CN105157237A - 加热器的控制方法及控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种加热器的控制方法及控制装置，其中，所述加热器的控制方法，包括：在接收到启动所述加热器的指令时，控制用于对所述加热器进行散热的风机启动，并检测所述风机的运行电流；在检测到所述风机的运行电流大于或等于预定电流值时，控制所述加热器启动。通过本发明的技术方案，可以有效避免加热器温度过高而对周围的元件器造成损坏的问题，提高了加热器使用的安全性。

Description

加热器的控制方法及控制装置

技术领域

本发明涉及加热器技术领域，具体而言，涉及一种加热器的控制方法和一种加热器的控制装置。

背景技术

由于加热器在运行时的温度较高，如用于空调器的风冷型加热器，为了避免对加热器周边的元器件造成损坏，通常都需要增加风机来对加热器进行散热，但是当风机出现故障时，加热器表面温度会急剧上升，可能会损坏加热器周边的元件器。

目前的保护方法是在加热器的周边放置一个自动恢复温控器和手动复位温控器，并把二者串联在加热器的控制回路中。对于自动恢复温控器，当温控器感知的温度高于设定断开温度时，温控器内置开关会断开，当温控器低于设定的恢复温度时，温控器内置开关会接通；对于手动复位温控器，当温度高于设定的保护温度时，温控器会断开，当温控器低于设定的恢复温度时，需要用户手动按复位键进行恢复。

虽然增加自动恢复温控器和手动复位温控器能够在一定程度上启动保护作用，但是实际在设计加热器时的自动恢复温控器和手动复位温控器的选型比较麻烦，需要大量的实验来确定。并且由于自动恢复温控器和手动复位温控器自身温度保护误差的存在，在实际使用过程中，当保护发生时，可能还是会对周围其他元器件造成损坏，也不太安全。

因此，如何能够有效避免加热器温度过高而对周围的元件器造成损坏成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出了一种新的加热器的控制方案，有效避免了加热器温度过高而对周围的元件器造成损坏的问题，提高了加热器使用的安全性。

为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种加热器的控制方法，包括：在接收到启动所述加热器的指令时，控制用于对所述加热器进行散热的风机启动，并检测所述风机的运行电流；在检测到所述风机的运行电流大于或等于预定电流值时，控制所述加热器启动。

根据本发明实施例的加热器的控制方法，由于风机的运行电流与风机的转速和风量成正相关关系，因此通过在接收到启动加热器的指令时，控制风机启动，并在检测到风机的运行电流大于或等于预定电流值时控制加热器启动，使得可以在风机的风量达到一定值，即能够有效对加热器进行散热时再启动加热器，有效避免了加热器温度过高而对周围的元件器造成损坏的问题，提高了加热器使用的安全性。

根据本发明的上述实施例的加热器的控制方法，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，在控制所述风机启动之后，还包括：记录所述风机的运行时长；若在所述风机的运行时长达到第一预定时长时，所述风机的运行电流仍小于所述预定电流值，则进行故障提醒。

根据本发明实施例的加热器的控制方法，在风机的运行时长达到第一预定时长时，若风机的运行电流仍小于预定电流值，则说明风机可能出现故障，因此需要进行故障提醒，以提醒用户进行故障排查。优选地，在进行故障提醒时，不启动加热器。其中，进行故障提醒的操作可以是声音提醒或显示故障信息等；第一预定时长可以是三分钟，也可以是其它数值。

根据本发明的一个实施例，在控制所述加热器启动之后，还包括：实时检测所述风机的运行电流；若检测到所述风机的运行电流小于所述预定电流值，则控制所述加热器停止工作，并进行故障提醒。

根据本发明的实施例的加热器的控制方法，通过在加热器启动后，若检测到风机的运行电流小于上述预定电流值，则控制加热器停止工作，可以避免在加热器的工作过程中，由于风机运行出现故障而导致加热器温度过高而损坏加热器周边的元器件，有效保证了加热器的使用安全性。

根据本发明的一个实施例，还包括：在接收到关闭所述加热器的指令时，控制所述加热器停止工作，并控制所述风机继续运行；在控制所述风机继续运行的时长达到第二预定时长时，控制所述风机停止工作。

根据本发明的实施例的加热器的控制方法，通过在控制加热器停止工作后控制风机继续运行第二预定时长，使得能够避免在加热器停止工作后由于余热而对周围的元器件造成损坏，提高了加热器的使用安全性。其中，第二预定时长可以是三分钟，也可以是其它数值。

根据本发明的一个实施例，根据所述风机运行时的最小电流值确定所述预定电流值。

具体地，可以将风机运行时的最小电流值作为所述预定电流值，也可以将最小电流值与指定的一个系数的乘积作为预定电流值。即技术人员可以根据风机的实际参数和使用环境设置该预定电流值。

根据本发明第二方面的实施例，还提出了一种加热器的控制装置，包括：控制单元，用于在接收到启动所述加热器的指令时，控制用于对所述加热器进行散热的风机启动，并在检测单元检测到所述风机的运行电流大于或等于预定电流值时，控制所述加热器启动；所述检测单元用于，在所述控制单元控制所述风机启动之后，检测所述风机的运行电流。

根据本发明实施例的加热器的控制装置，由于风机的运行电流与风机的转速和风量成正相关关系，因此通过在接收到启动加热器的指令时，控制风机启动，并在检测到风机的运行电流大于或等于预定电流值时控制加热器启动，使得可以在风机的风量达到一定值，即能够有效对加热器进行散热时再启动加热器，有效避免了加热器温度过高而对周围的元件器造成损坏的问题，提高了加热器使用的安全性。

根据本发明的上述实施例的加热器的控制装置，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，还包括：记录单元，用于在所述控制单元控制所述风机启动之后，记录所述风机的运行时长；故障提醒单元，用于在所述记录单元记录到所述风机的运行时长达到第一预定时长时，若所述风机的运行电流仍小于所述预定电流值，则进行故障提醒。

根据本发明实施例的加热器的控制装置，在风机的运行时长达到第一预定时长时，若风机的运行电流仍小于预定电流值，则说明风机可能出现故障，因此需要进行故障提醒，以提醒用户进行故障排查。优选地，在进行故障提醒时，不启动加热器。其中，进行故障提醒的操作可以是声音提醒或显示故障信息等；第一预定时长可以是三分钟，也可以是其它数值。

根据本发明的一个实施例，所述检测单元还用于，在所述控制单元控制所述加热器启动之后，实时检测所述风机的运行电流；所述控制单元还用于，在所述检测单元检测到所述风机的运行电流小于所述预定电流值时，控制所述加热器停止工作，并进行故障提醒。

根据本发明的实施例的加热器的控制装置，通过在加热器启动后，若检测到风机的运行电流小于上述预定电流值，则控制加热器停止工作，可以避免在加热器的工作过程中，由于风机运行出现故障而导致加热器温度过高而损坏加热器周边的元器件，有效保证了加热器的使用安全性。

根据本发明的一个实施例，所述控制单元还用于：在接收到关闭所述加热器的指令时，控制所述加热器停止工作，并控制所述风机继续运行；在控制所述风机继续运行的时长达到第二预定时长时，控制所述风机停止工作。

根据本发明的实施例的加热器的控制装置，通过在控制加热器停止工作后控制风机继续运行第二预定时长，使得能够避免在加热器停止工作后由于余热而对周围的元器件造成损坏，提高了加热器的使用安全性。其中，第二预定时长可以是三分钟，也可以是其它数值。

根据本发明的一个实施例，还包括：处理单元，用于根据所述风机运行时的最小电流值确定所述预定电流值。

具体地，可以将风机运行时的最小电流值作为所述预定电流值，也可以将最小电流值与指定的一个系数的乘积作为预定电流值。即技术人员可以根据风机的实际参数和使用环境设置该预定电流值。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的实施例的加热器的控制方法的示意流程图；

图2示出了根据本发明的实施例的加热器的控制装置的示意框图；

图3示出了根据本发明的实施例的加热器的控制***的示意框图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了根据本发明的实施例的加热器的控制方法的示意流程图。

如图1所示，根据本发明的实施例的加热器的控制方法，包括：

步骤102，在接收到启动所述加热器的指令时，控制用于对所述加热器进行散热的风机启动，并检测所述风机的运行电流；

步骤104，在检测到所述风机的运行电流大于或等于预定电流值时，控制所述加热器启动。

具体地，由于风机的运行电流与风机的转速和风量成正相关关系，因此通过在接收到启动加热器的指令时，控制风机启动，并在检测到风机的运行电流大于或等于预定电流值时控制加热器启动，使得可以在风机的风量达到一定值，即能够有效对加热器进行散热时再启动加热器，有效避免了加热器温度过高而对周围的元件器造成损坏的问题，提高了加热器使用的安全性。

根据本发明的上述实施例的加热器的控制方法，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，在控制所述风机启动之后，还包括：记录所述风机的运行时长；若在所述风机的运行时长达到第一预定时长时，所述风机的运行电流仍小于所述预定电流值，则进行故障提醒。

当风机的运行时长达到第一预定时长时，若风机的运行电流仍小于预定电流值，则说明风机可能出现故障，因此需要进行故障提醒，以提醒用户进行故障排查。优选地，在进行故障提醒时，不启动加热器。其中，进行故障提醒的操作可以是声音提醒或显示故障信息等；第一预定时长可以是三分钟，也可以是其它数值。

根据本发明的一个实施例，在控制所述加热器启动之后，还包括：实时检测所述风机的运行电流；若检测到所述风机的运行电流小于所述预定电流值，则控制所述加热器停止工作，并进行故障提醒。

通过在加热器启动后，若检测到风机的运行电流小于上述预定电流值，则控制加热器停止工作，可以避免在加热器的工作过程中，由于风机运行出现故障而导致加热器温度过高而损坏加热器周边的元器件，有效保证了加热器的使用安全性。

根据本发明的一个实施例，还包括：在接收到关闭所述加热器的指令时，控制所述加热器停止工作，并控制所述风机继续运行；在控制所述风机继续运行的时长达到第二预定时长时，控制所述风机停止工作。

通过在控制加热器停止工作后控制风机继续运行第二预定时长，使得能够避免在加热器停止工作后由于余热而对周围的元器件造成损坏，提高了加热器的使用安全性。其中，第二预定时长可以是三分钟，也可以是其它数值。

根据本发明的一个实施例，根据所述风机运行时的最小电流值确定所述预定电流值。

具体地，可以将风机运行时的最小电流值作为所述预定电流值，也可以将最小电流值与指定的一个系数的乘积作为预定电流值。即技术人员可以根据风机的实际参数和使用环境设置该预定电流值。

图2示出了根据本发明的实施例的加热器的控制装置的示意框图。

如图2所示，根据本发明的实施例的加热器的控制装置200，包括：控制单元202和检测单元204。

其中，控制单元202，用于在接收到启动所述加热器的指令时，控制用于对所述加热器进行散热的风机启动，并在检测单元204检测到所述风机的运行电流大于或等于预定电流值时，控制所述加热器启动；所述检测单元204用于，在所述控制单元202控制所述风机启动之后，检测所述风机的运行电流。

具体地，由于风机的运行电流与风机的转速和风量成正相关关系，因此通过在接收到启动加热器的指令时，控制风机启动，并在检测到风机的运行电流大于或等于预定电流值时控制加热器启动，使得可以在风机的风量达到一定值，即能够有效对加热器进行散热时再启动加热器，有效避免了加热器温度过高而对周围的元件器造成损坏的问题，提高了加热器使用的安全性。

根据本发明的上述实施例的加热器的控制装置200，还可以具有以下技术特征：

根据本发明的一个实施例，还包括：记录单元206，用于在所述控制单元202控制所述风机启动之后，记录所述风机的运行时长；故障提醒单元208，用于在所述记录单元206记录到所述风机的运行时长达到第一预定时长时，若所述风机的运行电流仍小于所述预定电流值，则进行故障提醒。

当风机的运行时长达到第一预定时长时，若风机的运行电流仍小于预定电流值，则说明风机可能出现故障，因此需要进行故障提醒，以提醒用户进行故障排查。优选地，在进行故障提醒时，不启动加热器。其中，进行故障提醒的操作可以是声音提醒或显示故障信息等；第一预定时长可以是三分钟，也可以是其它数值。

根据本发明的一个实施例，所述检测单元204还用于，在所述控制单元202控制所述加热器启动之后，实时检测所述风机的运行电流；所述控制单元202还用于，在所述检测单元204检测到所述风机的运行电流小于所述预定电流值时，控制所述加热器停止工作，并进行故障提醒。

通过在加热器启动后，若检测到风机的运行电流小于上述预定电流值，则控制加热器停止工作，可以避免在加热器的工作过程中，由于风机运行出现故障而导致加热器温度过高而损坏加热器周边的元器件，有效保证了加热器的使用安全性。

根据本发明的一个实施例，所述控制单元202还用于：在接收到关闭所述加热器的指令时，控制所述加热器停止工作，并控制所述风机继续运行；在控制所述风机继续运行的时长达到第二预定时长时，控制所述风机停止工作。

通过在控制加热器停止工作后控制风机继续运行第二预定时长，使得能够避免在加热器停止工作后由于余热而对周围的元器件造成损坏，提高了加热器的使用安全性。其中，第二预定时长可以是三分钟，也可以是其它数值。

根据本发明的一个实施例，还包括：处理单元210，用于根据所述风机运行时的最小电流值确定所述预定电流值。

具体地，可以将风机运行时的最小电流值作为所述预定电流值，也可以将最小电流值与指定的一个系数的乘积作为预定电流值。即技术人员可以根据风机的实际参数和使用环境设置该预定电流值。

图3示出了根据本发明的实施例的加热器的控制***的示意框图。

如图3所示，根据本发明的实施例的加热器的控制***，包括：中央处理器302、存储器304、风机电流检测装置314、风机控制模块310、加热器控制模块306、风机312、加热器308、显示装置316；中央处理器302分别通过加热器控制模块306和风机控制模块310控制加热器308和风机312的运行，存储器304用来存储风机312和加热器308的运行等信息，风机电流检测装置314用来检测风机312运行电流，风机控制模块310控制风机312运行，加热器控制模块306控制加热器308运行，风机312用于给加热器308降温，加热器308用于进行加热产生热量，显示装置316显示故障等信息。

工作过程如下：加热器308在设计的时候，需要测量风机312运行的最小电流值A0并存储在存储器304中；加热器在运行时，中央处理器302先控制风机312运行，然后风机电流检测装置314检测风机电流，当风机电流大于A0时，才能启动加热器308；在加热器308的运行中实时监测风机电流，当风机电流小于A0，立即关闭加热器308。该过程具体包括以下步骤：

S0：加热器308在设计的时候，需要测量风机312运行的最小电流值A0并存储在存储器304中；

S1：加热器308启动：加热器308启动时，中央处理器302先控制风机312运行，然后风机电流检测装置314检测风机电流，当风机电流大于A0时，再启动加热器308。

S2：加热器308运行：加热器308在运行时，风机电流检测装置314实时监测风机电流，当风机电流小于A0时，中央处理器302立即控制关闭加热器308，并发送故障信息到显示装置316。

S3：加热器308停止：加热器308停止时，中央处理器302先控制关闭加热器308，并控制风机312继续运行一段时间(比如3分钟，可根据实际情况进行设定)后再关闭风机312。

同时，在步骤S1中，若中央处理器302控制风机运行后，风机电流检测装置314在规定时间内(比如3分钟，可根据实际情况进行设定)检测到的风机电流都小于A0，则中央处理器302发送故障信息到显示装置316。

在上述实施例的技术方案中，风机电流检测装置314的检测结果也可以直接发给加热器控制模块306，由加热器控制模块306依据风机电流检测装置314的检测结果来控制加热器308的运行，而无需通过中央处理器302；风机电流检测装置314的检测结果与最小电流A0的比较可以使用软件比较的方法实现，也可以直接使用硬件电路来实现；存储器304中的数据可以存放在加热器308自身的存储器中，也可以存放在能与加热器308通讯的其他装置中，比如外置控制器、线控器、遥控器、手机、智能终端等，网络远程服务器等。

此外，本领域技术人员需要理解的是，本发明中所提到的加热器可以是空调室内机使用的电加热器，也可以是燃气炉、壁挂炉、暖风机中的电加热器，凡是需要通过风机来对加热器进行散热的使用场景都适用于本发明提出的加热器控制方案。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，考虑到现有技术中是通过自动恢复温控器和手动复位温控器来实现过温保护，但是由于自动恢复温控器和手动复位温控器自身温度保护误差的存在，使得在实际使用过程中，当保护发生时，可能还是会对周围其他元器件造成损坏。因此，本发明提出了一种新的加热器的控制方案，可以在风机的风量达到一定值，即能够有效对加热器进行散热时再启动加热器，并且在加热器的运行过程中，通过检测风机的运行电流来控制加热器工作的启停，有效避免了加热器温度过高而对周围的元件器造成损坏的问题，提高了加热器使用的安全性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加热器的控制方法，其特征在于，包括：

在接收到启动所述加热器的指令时，控制用于对所述加热器进行散热的风机启动，并检测所述风机的运行电流；

在检测到所述风机的运行电流大于或等于预定电流值时，控制所述加热器启动。

2.根据权利要求1所述的加热器的控制方法，其特征在于，在控制所述风机启动之后，还包括：

记录所述风机的运行时长；

若在所述风机的运行时长达到第一预定时长时，所述风机的运行电流仍小于所述预定电流值，则进行故障提醒。

3.根据权利要求1所述的加热器的控制方法，其特征在于，在控制所述加热器启动之后，还包括：

实时检测所述风机的运行电流；

若检测到所述风机的运行电流小于所述预定电流值，则控制所述加热器停止工作，并进行故障提醒。

4.根据权利要求1所述的加热器的控制方法，其特征在于，还包括：

在接收到关闭所述加热器的指令时，控制所述加热器停止工作，并控制所述风机继续运行；

在控制所述风机继续运行的时长达到第二预定时长时，控制所述风机停止工作。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的加热器的控制方法，其特征在于，根据所述风机运行时的最小电流值确定所述预定电流值。

6.一种加热器的控制装置，其特征在于，包括：

控制单元，用于在接收到启动所述加热器的指令时，控制用于对所述加热器进行散热的风机启动，并在检测单元检测到所述风机的运行电流大于或等于预定电流值时，控制所述加热器启动；

所述检测单元用于，在所述控制单元控制所述风机启动之后，检测所述风机的运行电流。

7.根据权利要求6所述的加热器的控制装置，其特征在于，还包括：

记录单元，用于在所述控制单元控制所述风机启动之后，记录所述风机的运行时长；

故障提醒单元，用于在所述记录单元记录到所述风机的运行时长达到第一预定时长时，若所述风机的运行电流仍小于所述预定电流值，则进行故障提醒。

8.根据权利要求6所述的加热器的控制装置，其特征在于，所述检测单元还用于，在所述控制单元控制所述加热器启动之后，实时检测所述风机的运行电流；

所述控制单元还用于，在所述检测单元检测到所述风机的运行电流小于所述预定电流值时，控制所述加热器停止工作，并进行故障提醒。

9.根据权利要求6所述的加热器的控制装置，其特征在于，所述控制单元还用于：

在接收到关闭所述加热器的指令时，控制所述加热器停止工作，并控制所述风机继续运行；

在控制所述风机继续运行的时长达到第二预定时长时，控制所述风机停止工作。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的加热器的控制装置，其特征在于，还包括：

处理单元，用于根据所述风机运行时的最小电流值确定所述预定电流值。