CN105169853A - 一种选矿厂筛分设备的除尘方法及其装置 - Google Patents

一种选矿厂筛分设备的除尘方法及其装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105169853A
CN105169853A CN201510581419.5A CN201510581419A CN105169853A CN 105169853 A CN105169853 A CN 105169853A CN 201510581419 A CN201510581419 A CN 201510581419A CN 105169853 A CN105169853 A CN 105169853A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vibratory sieve
piezoelectric ultrasonic
atomization nozzle
ultrasonic atomization
atomized water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510581419.5A
Other languages
English (en)
Inventor
胡岳华
孙伟
孙磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Central South University
Original Assignee
Central South University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central South University filed Critical Central South University
Priority to CN201510581419.5A priority Critical patent/CN105169853A/zh
Publication of CN105169853A publication Critical patent/CN105169853A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

本发明公开了一种选矿厂筛分设备的除尘方法及其装置。在振动筛每一层箱体侧壁上设置多个雾化水进口，雾化水进口处设有压电超声波雾化喷嘴，压电超声波雾化喷嘴与超声波电源、供水***及空气增压***联接。本发明的基本原理是利用压电超声波雾化喷嘴将水雾化成水滴直径1微米～100微米的致密水雾，通过振动筛侧壁上的雾化水进口进入振动筛，充满振动筛筛网上下的整个箱体。致密水雾与粉尘吸附团聚后下降，覆盖至物料表面，从而达到除尘和抑尘的效果。本发明除尘效果显著，易于实施，操作维护简便，能耗低，用水量小，不添加除尘药剂，不腐蚀设备，不会对后续选矿作业产生影响，能有效改善选矿厂筛分作业平台的环境。

Description

一种选矿厂筛分设备的除尘方法及其装置
技术领域
本发明涉及一种除尘方法，特别是涉及一种选矿厂筛分设备的除尘方法。本发明还涉及实现该一种选矿厂筛分设备的除尘方法的装置。
背景技术
选矿厂中粉碎后的矿石一般通过筛分设备进行粒度分级，不同的粒级分开处理。最常用的筛分设备是振动筛，有单层筛、双层筛及多层筛等不同类型。由于矿石在振动筛内随筛网进行较高频率的振动和摩擦，会产生和扬起大量的粉尘，并从振动筛进料口和各粒级排料口处随气流逸出扩散。这些粉尘具有粒度小、浓度大、不易沉降、易形成二次污染等特点。如果不采取防护措施对粉尘加以控制，会严重污染车间的作业环境，危害职工的身体健康。
由于振动筛运行时处于运动状态，具有不固定性，无法形成密封环境，对运动尘源的治理相对比较困难，目前主要采用风力除尘和洒水加湿两种降尘方法，应用效果都不是非常理想，风力除尘是在振动筛箱体上设置抽尘罩，利用抽尘风机将粉尘通过抽风管抽走汇集在一处。这种方法虽然能够发挥一定的抽尘净化作用，但是存在抽尘罩密封效果差，风机功率大，能耗高，除尘效率低，设备投资大，安装复杂等不足。洒水加湿是在振动筛的给料口处设置喷淋水，将矿石淋湿后使其不再产生粉尘的一种处理方法。由于喷淋水为流动水，喷淋到矿石上的作用面积很小，因此要使整个矿石表面湿润，必须使用大量的水。这种方法虽然简单易行，但是用水量大，并且淋湿的矿石在振动筛内极易泥化粘结，造成筛网堵塞，而对于对矿石物料含水量有严格限制的情况，洒水加湿完全不能适用。
因此，上述选矿厂振动筛的除尘技术中仍存在诸多问题而需要改进。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种高效、节能、易实施并且对后续生产工艺环节无影响的选矿厂筛分设备的除尘方法。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种实现该选矿厂筛分设备的除尘方法的装置。
为了解决第一个技术问题，本发明提供的选矿厂筛分设备的除尘方法，在振动筛每一层箱体侧壁上设置有至少2个雾化水进口，每个所述的雾化水进口处设置有压电超声波雾化喷嘴，压电超声波雾化喷嘴与振动筛的箱体不接触，每个所述的压电超声波雾化喷嘴与超声波电源、供水***及空气增压***联接，通过压电超声波雾化喷嘴产生的致密水雾充满振动筛筛网上下的整个箱体，致密水雾与振动筛箱体内的粉尘吸附团聚后下降，覆盖至物料表面，从而达到除尘和抑尘的效果。
振动筛的雾化水进口对称分布于每层箱体的侧壁上，每层箱体设置2～6个雾化水进口。
雾化水进口的最小直径以振动筛运行时不触及压电超声波雾化喷嘴为准。
所述的雾化水进口在竖直方向上朝上倾斜，防止振动筛内部物料因振动而逸出。
所述的压电超声波雾化喷嘴将水雾化成水滴直径1微米～100微米的致密水雾。
为了解决上述第二个技术问题，本发明提供的实现选矿厂筛分设备的除尘方法的装置，在振动筛每一层箱体侧壁上设置至少2个雾化水进口，每个所述的雾化水进口处设置有压电超声波雾化喷嘴，压电超声波雾化喷嘴与振动筛的箱体不接触，每个所述的压电超声波雾化喷嘴均与超声波电源、供水***及空气增压***联接。
所述的雾化水进口对称设置在所述的振动筛每一层箱体侧壁上。
所述的水雾进口在竖直方向上朝上倾斜。
所述的雾化水进口的最小直径以所述的振动筛运行时不触及所述的压电超声波雾化喷嘴为准。
在所述的振动筛每一层箱体侧壁上设置有2～6个雾化水进口。
采用上述技术方案的选矿厂筛分设备的除尘方法及其装置，在振动筛每一层箱体侧壁上对称设置2～6个雾化水进口，雾化水进口处安装有压电超声波雾化喷嘴，雾化水进口在竖直方向上朝上倾斜，防止振动筛内部物料因振动而逸出，雾化水进口的最小直径以振动筛运行时不触及压电超声波雾化喷嘴为准。压电超声波雾化喷嘴与超声波电源、供水***及空气增压***联接。超声波电源为压电超声波雾化喷嘴供电，调整供电频率可改变压电超声波雾化喷嘴产生的水雾水滴直径。供水***为压电超声波雾化喷嘴均匀供水，通过调节水量改变雾量。空气增压***为压电超声波雾化喷嘴供气，通过调节气量大小改变雾化水的喷射范围和距离。本发明的基本原理是利用压电超声波雾化喷嘴将水雾化成水滴直径1微米～100微米的致密水雾，通过振动筛侧壁上的雾化水进口进入振动筛，充满振动筛筛网上下的整个箱体。水雾与粉尘吸附团聚后下降，覆盖至物料表面，从而达到除尘和抑尘的效果。本发明除尘效果显著，易于实施，操作维护简便，能耗低，用水量小，不添加除尘药剂，不腐蚀设备，不会对后续选矿作业产生影响，能有效改善选矿厂筛分作业平台的环境。
本发明具有以下优点：
1、本发明易于实施，通过改变雾化喷嘴的数量、雾滴大小、雾量多少和覆盖范围可广泛适用于不同矿种、不同型号规格的振动筛的除尘，操作维护简便。
2、由于雾化水滴直径小，密集度大，覆盖范围广，与粉尘接触面积大，接触概率高，使粉尘能有效沉降。同时，水雾与矿石表面的接触面积大且均匀，使矿石表面能均匀湿润并且不会泥化，有效改善筛分作业平台的环境。
3、由于采用雾化水，用水量小。相对于风力除尘，没有大型电机等机械设备，能耗小。
4、不添加表面活性剂，不会腐蚀设备，不会对后续作业产生影响。
综上所述，本发明是一种高效、节能、易实施并且对后续生产工艺环节无影响的选矿厂筛分设备的除尘方法。实现该选矿厂筛分设备的除尘方法的装置结构简单，性能可靠。
附图说明
图1是本发明的实施例中应用的设备联接俯视示意图。
图2是本发明的实施例中应用的设备正视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
参见图1和图2，振动筛1内设有筛网2，在振动筛1每一层箱体侧壁上设置至少2个雾化水进口3，每个雾化水进口3处设置有压电超声波雾化喷嘴4，每个压电超声波雾化喷嘴4与超声波电源5、供水***6及空气增压***7联接。
优选地，在振动筛1每一层箱体侧壁上对称设置有2～6个雾化水进口3。
优选地，水雾进口3在竖直方向上朝上倾斜。防止振动筛内部物料因振动而逸出。
雾化水进口3的最小直径以振动筛1运行时不触及压电超声波雾化喷嘴4为准。
参见图1和图2，一种选矿厂筛分设备的除尘方法，在振动筛1中的筛网2上下每一层箱体侧壁上对称设置有2～6个雾化水进口3，每个雾化水进口3处设有压电超声波雾化喷嘴4，压电超声波雾化喷嘴4与振动筛1的箱体不接触，每个压电超声波雾化喷嘴4与超声波电源5、供水***6及空气增压***7联接，通过压电超声波雾化喷嘴4产生的致密水雾充满振动筛1的筛网2的上下的整个箱体，致密水雾与振动筛1的箱体内的粉尘吸附团聚后下降，覆盖至物料表面，从而达到除尘和抑尘的效果。
优选地，压电超声波雾化喷嘴4将水雾化成水滴直径1微米～100微米的致密水雾。
参见图1和图2，在振动筛1中的筛网2上下每一层箱体侧壁上设置雾化水进口3，雾化水进口3处安装有压电超声波雾化喷嘴4，压电超声波雾化喷嘴4与振动筛1的箱体不接触，压电超声波雾化喷嘴4与超声波电源5、供水***6及空气增压***7联接。本发明的基本原理是利用压电超声波雾化喷嘴4将水雾化成水滴直径1微米～100微米的致密水雾，通过振动筛1侧壁上的雾化水进口3进入振动筛1，充满振动筛1中的筛网2的上下的整个箱体。致密水雾与粉尘吸附团聚后下降，覆盖至物料表面，从而达到除尘和抑尘的效果。本发明除尘效果显著，易于实施，操作维护简便，能耗低，用水量小，不添加除尘药剂，不腐蚀设备，不会对后续选矿作业产生影响，能有效改善选矿厂筛分作业平台的环境。
实施例：
采用本发明所述的方法分别对河北承德某钼选矿厂、河北承德某铁矿选矿厂和云南文山某铅锌矿选矿厂的振动筛进行了除尘试验研究。这三家选矿厂均采用1800×3600直线型单层振动筛进行物料的分级。试验时，按照图1和图2示意的方法，在振动筛1两侧设置8个雾化水进口3及其压电超声波雾化喷嘴4，压电超声波雾化喷嘴4固定于外置的铁架上，与振动筛1的箱体不接触，将压电超声波雾化喷嘴4与超声波电源5、供水***6及空气增压***7等设备连接。试验过程中，设置压电超声波雾化喷嘴4的工作频率为120kHz，调节供水***6使雾化量达到最大，通入空气使水雾能在振动筛1的箱体内均匀扩散。试验后，在振动筛1的筛进矿口和排矿口的粉尘量大幅降低，且不再扩散。振动筛作业平台可吸入粉尘量均下降至1.5mg/m3以下，证明本发明有效可行。

Claims (10)

1.一种选矿厂筛分设备的除尘方法，其特征在于：在振动筛每一层箱体侧壁上设置有至少2个雾化水进口，每个所述的雾化水进口处设置有压电超声波雾化喷嘴，压电超声波雾化喷嘴与振动筛的箱体不接触，每个所述的压电超声波雾化喷嘴与超声波电源、供水***及空气增压***联接，通过压电超声波雾化喷嘴产生的致密水雾充满振动筛筛网上下的整个箱体，致密水雾与振动筛箱体内的粉尘吸附团聚后下降，覆盖至物料表面，从而达到除尘和抑尘的效果。
2.根据权利要求1所述的选矿厂筛分设备的除尘方法，其特征在于：振动筛的雾化水进口对称分布于每层箱体的侧壁上，每层箱体设置2～6个雾化水进口。
3.根据权利要求1或2所述的选矿厂筛分设备的除尘方法，其特征在于：雾化水进口的最小直径以振动筛运行时不触及压电超声波雾化喷嘴为准。
4.根据权利要求1或2所述的选矿厂筛分设备的除尘方法，其特征在于：所述的雾化水进口在竖直方向上朝上倾斜，防止振动筛内部物料因振动而逸出。
5.根据权利要求1或2所述的选矿厂筛分设备的除尘方法，其特征在于：所述的压电超声波雾化喷嘴将水雾化成水滴直径1微米～100微米的致密水雾。
6.实现权利要求1所述的选矿厂筛分设备的除尘方法的装置，其特征在于：在振动筛(1)的筛网(2)上下的每一层箱体侧壁上设置至少2个雾化水进口(3)，每个所述的雾化水进口(3)处设置有压电超声波雾化喷嘴(4)，所述的压电超声波雾化喷嘴(4)与所述的振动筛(1)的箱体不接触，每个所述的压电超声波雾化喷嘴(4)与超声波电源(5)、供水***(6)及空气增压***(7)联接。
7.根据权利要求6所述的实现选矿厂筛分设备的除尘方法的装置，其特征在于：所述的雾化水进口(3)对称设置在所述的振动筛(1)每一层箱体侧壁上。
8.根据权利要求6或7所述的实现选矿厂筛分设备的除尘方法的装置，其特征在于：所述的水雾进口(3)在竖直方向上朝上倾斜。
9.根据权利要求6或7所述的实现选矿厂筛分设备的除尘方法的装置，其特征在于：所述的雾化水进口(3)的最小直径以所述的振动筛(1)运行时不触及所述的压电超声波雾化喷嘴(4)为准。
10.根据权利要求6或7所述的实现选矿厂筛分设备的除尘方法的装置，其特征在于：在所述的振动筛(1)的筛网(2)上下的每一层箱体侧壁上设置有2～6个雾化水进口(3)。
CN201510581419.5A 2015-09-14 2015-09-14 一种选矿厂筛分设备的除尘方法及其装置 Pending CN105169853A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510581419.5A CN105169853A (zh) 2015-09-14 2015-09-14 一种选矿厂筛分设备的除尘方法及其装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510581419.5A CN105169853A (zh) 2015-09-14 2015-09-14 一种选矿厂筛分设备的除尘方法及其装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105169853A true CN105169853A (zh) 2015-12-23

Family

ID=54892569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510581419.5A Pending CN105169853A (zh) 2015-09-14 2015-09-14 一种选矿厂筛分设备的除尘方法及其装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105169853A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102240623A (zh) * 2010-05-13 2011-11-16 刘修民 一种矿山雾化装置
CN103016155A (zh) * 2011-09-20 2013-04-03 通用电气公司 用于燃气涡轮入口冷却和湿压缩的超声水雾化***
CN203507733U (zh) * 2013-09-29 2014-04-02 苏州华安矿业科技有限公司 一种振动筛超声雾化降尘装置
CN103721527A (zh) * 2013-12-27 2014-04-16 杜建中 水幕吸附法净化室内空气的方法
CN103776109A (zh) * 2012-10-18 2014-05-07 徐州斯尔克差别化纤维科技有限公司 降温除尘型工业厂房***
CN104368521A (zh) * 2013-08-17 2015-02-25 黑龙江宏宇电站设备有限公司 除尘振动筛
CN104524901A (zh) * 2014-12-11 2015-04-22 中国瑞林工程技术有限公司 一种用于破碎站自动感应式雾化除尘装置
CN204352699U (zh) * 2014-12-11 2015-05-27 中国瑞林工程技术有限公司 一种自动雾化除尘装置
CN104815495A (zh) * 2014-02-04 2015-08-05 黄晨昱 水雾空气净化器

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102240623A (zh) * 2010-05-13 2011-11-16 刘修民 一种矿山雾化装置
CN103016155A (zh) * 2011-09-20 2013-04-03 通用电气公司 用于燃气涡轮入口冷却和湿压缩的超声水雾化***
CN103776109A (zh) * 2012-10-18 2014-05-07 徐州斯尔克差别化纤维科技有限公司 降温除尘型工业厂房***
CN104368521A (zh) * 2013-08-17 2015-02-25 黑龙江宏宇电站设备有限公司 除尘振动筛
CN203507733U (zh) * 2013-09-29 2014-04-02 苏州华安矿业科技有限公司 一种振动筛超声雾化降尘装置
CN103721527A (zh) * 2013-12-27 2014-04-16 杜建中 水幕吸附法净化室内空气的方法
CN104815495A (zh) * 2014-02-04 2015-08-05 黄晨昱 水雾空气净化器
CN104524901A (zh) * 2014-12-11 2015-04-22 中国瑞林工程技术有限公司 一种用于破碎站自动感应式雾化除尘装置
CN204352699U (zh) * 2014-12-11 2015-05-27 中国瑞林工程技术有限公司 一种自动雾化除尘装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
侯凌云、侯晓春 编著: "《喷嘴技术手册》", 31 March 2007, 中国石化出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105268584B (zh) 一种折流式漆雾捕集装置
CN105498401A (zh) 一种雾幕抑尘装置
CN106268159B (zh) 一种尾气处理装置和处理方法
WO2017012224A1 (zh) 一种干式文丘里漆雾捕集装置及其应用
CN106984129A (zh) 一种基于多频率组合声波协同除尘的方法及装置
CN207371833U (zh) 一种建筑工程用高效砂石筛选设备
CN208712419U (zh) 一种箱包生产中灰屑清除装置
CN105169853A (zh) 一种选矿厂筛分设备的除尘方法及其装置
CN207684547U (zh) 一种沥青搅拌站卸料降尘***
JP5918616B2 (ja) 密閉式廃棄物処分場の粉塵除去システム
CN203044225U (zh) 转运站微电脑气雾抑尘装置
CN207126321U (zh) 一种基于多频率组合声波协同除尘的装置
CN106139778B (zh) 一种飞溅性粉尘的除尘***及方法
CN202752149U (zh) 一种涂料喷涂装置
KR100312855B1 (ko) 초미세입자를 이용한 분진포집장치 및 그 방법
CN204208412U (zh) 一种新型锅炉烟道除尘脱硫***
CN108057299A (zh) 一种沥青搅拌站降尘***
CN104891217A (zh) 一种行车布料除尘装置
CN203291666U (zh) 一种工业废气处理装置
CN107596838B (zh) 喷雾振动复合式仿生团聚除尘装置
CN105126501A (zh) 一种脱除烟气中细粉尘和气体污染物的方法和装置
CN206736831U (zh) 一种公路洒水车用雾化装置
CN207343060U (zh) 一种喷漆回收装置
CN105169854A (zh) 一种用于选矿厂缓冲矿仓的除尘方法及其装置
GB682287A (en) Improvements in or relating to electrical precipitators

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151223