CN105151808B - 一种自动摞w板装置 - Google Patents

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Abstract

一种自动摞W板装置,由主支架、上下顶起机构、左右定位机构、前后平移机构、上下平移机构、磁铁、滑道等组成,其特征在于:上下顶起机构在主支架上,左右定位机构在上下顶起机构的两侧,上下平移机构在前后平移机构的前端,磁铁在前后平移机构的下面,该装置通过上下平移气缸带动磁铁吸附W板,免去手工搬运,磁铁吸附不会对W板上的防腐层等造成损伤,前后移动利用电机传动,通过齿条上的限位片及光电开关,能够保证带动W板平移时有三个位置落板,三层摞板方便运输搬运,左右定位气缸带动左右定位杆对滑道上的W板进行定位,保证了最终摞板的准确性,免去了对参差不齐的W板再次定位,主支架上的落板定位块保证了第一块W板落下时的位置。

Description

一种自动摞W板装置
技术领域
本发明涉及一种自动摞W板装置,具体地说是由磁铁、顶起机构、定位机构、平移机构等构成的一种全自动摞W板的设备,属于自动化机械领域。
背景技术
W板作为目前高速护栏的主要产品,随着高速路的建设,W板的需求也日益增多,工厂的W板生产节奏依靠手工来搬运已经被淘汰,W板生产出来后,为了运输方便,一般都会摞成三摞,依靠手工搬运一方面由于每块板的重量都很重,搬运非常吃力,另一方面,由于必须两个人摞板,配合不好,很容易摞不准确,需要将参差不齐的W板重新对齐,进行二次搬运,目前人工费越来越贵,而如果人工搬运的话,一个工位一天就需要四个人轮番着摞板,为了节省人工,准确摞板,保证安全,设计了一种自动摞W板装置,而目前市场上没有该类装置。
发明内容
针对上述的不足,本发明提供了一种自动摞W板装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种自动摞W板装置,是由主支架、左右定位支架、左右定位板、左右定位导向杆、左右定位杆、左右定位气缸、滑道、顶起支架、前后平移导杆、前后平移导向、前后平移支架、齿条定位槽、光电开关、齿条、齿轮、电机、上下平移气缸、上下平移导杆、连接板、橡胶棒、磁铁、压板、固定支架、落板定位块、顶起气缸、顶起气缸导杆、限位片组成的,其特征在于:左右定位支架固定在主支架上,左右定位气缸固定在左右定位支架上并与左右定位板连接,左右定位导向杆与左右定位板连接,左右定位杆固定在左右定位板上,滑道固定在主支架上,前后平移支架通过前后平移导杆与前后平移导向连接,前后平移导向固定在主支架上,压板固定在前后平移支架前端电机固定在主支架上,齿条通过齿轮与电机连接,齿条的另一侧为光电开关,齿条上固定着三个限位片,齿条的一端连接着前后平移支架,齿条下面有一个齿条定位槽,上下平移气缸固定在前后平移支架上,连接板与上下平移气缸及上下平移导杆连接,磁铁通过橡胶棒与连接板连接,固定支架固定在主支架上,顶起支架与顶起气缸及顶起气缸导杆连接,顶起气缸固定在固定支架上,落板定位块固定在主支架前端。
该发明的有益之处是:该装置能够彻底解放劳动力,无需手工摞板,通过上下平移气缸带动磁铁吸附W板,免去手工搬运,磁铁吸附不会对W板上的防腐层等造成损伤,前后移动利用电机传动,通过齿条上的限位片及光电开关,能够保证带动W板平移时有三个位置落板,三层摞板方便运输搬运,左右定位气缸带动左右定位杆对滑道上的W板进行定位,保证了最终摞板的准确性,免去了对参差不齐的W板再次定位,主支架上的落板定位块保证了第一块W板落下时的位置。
附图说明
图1是一种自动摞W板装置的整体结构图;图2是一种自动摞W板装置的等轴测图;图3是一种自动摞W板装置的左视图;图4是一种自动摞W板装置的前视图。
图中:1、主支架,2、左右定位支架,3、左右定位板,4、左右定位导向杆,5、左右定位杆,6、左右定位气缸,7、滑道,8、顶起支架,9、前后平移导杆,10、前后平移导向,11、前后平移支架,12、齿条定位槽,13、光电开关,14、齿条,15、齿轮,16、电机,17、上下平移气缸,18、上下平移导杆, 19、连接板,20、橡胶棒,21、磁铁,22、压板,23、固定支架,24、落板定位块,25、顶起气缸,26、顶起气缸导杆,27、限位片。
具体实施方式
一种自动摞W板装置,是由主支架1、左右定位支架2、左右定位板3、左右定位导向杆4、左右定位杆5、左右定位气缸6、滑道7、顶起支架8、前后平移导杆9、前后平移导向10、前后平移支架11、齿条定位槽12、光电开关13、齿条14、齿轮15、电机16、上下平移气缸17、上下平移导杆18、连接板19、橡胶棒20、磁铁21、压板22、固定支架23、落板定位块24、顶起气缸25、顶起气缸导杆26、限位片27组成的,其特征在于:左右定位支架2 固定在主支架1上,左右定位气缸6固定在左右定位支架2上并与左右定位板3 连接,左右定位导向杆4与左右定位板3连接,左右定位杆5固定在左右定位板3上,滑道7固定在主支架1上,前后平移支架11通过前后平移导杆9与前后平移导向10连接,前后平移导向10固定在主支架1上,压板22固定在前后平移支架11前端,电机16固定在主支架1上,齿条14通过齿轮15与电机16 连接,齿条14的另一侧为光电开关13,齿条14上固定着三个限位片27,齿条 14的一端连接着前后平移支架11,齿条14下面有一个齿条定位槽12,上下平移气缸17固定在前后平移支架11上,连接板19与上下平移气缸17及上下平移导杆18连接,磁铁21通过橡胶棒20与连接板19连接,固定支架23固定在主支架1上,顶起支架8与顶起气缸25及顶起气缸导杆26连接,顶起气缸25 固定在固定支架23上,落板定位块24固定在主支架1前端。
该装置工作时,W板滑落到滑道7上,顶起气缸25顶起顶起支架8,将一块W板托起,上下平移气缸17初始位置是伸出的,上下平移气缸17在W板的正上方,此时W板被托起后,磁铁21将W板吸附,顶起气缸25带动顶起支架 8回落,电机16带动前后平移支架11移动,W板由于被磁铁21吸附,被前后平移支架11带着向前移动,到第一个限位片27接触到光电开关13时,电机16 停转,上下平移气缸17回收,W板被压板22压下落到最前面的落板定位块24 上,此时上下平移气缸17再次伸出,电机16回转带动前后平移支架11回到初始位置,开始下一个循环,当下一块W板被前后平移支架11带动向前走时,中间的限位片27接触到光电开关13,此时W板正好处在中间的落板定位块24的上方,W板被压板22压下落到中间的落板定位块24上,上下平移气缸17再次伸出,电机16回转带动前后平移支架11回到初始位置,开始下一个循环,当第三块W板被前后平移支架11带动向前走时,最前面的限位片27接触到光电开关13,W板正好处在后面的落板定位块24的上方,W板被压板22压下落到中间的落板定位块24上,上下平移气缸17再次伸出,电机16回转带动前后平移支架11回到初始位置,然后开始大的循环动作,直到W板每摞达到15块为止。

Claims (1)

1.一种自动摞W板装置,是由主支架、左右定位支架、左右定位板、左右定位导向杆、左右定位杆、左右定位气缸、滑道、顶起支架、前后平移导杆、前后平移导向、前后平移支架、齿条定位槽、光电开关、齿条、齿轮、电机、上下平移气缸、上下平移导杆、连接板、橡胶棒、磁铁、压板、固定支架、落板定位块、顶起气缸、顶起气缸导杆、限位片组成的,其特征在于:左右定位支架固定在主支架上,左右定位气缸固定在左右定位支架上并与左右定位板连接,左右定位导向杆与左右定位板连接,左右定位杆固定在左右定位板上,滑道固定在主支架上,前后平移支架通过前后平移导杆与前后平移导向连接,前后平移导向固定在主支架上,压板固定在前后平移支架前端, 电机固定在主支架上,齿条通过齿轮与电机连接,齿条的另一侧为光电开关,齿条上固定着三个限位片,齿条的一端连接着前后平移支架,齿条下面有一个齿条定位槽,上下平移气缸固定在前后平移支架上,连接板与上下平移气缸及上下平移导杆连接,磁铁通过橡胶棒与连接板连接,固定支架固定在主支架上,顶起支架与顶起气缸及顶起气缸导杆连接,顶起气缸固定在固定支架上,落板定位块固定在主支架前端。
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