CN105153787A - 一种微型汽车的轮毂内侧的耐磨涂料的辅助剂 - Google Patents
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Abstract
一种微型汽车的轮毂内侧的耐磨涂料的辅助剂，涉及汽车零部件材料生产技术领域，其特征在于：由以下重量份的材料制成，双十四碳醇酯10份、8-羟基喹啉铜3份、甲基丙烯酸缩水甘油酯5份、石蜡7份、乙二胺四乙酸二钠3份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯12份、乙酮4份、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚4份、聚二甲基硅氧烷5份、聚甲基丙烯酸甲酯6份。本发明方法合理、配比合理、操作方便。
Description
技术领域：
本发明涉及汽车零部件材料生产技术领域，具体涉及一种微型汽车的轮毂内侧的耐磨涂料的辅助剂。
背景技术：
轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
轮毂又叫轮圈。根据不同车型的特征和需求，轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式，大致可分为烤漆和电镀两种。
而轮毂对于汽车来说是非常重要的部件，轮毂现在不仅需要美观，还需要其各种性能更加的优良，由于轮毂的内侧不方便清理，并且不容易检查，而且轮毂的内侧与外侧都经常出现刮蹭、撞击的情况，如果其内侧出现问题，容易出现生锈、断裂等情况发生，这样是非常危险的。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、配比合理、操作方便的一种微型汽车的轮毂内侧的耐磨涂料的辅助剂。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种微型汽车的轮毂内侧的耐磨涂料的辅助剂，其特征在于：由以下重量份的材料制成，
双十四碳醇酯10份、8-羟基喹啉铜3份、甲基丙烯酸缩水甘油酯5份、石蜡7份、乙二胺四乙酸二钠3份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯12份、乙酮4份、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚4份、聚二甲基硅氧烷5份、聚甲基丙烯酸甲酯6份；
其制备方法包括，
Ⅰ将双十四碳醇酯、8-羟基喹啉铜、甲基丙烯酸缩水甘油酯、石蜡、乙二胺四乙酸二钠放入不锈钢反应釜中通过升温至190℃，搅拌反应3.5个小时；
Ⅱ将二缩三丙二醇二丙烯酸酯、乙酮、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚、聚二甲基硅氧烷放入不锈钢反应釜中通过升温至210℃，搅拌反应3个小时；
Ⅲ将Ⅱ在Ⅰ工作0.5个小时之后开始工作，然后在同时完成之后，将Ⅰ与Ⅱ内的材料放入一个新的反应釜中，以50℃/小时的升温搅拌反应5.5个小时，第2个小时时加入聚甲基丙烯酸甲酯；
Ⅳ在Ⅲ步骤完成之后，将材料取出，并且震荡混合20分钟，然后通过双螺杆挤出机挤出，温度控制在100℃，然后挤出完成后材料静置10分钟，然后放入粉碎机中研磨粉碎成130-165目的粉末，包装入库。
本发明的有益效果为：颗粒或粉末状态的加工更加的方便并且使用效果非常的良好，而将不同的材料通过反应、震荡、混合等各种步骤来加工，使得产品的性能更加的优良，而材料的使用效率也会提高，这样就使得产品更加的优秀。本发明方法合理、配比合理、操作方便。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
一种微型汽车的轮毂内侧的耐磨涂料的辅助剂，其特征在于：由以下重量份的材料制成，
双十四碳醇酯10份、8-羟基喹啉铜3份、甲基丙烯酸缩水甘油酯5份、石蜡7份、乙二胺四乙酸二钠3份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯12份、乙酮4份、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚4份、聚二甲基硅氧烷5份、聚甲基丙烯酸甲酯6份；
其制备方法包括，
Ⅰ将双十四碳醇酯、8-羟基喹啉铜、甲基丙烯酸缩水甘油酯、石蜡、乙二胺四乙酸二钠放入不锈钢反应釜中通过升温至190℃，搅拌反应3.5个小时；
Ⅱ将二缩三丙二醇二丙烯酸酯、乙酮、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚、聚二甲基硅氧烷放入不锈钢反应釜中通过升温至210℃，搅拌反应3个小时；
Ⅲ将Ⅱ在Ⅰ工作0.5个小时之后开始工作，然后在同时完成之后，将Ⅰ与Ⅱ内的材料放入一个新的反应釜中，以50℃/小时的升温搅拌反应5.5个小时，第2个小时时加入聚甲基丙烯酸甲酯；
Ⅳ在Ⅲ步骤完成之后，将材料取出，并且震荡混合20分钟，然后通过双螺杆挤出机挤出，温度控制在100℃，然后挤出完成后材料静置10分钟，然后放入粉碎机中研磨粉碎成130-165目的粉末，包装入库。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种微型汽车的轮毂内侧的耐磨涂料的辅助剂，其特征在于：由以下重量份的材料制成，
双十四碳醇酯10份、8-羟基喹啉铜3份、甲基丙烯酸缩水甘油酯5份、石蜡7份、乙二胺四乙酸二钠3份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯12份、乙酮4份、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚4份、聚二甲基硅氧烷5份、聚甲基丙烯酸甲酯6份；
其制备方法包括，
Ⅰ将双十四碳醇酯、8-羟基喹啉铜、甲基丙烯酸缩水甘油酯、石蜡、乙二胺四乙酸二钠放入不锈钢反应釜中通过升温至190℃，搅拌反应3.5个小时；
Ⅱ将二缩三丙二醇二丙烯酸酯、乙酮、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚、聚二甲基硅氧烷放入不锈钢反应釜中通过升温至210℃，搅拌反应3个小时；
Ⅲ将Ⅱ在Ⅰ工作0.5个小时之后开始工作，然后在同时完成之后，将Ⅰ与Ⅱ内的材料放入一个新的反应釜中，以50℃/小时的升温搅拌反应5.5个小时，第2个小时时加入聚甲基丙烯酸甲酯；
Ⅳ在Ⅲ步骤完成之后，将材料取出，并且震荡混合20分钟，然后通过双螺杆挤出机挤出，温度控制在100℃，然后挤出完成后材料静置10分钟，然后放入粉碎机中研磨粉碎成130-165目的粉末，包装入库。
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| CN201510589323.3A Pending CN105153787A (zh) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | 一种微型汽车的轮毂内侧的耐磨涂料的辅助剂 |
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2015
- 2015-09-14 CN CN201510589323.3A patent/CN105153787A/zh active Pending
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