CN105173218A - 一种用于硬盒包装设备的输送机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于硬盒包装设备的输送机构，其包括提升机构、推送机构；所述提升机构包括拖盒、驱动所述拖盒上升或下降的第一驱动机构，所述推送机构包括推块、驱动所述推块在所述拖盒中来回移动的第二驱动机构，所述拖盒上设有与所述推块相匹配的凹槽。本发明的有益效果是：结构简单，方便装配，可以达到缓解手工操作劳动强度，提高生产效率，质量长效稳定可靠之目的，最后可为企业创造较好经济效益及社会效益。可适用于食品、卷烟、化妆品、药品、礼品等其他类似产品的硬盒包装领域。

Description

一种用于硬盒包装设备的输送机构

技术领域

本发明涉及一种用于硬盒包装设备的输送机构。

背景技术

目前一种全开式卷烟硬盒包装香烟见诸于香烟市场，颇受消费者青睐。这种包装开合方式有上全开式，侧全开式等方式。如中华牌香烟为方扁硬盒上全开式，中国红牌香烟为硬盒全宽侧全开式及全宽上全开式，黄山牌香烟为上全开式等不同开启方式。

这种全开式卷烟硬盒包装工艺目前采用的是传统的手工充填装盒包装工艺。即由印刷包装行业生产出全开式卷烟包装硬盒配送到卷烟厂。再由卷烟厂操作工通过手工填装方式完成烟支的包装过程。这种手工工艺过程的不足为：1、操作工劳动强度大；2、生产效率低；3、烟支卫生条件保证度低；4、社会配套依赖程度高；5、包装产品质量的稳定性因操作者的不同因人而异。

为了解放传动手工，需要使用一种硬盒包装设备，而硬盒包装设备中需要方便托住卷烟的提升结构，同时需要一个推送结构将卷烟推送出去，而现有的结构比较复杂，使用不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于硬盒包装设备的输送机构，解决现有技术的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于硬盒包装设备的输送机构，其包括提升机构、推送机构；所述提升机构包括拖盒、驱动所述拖盒上升或下降的第一驱动机构，所述推送机构包括推块、驱动所述推块在所述拖盒中来回移动的第二驱动机构，所述拖盒上设有与所述推块相匹配的凹槽。

本发明的有益效果是：结构简单，方便装配，可以达到缓解手工操作劳动强度，提高生产效率，质量长效稳定可靠之目的，最后可为企业创造较好经济效益及社会效益。使用本发明时，将卷烟、食品、礼品放在凹槽，然后通过推块推送到推折工位。本发明可适用于食品、卷烟、化妆品、药品、礼品等其他类似产品的硬盒包装领域。

附图说明

图1为本发明的提升机构结构示意图；

图2为本发明的推送机构结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2所示，一种用于硬盒包装设备的输送机构，其包括提升机构、推送机构；提升机构包括拖盒1.3、驱动拖盒1.3上升或下降的第一驱动机构，推送机构包括推块2.7、驱动推块2.7在拖盒1.3中来回移动的第二驱动机构，拖盒1.3上设有与推块2.7相匹配的凹槽1.3.2。进一步：凹槽1.3.2的一端口边沿设有倒角，倒角可以方便推块2.7***凹槽1.3.2中。使用本发明时，将卷烟、食品、礼品放在凹槽1.3.2，然后通过推块2.7推送到推折工位。

具体地，本发明中的第一驱动机构包括传动轴1.1、固定架1.2、升降凸轮1.4、第一连接机架1.5、第二连接机架1.6；升降凸轮1.4设置在传动轴1.1的中部，第一连接机架1.5、第二连接机架1.6均套在传动轴1.1上，第一连接机架1.5、第二连接机架1.6均与传动轴1.1转动连接，且第一连接机架1.5、第二连接机架1.6分别设置在升降凸轮1.4的两侧；传动轴1.1靠近第一连接机架1.5或第二连接机架1.6的一端设有传动齿轮1.7；固定架1.2设置在传动轴1.1的一侧；拖盒1.3的下方与固定架1.2之间通过滑动结构连接；拖盒1.3的下方设有向升降凸轮1.4延伸的连杆1.3.1；连杆1.3.1与升降凸轮1.4之间通过设置在连杆1.3.1上的滚轴连接；最好连杆1.3.1与拖盒1.3之间通过螺栓固定连接。拖盒1.3的上方设有方便放置物品的凹槽1.3.2。

进一步：滑动结构包括设置在固定架1.2上的第一轨道1.2.1和设置在拖盒1.3上的第一滑块1.3.3；第一滑块1.3.3可沿设第一轨道1.2.1所在的方向滑动。

进一步：为了方便安装，最好固定架1.2、第一连接机架1.5和/或第二连接机架1.6上设有方便将其固定在硬盒包装盒设备上的通孔。

传动轴1.1、固定架1.2、拖盒1.3、升降凸轮1.4、第一连接机架1.5、第二连接机架1.6均采用金属材料制成。

具体地，第二驱动机构还包括支撑轴2.1、摆动杆2.2、传动轮2.3、拨动轴2.4、连接杆2.5、推杆2.6；摆动杆2.2的一端与支撑轴2.1的一端固定连接，摆动杆2.2的另一端与推杆2.6的一端之间通过连接杆2.5连接；连接杆2.5与摆动杆2.2之间通过转轴转动连接，连接杆2.5与推杆2.6之间铰接；传动轮2.3设置在摆动杆2.2的中部，且传动轮2.3与摆动杆2.2之间通过拨动轴2.4连接，拨动轴2.4的一端采用偏心的方式设置在传动轮2.3的一侧，摆动杆2.2上设有方便拨动轴2.4的另一端在其中来回移动的腰型槽2.2.1；推杆2.6的下方或上方设有第二轨道2.9；推杆2.6靠近第二轨道2.9的一端面设有可沿第二轨道2.9所在方向来回滑动的第二滑块2.10；推块2.7设置在推杆2.6移动方向的一端上。

进一步：推送机构还包括第一支座2.11、第二支座2.12；第一支座2.11、第二支座2.12分别设置在支撑轴2.1的两端上，并与支撑轴2.1转动连接。

进一步：摆动杆2.2靠近支撑轴2.1的一端设有用于锁紧支撑轴2.1的锁紧缺口2.2.2。当支撑轴2.1***到摆动杆2.2靠近锁紧缺口2.2.2的通孔中，可以用过减小锁紧缺口2.2.2的间隙锁紧支撑轴2.1。

进一步：连接杆2.5与摆动杆2.2之间的转轴上设有偏心套2.13。

进一步：推杆2.6靠近连接杆2.5的一端设有连接座2.14，连接座2.14通过螺栓固定在推杆2.6上，连接杆2.5与连接座2.14之间铰接。

进一步：推块2.7可以通过螺栓固定在推杆2.6上，或，推块2.7与推杆2.6一体成型。本发明采用推块2.7通过螺栓固定在推杆2.6上。

进一步：第二滑块2.10可以通过螺栓固定在推杆2.6上，或，第二滑块2.10与推杆2.6一体成型。本发明采用第二滑块2.10通过螺栓固定在推杆2.6上。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于硬盒包装设备的输送机构，其特征在于:其包括提升机构、推送机构；所述提升机构包括拖盒(1.3)、驱动所述拖盒(1.3)上升或下降的第一驱动机构，所述推送机构包括推块(2.7)、驱动所述推块(2.7)在所述拖盒(1.3)中来回移动的第二驱动机构，所述拖盒(1.3)上设有与所述推块(2.7)相匹配的凹槽(1.3.2)。

2.根据权利要求1所述一种用于硬盒包装设备的输送机构，其特征在于:所述第一驱动机构包括传动轴(1.1)、固定架(1.2)、升降凸轮(1.4)、第一连接机架(1.5)、第二连接机架(1.6)；所述升降凸轮(1.4)设置在所述传动轴(1.1)的中部，所述第一连接机架(1.5)、第二连接机架(1.6)均套在所述传动轴(1.1)上，所述第一连接机架(1.5)、第二连接机架(1.6)均与所述传动轴(1.1)转动连接，且所述第一连接机架(1.5)、第二连接机架(1.6)分别设置在所述升降凸轮(1.4)的两侧；所述传动轴(1.1)靠近所述第一连接机架(1.5)或第二连接机架(1.6)的一端设有传动齿轮(1.7)；

所述固定架(1.2)设置在所述传动轴(1.1)的一侧；所述拖盒(1.3)的下方与所述固定架(1.2)之间通过滑动结构连接；

所述拖盒(1.3)的下方设有向所述升降凸轮(1.4)延伸的连杆(1.3.1)；所述连杆(1.3.1)与所述升降凸轮(1.4)之间通过设置在所述连杆(1.3.1)上的滚轴连接。

3.根据权利要求2所述一种用于硬盒包装设备的输送机构，其特征在于:所述滑动结构包括设置在所述固定架(1.2)上的第一轨道(1.2.1)和设置在所述拖盒(1.3)上的第一滑块(1.3.3)；所述第一滑块(1.3.3)可沿设所述第一轨道(1.2.1)所在的方向滑动。

4.根据权利要求2所述一种用于硬盒包装设备的输送机构，其特征在于:所述连杆(1.3.1)与所述拖盒(1.3)之间通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求2至4任一项所述一种用于硬盒包装设备的输送机构，其特征在于:所述固定架(1.2)、第一连接机架(1.5)和/或第二连接机架(1.6)上设有方便将其固定在硬盒包装盒设备上的通孔。

6.根据权利要求1一种用于硬盒包装设备的输送机构，其特征在于:所述第二驱动机构包括支撑轴(2.1)、摆动杆(2.2)、传动轮(2.3)、拨动轴(2.4)、连接杆(2.5)、推杆(2.6)；所述摆动杆(2.2)的一端与所述支撑轴(2.1)的一端固定连接，所述摆动杆(2.2)的另一端与所述推杆(2.6)的一端之间通过所述连接杆(2.5)连接；所述连接杆(2.5)与所述摆动杆(2.2)之间通过转轴转动连接，所述连接杆(2.5)与所述推杆(2.6)之间铰接；

所述传动轮(2.3)设置在所述摆动杆(2.2)的中部，且所述传动轮(2.3)与所述摆动杆(2.2)之间通过拨动轴(2.4)连接，所述拨动轴(2.4)的一端采用偏心的方式设置在所述传动轮(2.3)的一侧，所述摆动杆(2.2)上设有方便所述拨动轴(2.4)的另一端在其中来回移动的腰型槽(2.2.1)；

所述推杆(2.6)的下方或上方设有第二轨道(2.9)；所述推杆(2.6)靠近所述第二轨道(2.9)的一端面设有可沿所述第二轨道(2.9)所在方向来回滑动的第二滑块(2.10)；

所述推块(2.7)设置在所述推杆(2.6)移动方向的一端上。

7.根据权利要求6所述一种用于硬盒包装设备的输送机构，其特征在于:所述推送机构还包括第一支座(2.11)、第二支座(2.12)；所述第一支座(2.11)、第二支座(2.12)分别设置在所述支撑轴(2.1)的两端上，并与所述支撑轴(2.1)转动连接。

8.根据权利要求6所述一种用于硬盒包装设备的输送机构，其特征在于:所述摆动杆(2.2)靠近所述支撑轴(2.1)的一端设有用于锁紧所述支撑轴(2.1)的锁紧缺口(2.2.2)。

9.根据权利要求6所述一种用于硬盒包装设备的输送机构，其特征在于:所述连接杆(2.5)与所述摆动杆(2.2)之间的所述转轴上设有偏心套(2.13)。

10.根据权利要求6至9任一项所述一种用于硬盒包装设备的输送机构，其特征在于:所述推杆(2.6)靠近所述连接杆(2.5)的一端设有连接座(2.14)，所述连接座(2.14)通过螺栓固定在所述推杆(2.6)上，所述连接杆(2.5)与所述连接座(2.14)之间铰接。