CN105167120B - 一种螺旋藻去泥沙清洗装置 - Google Patents

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Abstract

一种螺旋藻去泥沙清洗装置，包括清洗箱体、水箱、过滤箱，所述的清洗箱体顶端通过中间两个输水管连接水箱，右端底部通过出水管连接过滤箱，所述的过滤箱通过连接水管连接水箱；所述的清洗箱体内部上端为清洗室，下端为集水室，所述的清洗室内部中间装置旋转轮装置，所述的旋转轮装置左右两侧分别设置左螺旋藻清洗区、右螺旋藻清洗区，所述的左螺旋藻清洗区左侧设置左挡水板，右螺旋藻清洗区右侧设置右挡水板，所述的清洗室下端中间、集水室内部上端中间为集藻室。本发明可以有效清除螺旋藻中所带的泥沙或是其他杂质，避免了人力清洗，节约了时间与成本，并且具有清洗效果好、速度快、节能环保等优点。

Description

一种螺旋藻去泥沙清洗装置
技术领域
本发明涉及一种清洗装置，特别是涉及一种螺旋藻去泥沙清洗装置。
背景技术
螺旋藻又称蓝藻，因其螺旋形结构而得名。其优质蛋白质含量高达60~70%，较鱼肉高出3倍之多(牛肉的蛋白质含量为18%)。同时，它还含有多种维生素、8种人体无法自行制造的氨基酸、多种矿物元素和丰富的β-胡萝卜素、γ-次亚麻油酸(简称GLA)，被***粮食与农业组织(FAO)誉为“21世纪最理想和最完美的食品”。 螺旋藻具有抗衰老、抗缺氧、抗疲劳、抗辐射、降血脂、降血压、养肝护胃等作用。
目前，国内外均有大规模人工培育螺旋藻，主要为钝顶螺旋藻、极大螺旋藻和印度螺旋藻三种，营养丰富，蛋白质含量高达60%-70%。螺旋藻在加工之前，需要将原材料进行清理，因为螺旋藻原料中可能含有不同大小的泥、沙、小石头等杂物，如不清理将会影响加工的效果和产品的质量。目前，生产企业一般是采用人工搅拌或是机械搅拌的方式进行清洗，清洗时间较长，清洗效果较差、清洗效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种螺旋藻去泥沙清洗装置，可以有效清除螺旋藻中所带的泥沙或是其他杂质，避免了人力清洗，节约了时间与成本，并且具有清洗效果好、速度快、节能环保等优点。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种螺旋藻去泥沙清洗装置，包括清洗箱体、水箱、过滤箱，所述的清洗箱体顶端通过中间两个输水管连接水箱，右端底部通过出水管连接过滤箱，所述的过滤箱通过连接水管连接水箱；所述的清洗箱体内部上端为清洗室，下端为集水室，所述的清洗室内部中间装置旋转轮装置，所述的旋转轮装置由转动电机、电动转轴、旋转叶轮构成，所述的转动电机装置在清洗箱体顶面中间，所述的旋转轮装置左右两侧分别设置左螺旋藻清洗区、右螺旋藻清洗区，所述的左螺旋藻清洗区左侧设置左挡水板，右螺旋藻清洗区右侧设置右挡水板，所述的清洗室下端中间、集水室内部上端中间为集藻室，所述的集藻室上端设置进藻门，所述的集藻室左右两侧上端各装置一个集沙室，分别为左集沙室、右集沙室，所述的左集沙室、右集沙室外端各设置一个出沙管，所述的出沙管上设置控制阀门，所述的集藻室下端中间设置出藻管，所述的出藻管穿出集水室。
所述左螺旋藻清洗区、右螺旋藻清洗区各由一个由左冲流栅格网、一个右冲流栅格网与清洗室上下面构成，所述左螺旋藻清洗区、右螺旋藻清洗区下端连接集藻室，所述的左螺旋藻清洗区、右螺旋藻清洗区相对称设置，所述的左螺旋藻清洗区、右螺旋藻清洗区向内倾斜设置。
所述左螺旋藻清洗区、左挡水板中间下端连接左集沙室，右螺旋藻清洗区、右挡水板中间下端连接右集沙室。
所述的清洗室底面左右两端为镂空金属板。
所述的连接水管上装置微型水泵。
所述的旋转叶轮的数量不少于五组，所述的五组旋转叶轮由上向下装置在电动转轴上，旋转叶轮的尺寸由上至下递减。
所述的左挡水板、右挡水板上各装置多个泥沙收集管。
所述的过滤箱内部由下至上依次设置不锈钢金属过滤板、陶瓷微孔过滤板。
所述的清洗箱体为倒等腰梯形箱体。
所述的一种螺旋藻去泥沙清洗装置，在使用过程中，首先将螺旋藻置于左螺旋藻清洗区、右螺旋藻清洗区中，然后水箱中的水进入至清洗室内部，经旋转轮装置旋转带动水流旋转冲洗螺旋藻清洗区内的螺旋藻，清洗过程中，泥沙进入挡水板上的泥沙收集管或是集沙室中，螺旋藻清洗后进入集藻室中，通过出藻管排出，水流经过滤箱过滤后进入水箱中，循环使用。
本发明的有益效果：本发明的一种螺旋藻去泥沙清洗装置，可以有效清除螺旋藻中所带的泥沙或是其他杂质，避免了人力清洗，节约了时间与成本，并且具有清洗效果好、速度快、节能环保等优点。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图中，1-清洗箱体；2-水箱；3-过滤箱；4-输水管；5-出水管；6-连接水管；7-清洗室；8-集水室；9-旋转轮装置；10-转动电机；11-电动转轴；12-旋转叶轮；13-左螺旋藻清洗区；14-右螺旋藻清洗区；15-左挡水板；16-右挡水板；17-集藻室；18-进藻门；19-左集沙室；20-右集沙室；21-出沙管；22-控制阀门；23-出藻管；24-左冲流栅格网；25-右冲流栅格网；26-镂空金属板；27-微型水泵；28-泥沙收集管；29-不锈钢金属过滤板；30-陶瓷微孔过滤板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，一种螺旋藻去泥沙清洗装置，包括清洗箱体1、水箱2、过滤箱3，所述的清洗箱体1顶端通过中间两个输水管4连接水箱2，右端底部通过出水管5连接过滤箱3，所述的过滤箱3通过连接水管6连接水箱2；所述的清洗箱体1内部上端为清洗室7，下端为集水室8，所述的清洗室7内部中间装置旋转轮装置9，所述的旋转轮装置9由转动电机10、电动转轴11、旋转叶轮12构成，所述的转动电机10装置在清洗箱体1顶面中间，所述的旋转轮装置9左右两侧分别设置左螺旋藻清洗区13、右螺旋藻清洗区14，所述的左螺旋藻清洗区13左侧设置左挡水板15，右螺旋藻清洗区14右侧设置右挡水板16，所述的清洗室7下端中间、集水室8内部上端中间为集藻室17，所述的集藻室17上端设置进藻门18，所述的集藻室17左右两侧上端各装置一个集沙室，分别为左集沙室19、右集沙室20，所述的左集沙室19、右集沙室20外端各设置一个出沙管21，所述的出沙管21上设置控制阀门22，所述的集藻室17下端中间设置出藻管23，所述的出藻管23穿出集水室8。
实施例2
如图1所示，所述左螺旋藻清洗区13、右螺旋藻清洗区14各由一个左冲流栅格网24、一个右冲流栅格网25与清洗室7上下面构成，所述左螺旋藻清洗区13、右螺旋藻清洗区14下端连接集藻室17，所述的左螺旋藻清洗区13、右螺旋藻清洗区14相对称设置，所述的左螺旋藻清洗区13、右螺旋藻清洗区14向内倾斜设置。
实施例3
如图1所示，所述左螺旋藻清洗区13、左挡水板15中间下端连接左集沙室19，右螺旋藻清洗区14、右挡水板16中间下端连接右集沙室20。
实施例4
如图1所示，所述的清洗室7底面左右两端为镂空金属板26。
实施例5
如图1所示，所述的连接水管6上装置微型水泵27。
实施例6
如图1所示，所述的旋转叶轮12的数量不少于五组，所述的五组旋转叶轮12由上向下装置在电动转轴11上，旋转叶轮12的尺寸由上至下递减。
实施例7
如图1所示，所述的左挡水板15、右挡水板16上各装置多个泥沙收集管28。
实施例8
如图1所示，所述的过滤箱3内部由下至上依次设置不锈钢金属过滤板29、陶瓷微孔过滤板30。
实施例9
如图1所示，所述的清洗箱体1为倒等腰梯形箱体。
实施例10
本发明的一种螺旋藻去泥沙清洗装置，在使用过程中，首先将螺旋藻置于左螺旋藻清洗区、右螺旋藻清洗区中，然后水箱中的水进入至清洗室内部，经旋转轮装置旋转带动水流旋转冲洗螺旋藻清洗区内的螺旋藻，清洗过程中，泥沙进入挡水板上的泥沙收集管或是集沙室中，螺旋藻清洗后进入集藻室中，通过出藻管排出，水流经过滤箱过滤后进入水箱中，循环使用。

Claims (7)

1.一种螺旋藻去泥沙清洗装置，包括清洗箱体、水箱、过滤箱，其特征在于：所述的清洗箱体顶端通过中间两个输水管连接水箱，右端底部通过出水管连接过滤箱，所述的过滤箱通过连接水管连接水箱；所述的清洗箱体内部上端为清洗室，下端为集水室，所述的清洗室内部中间装置旋转轮装置，所述的旋转轮装置由转动电机、电动转轴、旋转叶轮构成，所述的转动电机装置在清洗箱体顶面中间，所述的旋转轮装置左右两侧分别设置左螺旋藻清洗区、右螺旋藻清洗区，所述的左螺旋藻清洗区左侧设置左挡水板，右螺旋藻清洗区右侧设置右挡水板，所述的清洗室下端中间、集水室内部上端中间为集藻室，所述的集藻室上端设置进藻门，所述的集藻室左右两侧上端各装置一个集沙室，分别为左集沙室、右集沙室，所述的左集沙室、右集沙室外端各设置一个出沙管，所述的出沙管上设置控制阀门，所述的集藻室下端中间设置出藻管，所述的出藻管穿出集水室；所述左螺旋藻清洗区、右螺旋藻清洗区各由一个左冲流栅格网、一个右冲流栅格网与清洗室上下面构成，所述左螺旋藻清洗区、右螺旋藻清洗区下端连接集藻室，所述的左螺旋藻清洗区、右螺旋藻清洗区相对称设置，所述的左螺旋藻清洗区、右螺旋藻清洗区向内倾斜设置；所述左螺旋藻清洗区、左挡水板中间下端连接左集沙室，右螺旋藻清洗区、右挡水板中间下端连接右集沙室。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋藻去泥沙清洗装置，其特征在于：所述的清洗室底面左右两端为镂空金属板。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋藻去泥沙清洗装置，其特征在于：所述的连接水管上装置微型水泵。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋藻去泥沙清洗装置，其特征在于：所述的旋转叶轮的数量不少于五组，所述的旋转叶轮由上向下装置在电动转轴上，旋转叶轮的尺寸由上至下递减。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋藻去泥沙清洗装置，其特征在于：所述的左挡水板、右挡水板上各装置多个泥沙收集管。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋藻去泥沙清洗装置，其特征在于：所述的过滤箱内部由下至上依次设置不锈钢金属过滤板、陶瓷微孔过滤板。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋藻去泥沙清洗装置，其特征在于：所述的清洗箱体为倒等腰梯形箱体。
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