煤气化废水的处理方法 |
| CN103121776A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-05-29 | 南京工业大学 | 一种煤制油废水的深度处理工艺 |
| CN103145266A (zh) * | 2013-03-20 | 2013-06-12 | 上海大学 | 一种活性炭催化臭氧处理焦化废水的方法 |
| CN104163539A (zh) * | 2013-05-17 | 2014-11-26 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种煤化工废水的处理方法 |
| CN103991947A (zh) * | 2014-05-16 | 2014-08-20 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 改性分子筛催化臭氧处理焦化废水的方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 张志伟: "臭氧氧化深度处理煤化工废水的应用研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑(月刊)》 * |
| 王晓雷: "催化氧化技术处理煤化工废水研究进展", 《神华科技》 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107233894A (zh) * | 2016-03-28 | 2017-10-10 | 创通环保集团有限公司 | 一种金属氧化物催化剂的制备方法 |
| CN105967307A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-09-28 | 安徽普氏生态环境工程有限公司 | 一种利用负载型铁催化剂催化臭氧氧化法 |
| CN109529867A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-29 | 南京工业大学 | 一种处理煤化工尾水用高效催化剂及其制备方法 |
| CN111807599A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-23 | 广东省农业机械有限公司 | 一种微波催化联合高级氧化处理难降解有机物的*** |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105174423B (zh) | 2017-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108249544B (zh) | 一种含砷废水处理方法及装置 | |
| CN1186119C (zh) | 氧化催化剂及其制备,再生的方法和用其处理废水的方法 | |
| CN108993475B (zh) | 一种三元复合材料非均相光Fenton催化剂及其制备和应用 | |
| CN112194236A (zh) | 一种利用生物炭-氧化铜复合材料活化过一硫酸盐处理含盐难降解废水的方法 | |
| CN105174423A (zh) | 一种煤化工生化尾水处理方法 | |
| CN109095590A (zh) | LaFe1-xCuxO3处理水体残留阿特拉津的方法 | |
| CN101767859A (zh) | Fenton氧化和微波催化相结合的废水处理方法 | |
| CN106045130A (zh) | 一种利用白云鄂博矿石催化过硫酸盐降解有机废水的方法 | |
| CN105152406A (zh) | 混凝-氧化-吸附联合处理垃圾渗滤液生化尾水的工艺 | |
| CN101774673A (zh) | 一种难降解有机物的处理方法 | |
| CN111974404A (zh) | 光助BiFe1-xCuxO3活化过一硫酸盐处理水体残留环丙沙星的方法 | |
| CN1275881C (zh) | 光氧化絮凝处理有机污染物废水的方法 | |
| CN108246329B (zh) | 一种掺n石墨烯-氧化铈复合催化剂及其在酸性难降解废水处理中的应用 | |
| CN108862814B (zh) | 一种利用铁酸铜催化剂进行污水处理的方法 | |
| CN114433161A (zh) | 一种高效活化单过硫酸盐的复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN110092438B (zh) | 一种电解锰渣作为光催化剂处理有机废水的方法 | |
| CN103482718A (zh) | 一种利用电子束辐照降解水体中双烯雌酚的方法 | |
| CN111744361A (zh) | 一种吡啶废气深度处理的装置 | |
| CN104860455B (zh) | 一种二硫氰基甲烷废水处理方法 | |
| CN107626325B (zh) | 镍掺杂铁酸锰包覆硅酸镁复合催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN106145309A (zh) | 一种双效臭氧催化氧化废水处理装置及方法 | |
| CN101704610A (zh) | 一种经电子束辐照后处理医药中间体废水—左旋—苯甘氨酸废水的方法 | |
| CN106587325A (zh) | 一种利用CoxFe1‑xP材料非均相活化单过硫酸氢盐处理难降解废水的方法 | |
| CN102976567A (zh) | 一种紫外—可见光多级光催化处理油漆废水的工艺 | |
| CN212549029U (zh) | 一种吡啶废气深度处理的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20151223 Assignee: NJTECH ENVIRONMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Assignor: Nanjing Tech University Contract record no.: 2019320000020 Denomination of invention: Coal chemical and biochemical tail-water treatment method Granted publication date: 20171212 License type: Exclusive License Record date: 20190228 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210209 Address after: 210043 Building 8, Zhicheng Park, 6 Zhida Road, Jiangbei new district, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee after: NJTECH ENVIRONMENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 211816 Puzhu South Road, Pukou District, Nanjing, Jiangsu Province, No. 30 Patentee before: Nanjing Tech University |
|
| TR01 | Transfer of patent right |