CN105161951A - 一种插针机的自动化插针装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种插针机的自动化插针装置，所述的左支架上安装左从动带轮，右支架上安装右驱动带轮，所述的左支架和右支架之间安装横梁，所述的插针带安装在右驱动带轮和左从动带轮上，所述的插针带上安装插针筒，插针筒上缠绕电磁线圈，所述的插针气缸固定安装在横梁上，插针压力轴安装在插针气缸内，所述的带张紧架安装在横梁的左端和右端，带张紧架上安装张紧轮，所述的插针带的正下方设置移动车，移动车上安装载板，载板上放置电路板。本发明提出的一种插针机的自动化插针装置，其设计科学合理，结构简单，便于安装。
Description
技术领域
本发明涉及一种插针机的自动化插针装置，属于插针机装置技术领域。
背景技术
在电子产品大量普及及飞速发展的今天，对于电子产品内部的电子连接器的需求也越来越大。电子连接器的插座是以塑胶注塑成型，在所述插座的主体上设置有若干用来插设针脚的圆孔。对所述针脚的插设，最传统的方式是以手工方式将针脚一一***圆孔内，进一步地后来再借助一简单的板式模具将针脚整板***，这种借助板式模具的方式虽然对插针速度有了一定的提高，但是其仍需手工采用模具来完成，对于批量生产的电子连接座仍需较多的人力来完成，人工成本极高；且采用人工来完成，主观因素较多，产品质量及精度难以保证，故在讲求效率及质量的今日，这种手工利用模具的插针方式也越来越不适应市场发展的需要。
传统的插针方式主要是手工方式，现有许多工厂是采用2-3人或更多的人用手工借助镊子的方式来完成一台注塑机用量的插针工作，这样就需要用较多的人力，进增加了生产成本，而且人工插针会因为各种因素出现不良品，质量、精度及速度都难以保证。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种插针机的自动化插针装置采用在插针带上设置插针筒，利用插针气缸将针***到电路板上，其设计科学合理，结构简单，便于使用。
本发明的采用以下技术方案来解决现有问题。
一种插针机的自动化插针装置，结构包括：右支架、左支架、右驱动带轮、左从动带轮、插针带、插针筒、电磁线圈、电源、横梁、插针气缸、插针压力轴、带张紧架、张紧轮、移动车、载板、电路板、线路，所述的左支架上安装左从动带轮，右支架上安装右驱动带轮，所述的左支架和右支架之间安装横梁，所述的插针带安装在右驱动带轮和左从动带轮上，所述的插针带上安装插针筒，插针筒上缠绕电磁线圈，所述的插针气缸固定安装在横梁上，插针压力轴安装在插针气缸内，所述的带张紧架安装在横梁的左端和右端，带张紧架上安装张紧轮，所述的插针带的正下方设置移动车，移动车上安装载板，载板上放置电路板。
进一步，所述的电源固定安装在插针带上，电磁线圈通过线路与电源连接。
进一步，所述的左支架和右支架是采用角钢焊接而成，所述的插针筒是采用钢管加工而成。
本发明的有益效果：本发明提出的一种插针机的自动化插针装置，采用在插针带上设置插针筒，利用插针气缸将针***到电路板上，其设计科学合理，结构简单，便于使用。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-右支架；2-左支架；3-右驱动带轮；4-左从动带轮；5-插针带；6-插针筒；7-电磁线圈；8-电源；9-横梁；10-插针气缸；11-插针压力轴；12-带张紧架；13-张紧轮；14-移动车；15-载板；16-电路板；17-线路。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，一种插针机的自动化插针装置，结构包括：右支架1、左支架2、右驱动带轮3、左从动带轮4、插针带5、插针筒6、电磁线圈7、电源8、横梁9、插针气缸10、插针压力轴11、带张紧架12、张紧轮13、移动车14、载板15、电路板16、线路17，所述的左支架2上安装左从动带轮4，右支架1上安装右驱动带轮3，所述的左支架2和右支架1之间安装横梁9，所述的插针带5安装在右驱动带轮3和左从动带轮4上，所述的插针带5上安装插针筒6，插针筒6上缠绕电磁线圈7，所述的插针气缸10固定安装在横梁9上，插针压力轴11安装在插针气缸10内，所述的带张紧架12安装在横梁9的左端和右端，带张紧架12上安装张紧轮13，所述的插针带5的正下方设置移动车14，移动车14上安装载板15，载板15上放置电路板16。
具体地，所述的电源8固定安装在插针带5上，电磁线圈7通过线路17与电源8连接，所述的左支架2和右支架1是采用角钢焊接而成，所述的插针筒6是采用钢管加工而成。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种插针机的自动化插针装置，其特征在于：结构包括：右支架、左支架、右驱动带轮、左从动带轮、插针带、插针筒、电磁线圈、电源、横梁、插针气缸、插针压力轴、带张紧架、张紧轮、移动车、载板、电路板、线路，所述的左支架上安装左从动带轮，右支架上安装右驱动带轮，所述的左支架和右支架之间安装横梁，所述的插针带安装在右驱动带轮和左从动带轮上，所述的插针带上安装插针筒，插针筒上缠绕电磁线圈，所述的插针气缸固定安装在横梁上，插针压力轴安装在插针气缸内，所述的带张紧架安装在横梁的左端和右端，带张紧架上安装张紧轮，所述的插针带的正下方设置移动车，移动车上安装载板，载板上放置电路板。
2.根据权利要求1所述的一种插针机的自动化插针装置，其特征在于：所述的电源固定安装在插针带上，电磁线圈通过线路与电源连接。
3.根据权利要求1所述的一种插针机的自动化插针装置，其特征在于：所述的左支架和右支架是采用角钢焊接而成，所述的插针筒是采用钢管加工而成。
Priority Applications (1)
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| CN201510348350.1A CN105161951A (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 一种插针机的自动化插针装置 |
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| CN201510348350.1A CN105161951A (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 一种插针机的自动化插针装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN105161951A true CN105161951A (zh) | 2015-12-16 |
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ID=54802749
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| CN201510348350.1A Pending CN105161951A (zh) | 2015-06-23 | 2015-06-23 | 一种插针机的自动化插针装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN105161951A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
- 2015-06-23 CN CN201510348350.1A patent/CN105161951A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20151216 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |