CN105152518A - 一种用于高强度淤泥砖制备的含有菱苦土的淤泥固化剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于高强度淤泥砖制备的含有菱苦土的淤泥固化剂,其是由下述重量份的原料制得:硫磺0.02-0.04、硫酸铜0.2-0.4、石墨1-2、绢云母1-3、红土1-2、煤渣2-4、氧化钙0.1-0.3、甲醛0.1-0.2、亚硫酸钠0.1-0.2、十二烷基二甲基氧化胺0.1-0.2、木质素磺酸钙1-3、低聚糖0.5-1、聚乙烯亚胺0.2-0.4、硬脂酸1-2、氯化镁0.4-0.8、碳酸钡废渣5-10、三乙醇胺0.3-0.5、铁矿尾渣2-4、二丁基萘磺酸钠1-2、尼龙纤维1-2、改性粉料2-4,水20-25。
Description
技术领域
本发明属固化剂领域,尤其涉及一种用于高强度淤泥砖制备的含有菱苦土的淤泥固化剂。
背景技术
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。生产淤泥砖利用淤泥这种来源于大自然的废弃物,是一种变废为宝的行为。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于高强度淤泥砖制备的含有菱苦土的淤泥固化剂。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种用于高强度淤泥砖制备的含有菱苦土的淤泥固化剂,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
硫磺0.02-0.04、硫酸铜0.2-0.4、石墨1-2、绢云母1-3、红土1-2、煤渣2-4、氧化钙0.1-0.3、甲醛0.1-0.2、亚硫酸钠0.1-0.2、十二烷基二甲基氧化胺0.1-0.2、木质素磺酸钙1-3、低聚糖0.5-1、聚乙烯亚胺0.2-0.4、硬脂酸1-2、氯化镁0.4-0.8、碳酸钡废渣5-10、三乙醇胺0.3-0.5、铁矿尾渣2-4、二丁基萘磺酸钠1-2、尼龙纤维1-2、改性粉料2-4,水20-25;
改性粉料由下述重量份的原料制得:
硬脂酸0.2-0.4、氟石膏5-7、氧化锌0.2-0.4、无水碳酸钠0.1-0.2、氯化铝0.1-0.2、钢渣3-5、铝酸钠0.1-0.2、萤石矿渣10-20、镁铝尖晶石10-14、硝酸纤维素0.5-0.7,超细二氧化硅1-2,十六烷基三甲基溴化铵1-2、石英砂10-15、***树胶0.2-0.4;
改性粉料的制备方法,其步骤为:
(1)首先将镁铝尖晶石、萤石矿渣、钢渣混匀后粉碎,然后通氮气保护后,在200-230℃加热活化1-3小时,得活化后的矿物粉,加水并调节pH值为6-6.5,搅拌1-2小时,得矿物粉悬浊液;
(2)再将十六烷基三甲基溴化铵与硬脂酸、磷酸钠、无水碳酸钠,以及适量水,在室温下200-300转/分行搅拌30-40分钟,再加入矿物粉悬浊液以及其余原料,加热至50-65℃,保温10-20分钟,然后干燥,即得。
所述的一种用于高强度淤泥砖制备的含有菱苦土的淤泥固化剂,其特征在于:制备方法包括以下步骤:
(1)绢云母、红土、煤渣混匀后,破碎成粉末,过100-120目筛,再加适量水配成浓度为8-13%的悬浊液,50-80转/分搅拌40-60min,静置2-4小时后,去除上清液,将底部糊状物干燥后,得改性矿物料备用;
(2)剩余原料混匀后,搅拌均匀后,再加入改性矿物料后,于200-250转/分搅拌50-70min,即得。
本发明的有益效果:本发明将淤泥处理、回收利用,固化为可以用于制备淤泥砖的材料,与其余材料一起制作成淤泥砖,可以实现大规模地无害化、资源化的淤泥,对碳酸钡废渣加以利用,变废为宝,节约资源。
具体实施方式
一种用于高强度淤泥砖制备的含有菱苦土的淤泥固化剂,其是由下述重量(kg)的原料制得:
硫磺0.04、硫酸铜0.2、石墨1、绢云母1、红土1、煤渣4、氧化钙0.3、甲醛0.1、亚硫酸钠0.2、十二烷基二甲基氧化胺0.2、木质素磺酸钙1、低聚糖0.5、聚乙烯亚胺0.2、硬脂酸1、氯化镁0.8、碳酸钡废渣10、三乙醇胺0.5、铁矿尾渣3、二丁基萘磺酸钠1、尼龙纤维1、改性粉料4,水25;
改性粉料由下述重量(kg)的原料制得:
硬脂酸0.2、氟石膏7、氧化锌0.4、无水碳酸钠0.2、氯化铝0.2、钢渣5、铝酸钠0.2、萤石矿渣20、镁铝尖晶石10、硝酸纤维素0.7,超细二氧化硅1,十六烷基三甲基溴化铵2、石英砂15、***树胶0.4;
改性粉料的制备方法,其步骤为:
(1)首先将镁铝尖晶石、萤石矿渣、钢渣混匀后粉碎,然后通氮气保护后,在200℃加热活化3小时,得活化后的矿物粉,加水并调节pH值为6.5,搅拌2小时,得矿物粉悬浊液;
(2)再将十六烷基三甲基溴化铵与硬脂酸、磷酸钠、无水碳酸钠,以及适量水,在室温下300转/分行搅拌40分钟,再加入矿物粉悬浊液以及其余原料,加热至65℃,保温20分钟,然后干燥,即得。
所述的一种用于高强度淤泥砖制备的含有菱苦土的淤泥固化剂,制备方法包括以下步骤:
(1)绢云母、红土、煤渣混匀后,破碎成粉末,过120目筛,再加适量水配成浓度为13%的悬浊液,80转/分搅拌60min,静置4小时后,去除上清液,将底部糊状物干燥后,得改性矿物料备用;
(2)剩余原料混匀后,搅拌均匀后,再加入改性矿物料后,于250转/分搅拌70min,即得。
本实施例的应用方法为:
(1)首先采取翻晒等降水处治措施将淤泥含水率降至18-20%;
(2)然后将本实施例掺入到淤泥中搅拌均匀,本实施例的掺入量为淤泥质量的10%,得到淤泥填料。
对比试验
A组:利用本实施例固化剂所得的淤泥填料与常规加气砖原料混匀,淤泥填料加入量为总重量的5%,制备淤泥加气砖,其平均容重为660kg/m3,抗压强度为7.1MPa,同时具有很好的耐磨性能。
B组:不加淤泥固化剂,直接将含水率为18-20%的淤泥加入常规加气砖原料中混匀,淤泥加入量为总重量的5%,制备淤泥加气砖,其平均容重为530kg/m3,抗压强度为4.8MPa,耐磨性能一般。
对比可知,淤泥固化剂能够有效地增加抗压强度以及耐磨性,增加使用寿命。
Claims (2)
1.一种用于高强度淤泥砖制备的含有菱苦土的淤泥固化剂,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
硫磺0.02-0.04、硫酸铜0.2-0.4、石墨1-2、绢云母1-3、红土1-2、煤渣2-4、氧化钙0.1-0.3、甲醛0.1-0.2、亚硫酸钠0.1-0.2、十二烷基二甲基氧化胺0.1-0.2、木质素磺酸钙1-3、低聚糖0.5-1、聚乙烯亚胺0.2-0.4、硬脂酸1-2、氯化镁0.4-0.8、碳酸钡废渣5-10、三乙醇胺0.3-0.5、铁矿尾渣2-4、二丁基萘磺酸钠1-2、尼龙纤维1-2、改性粉料2-4,水20-25;
改性粉料由下述重量份的原料制得:
硬脂酸0.2-0.4、氟石膏5-7、氧化锌0.2-0.4、无水碳酸钠0.1-0.2、氯化铝0.1-0.2、钢渣3-5、铝酸钠0.1-0.2、萤石矿渣10-20、镁铝尖晶石10-14、硝酸纤维素0.5-0.7,超细二氧化硅1-2,十六烷基三甲基溴化铵1-2、石英砂10-15、***树胶0.2-0.4;
改性粉料的制备方法,其步骤为:
首先将镁铝尖晶石、萤石矿渣、钢渣混匀后粉碎,然后通氮气保护后,在200-230℃加热活化1-3小时,得活化后的矿物粉,加水并调节pH值为6-6.5,搅拌1-2小时,得矿物粉悬浊液;
再将十六烷基三甲基溴化铵与硬脂酸、磷酸钠、无水碳酸钠,以及适量水,在室温下200-300转/分行搅拌30-40分钟,再加入矿物粉悬浊液以及其余原料,加热至50-65℃,保温10-20分钟,然后干燥,即得。
2.根据权利要求1所述的一种用于高强度淤泥砖制备的含有菱苦土的淤泥固化剂,其特征在于:制备方法包括以下步骤:
(1)绢云母、红土、煤渣混匀后,破碎成粉末,过100-120目筛,再加适量水配成浓度为8-13%的悬浊液,50-80转/分搅拌40-60min,静置2-4小时后,去除上清液,将底部糊状物干燥后,得改性矿物料备用;
(2)剩余原料混匀后,搅拌均匀后,再加入改性矿物料后,于200-250转/分搅拌50-70min,即得。
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