CN105131662B - 导电易清洁涂料及其制备方法以及吸尘器集尘桶和吸尘器 - Google Patents

导电易清洁涂料及其制备方法以及吸尘器集尘桶和吸尘器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及导电易清洁涂料领域和吸尘器领域,公开了一种导电易清洁涂料及其制备方法以及吸尘器集尘桶和吸尘器。本发明的导电易清洁涂料含有导电材料、低表面能纳米材料和表面修饰材料。将本发明的导电易清洁涂料,喷涂在吸尘器集尘桶的内表面,可减少灰尘的吸附,使得吸尘器的集尘桶易清洁。

Description

导电易清洁涂料及其制备方法以及吸尘器集尘桶和吸尘器
技术领域
本发明涉及导电易清洁涂料领域和吸尘器领域,具体地,涉及一种导电易清洁涂料及其制备方法以及吸尘器集尘桶和吸尘器。
背景技术
现有吸尘器的集尘桶只是单一的局限在使用普通的塑胶材料(例如ABS)作为集尘桶材料,由于普通的塑胶材料表面是电绝缘性的,当表面有静电荷时很难将其消除,导致大量的灰尘污渍吸附在塑胶材料表面难以清洁干净,同时由于这些普通的塑胶材料具有较高的表面能,很容易吸附污渍,也会导致集尘桶内表面难以清洁,给使用者带来了很多烦恼,无法满足使用者的易清洁需求。
若可以将导电聚合物制成凝胶,配合其它导电易清洁材料制成涂料,喷涂在吸尘器集尘桶内表面,将会在吸尘器高速转动的同时,将由于摩擦产生的大量静电荷迅速导出吸尘器,使吸尘器吸收的灰尘不易吸附在集尘桶内表面,从而达到吸尘器集尘桶易清洁的目的,解决用户在使用吸尘器清洁灰尘后,不易清洁吸尘器内集尘桶的困扰,顺应现代人快节奏、高效率的生活,解决吸尘器使用者清洁集尘桶的痛点。然而目前,吸尘器产品中还没有能够解决吸尘器高速旋转过程中产生静电荷导致大量灰尘吸附在吸尘器集尘桶的内表面难以清洁这一问题的导电易清洁涂料。
如果在塑胶材料表面进行合理的喷涂表面处理,将具有导电性能的涂料喷涂在塑胶材料表面,将会在很大程度上改善目前吸尘器等电器表面使用后易粘灰尘污渍的问题。目前的导电涂料多为碳系、金属系或陶瓷粉系,且分散结合性差,其中碳系导电涂料的最大问题是颜色深、导电性能一般、无法满足一些透明部件以及浅颜色的要求;金属系导电涂料的价格高、导电性能不稳定;陶瓷粉系导电涂料制备温度高、导电性能不稳定。所以,制备一种导电性能好、颜色浅、分散结合性好、同时兼有易清洁性能的涂料具有重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有吸尘器的上述问题,提供一种导电易清洁涂料、该导电易清洁涂料的制备方法以及一种吸尘器集尘桶和一种吸尘器。
本发明的发明人在研究中发现,将含有导电材料、低表面能纳米材料和表面修饰材料的涂料涂覆在吸尘器的集尘桶的内表面,可使集尘桶的内表面不易吸附灰尘,且使用吸尘器后,吸尘器的集尘桶的内表面易清洁。
因此,为了实现上述目的,第一方面,本发明提供了一种导电易清洁涂料,所述导电易清洁涂料含有导电材料、低表面能纳米材料和表面修饰材料。
第二方面,本发明提供了一种导电易清洁涂料的制备方法,该方法包括:将含有导电材料、低表面能纳米材料和表面修饰材料的原料混合。
第三方面,本发明提供了一种吸尘器集尘桶,所述吸尘器集尘桶喷涂有如上所述的导电易清洁涂料。
第四方面,本发明提供了一种吸尘器,所述吸尘器包括上述吸尘器集尘桶。
本发明的导电易清洁涂料,喷涂在吸尘器集尘桶的内表面,可减少灰尘的吸附,使得吸尘器的集尘桶易清洁。
根据本发明的一种优选实施方式,以纳米氧化锌和纳米氧化钛为核,在其表面进行ATO(锑氧化锡)处理,即可制备出核壳结构导电材料;此核壳结构导电材料可以赋予涂料优良的导电性能,将吸尘器工作中高速旋转产生的静电荷从集尘桶的内表面中快速导出,防止集尘桶内表面大量积聚静电荷导致灰尘大量吸附,使得使用者在使用吸尘器后更容易清洁集尘桶。在导电材料中加入低表面能纳米材料(例如二氧化硅溶胶),可以使喷涂在吸尘器集尘桶内表面的涂层表面具有较低的表面能,使污渍很难附着在吸尘器集尘桶塑胶材料表面,从而实现吸尘器集尘桶塑胶材料表面良好的易清洁性能。同时,本发明还将表面修饰材料(例如镧系金属盐)加入到上述导电易清洁材料中,可以更加有效改善导电材料与易清洁材料的表面结合性能,使导电易清洁材料具有良好的分散结合性,且能够提高导电性。另外,溶剂的加入,可以对导电易清洁材料起到分散、溶解的作用;散剂和偶联剂的加入,可以增加各组分之间的相互作用力,提高本发明涂料各组分之间的相容性。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
第一方面,本发明提供了一种导电易清洁涂料,该导电易清洁涂料含有导电材料、低表面能纳米材料和表面修饰材料。
本发明的导电易清洁涂料中,导电材料含有导电氧化物,优选情况下,导电氧化物含有纳米氧化锌和/或纳米氧化钛以及锑氧化锡。进一步优选地,导电材料为核壳结构导电材料,核为纳米氧化锌和/或纳米氧化钛,壳为锑氧化锡。其中,纳米氧化锌和/或纳米氧化钛具有良好导电性能、具有较大的比表面积、且在其表面可以进行ATO表面修饰,优选地,导电氧化物为纳米氧化锌和纳米氧化钛,进一步优选地,纳米氧化锌和纳米氧化钛的重量比为1:0.5-1.5。
本发明的导电易清洁涂料中,优选情况下,前述导电材料通过如下方法制备:在15-30℃下,将可溶性锡盐、可溶性锑盐、纳米氧化锌和/或纳米氧化钛、溶剂混合,搅拌条件下,向混合物中加入碱性物质,然后进行固液分离、洗涤、干燥、煅烧。
本发明的导电易清洁涂料中,优选情况下,低表面能纳米材料选自二氧化硅溶胶、氟硅树脂和二氧化钛溶胶中的至少一种,进一步优选为二氧化硅溶胶。
本发明的导电易清洁涂料中,优选情况下,表面修饰材料为镧系金属盐,进一步优选地,镧系金属为La和/或Pr,镧系金属盐为镧系金属氯化盐。
本发明的导电易清洁涂料中,为了使导电材料、低表面能纳米材料和表面修饰材料更均匀地混合,以更好地发挥导电易清洁涂料的导电易清洁作用,优选情况下,导电易清洁涂料还含有溶剂、分散剂和偶联剂。
本发明的导电易清洁涂料中,溶剂为能够对导电、抗菌易清洁材料起到分散、溶解的作用的各种溶剂,优选情况下,溶剂选自去离子水、丙二醇单甲醚乙酸酯和异丙醇中的至少一种。
本发明的导电易清洁涂料中,优选情况下,分散剂为聚丙烯酸钠和/或聚丙烯酰胺。
本发明的导电易清洁涂料中,优选情况下,偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(KH792)、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(DL602)和双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯(TCA-K238S)中的至少一种。
本发明的导电易清洁涂料中,优选情况下,以导电易清洁涂料的重量为基准,导电材料的含量为16wt%-30wt%,低表面能纳米材料的含量为30wt%-50wt%,表面修饰材料的含量为1wt%-4wt%,溶剂为15wt%-35wt%,分散剂的含量为0.25wt%-0.5wt%,偶联剂的含量为0.25wt%-0.5wt%。
进一步优选地,导电材料含有纳米氧化锌和/或纳米氧化钛以及锑氧化锡,以导电易清洁涂料的重量为基准,纳米氧化锌和/或纳米氧化钛的含量为6wt%-12wt%,锑氧化锡的含量为10wt%-18wt%。
第二方面,本发明提供了一种导电易清洁涂料的制备方法,该方法包括:将含有导电材料、低表面能纳米材料和表面修饰材料的原料混合。
本发明的方法中,优选情况下,该方法还包括通过如下方法制备导电材料:在15-30℃下,将可溶性锡盐、可溶性锑盐、纳米氧化锌和/或纳米氧化钛、溶剂混合,搅拌条件下,向混合物中加入碱性物质,然后进行固液分离、洗涤、干燥、煅烧。对于固液分离、干燥、煅烧的方法没有特别的限定,可以分别为本领域常用的各种固液分离、干燥、煅烧的方法,此为本领域技术人员所公知,在此不再赘述。本领域技术人员应该理解的是,经过前述方法能够制备得到核壳结构导电材料,其中,核为纳米氧化锌和/或纳米氧化钛,壳为锑氧化锡。
优选情况下,可溶性锡盐为SnCl4,可溶性锑盐为SbCl3,溶剂选自去离子水、丙二醇单甲醚乙酸酯和异丙醇中的至少一种,碱性物质选自氢氧化钠、氢氧化钾和氨水中的至少一种。进一步优选地,以重量计,SnCl4:SbCl3:碱性物质(如作为溶质的NaOH)的比例为4-8:1:1-1.5,纳米氧化锌与纳米氧化钛的重量比为1:0.5-1.5。
本发明的方法中,对于低表面能纳米材料的制备方法没有特别的限定,可以采用本领域技术人员所能想到的各种方式制备。对于二氧化硅溶胶而言,制备方法优选包括:在150-300rpm搅拌下将正硅酸乙酯加入到过量乙醇中,待全部正硅酸乙酯充分溶解后,降低搅拌速率,在50-150rpm搅拌下,向正硅酸乙酯的乙醇溶液中滴加碱性溶液,直至将pH值调节为8-10,停止滴加碱性溶液,即可得到二氧化硅溶胶。
本发明的方法中,碱性溶液可以为调节pH值常用的碱性溶液,例如,可以为氢氧化钠溶液和/或氢氧化钾溶液。
本发明的方法中,对于制备表面修饰材料的方法没有特别的限定,可以为本领域常用的各种制备镧系金属盐的方法,为了进一步提高导电易清洁涂料的导电易清洁性能,优选情况下,该方法还包括通过如下方法制备表面修饰材料:在搅拌条件下,将镧系金属氧化物与过量盐酸混合,待反应结束后将剩余盐酸去除。进一步优选地,镧系金属氧化物为纳米La2O3和/或纳米Pr6O11。去除剩余盐酸的方法可以为将反应结束后的产物加热至50-60℃将过量HCl蒸发。搅拌的速率一般为50-150rpm。
本发明的方法中,为了使导电材料、低表面能纳米材料和表面修饰材料更均匀地混合,以更好地发挥导电易清洁作用,优选情况下,原料还含有溶剂、分散剂和偶联剂。例如,本发明方法优选可以包括:将导电材料、低表面能纳米材料、表面修饰材料和溶剂混合,在搅拌下加入分散剂与偶联剂,混合均匀,即可制成本发明涂料。
本发明的方法中,优选情况下,溶剂选自去离子水、丙二醇单甲醚乙酸酯和异丙醇中的至少一种。
本发明的方法中,优选情况下,分散剂为聚丙烯酸钠和/或聚丙烯酰胺。
本发明的方法中,优选情况下,偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(KH792)、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(DL602)和双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯(TCA-K238S)中的至少一种。
本发明的方法中,对于导电材料、低表面能纳米材料、表面修饰材料、溶剂、分散剂和偶联剂的具体用量均如前所述,在此不再赘述。
第三方面,本发明提供了一种吸尘器集尘桶,所述吸尘器集尘桶喷涂有本发明前述的导电易清洁涂料。
本发明的导电易清洁涂料在实际使用时,可以将其喷涂在吸尘器的集尘桶的内表面,并在150-250℃下固化10-20分钟,以形成涂层,对于涂层的厚度无特殊要求,可以根据实际需要进行选择,一般为1-15μm。
第四方面,本发明提供了一种吸尘器,所述吸尘器包括上述的吸尘器集尘桶。
实施例
以下将通过实施例对本发明进行详细描述,但并不因此限制本发明。如无特别说明,各物质的百分比均为重量百分比。
实施例1
本实施例用于说明本发明的导电易清洁涂料及其制备方法。
本实施例的涂料由以下重量百分比的组分制备得到:导电核组分(纳米氧化锌和纳米二氧化钛)为10%,导电壳组分为18%,低表面能纳米材料为40%,溶剂为29%,表面修饰材料为2%,分散剂为0.5%,偶联剂为0.5%。
制备方法如下:
(1)核壳结构导电材料的制备:
在25℃下将13%的SnCl4和2%的SbCl3加入到装有5%纳米ZnO、5%纳米TiO2和29%溶剂丙二醇单甲醚乙酸酯的反应瓶中,搅拌使各组分混合均匀;再向反应瓶中加入3%碱性物质NaOH,继续搅拌至碱性物质全部加入完毕;将反应瓶中物质进行过滤、洗涤、干燥、煅烧,得到具有核壳结构的导电材料。
(2)低表面能纳米材料的制备:
在250rpm条件下将18%正硅酸乙酯加入到18%无水乙醇中,待全部正硅酸乙酯加入完毕后,在120rpm搅拌下,向正硅酸乙酯的乙醇溶液中滴加4%(以NaOH计)的NaOH溶液,将pH值调节为10,得到透明二氧化硅溶胶。
(3)表面修饰材料的制备:
在250rpm搅拌下将1%Pr6O11加入到1%(以HCl计)盐酸溶液中,待反应完成后加热至50℃将过量HCl蒸发,得到表面修饰渗透液。
(4)涂料的制备:
将步骤(1)中得到的核壳结构导电材料和步骤(2)中得到的透明二氧化硅溶胶加入到步骤(3)中得到的表面修饰渗透液中,加入溶剂并在搅拌下加入0.5%分散剂聚丙烯酰胺(购自北京隆泰恒兴科技有限公司,LTHX-282,下同)与0.5%偶联剂KH550,混合均匀,得到导电易清洁涂料A1。
实施例2
本实施例用于说明本发明的导电易清洁涂料及其制备方法。
本实施例的涂料由以下重量百分比的组分制备得到:导电核组分(纳米氧化锌和纳米二氧化钛)为8%,导电壳组分为16%,低表面能纳米材料为50%,溶剂为24%,表面修饰材料为1%,分散剂为0.5%,偶联剂为0.5%。
制备方法如下:
(1)核壳结构导电材料的制备:
在20℃下将12%的SnCl4和2%的SbCl3加入到装有5%纳米ZnO、3%纳米TiO2和24%溶剂异丙醇的反应瓶中,搅拌使各组分混合均匀;再向反应瓶中加入2%碱性物质KOH,继续搅拌至碱性物质全部加入完毕;将反应瓶中物质进行过滤、洗涤、干燥、煅烧,得到具有核壳结构的导电材料。
(2)低表面能纳米材料的制备:
在200rpm搅拌条件下将22%正硅酸乙酯加入到22%无水乙醇中,待全部正硅酸乙酯加入完毕后,在100rpm搅拌下,向正硅酸乙酯的乙醇溶液中滴加6%(以KOH计)的KOH溶液,将pH值调节为9,得到透明二氧化硅溶胶。
(3)表面修饰材料的制备:
在200rpm搅拌下将0.6%La2O3加入到0.4%(以HCl计)盐酸溶液中,待反应完成后加热至50℃将过量HCl蒸发,得到表面修饰渗透液。
(4)涂料的制备:
将步骤(1)中得到的核壳结构导电材料和步骤(2)中得到的透明二氧化硅溶胶加入到步骤(3)中得到的表面修饰渗透液中,加入溶剂并在搅拌下加入0.4%分散剂聚丙烯酸钠(购自杭州聚和生物科技有限公司,下同)与0.6%偶联剂DL602,混合均匀,得到导电易清洁涂料A2。
实施例3
本实施例用于说明本发明的导电易清洁涂料及其制备方法。
本实施例的涂料由以下重量百分比的组分制备得到:导电核组分(纳米氧化锌和纳米二氧化钛)为6%,导电壳组分为10%,低表面能纳米材料为50%,溶剂为32%,表面修饰材料为1%,分散剂为0.5%,偶联剂为0.5%。
制备方法如下:
(1)核壳结构导电材料的制备:
在15℃条件下将8%的SnCl4和1%的SbCl3加入到装有4%纳米ZnO、2%纳米TiO2和10%溶剂异丙醇以及22%丙二醇单甲醚乙酸酯的反应瓶中,搅拌使各组分混合均匀;再向反应瓶中加入1%碱性物质氨水,继续搅拌至碱性物质全部加入完毕;将反应瓶中物质进行过滤、洗涤、干燥、煅烧,得到具有核壳结构的导电材料。
(2)低表面能纳米材料的制备:
在220rpm搅拌条件下将22%正硅酸乙酯加入到22%无水乙醇中,待全部正硅酸乙酯加入完毕后,在80rpm搅拌下,向正硅酸乙酯的乙醇溶液中滴加6%(以KOH计)的KOH溶液,将pH值调节为8,得到透明二氧化硅溶胶。
(3)表面修饰材料的制备:
在220rpm搅拌下将0.3%La2O3和0.4%Pr6O11加入到0.3%(以HCl计)盐酸溶液中,待反应完成后加热至50℃将过量HCl蒸发,得到表面修饰渗透液。
(4)涂料的制备:
将步骤(1)中得到的核壳结构导电材料和步骤(2)中得到的透明二氧化硅溶胶加入到步骤(3)中得到的表面修饰渗透液中,加入溶剂并在搅拌下加入0.5%分散剂聚丙烯酸钠与0.5%偶联剂KH550,混合均匀,得到导电易清洁涂料A3。
实施例4
本实施例用于说明本发明的导电易清洁涂料及其制备方法。
本实施例的涂料由以下重量百分比的组分制备得到:导电核组分(纳米氧化锌和纳米二氧化钛)为7%,导电壳组分为14%,低表面能纳米材料为43%,溶剂为34%,表面修饰材料为1.5%,分散剂为0.25%,偶联剂为0.25%。
制备方法如下:
(1)核壳结构导电材料的制备:
在25℃下将9%的SnCl4和2%的SbCl3加入到装有3%纳米ZnO、4%纳米TiO2和34%溶剂去离子水的反应瓶中,搅拌使各组分混合均匀;再向反应瓶中加入3%碱性物质KOH,继续搅拌至碱性物质全部加入完毕;将反应瓶中物质进行过滤、洗涤、干燥、煅烧,得到具有核壳结构的导电材料。
(2)低表面能纳米材料的制备:
在250rpm条件下将19%正硅酸乙酯加入到19%无水乙醇中,待全部正硅酸乙酯加入完毕后,在120rpm搅拌下,向正硅酸乙酯的乙醇溶液中滴加5%(以KOH计)的KOH溶液,将pH值调节为9,得到透明二氧化硅溶胶。
(3)表面修饰材料的制备:
在250rpm搅拌下将0.5%La2O3和0.5%Pr6O11加入到0.5%(以HCl计)盐酸溶液中,待反应完成后加热至50℃将过量HCl蒸发,得到表面修饰渗透液。
(4)涂料的制备:
将步骤(1)中得到的核壳结构导电材料和步骤(2)中得到的透明二氧化硅溶胶加入到步骤(3)中得到的表面修饰渗透液中,加入溶剂并在搅拌下加入0.25%分散剂聚丙烯酰胺与0.25%偶联剂DL602,混合均匀,得到导电易清洁涂料A4。
实施例5
按照实施例1的方法,不同的是,步骤(1)中,用10%纳米ZnO来替代5%纳米ZnO和5%纳米TiO2,得到导电易清洁涂料A5。
实施例6
按照实施例1的方法,不同的是,步骤(1)中,用10%纳米TiO2来替代5%纳米ZnO和5%纳米TiO2,得到导电易清洁涂料A6。
试验例
将A1-A6分别喷涂于吸尘器的集尘桶(透明ABS材质)的内表面,200℃下固化15分钟,形成涂层B1-B6,涂层厚度为10μm。并设不喷涂涂料的对照D1。
用表面电阻仪(购于苏州晶格电子有限公司,ST2258A)分别测定B1-B6及D1的表面电阻率,结果见表1。
分别用具有涂层B1-B6及不具有涂层的对照D1的吸尘器吸取50g灰尘,然后用透光率雾度仪(购于上海申光仪器仪表有限公司,WGT-S)分别测定各自集尘桶内表面的透光率,结果见表1。
表1
电阻率(Ω·m) 透光率(%)
B1 3×108 78.6%
B2 3×108 77.2%
B3 3×108 76.7%
B4 3×108 76.9%
B5 1×109 69.6%
B6 1×109 67.8%
D1 >1012 0%
从表1可以看出,喷涂本发明的导电易清洁涂料,可以极大降低表面电阻率,提高导电性,从而可以消除吸尘后产生的静电荷,可减少灰尘的吸附,使得吸尘器的集尘桶易清洁;喷涂有本发明的导电易清洁涂料的集尘桶的内表面,在吸尘后透光率高,说明喷涂有本发明的导电易清洁涂料的集尘桶的内表面不易吸附灰尘,使得吸尘器的集尘桶易清洁。
将B1与B5和B6进行比较可以看出,导电材料中,除了含有锑氧化锡外,还同时含有纳米氧化锌和纳米氧化钛时,能够使得吸尘器的集尘桶更易清洁。
本发明的导电易清洁涂料,涂覆在吸尘器的集尘桶的内表面,可减少灰尘的吸附,使得吸尘器的集尘桶易清洁。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (21)

1.一种导电易清洁涂料,其特征在于,所述导电易清洁涂料含有导电材料、低表面能纳米材料和表面修饰材料;
所述导电材料含有纳米氧化锌和/或纳米氧化钛以及锑氧化锡;
所述低表面能纳米材料选自二氧化硅溶胶、氟硅树脂和二氧化钛溶胶中的至少一种;
所述表面修饰材料含有镧系金属盐。
2.根据权利要求1所述的导电易清洁涂料,其中,所述导电材料为核壳结构导电材料,核为纳米氧化锌和/或纳米氧化钛,壳为锑氧化锡。
3.根据权利要求1所述的导电易清洁涂料,其中,所述低表面能纳米材料为二氧化硅溶胶。
4.根据权利要求1所述的导电易清洁涂料,其中,所述镧系金属为La和/或Pr,所述镧系金属盐为镧系金属氯化盐。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的导电易清洁涂料,其中,所述导电易清洁涂料还含有溶剂、分散剂和偶联剂。
6.根据权利要求5所述的导电易清洁涂料,其中,所述溶剂选自去离子水、丙二醇单甲醚乙酸酯和异丙醇中的至少一种。
7.根据权利要求5所述的导电易清洁涂料,其中,所述分散剂为聚丙烯酸钠和/或聚丙烯酰胺。
8.根据权利要求5所述的导电易清洁涂料,其中,所述偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷和双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯中的至少一种。
9.根据权利要求5-8中任意一项所述的导电易清洁涂料,其中,以导电易清洁涂料的重量为基准,导电材料的含量为16wt%-30wt%,低表面能纳米材料的含量为30wt%-50wt%,表面修饰材料的含量为1wt%-4wt%,溶剂为15wt%-35wt%,分散剂的含量为0.25wt%-0.5wt%,偶联剂的含量为0.25wt%-0.5wt%。
10.根据权利要求9所述的导电易清洁涂料,其中,导电材料含有纳米氧化锌和/或纳米氧化钛以及锑氧化锡,以导电易清洁涂料的重量为基准,纳米氧化锌和/或纳米氧化钛的含量为6wt%-12wt%,锑氧化锡的含量为10wt%-18wt%。
11.一种导电易清洁涂料的制备方法,其特征在于,该方法包括:将含有导电材料、低表面能纳米材料和表面修饰材料的原料混合;
所述导电材料含有纳米氧化锌和/或纳米氧化钛以及锑氧化锡;
所述低表面能纳米材料选自二氧化硅溶胶、氟硅树脂和二氧化钛溶胶中的至少一种;
所述表面修饰材料含有镧系金属盐。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,该方法还包括通过如下方法制备导电材料:在15-30℃下,将可溶性锡盐、可溶性锑盐、纳米氧化锌和/或纳米氧化钛、溶剂混合,搅拌条件下,向混合物中加入碱性物质,然后进行固液分离、洗涤、干燥、煅烧。
13.根据权利要求12所述的方法,其中,所述可溶性锡盐为SnCl4,所述可溶性锑盐为SbCl3,所述溶剂选自去离子水、丙二醇单甲醚乙酸酯和异丙醇中的至少一种,所述碱性物质选自氢氧化钠、氢氧化钾和氨水中的至少一种。
14.根据权利要求11所述的方法,其中,该方法还包括通过如下方法制备表面修饰材料:在搅拌条件下,将镧系金属氧化物与过量盐酸混合,待反应结束后将剩余盐酸去除。
15.根据权利要求14所述的方法,其中,所述镧系金属氧化物为纳米La2O3和/或纳米Pr6O11
16.根据权利要求11-15中任意一项所述的方法,其中,所述原料还含有溶剂、分散剂和偶联剂。
17.根据权利要求16所述的方法,其中,所述溶剂选自去离子水、丙二醇单甲醚乙酸酯和异丙醇中的至少一种。
18.根据权利要求16所述的方法,其中,所述分散剂为聚丙烯酸钠和/或聚丙烯酰胺。
19.根据权利要求16所述的方法,其中,所述偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷和双(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撑钛酸酯中的至少一种。
20.一种吸尘器集尘桶,其特征在于,所述吸尘器集尘桶喷涂有权利要求1-10中任意一项所述的导电易清洁涂料。
21.一种吸尘器,其特征在于,所述吸尘器包括权利要求20所述的吸尘器集尘桶。
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