CN105173569B - 钢球螺旋供料*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢球螺旋供料***，包括进料盘和回料盘，回料盘盖装在进料盘上并形成储料空间，进料盘上设置有进料螺旋通道，在进料螺旋通道的末端设置有钢球出口，进料螺旋通道的螺旋入口为钢球入口，回料盘上设置有旋向与进料螺旋通道的旋向相反的回料螺旋通道，回料螺旋通道的螺旋出口为钢球出口，工作时，进料盘及回料盘通过转动驱动装置带动沿进料螺旋通道的旋向相反的方向转动，钢球从储料空间进入进料螺旋通道，大部分钢球从淘汰腔淘汰至回料螺旋通道并回收至储料空间，其余的钢球从钢球出口输出，如此循环，即可实现少量的连续输出钢球，达到缓冲存储功能，并且输出流畅、可靠，不易对钢球造成损伤。

Description

钢球螺旋供料***
技术领域
本发明涉及钢球制造领域，特别是一种钢球螺旋供料***。
背景技术
在钢球的制造工艺中，如冷镦、研磨等工艺均是同时批量的对钢球进行加工，故其每次输出均是数量较多的钢球，但是在后续的钢球选别工序中，如滚棒选别、光选别等工艺中，为提高质量，通常只会单个或较小数量的钢球通过，故钢球从生产设备转移至选别设备中时，需要配置特定的供料***以存储和小量的连续输出钢球，传统的供料***为漏斗式的结构，漏斗式供料***利用钢球的自重下落供料，但是由于漏斗内通常会存储较多数量的钢球，极易的堵塞输出通道，若添加振动装置又会极易的对钢球外表造成损伤，故有必要开发一种能够有效分配钢球并且输送流畅的供料***。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种钢球螺旋供料***。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
钢球螺旋供料***，包括进料盘和回料盘，所述回料盘盖装在进料盘上并形成一储料空间，所述进料盘上设置有至少一组的进料螺旋通道，所述进料盘及回料盘能够通过一转动驱动装置带动沿进料螺旋通道的旋向相反的方向转动，所述进料盘上设置有至少一个的淘汰腔，所述淘汰腔的侧壁与进料螺旋通道通过一缺口连通，所述缺口底部设置有一与钢球外径对应的挡板，所述淘汰腔侧面设置有一抬升面，所述抬升面由淘汰腔底部沿进料螺旋通道的旋向逐渐抬升，且在进料螺旋通道的末端设置有钢球出口，进料螺旋通道的螺旋入口为钢球入口，所述回料盘上设置有至少一组的回料螺旋通道，所述回料螺旋通道的旋向与进料螺旋通道的旋向相反，所述回料螺旋通道上设置有与淘汰腔对应的回料腔，回料螺旋通道的螺旋出口为钢球出口。
所述进料盘的中部没有设置进料螺旋通道，所述回料盘中部没有设置回料螺旋通道，当回料盘盖装在进料盘上时，进料盘中部与回料盘中部对应组合形成储料空间。
所述进料螺旋通道配置有一组，所述淘汰腔配置有两个，所述回料腔配置有两个，所述回料螺旋通道配置有两组，其中每一回料螺旋通道独立与一回料腔连接。
所述缺口处设置有滑孔，所述挡板滑动设置在滑孔处。
在进料盘或回料盘或进料盘和回料盘的侧面设置有能够将钢球放入储料空间的进料口。
本发明的有益效果是：钢球螺旋供料***包括进料盘和回料盘，所述回料盘盖装在进料盘上并形成一储料空间，所述进料盘上设置有至少一组的进料螺旋通道，所述进料盘及回料盘能够通过一转动驱动装置带动沿进料螺旋通道的旋向相反的方向转动，所述进料盘侧面设置有至少一个的淘汰腔，所述淘汰腔的侧壁与进料螺旋通道通过一缺口连通，所述缺口底部设置有一与钢球外径对应的挡板，且在进料螺旋通道的末端设置有钢球出口，进料螺旋通道的螺旋入口为钢球入口，所述回料盘上设置有至少一组的回料螺旋通道，所述回料螺旋通道的旋向与进料螺旋通道的旋向相反，所述回料螺旋通道上设置有与淘汰腔对应的回料腔，回料螺旋通道的螺旋出口为钢球出口，工作时，进料盘的转轴大致水平安装并与转动驱动装置连接，进料盘及回料盘通过转动驱动装置带动沿进料螺旋通道的旋向相反的方向转动，使得储料空间的钢球从进料盘的钢球入口进入进料螺旋通道，当钢球经过缺口时，高于挡板的钢球落入淘汰腔，并随着进料盘转动，淘汰腔内的钢球落入回料盘的回料腔，此时，回料盘的转向与回料螺旋通道的旋向相同，使得钢球经回料腔进入回料螺旋通道，并沿回料螺旋通道最终从钢球出口排出至储料空间内，从而淘汰部分钢球，而在进料螺旋通道中没被淘汰的钢球，最后从进料螺旋通道的末端的钢球出口输出，如此循环，即可实现少量的连续输出钢球，达到缓冲存储功能，并且输出流畅、可靠，不易对钢球造成损伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的分解示意图；
图3是本发明进料盘的示意图；
图4是本发明回料盘的示意图。
具体实施方式
参照图1至图4，图1至图4是本发明一个具体实施例的结构示意图，如图所示，钢球螺旋供料***，包括进料盘1和回料盘2，所述回料盘2盖装在进料盘1上并形成一储料空间，所述进料盘1上设置有一组的进料螺旋通道11，所述进料盘1侧面设置有两个的淘汰腔12，所述淘汰腔12的侧壁与进料螺旋通道11通过一缺口13连通，所述缺口13底部设置有一与钢球外径对应的挡板14，所述淘汰腔12侧面设置有一斜面或弧形面的抬升面15，所述抬升面15由淘汰腔12底部沿进料螺旋通道11的旋向逐渐抬升，且在进料螺旋通道11的末端设置有钢球出口16，进料螺旋通道11的螺旋入口为钢球入口，所述进料盘1能够通过一转动驱动装置如电机等带动沿进料螺旋通道11的旋向相反的方向转动。
如图所示，所述回料盘2上设置有两组的回料螺旋通道21，所述回料螺旋通道21的旋向与进料螺旋通道11的旋向相反，每一回料螺旋通道21上设置有与淘汰腔12对应的回料腔22，所述进料盘1和回料盘2由转动驱动装置带动带动同步转动，回料螺旋通道21的螺旋出口为钢球出口，并且，在本发明中，进料螺旋通道11与回料螺旋通道21均为单向开口结构，并相对设置相互盖封，当然在具体实施过程中，还可将进料螺旋通道11与回料螺旋通道21设为相互独立的封闭通道，以防止进出钢球的混合而造成拥堵，保证输送的流畅性，在此不作详述。
作为优选的，在本实施例中，所述进料盘1的中部没有设置进料螺旋通道11，所述回料盘2中部没有设置回料螺旋通道21，使得进料螺旋通道11的钢球入口位于进料盘1的中心至边缘之间，所述回料螺旋通道21的钢球出口位于回料盘2的中心至边缘之间，当回料盘2盖装在进料盘1上时，进料盘1中部与回料盘2中部对应组合形成储料空间。
作为优选的，所述缺口13处设置有滑孔17，所述挡板14滑动设置在滑孔17处，即可通过调节挡板14的高度控制缺口13处淘汰排出的钢球数量，一般的挡板14在缺口13处的伸出高度与所输送钢球外径相等，使得在缺口13处的进料螺旋通道11能够通过单排的钢球，当然在具体实施过程中，可根据钢球的具体输出速度要求及钢球的不同规格调节挡板14在缺口13处的伸出高度，以满足不同的需要，在挡板14上还设置有刻度值，方便操作者调节挡板14的***深度；为了避免钢球出口16处出现拥堵，还可根据需要设置多个的淘汰腔12，并且沿螺旋方向逐渐的缩小进料螺旋通道11的宽度，保证每次输出的单个钢球，并保证输出流畅。
作为优选的，在进料盘1或回料盘2或进料盘1和回料盘2的侧面设置有能够将钢球放入储料空间的进料口23，如图所示，在本实施例中，所述的进料口23设置在回料盘2上，方便钢球放入进料盘1和回料盘2之间。
工作时，进料盘1的转轴大致水平安装并与转动驱动装置连接，进料盘通1及回料盘2通过转动驱动装置带动沿进料螺旋通道11的旋向相反的方向转动，使得储料空间的钢球从进料盘1的钢球入口进入进料螺旋通道11，当钢球经过缺口13时，高于挡板14的钢球落入淘汰腔12，并随着进料盘1转动，淘汰腔12内的钢球通过抬升面15抬升并落入回料盘2的回料腔22，此时，回料盘2的转向与回料螺旋通道21的旋向相同，使得钢球经回料腔22进入回料螺旋通道21，并沿回料螺旋通道21最终从钢球出口排出至储料空间内，从而淘汰部分钢球，而在进料螺旋通道11中没被淘汰的钢球，最后从进料螺旋通道11的末端的钢球出口16输出，如此循环，即可实现少量的连续输出钢球，达到缓冲存储功能，并且输出流畅、可靠，不易对钢球造成损伤。
以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.钢球螺旋供料***，其特征在于：包括进料盘（1）和回料盘（2），所述回料盘（2）盖装在进料盘（1）上并形成一储料空间，所述进料盘（1）上设置有至少一组的进料螺旋通道（11），所述进料盘（1）及回料盘（2）能够通过一转动驱动装置带动沿进料螺旋通道（11）的旋向相反的方向转动，所述进料盘（1）上设置有至少一个的淘汰腔（12），所述淘汰腔（12）的侧壁与进料螺旋通道（11）通过一缺口（13）连通，所述缺口（13）底部设置有一与钢球外径对应的挡板（14），且在进料螺旋通道（11）的末端设置有钢球出口（16），进料螺旋通道（11）的螺旋入口为钢球入口，所述回料盘（2）上设置有至少一组的回料螺旋通道（21），所述回料螺旋通道（21）的旋向与进料螺旋通道（11）的旋向相反，所述回料螺旋通道（21）上设置有与淘汰腔（12）对应的回料腔（22），回料螺旋通道（21）的螺旋出口为钢球出口。
2.根据权利要求1所述的钢球螺旋供料***，其特征在于：所述进料盘（1）的中部没有设置进料螺旋通道（11），所述回料盘（2）中部没有设置回料螺旋通道（21），当回料盘（2）盖装在进料盘（1）上时，进料盘（1）中部与回料盘（2）中部对应组合形成储料空间。
3.根据权利要求1所述的钢球螺旋供料***，其特征在于：所述进料螺旋通道（11）配置有一组，所述淘汰腔（12）配置有两个，所述回料腔（22）配置有两个，所述回料螺旋通道（21）配置有两组，其中每一回料螺旋通道（21）独立与一回料腔（22）连接。
4.根据权利要求1所述的钢球螺旋供料***，其特征在于：所述缺口（13）处设置有滑孔（17），所述挡板（14）滑动设置在滑孔（17）处。
5.根据权利要求1所述的钢球螺旋供料***，其特征在于：在进料盘（1）或回料盘（2）或进料盘（1）和回料盘（2）的侧面设置有能够将钢球放入储料空间的进料口（23）。
6.根据权利要求1所述的钢球螺旋供料***，其特征在于：所述淘汰腔（12）侧面设置有一抬升面（15），所述抬升面（15）由淘汰腔（12）底部沿进料螺旋通道（11）的旋向逐渐抬升。
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