CN105131803A - 一种防紫外线玻璃涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防紫外线玻璃涂料的制备方法，先将水性聚氨酯乳液、正硅酸乙酯、硅溶胶、松节油、焦磷酸钠、阴离子型表面活性剂和乙醇混合，搅拌，得到混合物A；再用去离子水将消泡剂和流平剂稀释后加入混合物A中，搅拌，得到混合物B；然后边搅拌边向混合物B中加入丙烯酸树脂、纳米氧化锌、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、消光剂，研磨，得到混合物C；最后在混合物C中加入去离子水，搅拌，即得。本发明所得涂料能有效预防强紫外线对人体、对物品的辐射、老化和褪色等问题，且有很好的附着力和表面硬度。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种防紫外线玻璃涂料的制备方法。
背景技术
紫外线的能量可引发皮肤老化、甚至容易导致皮肤癌，也可导致各种窗户帘及地板、塑料和印刷品的褪色。照射在地面上的波长范围为290-400nm的紫外线约占太阳总能量的6％，其中，属于290-320nm短波长UV-B范围约占0.5％，属于320-400nmUV-A的波长范围约占5.5％。因此，UV-A占绝大多数。由于在紫外线中UV-A的波长较长，所以UV-A更容易穿过云层和玻璃，对皮肤及物体损害更大，尽管UV-A比UV-B穿透皮肤的深度小，但是UV-B在皮肤表面散射和被皮肤吸收容易使皮肤晒黑，而UV-A可穿透到皮下组织层，在皮肤组织内产生自由基，生成的自由基使皮肤老化产生皱纹，并使皮肤的弹性降低。此外还会对细胞膜和基因造成某些影响。因此人们越来越关注防紫外线照射的危害，特别是汽车前风挡玻璃和居室、办公室等门窗玻璃对人们的生活直接造成危害。
紫外线屏蔽原理大体分为两类。一类是无机化合物，如TiO2、ZnO、ATO、ITO等，但是透明性和紫外线的吸收、反射能力都非常限，效果不明显。另一类是有机化合物，最典型的是苯并***化合物，它们具有UV吸收能力，但是由于效果的持久性和安全方面的问题，使用领域非常有限，因此，目前没有这些问题的，也就是说透明性好、防紫外能力达到99％以上的无机涂料，广泛受到人们的关注。
现有的防紫外线涂料有以下问题，TiO2在UV-B具有有效的吸收范围，在UV-A波段效果不好，特别是添加到各种树酯中防紫外效果更不理想，也容易团聚，氧化锌在UV-A波段具有较好的吸收效果，但是由于市面上的所谓纳米级的ZnO粉体，也不过是20-30nm以上，而且团聚较严重，透明性和防紫外效果都不是很理想，也不能直接使用于汽车挡风玻璃和居家办公室等建筑玻璃上。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种防紫外线玻璃涂料的制备方法，所得涂料能有效预防强紫外线对人体、对物品的辐射、老化和褪色等问题，且有很好的附着力和表面硬度。
一种防紫外线玻璃涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将水性聚氨酯乳液5～12份、正硅酸乙酯2～6份、硅溶胶1～5份、松节油0.8～4.2份、焦磷酸钠3～6份、阴离子型表面活性剂2～6份和乙醇10～15份混合，搅拌，得到混合物A；
步骤2，以重量份计，用去离子水5～10份将消泡剂1～3份和流平剂1～4份稀释后加入混合物A10～15份中，搅拌，得到混合物B；
步骤3，以重量份计，边搅拌边向混合物B8～15份中加入丙烯酸树脂3～10份、纳米氧化锌4～9份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2～7份、消光剂1～4份，研磨，得到混合物C；
步骤4，以重量份计，在混合物C10～20份中加入去离子水5～8份，搅拌，即得。
进一步地，步骤1中搅拌速度为600～800rpm，搅拌时间5～10min，温度为40～50℃。
进一步地，步骤2中搅拌速度为200～300rpm，搅拌时间5～10min。
进一步地，步骤3中搅拌速度为600～800rpm，搅拌时间15～20min，温度为40～50℃。
进一步地，步骤3的研磨过程在CO2气氛中进行。
进一步地，步骤4中搅拌速度为200～300rpm，搅拌时间5～10min。
进一步地，步骤3中丙烯酸树脂是经过环氧树脂改性的。
进一步地，步骤3中还需要加入对叔丁基苯酚甲醛树酯1～5份。
本发明的涂料所形成的涂层硬度达到了2H铅笔硬度，附着力为1级以上，耐水性耐酸碱性良好，可见光透过率为80％以上，紫外线屏蔽率90％以上。
具体实施方式
实施例1
一种防紫外线玻璃涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将水性聚氨酯乳液5份、正硅酸乙酯2份、硅溶胶1份、松节油0.8份、焦磷酸钠3份、阴离子型表面活性剂2份和乙醇10份混合，搅拌，得到混合物A；
步骤2，以重量份计，用去离子水5份将消泡剂1份和流平剂1份稀释后加入混合物A10份中，搅拌，得到混合物B；
步骤3，以重量份计，边搅拌边向混合物B8份中加入丙烯酸树脂3份、纳米氧化锌4份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2份、消光剂1份，研磨，得到混合物C；
步骤4，以重量份计，在混合物C10份中加入去离子水5份，搅拌，即得。
其中，步骤1中搅拌速度为600rpm，搅拌时间10min，温度为40℃；步骤2中搅拌速度为200rpm，搅拌时间10min；步骤3中搅拌速度为600rpm，搅拌时间20min，温度为40℃；步骤3的研磨过程在CO2气氛中进行；步骤4中搅拌速度为200rpm，搅拌时间10min。
实施例2
一种防紫外线玻璃涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将水性聚氨酯乳液8份、正硅酸乙酯5份、硅溶胶2份、松节油2.3份、焦磷酸钠5份、阴离子型表面活性剂3份和乙醇12份混合，搅拌，得到混合物A；
步骤2，以重量份计，用去离子水7份将消泡剂2份和流平剂3份稀释后加入混合物A12份中，搅拌，得到混合物B；
步骤3，以重量份计，边搅拌边向混合物B13份中加入丙烯酸树脂8份、纳米氧化锌7份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇6份、消光剂3份，研磨，得到混合物C；
步骤4，以重量份计，在混合物C19份中加入去离子水7份，搅拌，即得。
其中，步骤1中搅拌速度为700rpm，搅拌时间8min，温度为40℃；步骤2中搅拌速度为300rpm，搅拌时间5min；步骤3中搅拌速度为800rpm，搅拌时间15min，温度为50℃；步骤3的研磨过程在CO2气氛中进行；步骤4中搅拌速度为300rpm，搅拌时间5min。
实施例3
一种防紫外线玻璃涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将水性聚氨酯乳液12份、正硅酸乙酯6份、硅溶胶5份、松节油4.2份、焦磷酸钠6份、阴离子型表面活性剂6份和乙醇15份混合，搅拌，得到混合物A；
步骤2，以重量份计，用去离子水10份将消泡剂3份和流平剂4份稀释后加入混合物A15份中，搅拌，得到混合物B；
步骤3，以重量份计，边搅拌边向混合物B15份中加入丙烯酸树脂10份、纳米氧化锌9份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇7份、消光剂4份，研磨，得到混合物C；
步骤4，以重量份计，在混合物C20份中加入去离子水8份，搅拌，即得。
其中，步骤1中搅拌速度为600rpm，搅拌时间10min，温度为40℃；步骤2中搅拌速度为200rpm，搅拌时间10min；步骤3中搅拌速度为600rpm，搅拌时间20min，温度为40℃；步骤3的研磨过程在CO2气氛中进行；步骤4中搅拌速度为200rpm，搅拌时间10min。
实施例4
本发明与实施例3的区别在于：步骤3中丙烯酸树脂是经过环氧树脂改性的。
丙烯酸树脂是经过环氧树脂改性的。改性方法是：反应器中加入E-44环氧树脂10Kg、甲基丙烯酸甲酯20Kg，开动搅拌、升温到80℃,滴加丙烯酸3Kg，待全部滴完后,反应2h。将丙烯酸辛酯15Kg、苯乙烯10Kg、丙烯酸羟丙酯10Kg、三丙烯酸三羟甲基丙烷酯2Kg与引发剂偶氮二异丁睛2Kg混合。待全部溶解后,滴入反应瓶中。反应2～3h。降温,停止反应，得到环氧树脂改性的丙烯酸树脂。
一种防紫外线玻璃涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将水性聚氨酯乳液12份、正硅酸乙酯6份、硅溶胶5份、松节油4.2份、焦磷酸钠6份、阴离子型表面活性剂6份和乙醇15份混合，搅拌，得到混合物A；
步骤2，以重量份计，用去离子水10份将消泡剂3份和流平剂4份稀释后加入混合物A15份中，搅拌，得到混合物B；
步骤3，以重量份计，边搅拌边向混合物B15份中加入环氧树脂改性的丙烯酸树脂10份、纳米氧化锌9份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇7份、消光剂4份，研磨，得到混合物C；
步骤4，以重量份计，在混合物C20份中加入去离子水8份，搅拌，即得。
其中，步骤1中搅拌速度为600rpm，搅拌时间10min，温度为40℃；步骤2中搅拌速度为200rpm，搅拌时间10min；步骤3中搅拌速度为600rpm，搅拌时间20min，温度为40℃；步骤3的研磨过程在CO2气氛中进行；步骤4中搅拌速度为200rpm，搅拌时间10min。
实施例5
本发明与实施例3的区别在于：步骤3中还需要加入对叔丁基苯酚甲醛树酯1～5份。具体如下：
一种防紫外线玻璃涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将水性聚氨酯乳液12份、正硅酸乙酯6份、硅溶胶5份、松节油4.2份、焦磷酸钠6份、阴离子型表面活性剂6份和乙醇15份混合，搅拌，得到混合物A；
步骤2，以重量份计，用去离子水10份将消泡剂3份和流平剂4份稀释后加入混合物A15份中，搅拌，得到混合物B；
步骤3，以重量份计，边搅拌边向混合物B15份中加入丙烯酸树脂10份、纳米氧化锌9份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇7份、消光剂4份、对叔丁基苯酚甲醛树酯4份，研磨，得到混合物C；
步骤4，以重量份计，在混合物C20份中加入去离子水8份，搅拌，即得。
其中，步骤1中搅拌速度为600rpm，搅拌时间10min，温度为40℃；步骤2中搅拌速度为200rpm，搅拌时间10min；步骤3中搅拌速度为600rpm，搅拌时间20min，温度为40℃；步骤3的研磨过程在CO2气氛中进行；步骤4中搅拌速度为200rpm，搅拌时间10min。
实施例6
本实施例与实施例4的区别在于：步骤3中还需要加入对叔丁基苯酚甲醛树酯1～5份。具体如下：
一种防紫外线玻璃涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将水性聚氨酯乳液12份、正硅酸乙酯6份、硅溶胶5份、松节油4.2份、焦磷酸钠6份、阴离子型表面活性剂6份和乙醇15份混合，搅拌，得到混合物A；
步骤2，以重量份计，用去离子水10份将消泡剂3份和流平剂4份稀释后加入混合物A15份中，搅拌，得到混合物B；
步骤3，以重量份计，边搅拌边向混合物B15份中加入环氧树脂改性的丙烯酸树脂10份、纳米氧化锌9份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇7份、消光剂4份、对叔丁基苯酚甲醛树酯4份，研磨，得到混合物C；
步骤4，以重量份计，在混合物C20份中加入去离子水8份，搅拌，即得。
其中，步骤1中搅拌速度为600rpm，搅拌时间10min，温度为40℃；步骤2中搅拌速度为200rpm，搅拌时间10min；步骤3中搅拌速度为600rpm，搅拌时间20min，温度为40℃；步骤3的研磨过程在CO2气氛中进行；步骤4中搅拌速度为200rpm，搅拌时间10min。
将实施例1至6所得涂料进行性能测试。
试验方法如下：
GB/T6739-1996“涂膜硬度铅笔测定法”、GB/T9286-1998“色漆和清漆漆膜的划格试验”、：GB/T2680-1994“建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定”。
结果如下：
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | |
| 硬度/H | 2 | 2 | 2 | 3 | 2 | 4 |
| 附着力/级 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0 |
| 紫外线屏蔽率/％ | 90 | 92 | 90 | 90 | 95 | 100 |
| 可见光屏蔽率/％ | 81 | 83 | 84 | 85 | 85 | 90 |
由上表可知，本发明的玻璃涂料所形成的涂层硬度达到了2H铅笔硬度以上，附着力在1级以上，耐水性耐酸碱性良好，可见光透过率在80％以上，紫外线屏蔽率在90％以上。通过将丙烯酸树脂改性，可提高涂层硬度；对叔丁基苯酚甲醛树酯的加入，可以提高涂层的防紫外线性能。
Claims (8)
1.一种防紫外线玻璃涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1，以重量份计，将水性聚氨酯乳液5～12份、正硅酸乙酯2～6份、硅溶胶1～5份、松节油0.8～4.2份、焦磷酸钠3～6份、阴离子型表面活性剂2～6份和乙醇10～15份混合，搅拌，得到混合物A；
步骤2，以重量份计，用去离子水5～10份将消泡剂1～3份和流平剂1～4份稀释后加入混合物A10～15份中，搅拌，得到混合物B；
步骤3，以重量份计，边搅拌边向混合物B8～15份中加入丙烯酸树脂3～10份、纳米氧化锌4～9份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2～7份、消光剂1～4份，研磨，得到混合物C；
步骤4，以重量份计，在混合物C10～20份中加入去离子水5～8份，搅拌，即得。
2.根据权利要求1所述的防紫外线玻璃涂料的制备方法，其特征在于：步骤1中搅拌速度为600～800rpm，搅拌时间5～10min，温度为40～50℃。
3.根据权利要求1所述的防紫外线玻璃涂料的制备方法，其特征在于：步骤2中搅拌速度为200～300rpm，搅拌时间5～10min。
4.根据权利要求1所述的防紫外线玻璃涂料的制备方法，其特征在于：步骤3中搅拌速度为600～800rpm，搅拌时间15～20min，温度为40～50℃。
5.根据权利要求1所述的防紫外线玻璃涂料的制备方法，其特征在于：步骤3的研磨过程在CO2气氛中进行。
6.根据权利要求1所述的防紫外线玻璃涂料的制备方法，其特征在于：步骤4中搅拌速度为200～300rpm，搅拌时间5～10min。
7.根据权利要求1所述的防紫外线玻璃涂料的制备方法，其特征在于：步骤3中丙烯酸树脂是经过环氧树脂改性的。
8.根据权利要求1所述的防紫外线玻璃涂料的制备方法，其特征在于：步骤3中还需要加入对叔丁基苯酚甲醛树酯1～5份。
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