CN105156060A - 连续油管封井器 - Google Patents
连续油管封井器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105156060A CN105156060A CN201510438705.6A CN201510438705A CN105156060A CN 105156060 A CN105156060 A CN 105156060A CN 201510438705 A CN201510438705 A CN 201510438705A CN 105156060 A CN105156060 A CN 105156060A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coiled tubing
- lining
- blowout preventer
- ring
- side door
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于石油连续油管作业时,带压起、下连续油管和带压钻、修井时用的连续油管封井器。它利用橡胶的弹性变形来实现密封井眼环空,满足连续油管带压起下钻和钻、修井作业的要求。该装置的双头螺栓将上本体和下本体连接在一起,安全侧门安装在双头螺栓上,液缸与上本体连接、套筒与液缸连接、壳体与下本体连接、管接螺母与壳体连接,上衬套安装在套筒中、下衬套安装在壳体中、密封胶芯安装在上衬套和下衬套之间。该封井器缩短了密封胶芯到注入头的距离,能防止连续油管注入过程中失稳;胶芯更换方便,封井器处于工作位置时即可更换防喷器胶芯,而不必将连续油管从封井器中取出。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于连续油管作业带压起、下油管和带压钻、修井时用的连续油管封井器,属于石油天然气防喷工具。
背景技术
由于采用连续油管作业不需要接单根,因此将连续油管作为下井连接设备进行钻、修井作业越来越普遍。在连续油管作业时,常常需要密封连续油管与井眼之间的环空,由于管子防喷器安装位置距离注入头较远,采用管子防喷器密封环空,在强行下注连续油管时油管容易失稳。因此,需要一种能直接安装在注入头下方的连续油管封井器,它不仅能密封井眼环空,还能起到支撑连续油管,防止油管变形失稳的作用。
连续油管封井器通过活塞压缩密封胶芯,使胶芯发生弹性变形从而抱紧连续油管实现密封环空的目的。封井器中的胶芯和衬套是易磨损件,为了保证作业过程中封井器的密封效果,常常需要更换已经磨损的胶芯和衬套。目前的连续油管封井器,胶芯和套筒的更换需要将封井器从注入头中拆下,更换过程费时费力,安全可靠性差。
发明内容
本发明的目的在于为连续油管的钻、修井作业提供一种连续油管封井器,该封井器直接安装在连续油管注入头下方,缩短了密封胶芯到注入头之间的距离,防止连续油管注入过程中发生屈曲失稳。封井器的双头螺栓上安装有安全侧门,能防止活塞意外打开。封井器壳体上开有测量孔,方便适时监控井口压力,通过调整封井压力,实现可靠密封。
为了达到上述目的和要求,本发明解决此技术问题采用了以下技术方案:连续油管封井器是由衬套压帽、定位螺钉、导向衬套、套筒、液缸、上衬套、活塞、上本体、双头螺栓、压环、防凸垫圈、密封胶芯、下衬套、主密封圈、挡圈、副密封圈、下本体、测量孔、壳体、管接螺母、安全侧门和锁紧螺栓组成。其特征是:双头螺栓将上本体和下本体连接在一起,安全侧门安装在双头螺栓上,液缸与上本体连接、套筒与液缸连接、壳体与下本体连接、管接螺母与壳体连接,上衬套安装在套筒中、下衬套安装在壳体中、密封胶芯安装在上衬套和下衬套之间。
本发明的优点在于:
1.连续油管封井器直接安装在注入头下方,缩短了胶芯到注入头的距离,有效防止油管的屈曲失稳;
2.采用长导向衬套,增加了对油管的支撑和对中作用,减轻了油管对密封胶芯的磨损;
3.密封胶芯采用剖分式结构,不需要拆下封井器,当连续油管在封井器中时也能方便地更换密封胶芯;
4.在密封胶芯上方安装有防凸垫圈,提高了胶芯的密封效果和寿命;
5.在壳体上设有测量孔,能适时对井口压力进行监控;
6.在壳体上安装有两个密封圈,当主密封圈磨损后,拆除主密封圈,将副密封圈移动到主密封圈的位置即可;
7.安全侧门上安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓能防止安全侧门意外打开;
8.在活塞下端安装有挡圈,在安全侧门没有打开的情况下,挡圈能防止活塞意外打开。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明,但本发明并不局限于以下实施例。
图1是本发明连续油管封井器的纵向剖面图。
图2是图1的A-A剖视图。
图中:1.衬套压帽,2.定位螺钉,3.导向衬套,4.套筒,5.液缸,6.上衬套,7.活塞,8.上本体,9.双头螺栓,10.压环,11.防凸垫圈,12.密封胶芯,13.下衬套,14.主密封圈,15.挡圈,16.副密封圈,17.下本体,18.测量孔,19.壳体,20.管接螺母,21.安全侧门,22.锁紧螺栓。
具体实施方式
在图1和图2中,连续油管封井器是由衬套压帽1、定位螺钉2、导向衬套3、套筒4、液缸5、上衬套6、活塞7、上本体8、双头螺栓9、压环10、防凸垫圈11、密封胶芯12、下衬套13、主密封圈14、挡圈15、副密封圈16、下本体17、测量孔18、壳体19、管接螺母20、安全侧门21和锁紧螺栓22组成。
密封胶芯12位于上衬套6和下衬套13之间,胶芯12外圈紧贴活塞7,下衬套13固定在壳体19上,当液压油推动活塞7下行时,液压力分别通过压环10、上衬套6、防凸垫圈11传递到密封胶芯12上,通过挤压密封胶芯12,使密封胶芯12在径向产生膨胀变形,从而实现抱紧油管密封环空的目的。密封环空后可以通过测量孔18适时监控井口压力,通过调节相应的封井压力来确保封井的安全和可靠。
采用长导向结构,导向衬套3和上衬套6对连续油管起到支撑和对中效果,即减轻了油管对密封胶芯12的磨损,又确保连续油管能承受较大的注入力而不容易发生失稳变形。
密封胶芯12采用剖分式结构,当封井器处于工作位置时即可更换胶芯,而不必将连续油管从封井器中取出,松开锁紧螺栓22后打开安全侧门21,通入液压油将活塞7向上移动至最顶端后,就可以对密封胶芯12进行更换。
Claims (9)
1.一种连续油管封井器,包括衬套压帽、定位螺钉、导向衬套、套筒、液缸、上衬套、活塞、上本体、双头螺栓、压环、防凸垫圈、密封胶芯、下衬套、主密封圈、挡圈、副密封圈、下本体、测量孔、壳体、管接螺母、安全侧门和锁紧螺栓,其特征是:双头螺栓将上本体和下本体连接在一起,安全侧门安装在双头螺栓上,液缸与上本体连接、套筒与液缸连接、壳体与下本体连接、管接螺母与壳体连接,上衬套安装在套筒中、下衬套安装在壳体中、密封胶芯安装在上衬套和下衬套之间。
2.根据权利要求1所述的连续油管封井器,其特征是:壳体上设有测量孔。
3.根据权利要求1所述的连续油管封井器,其特征是:导向衬套通过衬套压帽和定位螺钉连接在套筒上端。
4.根据权利要求1所述的连续油管封井器,其特征是:在壳体上安装有两个密封圈,当主密封圈磨损后,拆除主密封圈,将副密封圈移动到主密封圈的位置即可。
5.根据权利要求1所述的连续油管封井器,其特征是:当活塞处于工作状态时,橡胶胶芯位于活塞内部。
6.根据权利要求1所述的连续油管封井器,其特征是:在双头螺栓上安装有安全侧门。
7.根据权利要求1所述的连续油管封井器,其特征是:安全侧门上安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓锁紧后能防止安全侧门意外打开。
8.根据权利要求1所述的连续油管封井器,其特征是:在活塞下端安装有挡圈,在安全侧门没有打开的情况下,挡圈能防止活塞意外打开。
9.根据权利要求1所述的连续油管封井器,其特征是:当活塞向上移动至最上端后,可以对上衬套、防凸垫圈、橡胶胶芯和下衬套进行更换。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510438705.6A CN105156060B (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 连续油管封井器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510438705.6A CN105156060B (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 连续油管封井器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105156060A true CN105156060A (zh) | 2015-12-16 |
CN105156060B CN105156060B (zh) | 2018-08-24 |
Family
ID=54797062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510438705.6A Expired - Fee Related CN105156060B (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 连续油管封井器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105156060B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107355197A (zh) * | 2016-05-10 | 2017-11-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 封井装置和封井方法 |
CN110725662A (zh) * | 2017-12-01 | 2020-01-24 | 王鲁洋 | 一种石油工业用装置 |
RU196757U1 (ru) * | 2019-12-31 | 2020-03-13 | Общество с ограниченной ответственностью "РГМ-Нефть-Газ-Сервис" | Герметизатор |
CN112031696A (zh) * | 2018-08-29 | 2020-12-04 | 曲睿婕 | 连续油管四闸板防喷器 |
RU2744288C1 (ru) * | 2020-09-15 | 2021-03-04 | Юрий Иванович Князев | Герметизатор длинномерных безмуфтовых труб |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN200940464Y (zh) * | 2006-08-17 | 2007-08-29 | 中国石油天然气集团公司 | 连续油管防喷盒 |
US7267179B1 (en) * | 2004-02-02 | 2007-09-11 | Leo William Abel | Method for rapid installation of a smaller diameter pressure control device usable on blow out preventers |
CN201250633Y (zh) * | 2008-07-31 | 2009-06-03 | 河北华北石油荣盛机械制造有限公司 | 连续油管防喷器组 |
CN201786313U (zh) * | 2010-09-06 | 2011-04-06 | 中国石油天然气集团公司 | 一种油管防喷盒 |
US20120098258A1 (en) * | 2010-10-21 | 2012-04-26 | Kamran Toudehfallah | Apparatus for connecting and sealing pipelines |
CN204984333U (zh) * | 2015-07-23 | 2016-01-20 | 中国石油大学(华东) | 连续油管封井器 |
-
2015
- 2015-07-23 CN CN201510438705.6A patent/CN105156060B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7267179B1 (en) * | 2004-02-02 | 2007-09-11 | Leo William Abel | Method for rapid installation of a smaller diameter pressure control device usable on blow out preventers |
CN200940464Y (zh) * | 2006-08-17 | 2007-08-29 | 中国石油天然气集团公司 | 连续油管防喷盒 |
CN201250633Y (zh) * | 2008-07-31 | 2009-06-03 | 河北华北石油荣盛机械制造有限公司 | 连续油管防喷器组 |
CN201786313U (zh) * | 2010-09-06 | 2011-04-06 | 中国石油天然气集团公司 | 一种油管防喷盒 |
US20120098258A1 (en) * | 2010-10-21 | 2012-04-26 | Kamran Toudehfallah | Apparatus for connecting and sealing pipelines |
CN204984333U (zh) * | 2015-07-23 | 2016-01-20 | 中国石油大学(华东) | 连续油管封井器 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107355197A (zh) * | 2016-05-10 | 2017-11-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 封井装置和封井方法 |
CN110725662A (zh) * | 2017-12-01 | 2020-01-24 | 王鲁洋 | 一种石油工业用装置 |
CN112031696A (zh) * | 2018-08-29 | 2020-12-04 | 曲睿婕 | 连续油管四闸板防喷器 |
RU196757U1 (ru) * | 2019-12-31 | 2020-03-13 | Общество с ограниченной ответственностью "РГМ-Нефть-Газ-Сервис" | Герметизатор |
RU2744288C1 (ru) * | 2020-09-15 | 2021-03-04 | Юрий Иванович Князев | Герметизатор длинномерных безмуфтовых труб |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105156060B (zh) | 2018-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105156060A (zh) | 连续油管封井器 | |
EP2623707B1 (en) | Method and system for improving drilling speed by using drill string vibration | |
CN102817575B (zh) | 具有自动控制与锚定功能的井下防喷器 | |
CN101748984B (zh) | 装于钻柱内在井下自动控制的井下防喷器 | |
CN102200000A (zh) | 连续管油管、钻杆防喷盒 | |
CN203383772U (zh) | 带安全阀的封隔器 | |
CN102828719A (zh) | 一体多元化采油井口装置 | |
CN107387015A (zh) | 一种高温高压多重复合密封式套管头 | |
CN204984333U (zh) | 连续油管封井器 | |
CN2512899Y (zh) | 高压油气水井带压作业装置 | |
CN203175445U (zh) | 井口加压钻塞装置 | |
CN201016290Y (zh) | 液压双闸板扁式试油防喷器 | |
CN204283312U (zh) | 一种井下防喷器 | |
CN105275422A (zh) | 热采套管头 | |
CN202441310U (zh) | 液控封井装置 | |
RU29959U1 (ru) | Превентор | |
CN102536149B (zh) | 液控封井器 | |
CN201818272U (zh) | 高压油气井防顶装置 | |
CN201273172Y (zh) | 新型油井防喷泄油器 | |
CN201902189U (zh) | 一种防喷装置 | |
CN201159065Y (zh) | 防喷导流器 | |
CN103806859A (zh) | 实用性强的双闸板防喷装置 | |
CN203742521U (zh) | 改进型双闸板防喷器 | |
CN203066925U (zh) | 油井双管防喷器 | |
CN203515441U (zh) | 特种组合式防喷器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180824 Termination date: 20200723 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |