CN105153694A - 一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合材料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：尼龙66？39-57、聚氨基双马来酰亚胺18-26、聚(二(苯氧基)偶磷氮烯)15-25、高炉水渣微粉24-32、氯化亚锡？2-4、N-甲基对甲苯磺酰胺3-5、氟锆酸钾5-10、马来酸二甲酯10-15、羟基锡酸锌4-8、溴化亚铜？3-5、氧化聚乙烯蜡4-6、全氟聚醚5-8、胶体石墨粉15-25、阻燃颗粒18-27。本发明制得的材料具有优秀的机械性能、耐磨性能和耐老化性。

Description

一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合材料及其制备方法，属于高分子材料加工技术领域。
背景技术
电源线是传输电流的电线，其主要由外护套、内护套、导体组成。内护套，是包裹电缆在屏蔽层和线芯之间的一层高分子材料，一般是聚氯乙烯塑料或者聚乙烯塑料，也有低烟无卤料，其作用是使绝缘层不会与水、空气或其他物体接触，避免绝缘受潮和绝缘层不受机械伤害。目前市场上电源线内护套材料种类繁多，然而随着科学技术的快速发展，现有的电源线内护套材料的耐热性已愈来愈无法满足市场的需求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术不足，提供一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合材料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合材料，由以下重量份的原料制成：尼龙6639-57、聚氨基双马来酰亚胺18-26、聚(二(苯氧基)偶磷氮烯)15-25、高炉水渣微粉24-32、氯化亚锡2-4、N-甲基对甲苯磺酰胺3-5、氟锆酸钾5-10、马来酸二甲酯10-15、羟基锡酸锌4-8、溴化亚铜3-5、氧化聚乙烯蜡4-6、全氟聚醚5-8、胶体石墨粉15-25、阻燃颗粒18-27；
所述阻燃颗粒的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：硬硼钙石24-36、水镁石16-28、勃姆石12-24、膨胀石墨10-15、碱式碳酸钠铝6-12、碱式氯化镁5-10、溴代双酚A环氧树脂24-32、聚丙烯酸五溴苄酯25-35、六苯氧基环三磷腈10-15、双季戊四醇二亚磷酸酯5-10、氯化聚乙烯35-45；b、取硬硼钙石、水镁石、勃姆石、膨胀石墨混合均匀，粉碎，过100-150目筛后与碱式碳酸钠铝、碱式氯化镁一同投入搅拌机内，再加入溴代双酚A环氧树脂、双季戊四醇二亚磷酸酯，搅拌混合至物料温度达到70-80℃时，再加入氯化聚乙烯、聚丙烯酸五溴苄酯、六苯氧基环三磷腈，继续搅拌混合，待物料温度达到90-100℃时停止搅拌，然后将物料转入双螺杆挤出机内挤出造粒即可。
上述阻燃颗粒采用硬硼钙石、水镁石、勃姆石、膨胀石墨、碱式碳酸钠铝、碱式氯化镁等无机阻燃剂复合使用，并采用溴代双酚A环氧树脂、聚丙烯酸五溴苄酯、六苯氧基环三磷腈、双季戊四醇二亚磷酸酯、氯化聚乙烯等高分子阻燃剂对其共混改性，二者相互协同作用，不仅可以显著改善无机阻燃剂的界面性能，提高其与电源线高分子基体的相容性，还可以提高高分子阻燃剂的阻燃效果，总之，该阻燃颗粒具有优异的阻燃性能，适用范围广，可以应用于大多数高分子体系。
一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将尼龙66、高炉水渣微粉、N-甲基对甲苯磺酰胺、氧化聚乙烯蜡加入混炼机内，在100-110℃温度下混炼4-8min，出料；
(2)将聚氨基双马来酰亚胺、聚(二(苯氧基)偶磷氮烯)、胶体石墨粉、马来酸二甲酯加入混炼机内，在110-120℃温度下混炼3-5min，出料；
(3)将上述步骤(1)混炼好的物料、步骤(2)混炼好的物料与阻燃颗粒、全氟聚醚、氯化亚锡、氟锆酸钾、羟基锡酸锌、溴化亚铜一起加入到双螺杆挤出机内，在料筒温度为215-230℃，螺杆转速为70-80r/min的条件下共混挤出，经水冷却后切粒，烘干，即得成品。
本发明的有益效果：
本发明使用尼龙66材料和聚氨基双马来酰亚胺复合，并添加了高炉水渣微粉、胶体石墨粉等无机填料，使其表现出其它高分子材料所无法比拟的耐热性，在高温环境下，具有优秀的机械性能、耐磨性能和耐老化性，同时添加的聚(二(苯氧基)偶磷氮烯)、羟基锡酸锌、阻燃颗粒等原料，可以显著提高材料的阻燃性能。
具体实施方式
一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合材料，由以下重量(kg)的原料制成：尼龙6646、聚氨基双马来酰亚胺22、聚(二(苯氧基)偶磷氮烯)20、高炉水渣微粉28、氯化亚锡3、N-甲基对甲苯磺酰胺4、氟锆酸钾8、马来酸二甲酯12、羟基锡酸锌6、溴化亚铜4、氧化聚乙烯蜡5、全氟聚醚7、胶体石墨粉20、阻燃颗粒23；
所述阻燃颗粒的制备方法如下：a、取以下重量(kg)的原料：硬硼钙石32、水镁石26、勃姆石18、膨胀石墨12、碱式碳酸钠铝8、碱式氯化镁7、溴代双酚A环氧树脂28、聚丙烯酸五溴苄酯30、六苯氧基环三磷腈12、双季戊四醇二亚磷酸酯8、氯化聚乙烯40；b、取硬硼钙石、水镁石、勃姆石、膨胀石墨混合均匀，粉碎，过100目筛后与碱式碳酸钠铝、碱式氯化镁一同投入搅拌机内，再加入溴代双酚A环氧树脂、双季戊四醇二亚磷酸酯，搅拌混合至物料温度达到70℃时，再加入氯化聚乙烯、聚丙烯酸五溴苄酯、六苯氧基环三磷腈，继续搅拌混合，待物料温度达到90℃时停止搅拌，然后将物料转入双螺杆挤出机内挤出造粒即可。
一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将尼龙66、高炉水渣微粉、N-甲基对甲苯磺酰胺、氧化聚乙烯蜡加入混炼机内，在100-110℃温度下混炼4-8min，出料；
(2)将聚氨基双马来酰亚胺、聚(二(苯氧基)偶磷氮烯)、胶体石墨粉、马来酸二甲酯加入混炼机内，在110-120℃温度下混炼3-5min，出料；
(3)将上述步骤(1)混炼好的物料、步骤(2)混炼好的物料与阻燃颗粒、全氟聚醚、氯化亚锡、氟锆酸钾、羟基锡酸锌、溴化亚铜一起加入到双螺杆挤出机内，在料筒温度为215-230℃，螺杆转速为70-80r/min的条件下共混挤出，经水冷却后切粒，烘干，即得成品。
上述实施例制得的耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合材料的性能测试结果如下表所示：
表1耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合材料的性能测试结果

Claims (2)

1.一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：尼龙6639-57、聚氨基双马来酰亚胺18-26、聚(二(苯氧基)偶磷氮烯)15-25、高炉水渣微粉24-32、氯化亚锡2-4、N-甲基对甲苯磺酰胺3-5、氟锆酸钾5-10、马来酸二甲酯10-15、羟基锡酸锌4-8、溴化亚铜3-5、氧化聚乙烯蜡4-6、全氟聚醚5-8、胶体石墨粉15-25、阻燃颗粒18-27；
所述阻燃颗粒的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：硬硼钙石24-36、水镁石16-28、勃姆石12-24、膨胀石墨10-15、碱式碳酸钠铝6-12、碱式氯化镁5-10、溴代双酚A环氧树脂24-32、聚丙烯酸五溴苄酯25-35、六苯氧基环三磷腈10-15、双季戊四醇二亚磷酸酯5-10、氯化聚乙烯35-45；b、取硬硼钙石、水镁石、勃姆石、膨胀石墨混合均匀，粉碎，过100-150目筛后与碱式碳酸钠铝、碱式氯化镁一同投入搅拌机内，再加入溴代双酚A环氧树脂、双季戊四醇二亚磷酸酯，搅拌混合至物料温度达到70-80℃时，再加入氯化聚乙烯、聚丙烯酸五溴苄酯、六苯氧基环三磷腈，继续搅拌混合，待物料温度达到90-100℃时停止搅拌，然后将物料转入双螺杆挤出机内挤出造粒即可。
2.根据权利要求1所述的一种耐热电源线内护套用尼龙66/聚氨基双马来酰亚胺复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将尼龙66、高炉水渣微粉、N-甲基对甲苯磺酰胺、氧化聚乙烯蜡加入混炼机内，在100-110℃温度下混炼4-8min，出料；
（2）将聚氨基双马来酰亚胺、聚(二(苯氧基)偶磷氮烯)、胶体石墨粉、马来酸二甲酯加入混炼机内，在110-120℃温度下混炼3-5min，出料；
（3）将上述步骤（1）混炼好的物料、步骤（2）混炼好的物料与阻燃颗粒、全氟聚醚、氯化亚锡、氟锆酸钾、羟基锡酸锌、溴化亚铜一起加入到双螺杆挤出机内，在料筒温度为215-230℃，螺杆转速为70-80r/min的条件下共混挤出，经水冷却后切粒，烘干，即得成品。
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