CN105131309A - 聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液及其制备方法 - Google Patents

聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105131309A
CN105131309A CN201510602900.8A CN201510602900A CN105131309A CN 105131309 A CN105131309 A CN 105131309A CN 201510602900 A CN201510602900 A CN 201510602900A CN 105131309 A CN105131309 A CN 105131309A
Authority
CN
China
Prior art keywords
laponite
dispersion liquid
polymkeric substance
particle dispersion
latex particle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510602900.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105131309B (zh
Inventor
门永锋
李真真
易志勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Original Assignee
Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS filed Critical Changchun Institute of Applied Chemistry of CAS
Priority to CN201510602900.8A priority Critical patent/CN105131309B/zh
Publication of CN105131309A publication Critical patent/CN105131309A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105131309B publication Critical patent/CN105131309B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

本发明提供一种聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液及其制备方法,解决现有的聚合物/Laponite纳米复合乳胶粒子制备方法工艺复杂或对Laponite进行复杂改性的问题。该方法先将单体和Laponite水分散液混合,得到预乳液;然后将引发剂溶液加入得到的预乳液中反应,得到聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液;所述的引发剂为水溶性的阴离子引发剂。该方法将水溶性偶氮类阴离子引发剂用于Pickering乳液聚合中,长链的侧基对乳胶粒子起到稳定作用,并且会使Laponite片层与乳胶粒子作用力增强,使得在不添加任何乳化剂及大分子共单体情况下乳液仍具有优异的稳定性和较小的分散度。

Description

聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子纳米复合乳胶例子分散液领域,具体涉及一种聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液及其制备方法。
背景技术
乳液聚合被广泛应用于涂料、化妆品、食品、药品等领域。传统的乳液聚合需要加入表面活性剂以稳定乳液体系,然而表面活性剂的加入会影响乳液的某些性能,例如成膜性能、膜的耐水性能等。另外表面活性剂有一定的毒性,因此在生物医药食品等方面的应用受到限制。以固体粒子稳定的乳液聚合即Pickering乳液聚合不含表面活性剂,避免了传统乳液聚合的缺点,具有广泛的应用前景。
在Pickering乳液聚合中由于固体纳米粒子在界面处的自组装,可以合成出许多具有新型结构和特殊性能的纳米乳胶复合粒子。近年来随着纳米固体粒子制备技术的发展和界面研究的深入,以及纳米复合材料日益增长的需求,Pickering乳液聚合技术越来越活跃。在众多的固体纳米粒子中片状硅酸盐材料因其廉价、性能稳定、少量加入即可明显改善材料的热性能和机械性能等而得到研究者的青睐,而在各种片状硅酸盐材料中人工合成的硅酸锂镁(Laponite)具有良好的流变性能和成膜性能而备受关注。目前虽然有一些研究者使用Pickering乳液聚合的方法合成聚合物/Laponite纳米复合乳胶粒(Negrete-HerreraetalPolymer/Laponitecompositecolloidsthroughemulsionpolymerization:Influenceoftheclaymodificationlevelonparticlemorphology.Macromolecules2006,39(26),9177-9184),但一般会涉及到对Laponite复杂的改性过程,有时需要加入大分子稳定剂或大分子共单体促进Laponite与乳胶粒子的吸附,并且还会添加表面活性剂以稳定乳液,有时还会涉及到两步法或种子乳液聚合法来合成聚合物/Laponite纳米复合乳胶粒子,这种复杂的条件限制了其在工业生产方面的应用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的聚合物/Laponite纳米复合乳胶粒子制备方法工艺复杂或对Laponite进行复杂改性的问题,而提供一种聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液及其制备方法。
本发明首先提供一种聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液的制备方法,该方法包括:
步骤一:将Laponite粉末溶于水中得到Laponite水分散液,将单体和Laponite水分散液混合,得到预乳液;
步骤二:将引发剂溶于NaOH水溶液或去离子水中,得到引发剂溶液,然后将引发剂溶液加入步骤一得到的预乳液中反应,得到聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液;所述的引发剂为水溶性偶氮类阴离子引发剂。
优选的是,所述的单体选自苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸十二烷酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸、丙烯酸或甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种。
优选的是,所述的Laponite粉末和单体的质量比为(0.001-0.5):1。
优选的是,所述的Laponite粉末为LaponiteXLS或LaponiteRD。
优选的是,所述的Laponite水分散液的质量分数为1%-15%。
优选的是,所述的水溶性偶氮类阴离子引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾或偶氮二腈基戊酸。
优选的是,所述的反应温度为65-85℃,反应时间为4-7h。
本发明还提供上述制备方法得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液。
本发明的有益效果
本发明首先提供一种聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液的制备方法,该方法先将Laponite粉末溶于水中得到Laponite水分散液,将单体和Laponite水分散液混合,得到预乳液;然后将引发剂溶于NaOH水溶液或去离子水中,得到引发剂溶液,将引发剂溶液加入得到的预乳液中反应,得到聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液;所述的引发剂为水溶性的阴离子引发剂。与现有技术相对比,本发明的制备方法不添加任何乳化剂及大分子共单体,该方法将水溶性偶氮类阴离子引发剂用于Pickering乳液聚合中,长链的侧基对乳胶粒子起到稳定作用,并且会使Laponite片层与乳胶粒子作用力增强,使得在不添加任何乳化剂及大分子共单体情况下乳液仍具有优异的稳定性和较小的分散度,且制备方法简单、成本低。
本发明还提供上述制备方法得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液,该分散液具有良好的稳定性,较小的分散度,该乳胶粒子分散液干燥成膜后就有良好的透明性、优异的力学性能及热稳定性能。
附图说明
图1为实施例6得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液的高分辨透射电子显微镜(TEM)图;
图2为实施例9得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液的高分辨透射电子显微镜(TEM)图;
图3为实施例5-7得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液的粒径分布图。
具体实施方式
本发明首先提供一种聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液的制备方法,该方法包括:
步骤一:将Laponite粉末溶于水中得到Laponite水分散液,将单体和Laponite水分散液混合,得到预乳液;
步骤二:将引发剂溶于NaOH水溶液或去离子水中,得到引发剂溶液,然后将引发剂溶液加入步骤一得到的预乳液中反应,得到聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液;所述的引发剂为水溶性偶氮类阴离子引发剂。
按照本发明,先将Laponite粉末溶于去离子水中溶解,优选在磁力搅拌的条件下溶解,所述的搅拌时间优选为1-2h,得到Laponite水分散液,所述的Laponite水分散液的质量分数优选为1%-15%,然后将单体和Laponite水分散液混合,所述的混合优选先将单体放入反应装置中,然后加入Laponite水分散液和去离子水,进行机械搅拌,所述的搅拌转速优选为800-1200rpm,搅拌时间优选为15-30min,使得单体和Laponite水分散液充分混和,在快速搅拌结束后调整转速搅拌,所述的转速优选为300-4000rpm,搅拌时间优选为10-20min,制得预乳液;所述的Laponite粉末优选为LaponiteXLS或LaponiteRD;所述的单体优选选自苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸十二烷酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸、丙烯酸或甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种,更优选为苯乙烯或苯乙烯和丙烯酸正丁酯混合物,所述的混合物中苯乙烯和丙烯酸正丁酯的摩尔比优选为1:1;所述的Laponite粉末和单体的质量比优选为(0.001-0.5):1,更优选为(0.005-0.3):1。
按照本发明,将引发剂溶于NaOH水溶液或去离子水中,所述的引发剂和NaOH的摩尔比优选为1:(2-2.5),得到引发剂溶液,然后将引发剂溶液缓慢滴加到上述得到的预乳液中反应,所述的反应温度优选为65-85℃,更优选为75-80℃,反应时间优选为4-7h,更优选为5-6h,得到聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液;所述的引发剂为水溶性偶氮类阴离子引发剂,优选为过硫酸铵(APS)、过硫酸钾(KPS)或偶氮二腈基戊酸(ACVA),更优选为偶氮二腈基戊酸,引发剂摩尔质量优选为单体摩尔质量的0.3%-1.0%。本发明由于将水溶性偶氮类阴离子引发剂用于Pickering乳液聚合中,长链的侧基对乳胶粒子起到稳定作用,并且会使Laponite片层与乳胶粒子作用力增强,使得在不添加任何乳化剂及大分子共单体情况下乳液仍具有优异的稳定性。
本发明还提供上述制备方法得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液。
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的说明,实施例中涉及到的原料均为商购获得。
实施例1
将2.5gLaponiteXLS粉末配置成质量分数15%的水分散液,将其倒入四口烧瓶中并加入82.5g去离子水,使体系中的去离子水的总质量为130g,称取11.2gSt、13.8gBA(摩尔比1:1)加入四口烧瓶中,这时使水浴锅的温度升至60℃,打开氮气保护装置,机械搅拌的转速设为1000rpm,快速搅拌20min,当快速搅拌完成后降低转速至350rpm稳定10min,得到预乳液;
称取0.280g(1mmol)引发剂ACVA,溶于5mL0.4mmol/L的NaOH水溶液中,得到引发剂溶液,将水浴锅温度升温至75℃,然后向上述四口烧瓶中逐滴加入引发剂溶液,反应7h后结束反应,将得到的乳液进行过滤即得到聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液。
将实施例1得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液由Zetasizer测得直径为173nm,多分散指数PDI为0.059。
实施例2
将2.5gLaponiteXLS粉末配置成质量分数15%的水分散液,将其倒入四口烧瓶中并加入82.5g去离子水,使体系中的去离子水的总质量为130g,称取11.2gSt、13.8gBA(摩尔比1:1)加入四口烧瓶中,这时使水浴锅的温度升至60℃,打开氮气保护装置,机械搅拌的转速设为1000rpm,快速搅拌20min,当快速搅拌完成后降低转速至350rpm稳定10min,得到预乳液;
称取0.228g(1mmol)引发剂APS,溶于5mL去离子水中,得到引发剂溶液,将水浴锅温度升温至75℃,然后向上述四口烧瓶中逐滴加入引发剂溶液,反应7h后结束反应,将得到的乳液进行过滤即得到聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液。
将实施例2得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液由Zetasizer测得直径为139nm,多分散指数PDI为0.057。
实施例3
将2.5gLaponiteXLS粉末配置成质量分数15%的水分散液,将其倒入四口烧瓶中并加入82.5g去离子水,使体系中的去离子水的总质量为130g,称取11.2gSt、13.8gBA(摩尔比1:1)加入四口烧瓶中,这时使水浴锅的温度升至60℃,打开氮气保护装置,机械搅拌的转速设为1000rpm,快速搅拌20min,当快速搅拌完成后降低转速至350rpm稳定10min,得到预乳液;
称取0.270g(1mmol)引发剂KPS,溶于5mL去离子水中,得到引发剂溶液,将水浴锅温度升温至75℃,然后向上述四口烧瓶中逐滴加入引发剂溶液,反应7h后结束反应,将得到的乳液进行过滤即得到聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液。
将实施例3得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液由Zetasizer测得直径为144nm,多分散指数PDI为0.062。
实施例4
将2.5gLaponiteRD粉末配置成质量分数15%的水分散液,将其倒入四口烧瓶中并加入82.5g去离子水,使体系中的去离子水的总质量为130g,称取11.2gSt、13.8gBA(摩尔比1:1)加入四口烧瓶中,这时使水浴锅的温度升至60℃,打开氮气保护装置,机械搅拌的转速设为1000rpm,快速搅拌20min,当快速搅拌完成后降低转速至350rpm稳定10min,得到预乳液;
称取0.280g(1mmol)引发剂ACVA,溶于5mL0.4mmol/L的NaOH水溶液中,得到引发剂溶液,将水浴锅温度升温至75℃,然后向上述四口烧瓶中逐滴加入引发剂溶液,反应7h后结束反应,将得到的乳液进行过滤即得到聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液。
将实施例4得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液由Zetasizer测得直径为189nm,多分散指数PDI为0.095。
实施例5
将0.125LaponiteXLS粉末配置成质量分数15%的水分散液,将其倒入四口烧瓶中并加入82.5g去离子水,使体系中的去离子水的总质量为130g,称取11.2gSt、13.8gBA(摩尔比1:1)加入四口烧瓶中,这时使水浴锅的温度升至60℃,打开氮气保护装置,机械搅拌的转速设为1000rpm,快速搅拌20min,当快速搅拌完成后降低转速至350rpm稳定10min,得到预乳液;
称取0.280g(1mmol)引发剂ACVA,溶于5mL0.4mmol/L的NaOH水溶液中,得到引发剂溶液,将水浴锅温度升温至75℃,然后向上述四口烧瓶中逐滴加入引发剂溶液,反应5h后结束反应,将得到的乳液进行过滤即得到聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液。
将实施例5得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液由Zetasizer测得直径为182nm,多分散指数PDI为0.008。
实施例6
将3.75gLaponiteXLS粉末配置成质量分数15%的水分散液,将其倒入四口烧瓶中并加入82.5g去离子水,使体系中的去离子水的总质量为130g,称取11.2gSt、13.8gBA(摩尔比1:1)加入四口烧瓶中,这时使水浴锅的温度升至60℃,打开氮气保护装置,机械搅拌的转速设为1000rpm,快速搅拌20min,当快速搅拌完成后降低转速至350rpm稳定10min,得到预乳液;
称取0.280g(1mmol)引发剂ACVA,溶于5mL0.4mmol/L的NaOH水溶液中,得到引发剂溶液,将水浴锅温度升温至75℃,然后向上述四口烧瓶中逐滴加入引发剂溶液,反应5h后结束反应,将得到的乳液进行过滤即得到聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液。
将实施例6得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液由Zetasizer测得直径为183nm,多分散指数PDI为0.016。
图1为实施例6得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液的高分辨透射电子显微镜(TEM)图,从图1可以看出,乳胶球为球形,粒径分布均匀,Laponite片层吸附在乳胶球的表面。
实施例7
将7.5gLaponiteXLS粉末配置成质量分数15%的水分散液,将其倒入四口烧瓶中并加入82.5g去离子水,使体系中的去离子水的总质量为130g,称取11.2gSt、13.8gBA(摩尔比1:1)加入四口烧瓶中,这时使水浴锅的温度升至60℃,打开氮气保护装置,机械搅拌的转速设为1000rpm,快速搅拌20min,当快速搅拌完成后降低转速至350rpm稳定10min,得到预乳液;
称取0.280g(1mmol)引发剂ACVA,溶于5mL0.4mmol/L的NaOH水溶液中,得到引发剂溶液,将水浴锅温度升温至75℃,然后向上述四口烧瓶中逐滴加入引发剂溶液,反应7h后结束反应,将得到的乳液进行过滤即得到聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液。
将实施例7得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液由Zetasizer测得直径为153nm,多分散指数PDI为0.119。
图3为实施例5-7得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液的粒径分布图,从图3可以看出,粒径呈单峰分布并且分散度较小,但是随着纳米粒子含量的增加粒子分散度有所增加。
实施例8
将2.5gLaponiteXLS粉末配置成质量分数15%的水分散液,将其倒入四口烧瓶中并加入82.5g去离子水,使体系中的去离子水的总质量为130g,称取11.2gSt、13.8gBA(摩尔比1:1)加入四口烧瓶中,这时使水浴锅的温度升至60℃,打开氮气保护装置,机械搅拌的转速设为1000rpm,快速搅拌20min,当快速搅拌完成后降低转速至350rpm稳定10min,得到预乳液;
称取0.280g(1mmol)引发剂ACVA,溶于5mL0.4mmol/L的NaOH水溶液中,得到引发剂溶液,将水浴锅温度升温至80℃,然后向上述四口烧瓶中逐滴加入引发剂溶液,反应4h后结束反应,将得到的乳液进行过滤即得到聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液。
将实施例1得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液由Zetasizer测得直径为403nm,多分散指数PDI为0.279。
实施例9
将3.75gLaponiteXLS粉末配置成质量分数15%的水分散液,将其倒入四口烧瓶中并加入82.5g去离子水,使体系中的去离子水的总质量为130g,称取25gSt加入四口烧瓶中,这时使水浴锅的温度升至60℃,打开氮气保护装置,机械搅拌的转速设为1000rpm,快速搅拌20min,当快速搅拌完成后降低转速至350rpm稳定10min,得到预乳液;
称取0.280g(1mmol)引发剂ACVA,溶于5mL0.4mmol/L的NaOH水溶液中,得到引发剂溶液,将水浴锅温度升温至75℃,然后向上述四口烧瓶中逐滴加入引发剂溶液,反应5h后结束反应,将得到的乳液进行过滤即得到聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液。
将实施例9得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液由Zetasizer测得直径为204nm,多分散指数PDI为0.010。
图2为实施例9得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液的高分辨透射电子显微镜(TEM)图,从图2可以看出,乳胶球为球形,粒径分布均匀,Laponite片层吸附在乳胶球的表面。

Claims (8)

1.一种聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液的制备方法,其特征在于,该方法包括:
步骤一:将Laponite粉末溶于水中得到Laponite水分散液,将单体和Laponite水分散液混合,得到预乳液;
步骤二:将引发剂溶于NaOH水溶液或去离子水中,得到引发剂溶液,然后将引发剂溶液加入步骤一得到的预乳液中反应,得到聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液;所述的引发剂为水溶性偶氮类阴离子引发剂。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液的制备方法,其特征在于,所述的单体选自苯乙烯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸十二烷酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸、丙烯酸或甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液的制备方法,其特征在于,所述的Laponite粉末和单体的质量比为(0.001-0.5):1。
4.根据权利要求1所述的一种聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液的制备方法,其特征在于,所述的Laponite粉末为LaponiteXLS或LaponiteRD。
5.根据权利要求1所述的一种聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液的制备方法,其特征在于,所述的Laponite水分散液的质量分数为1%-15%。
6.根据权利要求1所述的一种聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液的制备方法,其特征在于,所述的水溶性偶氮类阴离子引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾或偶氮二腈基戊酸。
7.根据权利要求1所述的一种聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液的制备方法,其特征在于,所述的反应温度为65-85℃,反应时间为4-7h。
8.权利要求1-7任何一项制备方法得到的聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液。
CN201510602900.8A 2015-09-21 2015-09-21 聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液及其制备方法 Active CN105131309B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510602900.8A CN105131309B (zh) 2015-09-21 2015-09-21 聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510602900.8A CN105131309B (zh) 2015-09-21 2015-09-21 聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105131309A true CN105131309A (zh) 2015-12-09
CN105131309B CN105131309B (zh) 2018-05-15

Family

ID=54716916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510602900.8A Active CN105131309B (zh) 2015-09-21 2015-09-21 聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105131309B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106866870A (zh) * 2017-03-02 2017-06-20 郑州轻工业学院 一种基于Laponite RD的pH响应性复合微凝胶及其制备方法
CN107325224A (zh) * 2017-08-08 2017-11-07 芜湖通全科技有限公司 一种沥青涂料改性用乳液的制备方法
CN107880853A (zh) * 2017-12-08 2018-04-06 中国科学院长春应用化学研究所 聚丙烯酸长链烷基酯/硅酸锂镁纳米复合相变乳胶粒子分散液及其制备方法与应用
CN107880207A (zh) * 2017-11-21 2018-04-06 四川大学 一种Pickering乳液聚合技术制备的新型水性丙烯酸树酯/锂皂土复合皮革涂饰剂
CN110065950A (zh) * 2019-05-06 2019-07-30 中国海洋大学 基于硅酸锂镁的透明软黏土的制备方法及其所得的软黏土
CN110527006A (zh) * 2019-09-09 2019-12-03 青岛科技大学 一种应对火灾场景的隔热复合材料及其制备方法和应用
CN117701054A (zh) * 2023-12-13 2024-03-15 雅图高新材料股份有限公司 一种水性漆用调合水及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1483048A (zh) * 2000-12-22 2004-03-17 三星阿托菲纳株式会社 聚烯烃纳米复合材料
CN1894159A (zh) * 2003-12-16 2007-01-10 索维公司 制备复合材料的方法、复合材料及其用途
CN101233177A (zh) * 2005-07-18 2008-07-30 埃克森美孚化学专利公司 制造纳米复合材料的分流方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1483048A (zh) * 2000-12-22 2004-03-17 三星阿托菲纳株式会社 聚烯烃纳米复合材料
CN1894159A (zh) * 2003-12-16 2007-01-10 索维公司 制备复合材料的方法、复合材料及其用途
CN101233177A (zh) * 2005-07-18 2008-07-30 埃克森美孚化学专利公司 制造纳米复合材料的分流方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赵伟安等: "聚苯乙烯/有机合成锂皂石纳米复合材料的制备与表征", 《应用化学》 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106866870A (zh) * 2017-03-02 2017-06-20 郑州轻工业学院 一种基于Laponite RD的pH响应性复合微凝胶及其制备方法
CN106866870B (zh) * 2017-03-02 2019-05-03 郑州轻工业学院 一种基于Laponite RD的pH响应性复合微凝胶及其制备方法
CN107325224A (zh) * 2017-08-08 2017-11-07 芜湖通全科技有限公司 一种沥青涂料改性用乳液的制备方法
CN107880207A (zh) * 2017-11-21 2018-04-06 四川大学 一种Pickering乳液聚合技术制备的新型水性丙烯酸树酯/锂皂土复合皮革涂饰剂
CN107880853A (zh) * 2017-12-08 2018-04-06 中国科学院长春应用化学研究所 聚丙烯酸长链烷基酯/硅酸锂镁纳米复合相变乳胶粒子分散液及其制备方法与应用
CN110065950A (zh) * 2019-05-06 2019-07-30 中国海洋大学 基于硅酸锂镁的透明软黏土的制备方法及其所得的软黏土
CN110527006A (zh) * 2019-09-09 2019-12-03 青岛科技大学 一种应对火灾场景的隔热复合材料及其制备方法和应用
CN117701054A (zh) * 2023-12-13 2024-03-15 雅图高新材料股份有限公司 一种水性漆用调合水及其制备方法
CN117701054B (zh) * 2023-12-13 2024-06-11 雅图高新材料股份有限公司 一种水性漆用调合水及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105131309B (zh) 2018-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105131309A (zh) 聚合物/人工合成的硅酸锂镁纳米复合乳胶粒子分散液及其制备方法
CN103409801B (zh) 一种高强度交联型聚合物光子晶体膜的制备方法
CN103965421B (zh) 一种具有核壳结构的温敏性两亲嵌段共聚物的制备方法及其产品
Abdollahi et al. Morphology evolution of functionalized styrene and methyl methacrylate copolymer latex nanoparticles by one-step emulsifier-free emulsion polymerization
TW201317281A (zh) 一種核殼結構之次微米顆粒的製備方法
CN106749860A (zh) 纳米纤维素/含氟聚丙烯酸酯复合乳液的制备方法
CN104277171B (zh) 一种纳米碳酸钙改性苯丙乳液的制备方法
CN103304718B (zh) 一种大粒径高交联度聚丙烯酸酯空心微球的制备方法
CN107312116A (zh) 一种高分子Janus微球粒子的制备方法
CN103772598B (zh) 一种单分散功能聚合物微球表面粗糙度的调控方法
CN103214609B (zh) 单分散松香基高分子微球的制备方法
Yang et al. Polyacrylate/SiO 2 nanocomposites prepared by combining non-aqueous sol–gel process and miniemulsion polymerization
TWI707696B (zh) 含有不同乳化粒子尺寸之混成乳液組合物及其製造方法
CN107236078A (zh) 一种柔性软单体胶体光子晶体乳液的制备方法
KR20170132506A (ko) 자기회합형 야누스 마이크로 입자 및 이의 제조방법
CN113980486B (zh) 一种无皂化学交联型共聚物纳米粒子包覆有机颜料杂化胶乳的制备方法
CN103788311A (zh) 新型环氧-聚丙烯酸酯“核-壳”乳液及其制备方法
CN102020755B (zh) 接枝型纳米复合乳液的制备方法
Puentes-Vara et al. Effects of surfactant and polymerization method on the synthesis of magnetic colloidal polymeric nanoparticles
Pan et al. Synthesis and characteristics of poly (methacrylic acid–co–N-isopropylacrylamide)/Nano ZnO thermosensitive composite hollow latex particles
CN110982025A (zh) 一种纳米粉体用羟基烷基嵌段乳液聚合物及其atrp制备方法
Sadeghi et al. Facile Method to Synthesis of Golf Ball-Like Particles via Early-Ceased Seeded Dispersion Polymerization
Imaz et al. Synthesis and characterization of saccharide‐based latex particles
CN105778121A (zh) 一种纳米尺度磁电杂化粒子的分散方法
CN109422839B (zh) 聚苯乙烯-乙烯基苄基二甲基十二烷基氯化铵-二氧化钛复合材料及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant