CN105142752B - 过滤板、过滤盘装置以及用于控制盘式过滤器的方法 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷过滤板(22)设有导电布线(70、71)，该导电布线沿过滤板延伸，以便形成连续电路，且该导电布线布置成当过滤板破裂时断开。监测所述导电布线(70、71)的完整性，并当检测到导电布线断开时立即停止盘式过滤器的操作(特别是旋转)。

Description

过滤板、过滤盘装置以及用于控制盘式过滤器的方法

技术领域

本发明总体上涉及过滤板以及包括这种过滤板的盘式过滤器装置。

背景技术

过滤是广泛使用的工艺，通过过滤，浆或者固体液体混合物被强制通过介质，且固体保持在介质上，而液相通过该介质。这种工艺通常在工业上很好理解。过滤类型的实例包括深度过滤、压力和真空过滤以及重力和离心过滤。

压力和真空过滤器用于精矿的脱水。压力和真空过滤器之间的原则区别是产生用于过滤的驱动力的方式。在压力过滤中，借助于例如隔膜、活塞或外部装置(例如供给泵)而在过滤腔室内产生超压。因此，固体沉积在过滤介质上，滤液流至滤液槽道中。压力过滤器通常以批量模式来操作，因为更难实现连续的滤饼排出。

在真空过滤中，滤饼的形成是以在滤液槽道内产生抽吸作用为基础的。最通常使用的用于真空过滤器的过滤介质是过滤布和涂覆介质，例如陶瓷过滤介质。尽管存在多种真空过滤器(从带过滤器至鼓)，但是这里只包括特定的旋转真空盘式过滤器。

旋转真空盘式过滤器用于大规模地过滤相对自由的过滤悬浮液，例如精矿的脱水。精矿的脱水需要较大容量，另外产生具有较低水分含量的滤饼。这种大型工艺通常是能量密集型的，意味着需要降低能量消耗比。真空盘式过滤器可以包括多个过滤盘，这些过滤盘环绕中心管或轴而同轴地布置成一直线。各过滤盘可以由多个单独的过滤扇区来形成(称为过滤板)，该过滤板在环绕中心管或轴的径向平面中沿周向安装，以便形成过滤盘，且当所述轴装配成可旋转时，各过滤板或扇区依次移动至浆盆内，而且当旋转轴旋转时升高离开该盆。当过滤介质浸没在浆盆中时，在真空的影响下，滤饼形成于介质上。一旦过滤扇区或板离开所述盆，孔就在滤饼脱水预定时间时被排空，该预定时间基本由盘的转速来确定。能够通过空气的反脉冲或通过刮擦而排出滤饼，然后再次开始循环。而使用布过滤介质需要大功率的真空泵(由于在滤饼脱水过程中通过布的真空损失)，陶瓷过滤介质在润湿时并不允许空气通过，这进一步降低了所需的真空水平，能够使用更小的真空泵，因此明显节省能量。

过滤板受到浆颗粒和外来化合物的影响，特别是在精矿的脱水领域中，因为板的更换可能很昂贵，因此当需要增加各过滤板的操作时间时，过滤介质的再生成为关键因素。通过使用三种不同方法中的一种或多种而定期对过滤介质进行再生，例如：(1)回洗；(2)超声波清洁；以及(3)酸洗。回洗和超声波的再生效果大致是机械的，通过酸而进行的再生是基于化学的。作为陶瓷过滤介质的另一优点，陶瓷过滤板在机械上和化学上比例如过滤布更具有耐久性，因此能够承受苛刻的操作条件，并能够比其它类型的过滤介质更好地再生。这些特性允许过滤板通过酸进行化学再生，而布在被颗粒堵塞后必须丢弃，且在每年的操作过程中需要更换多次。

由于某些物体粘在刮刀上，或者由于一些其它原因，当过滤板老旧时，在操作一段时间后将发生过滤板的破裂。一个板的破裂会有引起多米诺效应的较大危险，因为破裂板的碎块可能使得相邻的过滤板等破裂，这可能导致破裂板的大量“板沙拉”，且过滤器将停工好多天。在最坏的情况中，由于过滤板的成本和处理的停工时间，“板沙拉”可能使得用户花费数十万美元。

发明内容

本发明的目的是减轻与过滤板的破裂相关的问题。本发明的目的通过根据本发明的过滤板、装置和方法来实现。本发明的优选实施例在下文中公开。

本发明的一个方面是一种过滤板，它包括：

多孔陶瓷基体；

多孔陶瓷薄膜层，该多孔陶瓷薄膜层在陶瓷基体的外表面上；以及

至少一个导电布线，该导电布线沿过滤板延伸，以便形成连续电路，且该导电布线布置成当过滤板破裂时断开。

在一个实施例中，过滤板包括在陶瓷基体和陶瓷薄膜层之间的至少一个导电布线。

在一个实施例中，过滤板包括沿过滤板的外表面(优选是沿过滤板的周边边缘表面)延伸的至少一个导电布线。

在一个实施例中，过滤板包括在过滤板两侧的至少一个导电布线。

在一个实施例中，该至少一个导电布线是由防酸材料制成，优选是铂或钯化合物。

在一个实施例中，该至少一个导电布线是设有防酸涂层的非防酸材料。

在一个实施例中，过滤板包括连接器装置，该连接器装置与至少一个导电布线连接，并可与外部连接器连接。

在一个实施例中，连接器装置包括在至少一个表面上的触点，该触点压靠在过滤板上的该至少一个导电布线上，连接器装置固定在过滤板上，并通过胶水或相应材料来密封，连接器装置还包括可与外部连接器相容的连接器部件。

在一个实施例中，连接器装置包括叉形本体，该叉形本体有支腿，该支腿有在其至少一个相对内表面上的所述触点，该触点压靠着安装于支腿之间的过滤板上的至少一个导电布线，叉形本体的基部从过滤板的边缘凸出，并设有所述连接器部件。

本发明的另一方面是一种盘式过滤器装置，特别是毛细作用盘式过滤器，它包括：连续的同轴过滤盘，该过滤盘有扇区，该扇区由多个根据本发明所述的扇形过滤板来形成；以及控制器，该控制器设置成监测多个过滤板的导电布线的完整性以及响应检测到的导电布线的断开来提供破裂指示信号。

在一个实施例中，控制器布置成监测两个或更多过滤板的导电布线的串联连接的完整性。

在一个实施例中，连续的同轴过滤盘的相同扇区的过滤板的导电布线串联连接，因此串联连接的数目对应于一个过滤盘的扇区的数目。

在一个实施例中，所述装置包括位置传感器，优选是倾斜仪，该位置传感器提供关于连续的同轴过滤盘的发生破裂的扇区的位置数据。

在一个实施例中，控制器布置在盘式过滤器装置的旋转部件中，所述装置包括感应电能传递单元，该单元布置成通过感应电能传输而从装置的静止部件向控制器通电。

在一个实施例中，控制器布置在盘式过滤器装置的旋转部件中，所述装置包括无线的信号传递单元，优选是感应的，该信号传递单元布置成从控制器向装置的静止部件传递信号。

本发明的另一方面是一种用于控制盘式过滤器的方法，特别是毛细作用盘式过滤器，该盘式过滤器包括连续的同轴过滤盘，该过滤盘有由多个过滤板形成的扇区，该方法包括：

监测设置于所述多个过滤板中的导电布线的完整性；

响应检测到的一个或多个导电布线的断开而停止盘式过滤器的操作。

在一个实施例中，所述方法包括监测两个或更多过滤板的导电布线的串联连接的完整性。

在一个实施例中，所述方法包括：根据在检测到一个或多个导电布线断开时所述盘的角度位置来确定连续的同轴过滤盘的破裂所处于的扇区。

在一个实施例中，所述方法包括：从盘式过滤器的静止部件向盘式过滤器的旋转部件感应地传递电力。

在一个实施例中，所述方法包括：

从盘式过滤器的旋转部件向盘式过滤器的静止部件无线发射关于所检测的破裂情况的信息；以及

通过在盘式过滤器的静止部件上的控制单元来停止盘式过滤器。

附图说明

下面将参考附图通过示例实施例更详细地介绍本发明，附图中：

图1是表示示例盘式过滤器装置的俯视透视图，本发明的实施例可以用于其中；

图2是表示示例鼓的俯视透视图，本发明的实施例可以用于其中；

图3是表示示例鼓的细节的示意剖视透视图；

图4是表示示例鼓的细节的正视图；

图5是示例扇形陶瓷过滤板的俯视透视图；

图6A、6B和6C表示了陶瓷过滤板的示例结构，本发明的实施例可以用于其中；

图7A、7B、7C、7D和7E表示了过滤工艺的不同阶段；

图8A和8B表示了根据本发明示例实施例的过滤板；

图8C表示了根据本发明示例实施例的串联连接过滤板；

图9A和9B表示了根据本发明实施例的板连接器的侧剖图和俯视图；

图10是表示根据本发明示例实施例的传感器控制单元的方框图；以及

图11是表示根据本发明示例实施例的感应电能和信号传递单元的俯视透视图。

具体实施方式

本发明的原理能够用于在任意工业处理中对流体材料进行干燥或脱水，特别是在矿山和采矿业中。在这里所述的实施例中，要过滤的材料称为浆料，但是本发明的实施例并不局限于这种类型的流体材料。浆料可以有很高的固体浓度，例如基体金属精矿、铁矿石、铬铁矿，铬铁合金、铜、金、钴、镍、锌、铅和黄铁矿。

图1和2分别是表示示例盘式过滤器装置和示例鼓20的俯视透视图，本发明的实施例可以用于其中。示例盘式过滤器装置10包括柱形鼓20，该柱形鼓20通过轴承13和17而支承在框架8上，并可绕鼓20的纵向轴线旋转，这样，鼓的下部部分浸没在位于该鼓20下面的浆盆9中。鼓驱动器12(例如电马达、齿轮箱)用于使得鼓20旋转。鼓20包括多个陶瓷过滤盘21，这些陶瓷过滤盘21环绕鼓20的中心轴线同轴地布置成一直线。陶瓷过滤盘的数目例如可以在从2至20的范围。各盘21的直径可以较大，例如在从1.5m至4m的范围。市场上可获得的盘式过滤器的实例(本发明的实施例可以用于其中)包括由Outotec公司生产的陶瓷CC过滤器，型号CC-6、CC-15、CC-30、CC-45、CC-60、CC-96和CC-144。

图3是表示示例鼓20的剖开的透视图，图4是表示示例鼓20的细节的正视图，本发明的实施例可以用于其中。图5是示例扇形陶瓷过滤板22的俯视透视图。在图3和4中只表示了多个过滤盘21中的一个，但是在一行盘中的其它过滤盘能够优选地有基本类似的结构，如图1和2中可见。各过滤盘22可以由多个单独的扇形陶瓷过滤元件来形成，称为过滤板22，该过滤板22环绕所述鼓的中心轴线而沿周向安装在径向平面中，以便形成基本连续的平面形的盘表面。过滤板的数目例如可以是12或15。过滤板22可以设有安装部件，例如紧固开口26、27和28，该紧固开口26、27和28用作用于将板22附接在所述鼓中的安装装置上的装置。在图3和4所示的示例实施例中，过滤板22可以装配在圆形轮缘结构23上，该圆形轮缘结构23能够通过径向辐条24a而安装在中心柱体或轴25上(类似于辐条轮)。轮缘结构23可以有孔或其它装置，过滤板22的安装部件26、27和28能够附接于其中。过滤板22还可以设有安装部件29，例如管连接器29，该管连接器29用作使得过滤板22的内部流体导管与所述鼓中的收集器管路30流体连接的装置。在图3和4所示的示例实施例中，各过滤板22通过软管31而与收集器管路30连接。在示例实施例中，过滤板22布置成多行，且可以有沿所述鼓的纵向方向的多个收集器管30，这些收集器管30的任务是用于连接布置在相同行中的过滤板，即，可以有与过滤板3的行数一样多的收集器管30(优选是，对于过滤盘21的各个扇区有一个收集器管30)。如图2中所示，收集器管30可以与布置在过滤器的轴线上的分配阀14连接，该分配阀14的任务是将局部真空或超压力传递给过滤板22。分配阀14可以包括多个区域，以使得一部分过滤板22包含局部真空(在这种情况下，有滤饼形成和滤饼干燥)或超压力(在这种情况下，过滤器元件通过水或滤液来进行的清洁将在反向压力下进行)。当使用较长的鼓时，优选是能够将分配阀布置在鼓的两端。可以设置真空***，该真空***可以包括滤液储罐2以及真空泵3和滤液泵1。真空泵3使得过滤器的管路30中保持局部真空，滤液泵1除去滤液。可以布置反冲或回洗，这样，一些滤液或来自外部水源的清洁水通过回洗***(例如回洗泵)而被导回至过滤器管路。过滤板22可以通过使用三种不同方法中的一种或多种而定期再生，例如：回洗4、超声波清洁6和酸洗7。盘式过滤器的操作可以由过滤器控制单元5来控制，例如可编程的逻辑控制器PLC。

图6A、6B和6C表示了陶瓷过滤板的示例结构，本发明的实施例可以用于其中。微孔过滤板22可以包括第一抽吸壁61A、62A和相对的第二抽吸壁61B、62B。第一抽吸壁包括微孔薄膜61A和微孔基体62A，薄膜61A位于该微孔基体62A上。类似的，第二抽吸壁包括微孔薄膜61B和微孔基体62B。在相对的第一和第二抽吸壁61A、62A和61B、62B之间限定了内部空间63，从而形成了夹层结构。内部空间63提供了流动槽道，该流动槽道将通过连接装置29和软管31而与鼓20中的收集管30流动连接。当收集管30与真空泵连接时，过滤板22的内部63保持在负压力，即在抽吸壁上保持压力差。薄膜61包含微孔，该微孔与水接触产生较强的毛细作用。这种微孔过滤介质只允许液体流过。当陶瓷板22浸入浆盆9内时，滤液通过陶瓷板22而被吸入，并在板22的表面上形成滤饼65。进入中心内部空间63内的液体或滤液再沿管31传递至所述收集管内，并进一步流出到鼓20外。内部空间63可以是开口空间，或者它可以充满颗粒材料，该颗粒材料用作板的结构的增强件。由于它的颗粒特性，所述材料并不阻止进入中心内部空间63内的液体流动，因为颗粒材料对于液体流没有较大阻力。内部空间63还可以包括支承元件或隔板壁，以便进一步增强板22的结构。所述板的边缘64可以通过上釉来进行增强。

当一行过滤盘21旋转时，各盘21的板22进入并通过盆9。因此，各过滤板22在盘21转一圈时经历四个不同的工艺阶段或扇区。在滤饼形成阶段中，在板22运行而通过浆料时，液体通过所述板22，且滤饼形成于板表面上，如图7A中所示。板22在它离开盆9之后进入滤饼干燥阶段(图7B中所示)。当需要滤饼洗涤时，在干燥阶段开始时进行滤饼的洗涤。在图7C所示的滤饼排出阶段中，滤饼通过陶瓷刮刀而被刮下，因此薄滤饼留在板22上(在刮刀和板22之间的间隙)。在各旋转扇区的反冲(回洗)阶段中，沿相反方向将水(滤液)泵送而通过该板，如图7D中所示。反冲水将残余的滤饼洗去，并清洁所述过滤板的孔。合适的反冲对于过滤操作很重要。例如，根据用途和过滤盘的尺寸，反冲压力可以在从大约0.9巴直到2.5巴的范围。如图7E中所示，过滤板22还通过使用三种不同方法中的一种或多种而定期再生，例如：(1)回洗；(2)超声波清洁；以及(3)酸洗。组合洗涤(酸和超声波)最有效。通常在酸洗中使用的酸包括硝酸和草酸。例如，可以每天进行1-3次再生。再生时间通常可以为例如40-60分钟。

由于某些东西粘附在刮刀上面或者用于某些其它原因，当过滤板老旧时，一旦操作一会儿就发生过滤板破裂。一个板的破裂有引起多米诺效应的较大危险，因为破裂板的碎块可能使得相邻的过滤板等破裂，这可能导致破裂板的大量“板沙拉”，且过滤器将停工好多天。

根据本发明的方案，过滤板设有至少一个导电布线，该导电布线沿过滤板延伸，以便形成连续电路，且该导电布线布置成当过滤板破裂时断开。将监测导电布线的完整性，且响应于所检测的一个导电布线的断开而立即停止盘式过滤器的操作(特别是旋转)。这种作用将有利地挽救盘式过滤器的全部其它板而防止其破裂。操作停工时间减少，因为避免了多个破裂板的“板沙拉”，且盘式过滤器的操作人员能够专心移除破裂的板。破裂损耗的过滤板的数目减少，这导致更低的操作成本。

根据本发明示例实施例的过滤板在图8A中表示。过滤板22的结构和操作可以基本与上面所述的过滤板22类似，不同之处是所述过滤板设有导电布线70。导电布线70产生了连续的电路环路，且环路的端部在连接器71处，该连接器71可以设置于过滤板22的下部部分处。当导电布线70在板22的任何部分处破裂时，电路环路将断开或脱开。连接器71用于使得导电布线70(布置在鼓20中的电缆)与内部连接板和传感器控制器连接。导电布线70用于当过滤板22的本体破裂时断开，这样，电路环路的断开将表示板22破裂。导电布线70可以有任意布线图形，其能够适于检测在过滤板22的不同部分中的破裂，但是不会不必要地干扰所述板的过滤功能。优选是，在过滤板22的两侧都有导电布线70，该布线70在连接器71处串联连接，以便形成单个电路环路。

电布线70例如可以包括印刷电线、铸造电线、微带线、单独的电线、金属带或者涂覆电路。

当将酸洗用于恢复时，过滤板受到酸环境。因此，导电布线70优选是由防酸材料来制造，或者设有防酸涂层。铂或钯或者它们的化合物是用于实施防酸布线的特别有利的材料。其它金属例如铜和铝是并不防酸的导电材料的实例。

在一个实施例中，导电布线70设置于陶瓷基体62和陶瓷薄膜61之间(见图6A-6C)，特别是在过滤板的两侧。在这种情况下，薄膜61保护布线70防止其受到来自处理环境的直接的机械和化学应力。不过，因为在酸洗过程中所述酸流过基体62和薄膜61，因此导电布线70也受到所述酸的作用。因此，布线优选是由防酸材料来制造，优选是铂或钯。可以例如通过在制造薄膜层61之前在基体62的外表面上施加(优选是印刷)一定图形的导电糊剂而制造所述布线。这种方法也能够检测在基体实际破裂之前发生的薄膜的剥离。这种方法可以特别适合较大的过滤板。

在一个实施例中，导电布线布置成在过滤板22的薄膜61的外表面上延伸。在这种情况下，可能需要另外的保护覆盖件来防止来自处理环境的直接的机械和化学应力。

在一个实施例中，导电布线70沿过滤板22的周边边缘表面64设置，如图8B中所示。过滤板22的周边边缘表面64通常并不涉及过滤功能，因此导电布线70能够涂覆有防酸涂层，例如基于环氧树脂的涂层或釉质，而并不影响过滤操作。因此，并不防酸的更便宜材料(例如铜带)能够用于导电布线70。这种方法可以特别适合更小的过滤板。

在一个实施例中，两个或更多过滤板22的导电布线串联连接，以便形成单个电路环路。因此，要监测的电路环路的数目和在鼓20中需要的布线量将减小。

在一个实施例中，连续的同轴过滤盘21的相同扇区的过滤板22的导电布线70串联连接，以便形成单个电路环路，如图8C中所示。线73表示沿鼓20的柱体布置的电线，用于使连续的板相互连接。因此，串联连接或电路环路的数目对应于一个过滤盘21的扇区的数目。例如，在一个过滤盘21中的扇区数目可以是12或15，而在全部盘21中的板22的总数可以是144或180。串联连接的远端可以与预定电势连接，例如地电势，在这种情况下，不需要单独的环路返回电线。

根据本发明的方案，过滤板22包括连接器装置71，该连接器装置71与导电布线70连接，并可与外部连接器连接。连接器71可以附接在板22上，或者它可以与板22分离，并通过一定长度的电线(该电线可以钎焊在布线70上)而与布线70连接。不过，将连接器附接在板上或钎焊通常是附加的制造步骤，它与过滤板的正常制造步骤有相当大的区别。所述附接应当尽可能地简单。而且，连接器71受到苛刻的酸处理环境并且应当能够抵抗这种苛刻的酸处理环境，这种酸处理环境对于附接和连接技术以及连接器的材料设置了特殊的要求。

在一个实施例中，连接器装置包括在至少一个连接器表面上的触点，该触点压靠着过滤板22上的导电布线。连接器装置固定在过滤板上，并通过胶水或相应材料来密封。连接器装置还包括可与外部连接器相容的连接器部件。

根据图9A和9B中所示的另一实施例，连接器装置71包括叉形本体，该叉形本体有支腿91和93，在支腿的相对的内表面中的至少一个上的触点94、95压靠在过滤板22上的导电布线70上，该过滤板22安装在支腿91和93之间。支腿91和93优选是有弹簧作用，当连接器71在板22的边缘处***时，该弹簧作用使得支腿压靠所述过滤板。连接器71可以再固定至过滤板22上，并通过胶水或相应材料96而密封。因此，用于安装所述连接器的制造步骤简单且快速。胶水96还保护所述连接器71和触点92防止其受到苛刻的处理环境。不过，触点94、95优选是由防酸材料制成，更优选是不锈钢。叉形本体的、从过滤板22的边缘凸出的基部92设有与外部连接器相容的连接器部件。在所示实例中，该连接器部件是有螺纹的凹形连接器。

在一个实施例中，盘式过滤器的鼓20设有传感器控制单元，该传感器控制单元用于检测由过滤板22中的布线70提供的电路环路。图10是表示示例传感器控制单元100以及它与在所述鼓上的传感器和过滤器控制单元5的连接，该过滤器控制单元5在盘式过滤器的静止部件中。传感器控制器100可以包括处理器(CPU)101，该处理器101有存储器，该存储器用于储存程序代码和动态数据。例如，处理器101可以是可C编程的微控制器。由板22的布线70形成的电路环路可以与输入和数字化器单元103连接，该输入和数字化器单元103测量各电路环路的完整性。例如，当电路环路未断开时(短路)，在电路环路上测量的电压较低，而在断开的电路环路(开路)上测量的电压较高。换句话说，未断开的电路环路可以使得相应的输入电路与地电势连接，而在断开(打开)的电路环路的情况下，相应的输入电路被拉至供给电压。类似的，可以测量任意其它量，例如环路电流，以便确定电路环路的完整性，这对于本领域技术人员而言是显然的。在示例控制器中，连续的同轴过滤盘21的相同扇区的过滤板22的导电布线70串联连接，以便形成单个电路环路，因此输入单元103监测15个电路环路(扇区的数目为15)。将与15个测量结果相对应的数字化输入值施加给处理器CPU 101。输入单元103可以是多路复用器类型的单元，因此处理器101可以一次读一个电路环路。当全部电路环路都未断开时，处理器101通过数字输出单元105向盘式过滤器控制器9输出“板OK”的指示(例如数字输出“低”)或者无指示。当任意电路环路断开时，处理器101通过数字输出单元105向盘式过滤器控制器9输出相应的“板破裂”的指示(例如数字输出“高”)，该盘式过滤器控制器9立即停止鼓20的旋转(例如通过对盘驱动器12进行控制)。

在一个实施例中，位置传感器107(优选是倾斜仪)可以设置于鼓20的轴或柱体25上，以便在检测到导电布线70断开时根据盘21的角度位置来检测连续的同轴过滤盘的、发生断开的扇区。来自倾斜仪107的输出电流4-20mA对应于鼓20的位置(0-360度)。可以在电流输入单元102处接收倾斜仪输出电流，该电流输入单元102可以提供用于处理器101的数字化倾斜仪电流值。当检测到断开的电路环路(过滤板)并且通过输出单元105输出“板破裂”信号时，处理器101可以通过输出单元104而输出倾斜仪信号，该倾斜仪信号表示破裂的板所处于的盘扇区。该信息可以显示或以其它方式指示给盘式过滤器的操作人员。因此，操作人员能够从特定的一行过滤板来搜索破裂的板，而不是搜索全部板。

在实施例中，鼓20可以包括另外的传感器，例如压力传感器108，该压力传感器108也可以与输入单元102或103连接，并由处理器101读出。处理器101可以通过输出单元104或105向盘式过滤器控制器9发送所述另外的传感器的信息，例如压力数据。

在一个实施例中，盘式过滤器包括感应电能传递单元106，该感应电能传递单元106用于通过感应电能传输而从盘式过滤器的静止部件向鼓20的传感器控制器100供给能量。因此，在鼓20中不需要另外的电源，例如电池。

在一个实施例中，感应电能传递单元106包括在所述鼓的侧部的感应发射器和在盘式过滤器的静止部件上的感应接收器，以便从传感器控制器100向盘式过滤器的静止部件感应地传递信号。

在一个实施例中，使用无线射频发射器或其它类型的无线传输介质来从传感器控制器100向盘式过滤器的静止部件传递信号。

在一个实施例中，使用电流连接(galvanic connection)来从传感器控制器100向盘式过滤器的静止部件传递信号。

在一个实施例中，感应电能和信号传递单元106包括：感应滑环120，该感应滑环120附接在盘式过滤器的框架8上；以及一对感应半环124和125，该对感应半环124和125附接得环绕所述鼓25的轴25，如图11中所示。滑环120可以包含永磁体。半环124和125可以各自包括线圈，该线圈与在环绕所述轴25附接的环形壳体内的传感器控制器100的电源连接。当半环124和125在滑环120内旋转时，在用于电源的线圈中感应电流，其产生用于控制器单元100和所述鼓中的其它可能存在的电路的供给电压。半环124的线圈和半环125的线圈可以操作为感应发射器，分别用于来自输出单元104和输出单元105的信号。当信号从输出单元向半环124的线圈输出时，对发射器线圈中的电流进行相应的调制，其能够由设置于滑环120上的感应接收器106A中的接收器线圈来检测。感应接收器120可以通过电缆等而将信号进一步发送给盘式过滤器控制器5。类似的，信号从输出单元输出至半环124的发射器线圈，并相应地调制所述线圈中的电流，其能够由感应接收器106A来检测。因此，利用半环124和125，能够实施两信道感应信号传递。

通过阅读本申请，本领域技术人员显然知道，本发明的概念能够以多种方式来实施。本发明和它的实施例并不局限于上述实例，而是可以在权利要求的范围内变化。

Claims (17)

1.一种过滤板，包括：

多孔陶瓷基体；

多孔陶瓷薄膜层，该多孔陶瓷薄膜层在所述陶瓷基体的外表面上；以及

至少一个导电布线，该导电布线沿过滤板延伸，以便形成连续电路，且该导电布线布置成当所述过滤板破裂时断开，其中，

所述导电布线沿所述过滤板的周边边缘表面延伸。

2.根据权利要求1所述的过滤板，其中：所述至少一个导电布线由防酸材料制成。

3.根据权利要求1所述的过滤板，其中：所述至少一个导电布线由设有防酸涂层的非防酸材料制成。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的过滤板，还包括：连接器装置，该连接器装置与所述至少一个导电布线连接，并能够与外部连接器连接。

5.根据权利要求4所述的过滤板，其中：所述连接器装置包括在至少一个表面上的触点，该触点压靠在所述过滤板上的所述至少一个导电布线上，所述连接器装置固定在所述过滤板上，并通过胶水或相应材料来密封，所述连接器装置还包括能够与外部连接器相容的连接器部件。

6.根据权利要求5所述的过滤板，其中：所述连接器装置包括叉形本体，该叉形本体有支腿，该支腿有在所述支腿的至少一个相对的内表面上的所述触点，该触点压靠在安装于所述支腿之间的过滤板上的所述至少一个导电布线上，所述叉形本体的基部从所述过滤板的边缘凸出并设有所述连接器部件。

7.一种盘式过滤器装置，包括：连续的同轴的过滤盘，该过滤盘有扇区，该扇区由多个扇形的根据权利要求1-6中任意一项所述的过滤板来形成；以及控制器，该控制器用于监测所述多个过滤板的导电布线的完整性并且响应于所检测到的导电布线的断开而提供破裂指示信号。

8.根据权利要求7所述的装置，其中：所述控制器布置成用于监测两个或更多过滤板的导电布线的串联连接的完整性。

9.根据权利要求8所述的装置，其中：连续的同轴过滤盘的相同扇区的过滤板的导电布线串联连接，因此串联连接的数目对应于一个过滤盘的扇区的数目。

10.根据权利要求7-8中任意一项所述的装置，还包括：位置传感器，该位置传感器提供关于连续的同轴过滤盘的、发生破裂的扇区的位置数据。

11.根据权利要求7所述的装置，其中：所述控制器布置在盘式过滤器装置的旋转部件中，所述装置包括感应电能传递单元，该感应电能传递单元用于通过感应电传输而从所述装置的静止部件向所述控制器供给能量。

12.根据权利要求7所述的装置，其中：所述控制器布置在盘式过滤器装置的旋转部件中，所述装置包括无线的信号传递单元，该信号传递单元用于从所述控制器向所述装置的静止部件传递信号。

13.一种用于控制盘式过滤器的方法，该盘式过滤器包括连续的同轴的过滤盘，该过滤盘有由多个过滤板形成的扇区，该方法包括：

监测沿所述过滤板的周边边缘表面设置于所述多个过滤板中的导电布线的完整性；

响应于所检测到的一个或多个导电布线的断开而停止所述盘式过滤器的操作。

14.根据权利要求13所述的方法，还包括：监测两个或更多过滤板的导电布线的串联连接的完整性。

15.根据权利要求13或14所述的方法，还包括：根据在检测到一个或多个导电布线断开时所述连续的同轴过滤盘的角度位置来确定所述过滤盘的、发生破裂的扇区。

16.根据权利要求13所述的方法，还包括：从盘式过滤器的静止部件向盘式过滤器的旋转部件感应地传递电力。

17.根据权利要求13所述的方法，还包括：

从盘式过滤器的旋转部件向盘式过滤器的静止部件无线地发射关于所检测的破裂的信息；以及

通过在盘式过滤器的静止部件上的控制单元来停止所述盘式过滤器。