CN105151766B - 板材分离输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材分离输送装置，包括成角度连接的第一传送装置和第二传送装置，及竖直并列排列的若干板材，所述板材位于所述第一传送装置上，所述第二传送装置两侧均设有导向杆，每个所述导向杆上连接有至少一个辊筒，所述辊筒上固定连接有吸盘，所述辊筒连接有动力装置。本发明的分离传送装置中板材的放置采用独特的竖直并列排列放置，即板材与板材之间的接触面与水平面垂直放置，这样减少了因板材自重而加大的摩擦力的影响，总体来说本发明的分离效率高，板材损坏率低，且装置结构简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种板材分离输送装置。
背景技术
板材在完成生产加工过程中为了节约空间，常将数块板材堆积成板材跺放置，然而这样放置为后续的分离及加工带来了很多不便，由于板材自重较重，宽（长）/高比太大，板材之间贴合的静摩擦力较大，再加上某些板材需要涂覆润滑油或其他保护油类等粘度较高的液体，种种情况为板材的分离造成更大的困难。
现有技术中，板材的分离常用吸附垫抬升位于最上面的板材，然而这种仅靠吸附垫的分离装置很难逐个彻底分开板材，况且又是为了强行分离板材，较大的吸附力还会造成板材的断裂等损坏，带来不少损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种板材分离输送装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种板材分离输送装置，包括成角度连接的第一传送装置和第二传送装置，及竖直并列排列的若干板材，所述板材位于所述第一传送装置上，所述第二传送装置两侧均设有导向杆，每个所述导向杆上连接有至少一个辊筒，所述辊筒上固定连接有吸盘，所述辊筒连接有动力装置。
优选地，所述第一传送装置和第二传送装置连接处附近设有推杆，所述推杆能够推动即将要分离开的板材。
优选地，所述第一传送装置和第二传送装置连接处附近还设有吹气装置，所述推杆和所述吹气装置在沿所述第二传送装置传送的方向一前一后设置，所述吹气装置能够向堆积的板材缝隙吹风。
优选地，每个所述导向杆上连接有2个辊筒，所述辊筒沿所述第二传送装置的传送方向竖直并列排列。
优选地，所述第一传送装置和所述第二传送装置均为传送带。
优选地，所述动力装置为旋转电机，所述旋转电机能够带动所述辊筒旋转。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：
本发明的分离传送装置中板材的放置采用独特的竖直并列排列放置，即板材与板材之间的接触面与水平面垂直放置，这样减少了因板材自重而加大的摩擦力的影响，总体来说本发明的分离效率高，板材损坏率低，且装置结构简单；
在使用时，将竖直并列排列的若干板材置于第一传送装置上，当板材被传送至第二传送装置时，第二传送装置两侧带有吸盘的辊筒旋转带动位于最前方的那块板材沿第二传送装置继续向前传送，导向杆起到导向，防止板材传输工程中发生偏移，等到位于最前方的那块板材与其余板材分离开后，第一传送装置再向前传送一定距离，辊筒再次带动并分离下一板材，以此类推，直至所有板材分离为止；
如果因为板材之间的静摩擦力大导致板材更难与分离时，位于最前方的那块板材后方对准的推杆可进一步推动板材，而吹气装置向该板材与其余板材交接的缝隙处吹风，两者一前一后协助板材的分离。
附图说明
图1是实施例中板材分离输送装置的结构示意图；
图2是图1中带有吸盘的辊筒；
图3是实施例1中传送轨道的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-3所示，一种板材分离输送装置，包括成角度连接的第一传送装置1和第二传送装置2，及竖直并列排列的若干板材3，板材3位于第一传送装置上，第二传送装置2两侧均设有导向杆4，每个导向杆4上连接有2个辊筒5，辊筒5沿第二传送装置2的传送方向竖直并列排列。辊筒5上固定连接有吸盘51，辊筒5连接有动力装置（未图示），该动力装置是旋转电机，旋转电机能够带动辊筒旋转。第一传送装置1和所述第二传送装置2均为传送带。
图2中传送轨道指的是第一传送装置和第二传送装置。
优选地，第一传送装置1和第二传送装置2连接处附近设有推杆6，推杆6能够推动即将要分离开的板材，即位于最前方（相对于传送方向而言）的那块板材31。
优选地，第一传送装置1和第二传送装置2连接处附近还设有吹气装置8，推杆6和吹气装置8在沿第二传送装置2传送的方向一前一后设置，吹气装置8能够向堆积的板材缝隙吹风，即向位于最前方的那块板材31与其余板材交接的缝隙处吹风。
在使用时，将竖直并列排列的若干板材3置于第一传送装置1上，当板材3被传送至第二传送装置2时，第二传送装置2两侧带有吸盘51的辊筒5旋转带动位于最前方的那块板材31沿第二传送装置2继续向前传送，导向杆4起到导向，防止板材传输工程中发生偏移，等到位于最前方的那块板材31与其余板材分离开后，第一传送装置1再向前传送一定距离，辊筒5再次带动并分离下一板材，以此类推，直至所有板材分离为止；
如果因为板材之间的静摩擦力大导致板材更难与分离时，位于最前方的那块板材后方对准的推杆6可进一步推动板材，而吹气装置8向该板材与其余板材交接的缝隙处吹风，两者一前一后协助板材的分离。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种板材分离输送装置，其特征在于，包括成角度连接的第一传送装置和第二传送装置，及竖直并列排列的若干板材，所述板材位于所述第一传送装置上，所述第二传送装置两侧均设有导向杆，每个所述导向杆上连接有至少一个辊筒，所述辊筒上固定连接有吸盘，所述辊筒连接有动力装置，所述动力装置能够带动所述辊筒旋转，所述第一传送装置和第二传送装置连接处附近设有推杆，所述推杆能够推动即将要分离开的板材，所述第一传送装置和所述第二传送装置均为传送带，所述动力装置为旋转电机。
2.根据权利要求1所述的板材分离输送装置，其特征在于，所述第一传送装置和第二传送装置连接处附近还设有吹气装置，所述推杆和所述吹气装置在沿所述第二传送装置传送的方向一前一后设置，所述吹气装置能够向堆积的板材缝隙吹风。
3.根据权利要求2所述的板材分离输送装置，其特征在于，每个所述导向杆上连接有2个辊筒，所述辊筒沿所述第二传送装置的传送方向竖直并列排列。
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