CN105171962A - 一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具 - Google Patents
一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105171962A CN105171962A CN201510493435.9A CN201510493435A CN105171962A CN 105171962 A CN105171962 A CN 105171962A CN 201510493435 A CN201510493435 A CN 201510493435A CN 105171962 A CN105171962 A CN 105171962A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base plate
- plate
- thin
- die
- fuse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具,包括动模板和顶料板,该动模板置于顶料板上方,所述顶料板下方设有底板,所述顶料板包括上顶料板和下顶料板,所述底板上设有顶针芯子,该顶针芯子一端置于底板内,另一端依次贯穿下顶料板、上顶料板和动模板,所述顶针芯子外套有推管,该推管置于上顶料板和动模板内,所述顶针芯子与底板之间设有限位装置,所述限位装置包括限位孔和限位管,所述限位孔置于底板上,所述限位管套于顶针芯子外,通过设置限位装置,用于直接控制顶针芯子与推管的行程,从而达到限位作用;通过设置上顶料板和下顶料板,用于配合限位装置完成限位,本发明设计合理,可大规模推广。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域,尤其涉及一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具。
背景技术
螺丝柱在汽车和家电产品中是应用最多的一种产品相互固定的装配结构。在一套产品中至少有6个以上的螺丝柱用来固定产品,由于产品内部结构和外观等要求,螺丝柱脚也分别相应排布在产品内部,防止上下盖的产品在使用过程中脱落。对于产品面高度较高的产品,螺丝柱的柱脚高度也相应较高。而对于PP、PC、PC+ABS等的熔融塑料在成型后由于柱脚粘模极易出现柱脚拉断,表面产生缩陷等问题,甚至会出现柱脚中间的芯子被拉断的现象。直接影响产品的外观要求和客户的交货率。
发明内容
对上述现有技术的现状,本发明所要解决的技术问题在于提供一种防止产品在脱模时发生粘连的薄壁深型螺丝柱孔防粘模具。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具,包括动模板和顶料板,该动模板置于顶料板上方,所述顶料板下方设有底板,所述顶料板包括上顶料板和下顶料板,所述底板上设有顶针芯子,该顶针芯子一端置于底板内,另一端依次贯穿下顶料板、上顶料板和动模板,所述顶针芯子外套有推管,该推管置于上顶料板和动模板内,所述顶针芯子与底板之间设有限位装置,所述限位装置包括限位孔和限位管,所述限位孔置于底板上,所述限位管套于顶针芯子外。
进一步地,所述顶针芯子下端呈凸字状,所述限位管内表面设有与凸字状相配合的凸字形孔。
进一步地,所述限位孔上端设有凸起。
进一步地,所述限位管下端设有台阶,该台阶直径大于所述凸起直径,小于限位孔下端直径,通过设置凸起和台阶,起限位作用。
进一步地,所述底板下方设有油缸,提供动力。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明通过设置限位装置,用于直接控制顶针芯子与推管的行程,从而达到限位作用;通过设置上顶料板和下顶料板,用于配合限位装置完成限位,本发明设计合理,可大规模推广。
附图说明
图1为本发明一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本发明进行进一步详细说明。
如图1所示,一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具,包括动模板1和顶料板,该动模板1置于顶料板上方,所述顶料板下方设有底板2,所述顶料板包括上顶料板3和下顶料板4,所述底板2上设有顶针芯子5,该顶针芯子5一端置于底板2内,另一端依次贯穿下顶料板4、上顶料板3和动模板1,所述顶针芯子5外套有推管6,该推管6置于上顶料板3和动模板1内,所述顶针芯子5与底板2之间设有限位装置,所述限位装置包括限位孔7和限位管8,所述限位孔置于底板2上,所述限位管8套于顶针芯子5外,所述顶针芯子5下端呈凸字状9,所述限位管8内表面设有与凸字状9相配合的凸字形孔10,所述限位孔7上端设有凸起11,所述限位管8下端设有台阶12,该台阶12直径大于所述凸起11直径,小于限位孔7下端直径,通过设置凸起11和台阶12,起限位作用,所述底板2下方设有油缸13,提供动力。
工作原理简要说明:
开模时,顶料板带动推管6和顶针芯子5运动,顶出产品的同时将顶针芯子5与产品一同顶出5~10mm,待产品的外侧有了一定的冷却收缩间隙后,同时台阶12与凸起11相抵后,顶针芯子5无法运动,推管6继续运动将产品顶出。顶针芯子5在顶料板的作用下带回,复位到底,保证与原顶针芯子5和推管6的位置一致。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明通过设置限位装置,用于直接控制顶针芯子与推管的行程,从而达到限位作用;通过设置上顶料板和下顶料板,用于配合限位装置完成限位,本发明设计合理,可大规模推广。
Claims (5)
1.一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具,包括动模板和顶料板,该动模板置于顶料板上方,所述顶料板下方设有底板,其特征在于,所述顶料板包括上顶料板和下顶料板,所述底板上设有顶针芯子,该顶针芯子一端置于底板内,另一端依次贯穿下顶料板、上顶料板和动模板,所述顶针芯子外套有推管,该推管置于上顶料板和动模板内,所述顶针芯子与底板之间设有限位装置,所述限位装置包括限位孔和限位管,所述限位孔置于底板上,所述限位管套于顶针芯子外。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具,其特征在于,所述顶针芯子下端呈凸字状,所述限位管内表面设有与凸字状相配合的凸字形孔。
3.根据权利要求1所述的一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具,其特征在于,所述限位孔上端设有凸起。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具,其特征在于,所述限位管下端设有台阶,该台阶直径大于所述凸起直径,小于限位孔下端直径。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具,其特征在于,所述底板下方设有油缸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510493435.9A CN105171962A (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510493435.9A CN105171962A (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105171962A true CN105171962A (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54894622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510493435.9A Withdrawn CN105171962A (zh) | 2015-08-13 | 2015-08-13 | 一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105171962A (zh) |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4239174A (en) * | 1978-11-14 | 1980-12-16 | Mueller Hans | Two step ejector structure for a mold for injection molding or the like |
JPH09300058A (ja) * | 1996-05-14 | 1997-11-25 | Ahresty Corp | ダイカスト用金型 |
JP2000071259A (ja) * | 1998-09-02 | 2000-03-07 | Toyota Motor Corp | 成形品突き出し装置および成形品突き出し方法 |
US20030012844A1 (en) * | 2000-06-19 | 2003-01-16 | Glenn Starkey | Core pin and sleeve and method of using same |
US20030075837A1 (en) * | 2000-05-03 | 2003-04-24 | Sayer Matthew Emmett | Method and apparatus for injection moulding plastics material |
JP2008142998A (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-26 | Nanjo Sobi Kogyo Kk | 成形装置 |
CN201361970Y (zh) * | 2008-07-24 | 2009-12-16 | 比亚迪股份有限公司 | 一种注塑模具顶出机构 |
CN201366481Y (zh) * | 2009-03-12 | 2009-12-23 | 湖北博士隆科技有限公司 | 冷镦二次成型机 |
CN201669861U (zh) * | 2010-05-21 | 2010-12-15 | 嘉兴信元精密模具科技有限公司 | 注塑模具简易二次顶出机构 |
CN201913221U (zh) * | 2010-11-16 | 2011-08-03 | 凡嘉科技(无锡)有限公司 | 锁芯压铸模的顶出机构 |
CN102909834A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-02-06 | 宁波瑞元模塑有限公司 | 一种齿条二次顶出装置 |
CN103522463A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-01-22 | 凡嘉科技(无锡)有限公司 | 一种倒扣的强制脱模结构 |
CN203543028U (zh) * | 2013-09-29 | 2014-04-16 | 东莞誉铭新工业有限公司 | 一种模具顶针结构 |
CN103802287A (zh) * | 2012-11-09 | 2014-05-21 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 二次顶出机构 |
CN204869364U (zh) * | 2015-08-13 | 2015-12-16 | 宁波瑞元模塑有限公司 | 一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具 |
-
2015
- 2015-08-13 CN CN201510493435.9A patent/CN105171962A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4239174A (en) * | 1978-11-14 | 1980-12-16 | Mueller Hans | Two step ejector structure for a mold for injection molding or the like |
JPH09300058A (ja) * | 1996-05-14 | 1997-11-25 | Ahresty Corp | ダイカスト用金型 |
JP2000071259A (ja) * | 1998-09-02 | 2000-03-07 | Toyota Motor Corp | 成形品突き出し装置および成形品突き出し方法 |
US20030075837A1 (en) * | 2000-05-03 | 2003-04-24 | Sayer Matthew Emmett | Method and apparatus for injection moulding plastics material |
US20030012844A1 (en) * | 2000-06-19 | 2003-01-16 | Glenn Starkey | Core pin and sleeve and method of using same |
JP2008142998A (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-26 | Nanjo Sobi Kogyo Kk | 成形装置 |
CN201361970Y (zh) * | 2008-07-24 | 2009-12-16 | 比亚迪股份有限公司 | 一种注塑模具顶出机构 |
CN201366481Y (zh) * | 2009-03-12 | 2009-12-23 | 湖北博士隆科技有限公司 | 冷镦二次成型机 |
CN201669861U (zh) * | 2010-05-21 | 2010-12-15 | 嘉兴信元精密模具科技有限公司 | 注塑模具简易二次顶出机构 |
CN201913221U (zh) * | 2010-11-16 | 2011-08-03 | 凡嘉科技(无锡)有限公司 | 锁芯压铸模的顶出机构 |
CN102909834A (zh) * | 2012-10-15 | 2013-02-06 | 宁波瑞元模塑有限公司 | 一种齿条二次顶出装置 |
CN103802287A (zh) * | 2012-11-09 | 2014-05-21 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 二次顶出机构 |
CN203543028U (zh) * | 2013-09-29 | 2014-04-16 | 东莞誉铭新工业有限公司 | 一种模具顶针结构 |
CN103522463A (zh) * | 2013-10-22 | 2014-01-22 | 凡嘉科技(无锡)有限公司 | 一种倒扣的强制脱模结构 |
CN204869364U (zh) * | 2015-08-13 | 2015-12-16 | 宁波瑞元模塑有限公司 | 一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204036778U (zh) | 便于脱模的注塑模具 | |
CN204701086U (zh) | 一种二次推出模具机构 | |
CN203779803U (zh) | 注塑模具无痕侧抽自动脱模机构 | |
CN105500639A (zh) | 一种可实现多方向抽芯的机构和抽芯方法 | |
CN204869364U (zh) | 一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具 | |
CN104118095A (zh) | 一种提高成型和拔模效率的侧向分型抽芯注射模 | |
CN204546968U (zh) | 借位顶出结构 | |
CN203854160U (zh) | 注塑模具及成型设备 | |
CN203765941U (zh) | 制品内部进浇、定模推出的模具 | |
CN103223713B (zh) | 加工塑料椅子的互换式多用注塑模具 | |
CN105171962A (zh) | 一种薄壁深型螺丝柱孔防粘模具 | |
CN205343640U (zh) | 一种插座外壳注塑模具 | |
CN204019922U (zh) | 滑块侧向顶出模具 | |
CN204340104U (zh) | 按键盒成型模具 | |
CN104228002B (zh) | 滑块侧向顶出模具及方法 | |
CN104494069B (zh) | 一种侧壁边缘外侧面无出模角产品的注塑模具 | |
CN203844153U (zh) | 推珠式二次顶出注塑模具 | |
CN206254439U (zh) | 油缸带动转向滑块抽芯动作机构 | |
CN205929326U (zh) | 桌腿注塑模具的抽芯脱模机构 | |
CN205217988U (zh) | 一种防止产品粘前模的顶出机构 | |
CN107283764A (zh) | 顶出结构及模具 | |
CN204367326U (zh) | 带有活动镶块的注射模具 | |
CN203567116U (zh) | 一种模具的先顶再强脱模结构 | |
CN204183827U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN203697418U (zh) | 大规格密封卡圈模具浮动强脱机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20151223 |