CN105135643A - 电机固定支架及空调机 - Google Patents

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刘莹
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张康文
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    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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Abstract

本发明涉及一种电机固定支架及空调机,其中,电机固定支架用于对空调机内的电机进行固定安装,其包括支架本体,支架本体设有用于安装在空调机内的盖板的第一安装面和用于安装在空调机内的风机安装板上的第二安装面,以及位于第一安装面和第二安装面之间且用于固定安装电机的安装部,第一安装面与第二安装面相交。该电机固定支架通过将支架本体两个相交的安装面分别安装在空调机内的盖板和风机安装板上,保证电机放置平稳,减少风机的晃动。当电机振动时其振动可以同时传递到相交的盖板和风机安装板上,使得风机安装板能够承受电机的部分振动,从而使得盖板的振动幅度减小,进而降低因振动产生的噪音。

Description

电机固定支架及空调机
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种电机固定支架及空调机。
背景技术
在空调机中,电机是驱动风机转动的动力部件,现有的空调器使用的电机固定支架部件,一是采用侧面固定,将电机固定支架固定在风机安装板上,此种固定方式生产装配难度大,需人工支撑且装配其他卡箍、环箍等零部件,效率低且零件较大,不满足现有的设计要求,而且在承重一定重量后,支架和卡箍、环箍的也很难承受,会导致电机固定不稳,继而造成整机噪音影响很大。另一种采用的是固定在盖板上,此种设计装配与侧面固定生产装配较容易,但随着机组壳体的变大,盖板也会随之变大,钣金件越大,生产变形就更多,支架固定在盖板上,容易导致电机固定不够平稳,且风机运转后,整机振动量由电机带动盖板,盖板带动整个壳体,对噪音影响很大,不利于机组的使用性能。
随着空调性能的不断提升,要求机组静压不断加大,需要开发静压200Pa机组,大壳体风量要求更大,电机也在加大加重。而且由于某些特殊出口国家的防火要求,风机风叶蜗壳要求铁质。这样超大电机配铁质风叶蜗壳时,现有的电机固定支架结构设计完全不能满足要求。
发明内容
为克服以上技术缺陷,本发明解决的技术问题是提供一种电机固定支架及空调机,能够提高电机固定安装的稳定性。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种电机固定支架,用于对空调机内的电机进行固定安装,其包括支架本体,支架本体设有用于安装在空调机内的盖板的第一安装面和用于安装在空调机内的风机安装板上的第二安装面,以及位于第一安装面和第二安装面之间且用于固定安装电机的安装部,第一安装面与第二安装面相交。
在该基本的技术方案中,将支架本体两个相交的安装面分别安装在空调机内的盖板和风机安装板上,电机固定支架牢固可靠,保证电机放置平稳,减少风机的晃动,而位于两个相交的安装面之间的安装部对电机进行固定安装,利用三角固定原理,电机获得更加稳定的三角固定关系,提高了电机固定支架的结构强度。当电机振动时其振动可以同时传递到相交的盖板和风机安装板上,使得风机安装板能够承受电机的部分振动,从而使得盖板的振动幅度减小,进而降低因振动产生的噪音。
优选地,安装部包括卡箍、与电机配合安装的弧形面以及位于弧形面第一端的卡钩,卡箍一端卡设在卡钩上,另一端可拆卸地安装在弧形面的第二端,以实现对电机的固定安装。
在该优选的技术方案中,安装部具体地由卡箍、弧形面以及卡钩组成,卡箍一端通过卡钩固定在弧形面的第一端,另一端可拆卸地安装在弧形面的第二端,以便于安装电机,卡箍与弧形面共同形成固定电机的约束空间。该结构形式的安装部的装配零件少且无需人工支撑就可对电机进行固定操作,很大的提高了生产装配的可操作性,无需装配普通风机部件中的环箍也能保证电机平稳固定。
优选地,弧形面的第一端位于弧形面的第二端的下方。
在该优选的技术方案中,卡钩位于弧形面靠近盖板的一侧的下端,在固定安装电机时,弧形面靠近盖板的一侧的下端通过卡钩与卡箍的一端固定,靠近风机安装板的一侧的上端与卡箍的另一端固定,此种结构下的安装方式能够避免在安装过程中电机的向下脱落,电机固定安装方便快捷。
进一步地,卡钩沿着远离弧形面的方向折弯。
在该改进的技术方案中,将卡钩设计成沿着远离弧形面的方向折弯的结构形式能够尽可能地保证卡箍牢靠地固定在弧形面的第一端,连接稳定性得到有效保证。
优选地,支架本体包括底板和与底板两侧连接的两个侧板,底板形成第二安装面,两个侧板的底部设有折弯边,以形成第一安装面,在两个侧板远离第一安装面和第二安装面的方向上形成有弧形面。
在该优选的技术方案中,支架本体具体地由底板和两个侧板构成,第二安装面由底板形成,能够将电机固定支架可靠稳定地安装在风机安装板上,第一安装面由两个侧板的底部的折弯边形成,能够将电机固定支架可靠稳定地安装在盖板上,而在两个侧板远离第一安装面和第二安装面的方向上形成有弧形面,弧形面能够对电机的两侧提供稳定支撑,有效保证电机放置平稳且减少风机晃动。
进一步地,安装部还包括螺纹件以及设置在弧形面第二端的连接板,卡箍通过螺纹件与连接板的螺纹连接以调整卡箍与侧板的距离。
在该改进的技术方案中,通过螺纹件与连接板的螺纹连接,卡箍的另一端固定在弧形面的第二端,螺纹件装配简单,只需拧动螺纹件就能调整卡箍与侧板的距离,以实现调节卡箍的松紧来固定安装电机,装配高效便捷。
进一步地,连接板为折弯板,在卡箍另一端设有安装孔,在折弯板上设有与安装孔对应的螺纹孔,用于穿设螺纹件,螺纹件的轴线位于侧板所在的平面上。
在该改进的技术方案中,将连接板设计成折弯板能够为穿设螺纹件提供空间,便于调整卡箍的安装位置,而螺纹件的轴线位于侧板所在的平面上能使得证卡箍对称地设置在侧板的两侧,保证安装稳定性。
优选地,螺纹件为自攻螺钉。
在该优选的技术方案中,螺纹件选用常规的自攻螺钉,易于获得,能够节约电机固定支架的制造成本。
进一步地,在弧形面上还包裹有胶圈。
在该改进的技术方案中,电机与电机固定支架接触的弧形面上包裹有胶圈,在安装电机时胶圈会不同程度变形,以便调整卡箍的松紧来实现对电机进行可靠稳定的固定安装。
本发明还提供了一种空调机,该空调机具有上述的电机固定支架。
在该基本的技术方案中,该电机支架尤其适用于空调机,具有上述电机固定支架的空调机也具有上述的有益技术效果。
由此,基于上述技术方案,本发明提供了一种电机固定支架及空调机,该电机固定支架通过将支架本体两个相交安装面分别安装在空调机内的盖板和风机安装板上,电机固定支架牢固可靠,保证电机放置平稳,减少风机的晃动,而位于两个相交的安装面之间的安装部对电机进行固定安装,利用三角固定原理,电机获得更加稳定的三角固定关系,提高了电机固定支架的结构强度。当电机振动时其振动可以同时传递到相交的盖板和风机安装板上,使得风机安装板能够承受电机的部分振动,从而使得盖板的振动幅度减小,进而降低因振动产生的噪音。本发明提供的空调机也具有上述的有益技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明仅用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明电机固定支架一实施例安装在空调机上的结构示意图;
图2为本发明电机固定支架一实施例的结构示意图;
图3为图2中画圈部分的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
本发明的具体实施方式是为了便于对本发明的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的说明。需要说明的是,对于这些实施方式的说明并不构成对本发明的限定。此外,下面所述的本发明的实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
由于现有的电机固定支架结构设计不能满足现有的支撑要求,本发明设计了一种电机固定支架,该电机固定支架通过将支架本体的两个安装面分别安装在空调机内的盖板和风机安装板上,电机固定支架牢固可靠,保证电机放置平稳,减少风机的晃动,而位于两个相交的安装面之间的安装部对电机进行固定安装,利用三角固定原理,电机获得更加稳定的三角固定关系,提高了电机固定支架的结构强度。当电机振动时其振动可以同时传递到相交的盖板和风机安装板上,使得风机安装板能够承受电机的部分振动,从而使得盖板的振动幅度减小,进而降低因振动产生的噪音。
在本发明电机固定支架的一个示意性的实施例中,结合图1和图2所示,电机固定支架用于对空调机内的电机4进行固定安装,其包括支架本体1,支架本体1设有用于安装在空调机内的盖板5的第一安装面A和用于安装在空调机内的风机安装板6上的第二安装面B,以及位于第一安装面A和第二安装面B之间且用于固定安装电机4的安装部C,第一安装面A与第二安装面B相交。
在该示意性的实施例中,将支架本体1的第一安装面A和第二安装面B分别安装在空调机内的盖板5和风机安装板6上,电机固定支架牢固可靠,保证电机4放置平稳,减少风机的晃动,而位于相交的第一安装面A和第二安装面B之间的安装部C用于对电机4进行固定安装,利用三角固定原理,电机4放置在支架本体1的斜边上,使得电机4获得更加稳定的三角固定关系,提高了电机固定支架的结构强度。当电机4振动时其振动可以同时传递到相交的盖板5和风机安装板6上,使得风机安装板6能够承受电机4的部分振动,从而使得盖板5的振动幅度减小,进而降低因电机4振动产生的噪音。其中需要说明的是,第一安装面A与第二安装面B相交是指第一安装面A所在的平面和第二安装面B所在的平面呈相交状态。进一步地,在弧形面12上可以包裹有胶圈未示出,在安装电机4时胶圈会受到电机的挤压而发生不同程度的变形,以便调整卡箍2的松紧来实现对电机4进行可靠稳定的固定安装。
在本发明电机固定支架一个优选的实施例中,如图2所示,安装部C包括卡箍2、与电机4配合安装的弧形面12以及位于弧形面12第一端的卡钩11,卡箍2一端卡设在卡钩11上,另一端可拆卸地安装在弧形面12的第二端,以实现对电机4的固定安装。弧形面12的开口方向与第一安装面A和第二安装面B呈一定的夹角,卡箍2一端通过卡钩11固定在弧形面12的第一端,另一端可拆卸地安装在弧形面12的第二端,卡箍2与弧形面12共同形成用于固定电机4的约束空间。该结构形式的安装部C相对于现有的固定电机部分装配零件少,且无需人工支撑就可对电机4进行固定安装操作,很大的提高了生产装配的可操作性,无需装配普通风机部件中的环箍也能保证电机平稳固定,节约了固定安装成本,具有较高的可实施性。进一步地,如图2所示,安装部C还包括螺纹件3以及设置在弧形面12的第二端的连接板13,卡箍2通过螺纹件3与连接板13的螺纹连接将卡箍2的另一端可拆卸地安装在弧形面12的第二端,以调整卡箍2与侧板17的距离,螺纹件装配简单,只需拧动螺纹件3就能调节卡箍2的松紧来固定安装电机4,装配高效便捷。
当然,本发明电机固定支架中的安装部也可以选用现有技术中能够对电机进行固定安装的其他结构例如环箍等,其中,螺纹件3优选为自攻螺钉,自攻螺钉为市售的常规螺纹件,易于获得,能够节约电机固定支架的制造成本,螺纹件3也可以为螺栓。
具体而言,如图2所示,支架本体1包括底板16和与底板16两侧连接的两个侧板17,底板16形成第二安装面B,能够通过螺栓或螺钉穿过底板16上的螺栓孔14将电机固定支架可靠稳定地安装在风机安装板6上;两个侧板17的底部设有折弯边,以形成第一安装面A,能够通过螺栓或螺钉穿过折弯部上的螺栓孔15将电机固定支架可靠稳定地安装在盖板5上。在两个侧板17远离第一安装面A和第二安装面B的方向上形成有弧形面12,弧形面12的开口方向与第一安装面A和第二安装面B呈一定的夹角,两个侧板17上的弧形面12能够对电机4的两侧提供稳定支撑,有效保证电机放置平稳且减少风机晃动。
实验结果表明,现有的电机固定支架只安装在盖板上的整机振动要比只安装在风机安装板上的更加严重,因此优选地,如图2所示,支架本体1在风机安装板6上的安装长度大于在盖板5上的安装面的长度,亦即第一安装面A对应于盖板5的面积小于第二安装面B对应于风机安装板6的面积,这样能够将电机4振动按比例地同时传递到盖板5和风机安装板6上,风机安装板6承受较多的振动,使得电机4的振动幅度达到最小,继而进一步地降低因电机4振动产生的噪音。
作为对上述实施例的优选,如图2所示,弧形面12的第一端弧形面12的第二端的下方,亦即弧形面12的第一端和第二端分别为弧形面12的上端和下端。在固定安装电机4时,弧形面12靠近盖板5的一侧的下端通过卡钩11与卡箍2的一端固定,靠近风机安装板6的一侧的上端与卡箍2的另一端固定,考虑到盖板5位于风机安装板6的底部,此种结构的安装方式能够使得卡箍2卡设在卡钩11时阻挡电机4,避免电机4在安装过程中向下脱落,使得电机固定安装方便快捷。其中,如图2所示,卡钩11优选地沿着远离弧形面12的方向折弯,亦即卡钩11的折弯方向与弧形面12的弧线相外切,能够尽可能地保证卡箍2牢靠地固定在弧形面12的第一端,避免发生脱离现象,连接稳定性得到有效保证。
在上述实施例中,如图2和图3所示,连接板13优选地为折弯板,在卡箍2另一端设有安装孔21,在折弯板上设有与安装孔21对应的螺纹孔,用于穿设螺纹件3,螺纹件3的轴线位于侧板17所在的平面上。将连接板13设计成折弯板的结构形式能够为穿设螺纹件3提供空间,便于调整卡箍2的安装位置,而螺纹件3的轴线位于侧板17所在的平面上能够使得卡箍2对称地设置在侧板17的两侧,保证安装稳定性。在其他实施例中,连接板也可以通过焊接的方式连接在两个侧板17上。
本发明还提供了一种空调机,该空调机具有上述实施例的电机固定支架。
由于本发明电机固定支架至少能够提高电机固定安装的稳定性,降低噪音,具有该电机固定支架的空调机相应地也具有上述有益的技术效果,在此不再赘述。
由此,结合图1和图2所示,本发明空调机一实施例中的电机固定安装过程如下:
电机固定支架的固定安装:通过螺栓或螺钉穿过折弯部上的螺栓孔15将电机固定支架的第一安装面A安装在盖板5上;通过螺栓或螺钉穿过底板16上的螺栓孔14将电机固定支架的第二安装面B安装在风机安装板6上。
电机4的固定安装:首先将电机4放置在弧形面12上,然后将卡箍2一端通过卡钩11卡设在弧形面12的第一端,另一端通过螺纹件3依次穿过安装孔21和连接板13的螺纹孔固定在弧形面12的第二端,通过拧动螺纹件3来调整卡箍2的松紧以实现对电机4的固定安装。
以上结合的实施例对于本发明的实施方式做出详细说明,但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明的原理和实质精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、等效替换和变型仍落入在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机固定支架,用于对空调机内的电机(4)进行固定安装,其特征在于,包括支架本体(1),所述支架本体(1)设有用于安装在空调机内的盖板(5)的第一安装面(A)和用于安装在空调机内的风机安装板(6)上的第二安装面(B),以及位于所述第一安装面(A)和所述第二安装面(B)之间且用于固定安装所述电机(4)的安装部(C),所述第一安装面(A)与所述第二安装面(B)相交。
2.根据权利要求1所述的电机固定支架,其特征在于,所述安装部(C)包括卡箍(2)、与所述电机(4)配合安装的弧形面(12)以及位于所述弧形面(12)第一端的卡钩(11),所述卡箍(2)一端卡设在所述卡钩(11)上,另一端可拆卸地安装在所述弧形面(12)的第二端,以实现对所述电机(4)的固定安装。
3.根据权利要求2所述的电机固定支架,其特征在于,所述弧形面(12)的第一端位于所述弧形面(12)的第二端的下方。
4.根据权利要求2所述的电机固定支架,其特征在于,所述卡钩(11)沿着远离所述弧形面(12)的方向折弯。
5.根据权利要求2所述的电机固定支架,其特征在于,所述支架本体(1)包括底板(16)和与所述底板(16)两侧连接的两个侧板(17),所述底板(16)形成所述第二安装面(B),所述两个侧板(17)的底部设有折弯边,以形成所述第一安装面(A),在所述两个侧板(17)远离所述第一安装面(A)和所述第二安装面(B)的方向上形成有所述弧形面(12)。
6.根据权利要求5所述的电机固定支架,其特征在于,所述安装部(C)还包括螺纹件(3)以及设置在所述弧形面(12)第二端的连接板(13),所述卡箍(2)通过所述螺纹件(3)与所述连接板(13)的螺纹连接以调整所述卡箍(2)与所述侧板(17)的距离。
7.根据权利要求6所述的电机固定支架,其特征在于,所述连接板(13)为折弯板,在所述卡箍(2)另一端设有安装孔(21),在所述折弯板上设有与所述安装孔(21)对应的螺纹孔,用于穿设所述螺纹件(3),所述螺纹件(3)的轴线位于所述侧板(17)所在的平面上。
8.根据权利要求6或7所述的电机固定支架,其特征在于,所述螺纹件(3)为自攻螺钉。
9.根据权利要求2所述的电机固定支架,其特征在于,在所述弧形面(12)上包裹有胶圈。
10.一种空调机,其特征在于,具有权利要求1~9任一项所述的电机固定支架。
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