CN105133755B - 一种钢筋焊接网架复合剪力墙的施工方法及剪力墙结构 - Google Patents
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Abstract
一种钢筋焊接网架复合剪力墙的施工方法及剪力墙结构，属于建筑技术领域，所述的复合剪力墙包括两侧的装饰面板及中部的钢筋焊接网架，钢筋焊接网架包括穿过保温板的腹筋及与其两端绑扎的带有柱钢筋的钢筋网，装饰面板与钢筋焊接网架之间通过拉接件进行连接固定，拉接件一端固定有插板，另一端固定有拉钩，装饰面板上下端面均设置有一组多个卡槽与插板相对应，插板和拉钩分别与装饰面板和钢筋焊接网架拉挂固定，保温板与两侧装饰面板之间的中空网架结构浇筑混凝土，形成墙体的受力主体，本发明采用逆向思维，先设置装饰面层后进行承重主体构建，装饰面层既充当了浇筑模板，又缩减了装饰面板粘接的工作，简化了工序，提高了施工效率。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域，涉及一种复合剪力墙，具体涉及一种钢筋焊接网架复合剪力墙的施工方法及剪力墙结构。
背景技术
剪力墙又称抗风墙或抗震墙、结构墙，房屋或构筑物中主要承受风载荷或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，可以防止结构剪切破坏，剪力墙在进行建造时，需要进行依次进行钢筋支撑柱绑扎、墙体浇筑、支撑柱浇筑及装饰面板的粘接等工序，墙体浇筑需要支浇筑模板，装饰面板的粘接需要设立脚手架进行作业，建筑工序复杂，施工周期较长，建筑物的建造周期也相应较长，不适应现代社会快节奏的发展趋势，此外，现有的剪力墙虽然能够承受较大的载荷，但是不具备很好的保温性能，如果在墙体外部进行保温施工，保温板的使用寿命因环境作用只为墙体使用年限的一半，而复合剪力墙直接浇筑混凝土施工不仅浪费大量的模板，保温层的位移需要特殊措施进行控制，施工的难度很大，作业周期会加长，施工成本也随之增大。
发明内容
本发明克服了现有技术中剪力墙施工工序多、施工较为繁琐的缺点，提供了一种钢筋焊接网架复合剪力墙施工方法及剪力墙结构，该施工方法能够大大精简施工工序，缩短施工周期，节省施工成本，提高施工效率，该施工方法建造的剪力墙不仅结构紧凑、一体性好，而且保温效果比较稳定，保温材料也不易损坏。
本发明的具体技术内容是：
一种钢筋焊接网架复合剪力墙的施工方法，本方法基于钢筋焊接网架复合剪力墙结构进行施工，关键点是，本方法是在形成钢筋网架结构的基础上安装固定装饰面层，最后再浇筑混凝土形成剪力墙的受力主体，具体步骤是：
a、用腹筋穿过竖直设置的保温板并且其两端分别与两侧竖直的带有柱钢筋的钢筋网绑扎形成两侧空心的钢筋焊接网架结构；
b、在钢筋焊接网架结构的侧面通过拉接件将装饰面板和钢筋焊接网架连接固定；
c、在装饰面板与保温板之间直接进行混凝土浇筑，形成钢筋焊接网架复合剪力墙的受力主体。
所述的步骤a中，腹筋斜插穿过保温板。
所述的步骤a中，钢筋焊接网架中的腹筋直径不小于2mm，腹筋的间距不大于200mm。
所述的步骤b中，装饰面板的材料为水泥、石材或者陶瓷。
所述的步骤b中，拉接件的材料为金属或者塑料。
所述的步骤b中，所述的拉接件为两端分别设置有插板和拉钩的连接板，连接板一端与插板端面固定连接，另一端与拉钩固定连接，所述的装饰面板在上端面和下端面均设置有一组多个与插板卡接配合的卡槽，将插板的上下两端分别***上下相邻的两个装饰面板的卡槽中，拉钩与钢筋焊接网架钩挂固定。
所述的步骤b中，所述的钢筋焊接网架两侧均连接固定有装饰面板，步骤c中，两侧的装饰面板与钢筋焊接网架中保温板之间空心处均浇筑混凝土。
所述的步骤c中，浇筑后的混凝土的厚度为50mm-150mm，混凝土中的粗骨料粒径不大于15mm。
所述的剪力墙包括两侧的装饰面板及中部的钢筋焊接网架，钢筋焊接网架包括一组穿过保温板的腹筋及分别与腹筋两侧绑扎的带有柱钢筋的钢筋网，装饰面板与钢筋焊接网架之间设置有拉接件，拉接件一端与装饰面板连接，另一端与钢筋焊接网架连接，钢筋焊接网架的保温板两侧中空处浇筑有混凝土。
本发明的有益效果是：本发明涉及的剪力墙的施工方法中，先将装饰面层连接固定在钢筋焊接网架两侧，钢筋焊接网架中设置有保温板，保温板与装饰面层之间形成中空网架结构，最后进行受力主体的混凝土浇筑，相比于现有技术，本发明中的施工方法精简了工序，节省了架设浇筑模板和后期装饰面层粘接的工序，施工速度大大提高，而且装饰面层的粘接牢固效果更好，不易与混凝土受力主体发生脱落，使用该施工方法制成的剪力墙不仅具有保温功能，而且保温层不具有起火的可能性，保温层处于墙体内部，使用周期较长，不易出现损坏。
附图说明
图1是本发明中复合剪力墙的结构示意图。
图2是图1的主视图。
附图中，1、装饰面板、2、保温板，3、腹筋，4、柱钢筋，5、插板，6、拉钩，7、连接板，8、卡槽，9、混凝土。
具体实施方式
本发明涉及一种钢筋焊接网架复合剪力墙的施工方法及剪力墙结构，所述的施工方法基于钢筋焊接网架复合剪力墙结构进行施工，本方法是在形成钢筋网架结构的基础上先安装固定装饰面层，最后再浇筑混凝土9形成剪力墙的受力主体。
具体实施例，钢筋焊接网架需要使用带有柱钢筋4的钢筋网、腹筋3及保温板2，腹筋3直径不小于2mm，腹筋3的间距不大于200mm，装置面层中所用装饰面板1的材料为水泥、石材或者陶瓷，优选为水泥材料预制而成，装饰面板1在制作时，根据需要在其表面设置带有色彩的图案，从而增加装饰面板1的装饰效果，施工方法的具体步骤如下所述：
a、用腹筋3穿过竖直设置的保温板2并且其两端分别与带有柱钢筋4的钢筋网绑扎形成两侧空心的钢筋焊接网架结构，上下相邻的两组腹筋3，上方一组向下斜插保温板2后与另一侧柱钢筋4绑扎固定，下方一组向上斜插穿过保温板2后与另一侧柱钢筋4绑扎固定，上下两层腹筋3相互交叉且间距不大于200mm；
b、在钢筋焊接网架结构的侧面通过拉接件将装饰面板1和钢筋焊接网架连接固定，拉接件的材料为金属或者塑料，优选为铁制材料，所述的拉接件为两端分别设置有插板5和拉钩6的连接板7，连接板7一端与插板5端面固定连接，另一端与拉钩6固定连接，所述的装饰面板1在上端面和下端面均设置有一组多个与插板5卡接配合的卡槽8，将插板5的上下两端分别***上下相邻的两个装饰面板1的卡槽8中，连接板7水平向内伸出，拉钩6与钢筋焊接网架钩挂固定，钢筋焊接网架的两侧均通过拉接件连接固定有装饰面板1，两侧装饰面板1与保温板2均形成中空网架结构，在连接固定装饰面板1时采用靠尺或经纬仪进行平面平整度的调整；
c、在两侧装饰面板1与保温板2之间形成的两个中空网架中直接进行混凝土9浇筑，形成钢筋焊接网架复合剪力墙的受力主体，浇筑后的混凝土9的厚度为50mm-150mm，混凝土9中的粗骨料粒径不小于15mm，并且，在装饰面板1每一层、每两层或者多层连接固定后进行混凝土9浇筑，优选为每两层装饰面板1连接固定后，在上层装饰面板1的上端向两侧中空网架中进行混凝土9浇筑，装饰面层的高度以不超过1500mm最为合适，这样既能保持较高的施工效率，又能够避免装饰面板1层数过多时造成的浇筑材料挤压装饰面层1发生装饰面板1损坏或混凝土9泄露的情况。
利用上述步骤构成的施工方法构建的钢筋焊接网架复合剪力墙，包括两侧的装饰面板1及中部的钢筋焊接网架，钢筋焊接网架包括一组穿过保温板2的腹筋3及分别与腹筋3两侧绑扎的柱钢筋4，装饰面板1与钢筋焊接网架之间设置有拉接件，拉接件一端与装饰面板1连接，另一端与钢筋焊接网架连接，钢筋焊接网架两侧中空处浇筑有混凝土9，该剪力墙将保温板2设置在墙体中部，外侧为混凝土9包围，不仅具有保温效果，保温板2的位置能够避免发生与火源接触，基本杜绝保温板2引发火灾的可能性，保温板2也不会日晒雨淋，使用周期较长，避免了周期性更换带来的施工作业和经济损失。
本发明中涉及的施工方法通过逆向思维，先将装饰面层通过拉接件的钩挂、卡接与钢筋焊接网架连接固定，钢筋焊接网架中设置有保温板，保温板与装饰面板之间构成可以进行浇筑的空腔，装饰面板和保温板起到模板的作用，空腔中可以直接进行混凝土的浇筑，浇筑后形成剪力墙的受力主体，该施工方法节省了架设浇筑模板和后期铺设脚手架进行装饰面层粘接的工序，施工周期大大缩短，工作效率能够得到很大提高，而且装饰面层与受力主体中的混凝土粘接更为牢固，可以视作一体结构，避免了现有技术中装饰面层经常发生脱落的情况。
Claims (9)
1.一种钢筋焊接网架复合剪力墙的施工方法，本方法基于钢筋焊接网架复合剪力墙结构进行施工，其特征在于：本方法是在形成钢筋网架结构的基础上安装固定装饰面层，最后再浇筑混凝土（9）形成剪力墙的受力主体，具体步骤是：
a、用腹筋（3）穿过竖直设置的保温板（2）并且其两端分别与两侧竖直的带有柱钢筋（4）的钢筋网绑扎形成两侧空心的钢筋焊接网架结构；
b、在钢筋焊接网架结构的侧面通过拉接件将装饰面板（1）和钢筋焊接网架连接固定；
c、在装饰面板（1）与保温板（2）之间直接进行混凝土（9）浇筑，形成钢筋焊接网架复合剪力墙的受力主体。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接网架复合剪力墙的施工方法，其特征在于：所述的步骤a中，腹筋（3）斜插穿过保温板（2）。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接网架复合剪力墙的施工方法，其特征在于：所述的步骤a中，钢筋焊接网架中的腹筋（3）直径不小于2mm，腹筋（3）的间距不大于200mm。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接网架复合剪力墙的施工方法，其特征在于：所述的步骤b中，装饰面板（1）的材料为水泥、石材或者陶瓷。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接网架复合剪力墙的施工方法，其特征在于：所述的步骤b中，拉接件的材料为金属或者塑料。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接网架复合剪力墙的施工方法，其特征在于：所述的步骤b中，所述的拉接件为两端分别设置有插板（5）和拉钩（6）的连接板（7），连接板（7）一端与插板（5）端面固定连接，另一端与拉钩（6）固定连接，所述的装饰面板（1）在上端面和下端面均设置有一组多个与插板（5）卡接配合的卡槽（8），将插板（5）的上下两端分别***上下相邻的两个装饰面板（1）的卡槽（8）中，拉钩（6）与钢筋焊接网架钩挂固定。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接网架复合剪力墙的施工方法，其特征在于：所述的步骤b中，所述的钢筋焊接网架两侧均连接固定有装饰面板（1），步骤c中，两侧的装饰面板（1）与钢筋焊接网架中保温板（2）之间空心处均浇筑混凝土（9）。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋焊接网架复合剪力墙的施工方法，其特征在于：所述的步骤c中，浇筑后的混凝土（9）的厚度为50mm-150mm，混凝土（9）中的粗骨料粒径不大于15mm。
9.利用权利要求1中施工方法构建的钢筋焊接网架复合剪力墙，其特征在于：所述的剪力墙包括两侧的装饰面板（1）及中部的钢筋焊接网架，钢筋焊接网架包括一组穿过保温板（2）的腹筋（3）及分别与腹筋（3）两侧绑扎的带有柱钢筋（4）的钢筋网，装饰面板（1）与钢筋焊接网架之间设置有拉接件，拉接件一端与装饰面板（1）连接，另一端与钢筋焊接网架连接，钢筋焊接网架的保温板（2）两侧中空处浇筑有混凝土（9）。
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