CN105121149B - 具有空隙化剂形成的视觉特性的加肋膜结构 - Google Patents
具有空隙化剂形成的视觉特性的加肋膜结构 Download PDFInfo
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Landscapes
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Abstract
在一个示例实施例中，一种膜包括一个共挤出结构，该共挤出结构具有：包括多个肋的一个挤出加肋表层和一个芯层。这些肋通过与这些肋一体的一个网间隔开。该膜还包括在该表层的这些肋中的空隙化剂。
Description
相关申请
本申请涉及与本申请同一天提交的以下美国专利申请：具有颜料形成的视觉特性的加肋膜结构(RIBBED FILM STRUCTURES WITH PIGMENT CREATED VISUALCHARACTERISTICS)，案号492.1116；以及具有改善的视觉特性的不连续的层压膜结构(DISCONTINUOUSLY LAMINATED FILM STRUCTURES WITH IMPROVED VISUALCHARACTERISTICS)，案号492.1120。另外，本申请是2012年4月24日提交的标题为具有视觉上不同的拉伸区域的热塑性膜和用于制造该膜的方法(THERMOPLASTIC FILMS WITHVISUALLY-DISTINCT STRETCHED REGIONS AND METHODS FOR MAKING THE SAME)的美国专利申请序列号13/454,412的部分继续(CIP)并且要求该申请的优先权，该申请要求2011年4月25日提交的标题为具有视觉上不同的拉伸区域的热塑性膜和用于制造该膜的方法(THERMOPLASTIC FILMS WITH VISUALLY-DISTINCT STRETCHED REGIONS AND METHODS FORMAKING THE SAME)的美国临时专利申请序列号61/478,639的优先权。本申请还是2012年4月24日提交的标题为具有视觉上不同的区域的多层膜和制造该膜的方法(MULTI-LAYERFILMS WITH VISUALLY-DISTINCT REGIONS AND METHODS OF MAKING THE SAME)的美国专利申请序列号13/454,474的部分继续(CIP)并要求该申请的优先权，该申请要求2011年4月25日提交的标题为具有视觉上不同的区域的多层膜和制造该膜的方法(MULTI-LAYERFILMS WITH VISUALLY-DISTINCT REGIONS AND METHODS OF MAKING THE SAME)的美国临时专利申请序列号61/478,643的优先权。本申请还是2012年7月18日提交的标题为通过不连续层压具有不同回弹率的膜形成的多层褶皱膜(MULTI-PLY PUCKERED FILMS FORMED BYDISCONTINUOUS LAMINATION OF FILMS HAVING DIFFERENT REBOUND RATIOS)的美国专利申请序列号13/552,352的部分继续(CIP)并且要求该申请的优先权，并且是2012年10月25日提交的标题为具有金属外观的热塑性多层膜(THERMOPLASTIC MULTI-PLY FILM WITHMETALLIC APPEARANCE)的美国专利申请序列号13/660,844的部分继续(CIP)并且要求该申请的优先权，并且是2010年11月16日提交的标题为不连续的层压膜(DISCONTINUOUSLYLAMINATED FILM)的美国专利申请序列号12/947,025的部分继续(CIP)并且要求该申请的优先权。所有上述申请均通过此引用以其相应整体结合在此。
背景
由于树脂材料的成本增加和使树脂材料浪费的影响最小化的希望，制造商趋向于在他们的产品中使用厚度(gauge)越来越薄的树脂膜。对于以各种形式实现高容量的树脂膜(如用于在存储产品和废弃产品中使用的树脂膜)的制造商来说尤其如此。尽管厚度较薄的材料对于制造商来说可代表明显的成本节约，但常规生产机构可意味着使用厚度较薄的膜前体导致最终产品的耐久性较低。尽管一些最新技术至少在一些情况下可产生强度和其较厚对应物一样的厚度相对较薄的产品，但顾客们根据先前经验自然地感觉厚度较薄的材料的质量和耐久性较低。
针对顾客的关于袋子质量和耐久性较低的一个即时提示不但是该袋子感觉起来的厚或薄程度，而且是该袋子“看起来”的薄或弱程度。一般来说，顾客倾向于将半透明性视作相对较低强度的一个指示。因此，尽管事实是一些常规机构可在仍然使用厚度较薄的膜材料的同时改善膜强度的一些方面，但此类袋子的半透明性倾向于使得顾客相信该袋子仍然是低质量的。制造商可尝试通过添加着色剂或空隙化剂(voiding agent)以最小化这种问题来克服这类的困难。
然而，取决于它们的用法，着色剂和空隙化剂有时可削弱在该膜中的化学键，并且形成一种更弱的膜。此外，在一种膜或膜结构中使用某些颜色可能存在独特的挑战。例如，具有白颜色的膜可采用如二氧化钛(TiO2)的颜料。然而，二氧化钛相当昂贵并且可显著地增加采用这种颜料的膜的成本。其他常规机构涉及在一种层压结构中使用多个厚度非常小的膜，其中这些膜中的至少一个被着色。然而，对膜的上述类型的颜色添加以及膜结构的类型典型地并不适于一些应用和/或由于除以上指出的那些之外的各种原因而已经证明是有问题的。
例如，一种颜色可变的层压结构(或“层压板”)包括一对彼此紧密接触的膜，并且进一步包括相邻于这些膜中的一个定位的一个颜色产生膜。只要这些膜彼此紧密接触，该层压板就产生一种干扰色。然而，在这些膜之间不存在紧密接触的情况下，不产生颜色。因此，该颜色可变的层压板可能不太适于例如在可能出现这些膜的分层的环境中使用。另外，用于这种结构的生产过程可为困难的，并且在一些情况下，必须严格地进行控制以便确保在全部层压膜中的紧密接触。
另一种层压板在该层压板弯曲时显示一种颜色变化。这是利用设置在该层压板的一个膜上的一种颜色产生金属来完成的。该金属与一个阳极膜紧密接触，并且通过光干涉吸收效应而产生颜色。然而，如果在该金属与该阳极膜之间不存在紧密接触，那么就不能实现这些颜色产生效应。此外，生产过程可为困难的，并且在一些情况下，必须严格地进行控制以便确保该金属和该阳极膜的所有部分之间的紧密接触。同样地，这种层压板可能不太适于以下环境：金属的使用是不合期望的或不实际的；该金属和该阳极膜的分层是不可能的；和/或尽管该层压板的几何形状发生了暂时的或永久的变化，仍然希望维持该层压板的颜色。
作为最后一个实例，另一种层压结构可被构造来在彼此紧密接触的两个膜分层时显示一种不可逆的颜色变化。然而，如果在这些膜之间不存在紧密的初始接触，那么就不能实现这些颜色产生效应。因此，生产过程必须严格地进行控制以便确保这些膜之间的紧密接触，这样使得当这些膜分层时，实现所期望的效应。同样地，这种层压板可能不太适于以下环境：尽管该层压板的几何形状发生了暂时的或永久的变化，仍然希望维持该层压板的颜色。最后，这种层压结构可必需用户干预以便达成用于实现不可逆颜色变化所必需的分层。
如前述讨论提出的，存在对于优质最终产品的需要，不管它们外观和/或触感的其他方面如何，这些产品都被构造成对顾客提供关于那些产品质量的一个肯定指示。
示例实施方案简述
在本发明范围内的一个或多个实施例在克服本领域中的一个或多个缺点方面可为有效的。在一个示例实施例中，一种膜包括一个共挤出结构，该共挤出结构具有包括多个肋的一个挤出加肋表层和一个芯层。这些肋通过与这些肋一体的一个网间隔开。该膜还包括在这些肋中比在该网中基本上更透明的一种空隙化剂，这样使得这些肋与该网之间的颜色和/或颜色强度上的一个对比度是可见的。
前述实施例仅以实例的方式提供，并且不旨在以任何方式限制本发明的范围。一致地，在此披露了在本发明范围内的具有一个加肋外层的一种挤出多层膜、不连续的层压膜结构和相关联的生产过程的各种其他实施例。
附图简要说明
附图包含示例实施例的图以便进一步示出并阐明本发明的各种方面。应了解，这些图只是描绘了本发明的示例实施例并且不旨在以任何方式限制本发明的范围。通过使用附图，将以额外的特定性和细节来描述和解释本发明的各方面，在附图中：
图1披露了如可用来形成一个挤出加肋膜层的一个挤出模口的各方面；
图2a披露了一个MD机器和相关联的MD滚压过程的各方面；
图2b是图1的MD机器的一个详细视图，并且披露了该MD机器相对于一个膜的操作的各方面；
图2c是示出通过一个工具(如一个环形辊)在一个膜的一部分(在这种情况下为一个肋)上形成标记的另一个细节视图；
图2d披露了一些示例截面肋形状和安排；
图3披露了用于产生一个挤出多层膜的一个示例方法的各方面；
图4a-1和图4a-2描绘了一个膜的一个第一实例，在此被称为膜‘A’，其中图4a-1和图4a-2中的该膜是一个非拉伸膜；
图4b-1和图4b-2描绘了膜‘A’的一个第一变化，其中该膜已在机器方向上被环轧；
图4c-1和图4c-2披露了膜‘A’的该第一变化的另一个描绘，其中该膜已在机器方向上被环轧；
图4d-1和图4d-2描绘了膜‘A’的一个第二变化，其中该膜已首先在机器方向上并且随后在横向方向上被环轧；
图5a-1和图5a-2描绘了一个膜的一个第二实例，在此被称为‘B’，其中图5a-1和图5a-2中的该膜是一个非拉伸膜；
图5b-1和图5b-2描绘了膜‘B’的一个第一变化，其中该膜已在机器方向上被环轧；
图5c-1和图5c-2描绘了膜‘B’的一个第二变化，其中该膜已首先在机器方向上并且随后在横向方向上环轧；
图6a-1和图6a-2描绘了一个膜的一个第三实例，在此被称为膜‘C’，其中图6a-1和图6a-2中的该膜是一个非拉伸膜；
图6b-1和图6b-2描绘了膜‘C’的一个第一变化，其中该膜已在机器方向上被环轧；
图6c-1和图6c-2描绘了膜‘C’的一个第二变化，其中该膜已首先在机器方向上并且随后在横向方向上被环轧；
图7a-1和图7a-2描绘了一个膜的一个第四实例，在此被称为膜‘H’，其中图7a-1和图7a-2中的该膜是一个非拉伸膜；
图7b-1和图7b-2描绘了膜‘H’的一个第一变化，其中该膜已在机器方向上被环轧；并且
图7c-1和图7c-2描绘了膜‘H’的一个第二变化，其中该膜已首先在机器方向上并且随后在横向方向上被环轧。
具体实施方式
本发明的示例实施例总体上涉及挤出膜。更具体地说，至少一些实施例涉及具有用户可感知的一个或多个视觉和/或触觉元素的挤出膜，而其他实施例涉及用于产生此类膜的方法。只要此类膜在其形成之后可以用于构造如不连续的层压膜结构的结构，此类膜在此就可以被称为前体膜。在此披露的这些膜可用于各种不同的最终产品中，这些最终产品的实例包括但不限于，杂货袋、垃圾袋、纸袋、庭院废物袋、包装材料、女性卫生产品、婴儿尿布、成人失禁产品、卫生巾、绷带、食物储存袋、食物储存容器、热包裹物、面膜、擦拭物和硬质表面清洁物。
A.各种示例实施例的各方面
应当指出的是，在此披露的实施例不构成所有可能实施例的详尽概述，并且以下讨论也不构成任何具体实施例的所有方面的详尽列表。相反地，以下讨论仅呈现一些示例实施例的所选择方面。还应当指出的是，在此的任何内容都不应解释为构成任何发明或实施例的一个必要或不可缺少的元素。相反，并且如本领域的普通技术人员将容易理解的，所披露实施例的各种方面可以各种方式组合以便限定其他实施例。此类其他实施例被认为是在本披露的范围内。同样，包含在本披露范围内的所有实施例都不应解释为必须解决任何具体问题或限于任何具体问题的解决方案。此类实施例也不应解释为必须实现任一个或多个具体效果或限于任一个或多个具体效果的实现方案。
在本披露范围内的膜可具有或展示出各种不同的物理、视觉和/或光学特性。这些视觉和/或光学特性可在不使用例如金属层、颜色产生层压板、分层和/或膜结构弯曲的情况下实现。
可在一个膜的各种实施例中显现的效果(如视觉外观)的说明性实例包括：具有多个层的一个共挤出膜，所述多个层包括一个加肋外层，其中这些肋与介于这些肋之间的网之间的颜色和/或颜色强度上的一个对比度是明显的；具有包括一种空隙化剂的一个加肋外层的一个膜；具有包括一种应力敏感空隙化剂的一个加肋外层的一个膜；具有不含着色剂一个加肋外层和不含着色剂的一个内层的一个膜；具有包括多个白色肋和无色网的一个外层和不含着色剂的一个内层的一个膜；具有包括多个黑色肋和无色网的一个外层和不含着色剂的一个内层的一个膜；具有包括多个白色肋和黑色网的一个外层和一个黑色内层的一个膜；以及具有包括多个黑色肋和白色网的一个外层并且进一步包括一个白色内层的一个共挤出膜。
应当指出的是，上述肋、网和层颜色是以实例的方式提供。因此，例如，该内层和外层不必是黑色或白色，而是可包括能够赋予或产生任何其他颜色的外观的任何着色剂和/或空隙化剂。一般来说，可以使用在一个加肋层的这些肋与这些网之间提供一个视觉对比度的任一种或多种颜色。
如由前述一般考虑所提出的，在本披露范围内的膜和相关联产品可以包括以下各项中的一个或多个的任何合适组合：具有一种着色剂的一个芯层；不含着色剂的一个芯层；包括一种空隙化剂的一个表层；不含着色剂的一个表层；一个加肋表层；包含一种空隙化剂的一个加肋表层；包含一种应力敏感空隙化剂的一个加肋表层；包括一种着色剂的一个加肋表层；不含着色剂的一个加肋表层；两个或更多个共挤出层，其中这些层中的一个是一个芯层，并且这些层中的一个是一个表层；两个或更多个共挤出层，其中这些层中的一个是一个芯层，并且这些层中的一个是具有多个肋的一个加肋表层，这些肋的颜色与这些肋之间的网的颜色形成对比；三个或更多个共挤出层，其中这些层中的两个是表层并且这些层中的一个是定位在这些表层之间的一个芯层；两个或更多个共挤出层，其中这些层中的一个是一个芯层，并且这些层中的一个是一个加肋表层；三个或更多个共挤出层，其中这些层中的两个是表层，这些层中的一个是定位在这些表层之间的一个芯层，并且这些表层中的一个是加肋的；两个或更多个共挤出层，其中这些层中的一个是一个芯层，并且这些层中的一个是一个表层，并且该芯层和该表层不含着色剂；具有一个加肋表层的一个挤出膜，该挤出膜包括缝线、不连续线、着色肋和具有一种金属外观的肋中的一个或多个；具有一个加肋表层的一个挤出膜，该挤出膜具有该挤出膜的挤出后处理的一个或多个标记；具有一个加肋表层的一个挤出膜，该挤出膜具有该挤出膜的挤出后处理的一个或多个标记；具有一个加肋表层的一个挤出膜，该挤出膜包括至少部分地由挤出后处理产生的一个或多个视觉和/或触觉元素；具有一个加肋表层的一个挤出膜，该挤出膜包括至少部分地由挤出后处理产生的一个或多个视觉和/或触觉元素，这些视觉和/或触觉元素包括缝线、不连续线、着色肋和具有一种金属外观的肋中的一个或多个；具有一个加肋表层的一个挤出膜，该挤出膜包括至少部分地由MD环轧和TD环轧中的一种或两种产生的一个或多个视觉和/或触觉元素，并且这些视觉和/或触觉元素包括缝线、不连续线、着色肋和具有一种金属外观的肋中的一个或多个，以及，包括前述层或那些层的组合中的任一个的一种最终产品。
从前述和在此的其他披露内容将理解的是，可限定各种不同的实施例。以下阐述此类实施例的一些实例。此类实施例不旨在以任何方式限制本发明的范围。
在一个第一示例实施例中，一种挤出多层膜包括具有由网连接的肋的一个加肋表层，其中这些网和肋是彼此一体的。
在一个第二示例实施例中，一种挤出多层膜包括一个加肋表层和一个芯层。
在一个第三示例实施例中，一种挤出多层膜包括一个芯层和一对表层，其中这些表层中的一个或两个是加肋的。
在一个第四示例实施例中，一种挤出多层膜包括一个芯层和具有一种空隙化剂的一个加肋表层。
在一个第五示例实施例中，一种挤出多层膜包括具有一种着色剂的一个芯层和具有一种空隙化剂的一个加肋表层。
在一个第六示例实施例中，一种挤出多层膜包括一个芯层和具有一种应力敏感空隙化剂的一个加肋表层。
在一个第七示例实施例中，一个挤出多层膜包括一个芯层和一个加肋表层，其中该加肋表层的这些肋与这些肋之间的网在颜色和颜色强度中的一个或两个方面形成对比。
在一个第八示例实施例中，一种挤出多层膜包括一个芯层和一个加肋表层，其中该加肋表层的这些肋包括一种空隙化剂，并且这些肋之间的网是基本上无色的。
在一个第九示例实施例中，一种挤出多层膜包括一个芯层和一个加肋表层，其中该芯层是无色或黑色中的一种，并且该加肋表层是无色或白色中的一种。
在一个第十示例实施例中，一种包括加肋表层的挤出多层膜具有挤出后处理的一个或多个标记，该一个或多个标记是可由用户的一个或多个感官感知的。
在一个第十一示例实施例中，一种包括加肋表层的挤出多层膜具有挤出后处理的一个或多个标记，其中该挤出后处理是MD环轧和TD环轧中的一种或两种。
在一个第十二示例实施例中，一种包括加肋表层的挤出多层膜具有挤出后处理的一个或多个标记，其中这些标记存在于该加肋表层的这些肋上。
在一个第十三示例实施例中，一种包括加肋表层的挤出多层膜具有挤出后处理的一个或多个标记，并且这些标记包括一个肋的一种可视变形、一个肋的一种颜色和一个网的一种颜色中的一个或多个。
在一个第十四示例实施例中，一种包括加肋表层的挤出多层膜具有挤出后处理的一个或多个标记，其中这些标记传达关于该膜的一个相对强度的信息。
在一个第十五示例实施例中，一种包括加肋表层的挤出多层膜具有挤出后处理的一个或多个标记，其中这些标记指示在该加肋表层的这些肋上的应力和/或应变的施加。
在一个第十六示例实施例中，一种用于形成挤出多层膜的方法包括将一个加肋外层与一个芯层一起共挤出。
在一个第十七示例实施例中，一种用于形成挤出多层膜的方法包括将一个加肋外层与一个芯层一起共挤出，并且使该挤出多层膜经受包括以任何次序执行的MD环轧和TD环轧中的一种或两种的挤出后处理。
在一个第十八示例实施例中，一种用于形成挤出多层膜的方法包括将一种着色剂添加到一个加肋外层和一个芯层中的一个或两个上，并且将该加肋外层与该芯层一起共挤出。
在一个第十九示例实施例中，一种用于形成挤出多层膜的方法包括将一个加肋外层与一个芯层一起共挤出，其中该加肋外层包括一种空隙化剂。
在一个第二十示例实施例中，一种用于形成挤出多层膜的方法包括：将一种空隙化剂添加到一个加肋外层上并将一种着色剂添加到一个芯层上，将该加肋外层和该芯层一起共挤出；并且使该挤出多层膜经受包括以任何次序执行的MD环轧和TD环轧中的一种或两种的挤出后处理。
在一个第二十一示例实施例中，一种用于形成挤出多层膜的方法包括：将一个加肋外层与一个芯层一起共挤出，其中该芯层没有着色剂并且该加肋外层包括一种空隙化剂；并且使该挤出多层膜经受包括以任何次序执行的MD环轧和TD环轧中的一种或两种的挤出后处理。
在一个第二十二示例实施例中，一种用于形成挤出多层膜的方法包括将一个加肋外层与一个芯层一起共挤出，并且通过使该挤出多层膜经受包括以任何次序执行的MD环轧和TD环轧中的一种或两种的挤出后处理。
在一个第二十三示例实施例中，一种用于形成挤出多层膜的方法包括将一种着色剂添加到一个芯层上，将该加肋外层与该芯层一起共挤出，并且通过使该挤出多层膜经受包括以任何次序执行的MD环轧和TD环轧中的一种或两种的挤出后处理。
在一个第二十四示例实施例中，一种用于形成挤出多层膜的方法包括将一个加肋外层与一个芯层一起共挤出，其中该加肋外层包括一种空隙化剂并且该芯层没有着色剂，并且通过使该挤出多层膜经受包括以任何次序执行的MD环轧和TD环轧中的一种或两种的挤出后处理。
在一个第二十五示例实施例中，一种用于形成挤出多层膜的方法包括将一个加肋外层与一个芯层一起共挤出，并且使该挤出多层膜经受包括以任何次序执行的MD环轧和TD环轧中的一种或两种的挤出后处理，并且该所得的挤出多层膜展示出这些肋与这些网和该芯层中的一个或多个之间的颜色和/或颜色强度上的一个对比度。
在其他示例实施例中，上述挤出多层膜中的任一个包括一个或多个LLDPE层。
在其他示例实施例中，一种不连续的层压膜结构包括上述挤出多层膜中的任一个。
在其他示例实施例中，一种最终产品包括上述挤出多层膜或不连续的层压膜结构中的任一个。
在其他示例实施例中，上述方法中的任一种整体或部分地用于产生一种包括上述膜和/或不连续的层压膜结构中的任一个的最终产品。
出于此披露和权利要求的目的，术语“肋”包含在一个给定前体膜的一个表面上的额外树脂的一部分，该部分是该膜的一个整体部分，并且是在该膜上执行任何后续热或冷成型过程(如一个环轧过程)之前。一个加肋膜(例如图2a中的参考250)的“肋”(例如图2a中的参考251)可根据本发明的实现方案经由熔融树脂通过具有用于形成相应肋的一组或多组凹槽的一个适当模口的挤出而形成。类似地，出于本说明书和权利要求书的目的，一个“加肋膜”是指这样一个膜：该膜已经以熔融形式挤出成具有一个或多个肋，并且因此包括独立于可在该加肋膜的该一个或多个肋的初始挤出/形成之后经由任何其他热或冷成型过程产生的任何其他条纹或肋状结构的一个或多个挤出肋。来自后续成型过程的此类其他条纹或肋状结构在此通称为“一个或多个波纹”。例如参见图2a和图2b的参考258。
在一个“肋”的物理构型方面，本发明的范围并不限于它的任何具体形式、大小或取向。然而，一般来说，这些肋从该膜的一个表面向外延伸一段距离。在此结构中，一个网限定在连续肋之间。这些肋可以或可以不具有一个大体三角形的截面，但应当理解的是，例如，一个挤出模口可以被构造用于生产具有任何所期望截面形状的一个肋。
B.挤出多层膜
如在此所设想的，多层膜和用于产生多层膜的挤出过程包括，除其他之外，两个或更多个树脂层通过一个加热模口的共挤出。该多层膜的挤出后处理可包括例如在机器方向(MD)和大体正交于该MD的横向方向(TD)中的一个或两个上的环轧。如在此使用的，术语“机器方向”或“MD”是指沿着该膜的长度的方向，或者换言之，是指在挤出和/或涂覆过程中形成该膜时该膜的方向。同样地，术语“横向方向”或“TD”是指横过该膜或者垂直于机器方向的方向。此外，术语“对角线方向”或“DD”是指不与该膜的长度或宽度对齐的该方向。最后，一个“共挤出”膜是指具有已彼此共挤出的两个或更多个层的一个膜。
C.示例膜材料
在此披露的这些膜可包括任何柔性或柔韧材料，包括可形成或拉成一个膜的热塑性材料。如以上所描述，在本发明范围内的至少一些膜包括多个层，这些层中的一个或多个可以是热塑性的。根据需要，附属物也可包括在这些膜层中。此类附属物的实例包括滑爽剂、防粘剂、增粘剂、着色剂(如颜料、染料、稀释颜料)、空隙化剂以及前述附属物的多种组合。
一个或多个实现方案的膜的热塑性材料可以包括但不限于：热塑性聚烯烃，包括聚乙烯、聚丙烯及其共聚物。除了乙烯和丙烯之外，示例性共聚物烯烃包括但不限于乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、乙烯丙烯酸甲酯(EMA)和乙烯丙烯酸(EAA)，或此类烯烃的共混物。
适合用作根据本发明的膜的聚合物的其他实例包括弹性体聚合物。合适的弹性体聚合物还可以是可生物降解的或环境可降解的。用于该膜的合适的弹性体聚合物包括聚(乙烯-丁烯)、聚(乙烯-己烯)、聚(乙烯-辛烯)、聚(乙烯-丙烯)、聚(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)、聚(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯)、聚(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯)、聚(酯-***)、聚(***-酰胺)、聚(乙烯-乙酸乙烯酯)、聚(乙烯-丙烯酸甲酯)、聚(乙烯-丙烯酸)、聚(乙烯-丙烯酸丁酯)、聚氨酯、聚(乙烯-丙烯-二烯烃)、乙烯-丙烯橡胶以及前述各项的组合。
D.一些示例生产过程的一般方面
与膜的不同性质相一致，各种过程和它们的组合可以用于在此披露的这些膜的生产中。此类过程的实例包括但不限于，挤出、热粘结、超声波粘结、粘合剂粘结、增量拉伸、压力粘结技术(如机器方向(MD)环轧、横向方向(TD)环轧、对角线方向(DD)环轧，以及致使形成具有可应变网络的一个层压膜的任何环轧过程)。利用一个电晕放电的处理可以被用来增强上述方法中的任何一种。
然而，更一般地说，可采用产生多层膜的任一个或多个其他过程，并且本发明的范围并不限于任一个或多个具体生产过程。
与本披露相一致，制造商可形成有待一起共挤出的单独膜以便使用各种各样的技术来提供改善的强度特性。例如，制造商可以形成包含任何可选添加剂的热塑性材料的一种前体混合物。接着制造商可以使用常规的平膜挤出、流延膜挤出或共挤出由该前体混合物形成该一种或多种膜，以便生产单层、共挤出双层、或多层的膜。作为常规的平膜挤出或流延膜挤出过程的替代方案，制造商可以使用其他合适的过程(如吹制膜过程)来形成这些膜以便生产单层、双层、或多层的膜，这些膜随后在后一个阶段与另一个膜层不连续地层压在一起。如果给定的最终用途需要的话，制造商可以通过捕获气泡、张布架或其他适当的过程来定向这些膜。另外，制造商可以任选地使这些膜退火。
在采用挤出的情况下，制造商可以使用多个挤出机来供应不同的熔融流，一个进料块可以迫使这些熔融流进入一个多通道模口的不同通道中。这多个挤出机可以允许制造商形成一种包括多个组成不同的层的多层膜。此类多层膜稍后可与本身可以是或可以不是多层的另一个膜层不连续地层压在一起，以便提供一种不连续的层压膜结构。
在一个吹制膜过程中，该模口可以是具有一个圆形开口的一个直立圆柱体，并且该模口可包括关于其内表面的多个几何特征，当该熔融塑料通过该模口挤出时，这些几何特征可以在该膜上形成各种结构。如在此其他地方所披露的，这种几何特征的一个实例是设置在该模口的内表面周围的一组齿状物，当该熔融塑料经过该模口时，该组齿状物可致使在该膜上形成多个肋。这种模口的一个实例在图1中进行披露并且在以下更详细地进行讨论。
继续参考该吹制膜过程，辊可向上拉熔融的塑料远离该模口。当膜向上行进时，一个气圈可以冷却该膜。一个空气出口可以迫使压缩空气进入所挤出的圆形轮廓的中央，从而产生气泡。空气可以使所挤出的圆形截面膨胀该模口直径的多倍。这个比率可以被称为“吹胀比”或BUR。当使用吹制膜过程时，制造商可以使该膜塌陷以便使该膜的层数翻倍。可替代地，制造商可以切割和折叠该膜、或切割而不折叠该膜。
在此其他地方阐述了可用于在此披露的膜的生产中的生产过程的各种特定实例的更详细的讨论。
E.示例生产设备
首先将注意力引向图1，提供了关于一个机器50的各方面的细节，该机器可用来形成共挤出多层膜，如在此披露的那些。由于这种机器和其操作的一般方面已在此其他地方阐述，所以以下描述主要涉及用于挤出包括在至少一个层上的多个肋的一个多层膜的一个机器和过程。
简要地说，机器50可包括被构造用于接收熔融塑料流的一个或多个模口，如模口52。模口52限定该熔融塑料经过或挤出的环带54。环带54可基本上为圆形形状，但这不是必需的并且可采用具有其他形状的环带54。在环带54基本上为圆形形状的情况下，环带54限定一个内径56，该内径具有可根据一个具体应用的要求进行选择的一个大小。在一些实例中，环带54的内表面58可为基本上平滑的并且没有任何间断部或其他几何特征，并且环带54的外表面(这个实例未示出)可同样如此，但这不是必需的。在这个实例中，模口52可产生具有一个基本上平滑的外表面的一个膜层。
然而，在其他实例中，环带54的内表面58可为基本上平滑的并且没有任何间断部或其他几何特征，而环带54的外表面59可包括一个或多个元件60，该一个或多个元件被构造和安排成使得当该熔融塑料经过模口52时，该挤出膜层的外表面采取与外表面59的元件60的构型和安排相对应的一个结构和外观。在图1的实例中，元件60包括具有一个基本上U形构型的凹槽，并且元件60是围绕外表面59基本上均匀地隔开的，这样使得由模口52产生的一个挤出膜包括一个加肋外表面，该加肋外表面具有例如在机器方向上延伸的多个肋，但也可产生以其他方向定向的肋。一般来说，该加肋外表面的构型将反映元件60的大小、数量、形状和间距。在元件60包括多个凹槽的情况下，这些凹槽可具有尖锐的或圆形的底部并且可全部为基本上相同的大小或不同的大小。
尽管在图1的实例中的元件60包括多个凹槽，但元件60可具有任何其他期望的结构。因此，本发明的范围并不限于具有对应于图1的示例模口52的一个外表面结构和外观的加肋挤出膜。此外，尽管图1中所指示的示例环带54包括一个基本上平滑的内表面和一个加肋外表面，但应当理解，可采用各种类型的环带或功能上相当的结构来产生具有特定特性的膜，并且本发明的范围并不限于如可由环带54产生的膜。为了说明，可采用在其内表面或外表面上包括元件60(例如像肋)的一个环带，以便产生在两侧上加肋的一个膜。作为另一个实例，可采用在其内表面包括但在其外表面上不包括元件60的一个环带，以便产生具有相对平滑的一个外表面和包括由元件60(例如像肋)产生的多个特征的一个内表面的一个膜。
现在参考图2a和图2b，提供关于一个机器150的各方面的细节，该机器可在一个膜(例如像膜250)的挤出后处理中用来生产在此披露的加肋膜中的一个或多个。
最初关于膜，示例膜250可以是一个挤出多层前体膜并且可包括在此披露的材料中的任何一种。例如，膜250可包络两个或更多个层，如定位在两个表层之间的一个芯层。这种膜250可例如整体或部分地通过挤出形成。此外，这些表层中的至少一个可包括通过该挤出过程形成的多个肋251，也就是挤出肋。如图2a中所指示，肋251可大体平行于该机器方向延伸，但这并不是必需的。尚未经受挤出后处理并且具有包括此类肋251的至少一个层的膜250在此可以被称为一个加肋前体膜。
在任何情况下，膜250可具有由它的顶部254与底部表面256之间的距离限定的一个初始厚度或起始厚度252。在至少一个实施例中，起始厚度252和各个层的相应规格可以是沿着膜250的长度基本上均匀的。
现在关于机器150，图2a和图2b披露了一个机器150的多个部分，该机器可实现一个MD环轧过程，该过程可将标记施加到膜250上和/或使得标记出现在膜250上。应当指出的是，一个MD环轧过程是一个MD拉伸过程的一个具体实例。可以使用除了MD环轧之外的其他过程来实现MD拉伸。如以下进一步详细讨论，此类标记可包括例如星、点、间断部、缝线以及可由膜250的MD处理产生的任何其他物理和/或视觉标记。更具体地说，此类标记可包括由该MD机器和/或其他挤出后处理机器与膜250的多个部分(如肋251)之间的物理接触产生的标记，并且另外或可替代地此类标记可包括颜色、加强的颜色以及由膜250如通过机器150的拉伸产生的其他效应。
在图2a和图2b的实例中，机器150包括膜250所经过的一对MD相互啮合辊152和154。由于MD环轧，膜250在机器方向MD上间歇地拉伸，和/或膜250的多个部分(例如像肋251)可由于膜250的那些部分与机器150元件(如辊152和/或辊154)之间的物理接触而经受应力和/或应变。
关于他们的构型，图2a披露了第一辊152和第二辊154各自可具有一个大体上圆柱形的形状，并且可操作来以相反方向围绕相应的平行的旋转轴线152a和154a旋转，这些轴线可大体上平行于该横向方向TD并且大体上垂直于该机器方向MD。辊152和154各自包括相应的多个径向突出脊部156和脊部158，这些脊部沿着相应的辊152和辊154以大体上平行于旋转轴线152a和154a的方向延伸。脊部156和脊部158的相应尖端156a和尖端158a可以具有多种不同的形状和构型，包括如图2b所示的圆形形状。在替代的实现方案中，脊部156和脊部158的尖端156a和尖端158a可以具有锐角拐角。如图2a和图2b中进一步指示，脊部156通过凹槽160分离，而脊部158通过凹槽162分离。
脊部156和脊部158是相对于彼此交错的，这样使得当辊152和辊154彼此互相啮合时凹槽160可接收脊部158的至少一部分。相应地，凹槽162可接收脊部156的至少一部分。在至少一些实例中，脊部156和脊部158以及凹槽160和凹槽162的构型可在互相啮合过程中阻止脊部156与脊部158之间的实质性接触，这样使得在操作过程中传输极少旋转扭矩或不传输旋转扭矩。另外，脊部156和脊部158以及凹槽160和凹槽162的构型可在膜250经过辊152和辊154时影响该膜的拉伸量。
继续参考图2a和图2b，脊部156和脊部158的间距和接合深度可以至少部分地决定由这些相互啮合的辊152和辊154引起的增量拉伸的量。如图2b所示，间距164是同一个辊上的两个相邻脊部的尖端之间的距离。接合深度(DOE)166是在相互啮合过程中辊152和辊154的相邻脊部156与脊部158之间的重叠量。
如从前述内容显而易见的，机器150的各种参数可根据期望达到的效果来选择和实现。例如，脊部间距和/或DOE可根据需要而改变。然而，仅仅因为这些参数和其他参数可以改变，此类改变将不必是对于本领域的普通技术人员而言显而易见的，并且至少在一些实例中，可仅在大量试验和尝试之后得出。
如图2a和图2b所指示，膜250穿过相互啮合的辊152和辊154的行进方向是大体上平行于机器方向且大体上垂直于横向方向的。当膜250在相互啮合的辊152和辊154之间穿过时，脊部156和脊部158在机器方向上增量地拉伸膜250。在一个或多个实现方案中，在机器方向上拉伸膜250可以减小该膜的厚度并且增大该膜250的长度。在其他实现方案中，膜250可以在被拉伸之后复原，这样使得膜250的厚度不会大幅减小。此外，在一个或多个实现方案中，在机器方向上拉伸膜250可以减小该膜250的宽度。例如，当膜250在机器方向上被加长时，膜250的宽度可能在该横向方向上被减小。
具体的说，并且如图2b最佳地示出，当膜250在互相啮合的辊152与辊154之间行进时，第一辊152的脊部156可将膜250推到第二辊154的凹槽162中，并且第二辊154的脊部158也可将膜250推到第一辊152的凹槽160中。脊部156和脊部158对膜250的拉动可以拉伸膜250。然而，辊152和辊154不必沿着膜250的长度均匀地拉伸该膜。具体地说，辊152和辊154可以使膜250的在脊部156与脊部158之间的部分的拉伸量大于膜250的与脊部156和脊部158接触的部分的拉伸量，如图2b中所指示。
因此，辊152和辊154可协作来在膜250中形成一系列机器加工的波纹258，这样使得膜250包括与相对地较薄部分交替的相对较厚的部分。如图2a中所指示，这个具体实例中的波纹258大体上平行于该横向方向设置。那么在这个实例中，波纹258大体上正交于肋251，但这种安排并不是必需的。因此，所完成的膜250可以是具有多层或单层构造的一个波纹状膜。如在此其他地方所披露，各种期望的视觉效果和特性可通过组成膜250的一个多层实现方案的各种膜的选择和处理完成。
现将注意力引向图2c，并且继续注意图2a和图2b，提供关于一个示例机器和过程的各方面的细节，该机器和过程可用于在一个膜层(例如像一个加肋膜层)上形成各种标记。具体地说，可以看出当在示例膜250(参见图2a和图2b)上执行例如一个MD环轧过程时，脊部156和脊部158可暂时地或永久地压缩这些肋251的多个部分。压缩部260可以但不必是大体上正交于肋251的方向。
应当理解的是，肋251的压缩部260组成标记的一个实例，在此其他地方对该实例进行更详细讨论。压缩部260的颜色、大小、数量、几何形状和取向可取决于所执行的具体环轧过程、辊间距、DOE、该膜的一种或多种材料、以及存在于一个或多个膜层中的着色剂(如颜料)和/或空隙化剂中的一个或多个。
MD环轧是适于通过一个膜(例如像一个多层膜)在机器方向上的增量拉伸而将标记施加到该膜上的方法的一个实例。TD环轧是通过一个膜在横向方向上的增量拉伸而将标记施加到该膜上的另一种合适的方法。TD环轧，如同MD环轧，可单独使用或于其他过程结合使用。虽然并未具体地说明，但一个TD环轧机器和相关联的过程相应地可类似于该MD环轧机器和相关联的过程，然而，如在一个MD机器和过程的情况下，一个TD环轧机器的这些辊包括大体上平行于该MD方向而不是正交于该MD方向延伸的多个脊部和凹槽。因此，一个TD环轧过程可产生具有大体上平行于该MD方向的波纹的一个波纹状膜。类似于MD环轧的情况，应当指出的是，一个TD环轧过程是一个TD拉伸过程的一个具体实例。除了TD环轧之外的其他过程也可用来实现TD拉伸。
最后，图2d披露了一些示例截面元件60a、60b和60c形状(如肋形状)以及元件组合60d、60e、60f和60g，这些元件和元件组合可在一个膜的内层和/或外层上采用。如图2d中所指示，在内层和外层上采用这些元件的情况下，在该膜的相对侧上的这些元件可以是基本上彼此对齐的或相对于彼此交错的。应当指出的是，本发明的范围并不限于那些形状。此外，不同大小和构型的肋可在一个单个膜中组合。
E.用于形成膜的示例过程
早先指出的是，本发明的实施例的形成可以包括一个挤出过程的使用。现将注意力引向图3，提供关于一个示例过程300的细节，该过程可以在膜(如在此提到的这些示例膜)的生产中采用。应当指出的是，虽然图3涉及空隙化剂的使用，但任何适合类型的着色剂可替代地与该图中阐述的过程中的一个或多个结合来采用。
E.1共挤出
示例过程300在制备一个芯层树脂和一个表层树脂的步骤302处开始。这可涉及制备用于该表层和/或芯层的共混物以为挤出过程做准备。在至少一些实施例中，制备将用于一个或多个表层的一种表层共混物。该共混物可包括LLDPE或在此披露的任何其他塑性材料。
在304处，一个空隙化剂被添加到该表层共混物和该芯层共混物中的至少一个上。在一些实施例中，一种或多种空隙化剂仅被添加到该表层树脂上。该空隙化剂可在该层树脂熔融之前、过程中或之后添加。该空隙化剂可以是各种形式，其实例包括干粉形式和溶液。如以下更详细地讨论，该空隙化剂可以是无色、半透明、白色或任何其他颜色。在至少一些情况下，该空隙化剂可包括碳酸钙(CaCO3)。然而，如在此其他地方所指出，可替代地采用其他合适的一种或多种空隙化剂和它们的组合。
在至少一些实例中，碳酸钙只是一个实例，该空隙化剂可以是应力敏感的。因此，该空隙化剂可以例如在一个未拉伸或以其他方式未受应力的膜中看起来是基本上无色的。然而，施加在包括该着色剂的该膜上的应力和/或应变可引起包括该空隙化剂的膜元件(例如像肋)改变颜色。在此其他地方披露这种膜的一个或多个实例。在其他实例中，一种空隙化剂本身可以是无色的或基本上无色的，但施加到由一种空隙化剂形成的空隙的应力或应变可以使得在这些空隙附近位置中的树脂改变颜色。
在该空隙化剂已被添加到该共混物之后，过程300移动到该表层树脂和芯层树脂共挤出以便形成一个挤出多层膜的步骤306。如在此其他地方所指出，至少一些实施例提供一个模口的使用，该模口包括在该表层树脂通过该模口挤出时使得在该表层上形成多个肋的元件。
在共挤出306之后，所产生的挤出多层膜可以经受各种类型的挤出后处理308。在一些实例中，如在图3的实例中，该挤出后处理在该挤出多层膜与任何其他膜进行层压之前发生。在其他实例中，该挤出后处理是在该挤出多层膜与一个或多个其他膜进行层压过程中或之后执行。更一般地说，一个或多个挤出后过程可以在任一个或所有上述接合点处执行。因此，本发明的范围不限于任何特定的挤出后过程或多个过程的组合，并且本发明的范围也不限于在该挤出多层膜形成之后该挤出后过程在任何一个或多个具体接合点处的执行。
继续参考图3，该挤出后处理可包括拉伸，其实例包括以任何次序执行的MD环轧和TD环轧中的一种或多种。在一些示例实施例中，该MD环轧在该TD环形关押之前执行，但这并不是必需的。在另外其他示例实施例中，仅执行MD环轧。更一般地说，一个或多个挤出后过程可以包括该挤出加肋多层膜在一个或多个方向上同时或连续的增量拉伸或其他塑性和/或弹性变形。
如在此其他地方所披露，该挤出加肋多层膜的该挤出后处理可导致在该加肋表层和/或该挤出加肋多层膜中的其他地方中和/或上形成各种类型的标记。
E.2空隙化剂
如早先所指出，可以用来形成在此披露的膜的这些过程中的至少一些总体上涉及共挤出两个或更多个膜层以便形成一个共挤出多层膜。与在此披露的实施例一致，一种或多种着色剂(例如像空隙化剂)可以在共挤出一个多层膜之前添加到一个或多个膜树脂上。一般来说，除其他之外，空隙化剂包括任何材料或材料的组合，这些材料用于在分散有该空隙化剂一种树脂或其他材料中形成多个空隙或促进这些空隙的形成。因此，空隙化剂已分散在其中的一个膜可以包括均匀地或其他方式设置在整个膜中的空隙。此类空隙的出现和集中度可以对相关联的膜的外观具有各种影响。
例如，该膜的相对较厚部分可以包括比该膜的较薄部分相对更多的空隙。因此，该膜的较厚部分可以与该膜的较薄部分在颜色和/或颜色强度方面形成明显对比。作为另一个实例，该膜的较厚部分和较薄部分可以对应力的施加作出不同反应。这可能是由于那些部分的相对不同的物理结构，即，该较厚部分包括比该较薄部分更多的空隙，这样使得应力的施加可以如在此的一些实例中所指出，引起较厚部分(如肋)改变颜色和/或颜色上变得更强，而较薄部分在它们的颜色和/或颜色强度方面可以受到较少影响。因此，引入到一种材料中的空隙化剂可以通过各种机构将一种或多种颜色施加到那种材料上，尽管该空隙化剂本身可能具有极少或没有固有颜色。在其他实例中，空隙化剂可以具有一种固有颜色，该固有颜色可以影响该空隙化剂被引入到其中的一个膜的外观。
可与本发明的各种实施例结合来使用的空隙化剂的一些实例包括但不限于：碳酸钙、碳酸镁、碳酸钡、硫酸钙、硫酸镁、硫酸钡、氧化钙、氧化镁、氧化钛、氧化锌、氢氧化铝、氢氧化镁、滑石、粘土、二氧化硅、氧化铝、云母、玻璃粉末、淀粉以及前述各项的任何组合。一个实例为聚苯乙烯的有机空隙化剂也可以与本发明的各种实施例结合来使用。这些空隙化剂中的至少一些(例如像碳酸钙)可以具有一种固有颜色(如白色)，该颜色将在采用该空隙化剂的一个膜中显现。
早先指出的是，在一个具体实例中，一种合适的空隙化剂包括碳酸钙。一般来说，该空隙化剂的浓度可例如根据以下变量而改变：如将使用一种母料的层、将采用该空隙化剂或母胶的层的材料、该母料的颜色和/或浓度，以及在用于形成一个挤出多层膜的另一个层的该树脂中是否存在其他着色剂。因此，本发明的范围并不限于该空隙化剂的任何具体浓度或一个或多个浓度范围。
然而，在一个特定实例中，已发现在约5％至约25％的范围内的一个碳酸钙空隙化剂浓度可用于一个表层的一些实施例中。此外，已发现该碳酸钙空隙化剂的为约15％的浓度在该表层的一些实施例中尤其有用。
最后，应当指出的是，在某些情况下，一个层中的该空隙化剂的浓度可以是肋厚度或一个层或膜的其他元件的厚度的函数，这样使得相对较厚的肋可以允许使用相对较低浓度的空隙化剂。这可以是有利的，因为相对较厚的肋可通过减少所需空隙化剂的量来实现整体成本减少。此外，相对较厚的肋有助于采用这些肋的一个层和膜的整体增加。相应地，过度的空隙化剂浓度可能会对一个膜的结构完整性造成不利影响。因此，对空隙化剂可提供的有用效果的需要可能必须与可能出现过度浓度的空隙化剂的不利影响进行平衡。
F.示例膜
一般来说，并且在本披露的范围内，存在可生产的各种膜，并且因此应当理解，在图中阐述并且在此讨论的膜的实施例只是通过说明的方式呈现并且不旨在以任何方式限制本发明的范围。以下讨论的示例膜为挤出加肋膜，这些挤出加肋膜可以通过多种不同的方式生产，包括该示例挤出过程和以上提出的其他过程。
除了一个视觉上吸引人的外观之外，此类肋还可以提供一个变形的结构，从而在经受各种环轧(RR)过程(如DD环轧、MD环轧和/或TD环轧)时产生标记。如在此其他地方所指出，变量(如肋的间距、DOE和/或RR齿)可以进行调整以便在该膜中提供期望的视觉效果。
F.1示例膜‘A’
图4a-1至图4d-2以及相应的文字提供关于一个示例加肋膜层压结构(在此被称为膜‘A’)的细节。在这个具体实例中，膜‘A’是包括三个线性低密度聚乙烯(LLDPE)层的一个挤出膜，具有一个A:B:A的层结构，其中用于该三个层的层比率为约20:60:20。也就是说，该外部两层或表层各自具有膜‘A’的总厚度的约20％的一个厚度，而该芯层具有膜‘A’的总厚度的约60％的一个厚度。
图4a-1至图4d-2进一步示出未着色的该芯层和该表层。在图4a-1、图4b-1、图4c-1和图4d-1中，该膜的左侧部分在一个白色背景上示出，并且该膜的右侧部分在一个黑色背景上示出，以便更好地披露该膜的各种方面。图5a-1、图5b-1、图5c-1、图6a-1、图6b-1和图6c-1同样如此。在图7a-1、图7b-1和图7c-1中，仅使用一个黑色背景。
膜‘A’的这些肋平均为约6.5密耳高，并且挤出肋403之间的平均间距为约0.336英寸。在连续的挤出肋403之间的网405的厚度目标为约0.50密耳厚。如这些图中所指示，挤出肋403由于其相对厚度而看起来像是半透明的，并且在挤出肋403之间的网405由于其薄度而看起来像是几乎无色的。
首先具体参考图4a-1和图4a-2，披露了膜‘A’的一个实施例，该实施例反映出不存在挤出后处理，如MD环轧或TD环轧。如图所示，肋403具有一个模糊外观，并且在这些肋403之间的网405为大致半透明的。
图4b-1、图4b-2、图4c-1和图4c-2进一步披露了可通过改变与一个加肋膜结合使用的挤出后工具和/或处理而在例如该膜的外观和/或感觉中实现不同效果。此类工具和/或处理可包括DOE、齿间距、齿形状和包括TD环轧、MD环轧和DD环轧中的一种或多种的环轧中的一个或多个。为了说明，图4b-1、图4b-2、图4c-1和图4c-2披露了通过使用一个200间距工具和一个约150密耳DOE的一个MD过程来拉伸膜‘A’的一个实现方案。相对于图4a-1和图4a-2的未拉伸的实施例，具有这些参数的MD拉伸产生具有一个更模糊外观的网405，而肋403在颜色或模糊度上未经历实质性变化。当参考图4a-1和图4b-1的右手侧时这尤其明显，其中膜‘A’设置在一个黑色背景上。在图4c-1中，具体地说，可以看出该MD拉伸在肋403中产生许多点或星407。
图4d-1和图4d-2披露了图4b-1、图4b-2、图4c-1和图4c-2的实施例在进一步经受利用一个40间距工具和约20密耳DOE的一个TD环轧过程之后的实施例。额外的TD环轧过程在肋403之间的网405的模糊度上不产生实质性变化。类似地，此过程在挤出肋403或这些挤出肋403之间的网405中不产生实质性颜色变化。
F.2示例膜‘B’
图5a-1和图5a-2披露了在此被称为膜‘B’的另一个膜在执行任何环轧(如TD环轧或MD环轧)之前的各方面。类似于膜‘A’，膜‘B’是包括三个线性低密度聚乙烯(LLDPE)层的一个挤出加肋膜层合结构，具有一个A:B:A的层结构，其中用于该三个层的层比率为约20:60:20。
在这个实例中，该芯层(或具有A:B:A结构的‘B’层)是未着色的，但与膜‘A’相比，该表层包含作为一种空隙化剂的约20％碳酸钙(CaCO3)母料。如在膜‘A’的情况下，膜‘B’的肋503平均为约6.5密耳高，并且肋503之间的平均间距为约0.336英寸。肋503之间的网505的厚度目标为约0.50密耳厚。图4a的实例指示，在没有任何环轧的情况下，由于CaCO3的存在和肋503的厚度，膜‘B’的肋503具有一个模糊半透明外观，而在这些肋503之间的网505是模糊但几乎无色的。
图5b指示执行一个MD环轧过程对膜‘B’产生的效果。具体地说，图5b-1和图5b-2示出在应用使用一个200间距工具和一个约150密耳DOE的一个MD环轧过程之后对膜‘B’产生的效果。如那些图中所示，在这些参数下的MD环轧和随后的膜‘B’拉伸导致这些肋503之间的网505的相对较模糊的外观，而这些肋503呈现一种明显增强的白色。图5b-1和图5b-2进一步示出，这些肋503各自包括一个白色“缝线”507或间歇地穿过每个肋503的十字纹。当参考图5b的右手侧时这尤其明显，其中膜‘B’设置在一个黑色背景上。该“缝线”图案是以下区域：在这些区域中，该MD辊加压于肋503的那个具体区域，从而引起应力敏感的该空隙化剂起反应并且产生沿着这些肋503的白度增强的区域。然而，如在图4a-1至图4d-2中的膜‘A’的情况下，由该TD环轧过程产生的拉伸对该MD环轧的膜‘B’不具有此类效果。如以下更详细地讨论，上述缝线是可以与各种实施例结合产生的标记的一个实例。
值得注意的是，图5c-1和图5c-2示出在将使用一个40间距工具和一个约20密耳DOE的一个TD过程应用到图5b-1和5b-2的膜之后的膜‘B’。如图所指示，那个TD过程在这些肋503或网505中不产生显著变化。
F.3示例膜‘C’
图6a-1至图6c-2提供关于另一个示例加肋膜、在此被称为膜‘C’的细节。在这个具体实例中，膜‘C’是包括三个线性低密度聚乙烯(LLDPE)层的一个挤出加肋膜，具有一个A:B:A的层结构，其中用于该三个层的层比率为约20:60:20。如以上结合图4a-1至图5c-2所讨论的在膜‘A’和膜‘B’的情况下，膜‘C’的肋603平均为约6.5密耳高，并且肋603之间的平均间距为约0.336英寸。在肋603之间的网605的厚度目标为约0.50密耳厚。
然而，与膜‘B’形成对比，膜‘C’包括使得肋603呈现黑色的一种黑色着色剂。具体地说，膜‘C’包括一个未着色的芯层(具有层结构A:B:A的层B)，尽管具有包含一种稀释颜料、在这个实例中为约0.5％黑色母料的多个表层(具有结构A:B:A的层A)。作为解释，在这个和/或其他实施例中，申请人已经发现具有在约0.25％至约3.0％范围内的一个浓度的一种稀释颜料可提供可接受的结果。申请人还已经发现在约0.25％至约2.0％范围内的浓度在一些实例中可为有用的，并且在约0.25％至约1.0％范围内的浓度在一些实例中可尤其有用。
具体参考图6a-1和图6a-2，这些图披露了一个未拉伸型式的膜‘C’，由于它们的厚度和该黑色母料的存在，这些肋503呈现黑色。由于它的相对薄度，在这些肋603之间的网605可看起来像是几乎无色的至轻微地模糊。
然而，图6b-1和图6b-2示出将一个MD拉伸过程应用到图6a-1和图6a-2的膜上的效果，其中这些肋603被着色，但另外不包括可利用应力改变或增强颜色的空隙化剂。该MD环轧使用一个200间距工具和一个约150密耳DOE来执行。具体地说，图6b-1和图6b-2示出在这些参数下应用MD拉伸可以在沿着这些肋603的均匀点处产生该膜的一些间歇变形部607，和这些肋603的一个相应的更模糊外观，但另外不对这些肋603产生颜色变化。类似地，网605也可以变得更模糊，但另外不经历颜色变化。另外将使用一个40间距工具和一个约20密耳DOE的TD过程应用到图6b-1和图6b-2的膜在这些肋603或***膜605中不产生可辨别的变化，如图6c-1和图6c-2中所指示。如以下更详细地讨论，这些肋603的上述间歇变形是可以结合各种实施例产生的标记的另一个实例。
F.4示例膜‘H’
图7a-1至图7c-2以及相应的文字提供关于一个示例加肋膜、在此被称为膜‘H’的细节。如那些图中所指示，膜‘H’是一个加肋膜。在这个具体实例中，膜‘H’是包括三个线性低密度聚乙烯(LLDPE)层的一个挤出膜。在这个实例中，膜‘H’具有一个A:B:A的层结构。用于该三个层的层比率为约20:60:20。
在这个实例中，该芯层包括约6％黑色母料，并且这些表层包括约20％CaCO3母料。膜‘H’的肋703平均为约6.5密耳高，并且肋703之间的平均间距为约0.336英寸。在肋703之间的***膜705的厚度目标为约0.50密耳厚。
对图7a-1和图7a-2中的膜‘H’的观察显示出模糊、灰色着色的肋，和在这些肋之间的黑色膜。图7a-1和图7a-2的样品未经受任何挤出后处理。在图7a-1和图7b-2的样品中，该样品反映具有在一个约150密尔DOE处的一个200间距工具的一个MD拉伸过程的应用，这些肋703具有一个白色有缝线707的外观，并且在这些肋703之间的黑色网705保持黑色。如图7c-1和图7c-2中所指示，如与图7b-1和图7b-2的膜相比，在该MD拉伸过程后执行的具有在约20密耳DOE处的一个40间距工具的一个TD拉伸过程对这些肋703或在这些肋703之间的网705不导致颜色变化。
G.挤出后过程和所产生标记的实例
如将从前述讨论和示例膜和结构显而易见的是，可以采用各种过程来提供可以将关于采用该膜和/或结构的一个最终产品的信息传达给用户。
结合在此披露的这些过程，包括以上在图3的讨论中阐述的那些，各种物理指示器可以由那些过程的执行产生和/或可以存在于此类过程中使用的前体膜中。与前述内容一致，并且如以下对结构的讨论中所阐述，此类标记可以包括例如多种元素，如颜色、染料、颜料、纹理、肋、波纹、星、点、条、缝线、不连续线和前述各项中的任何一个的组合。此类标记不仅对例如采用不连续的层压膜结构的一个最终产品的用户显而易见，而且就此类标记可由用户的一个或多个感官感知而言，此类标记还可以是有利的。
这些标记可以在该生产过程中的各种不同时间形成。例如，这些标记可以通过一个挤出多层膜的挤出后处理形成。作为另一个实例，这些标记可以形成为一个不连续的层压过程的一部分，在该不连续的层压过程中，一个挤出多层膜不连续地被层压到一个或多个其他层上。作为再另一个实例，标记可以在一个挤出多层膜的挤出后处理过程以及一个不连续的层压过程两者中形成，在该不连续的层压过程，同一个挤出多层膜不连续地被层压到一个或多个其他层上。
各种类型的标记可存在于一个具体最终产品、不连续的层压膜结构或前体膜中。例如，一种类型的标记可向用户传达关于一个最终产品的一种属性的信息。另一种类型的标记可用于一个大致修饰或美学目的。前述和/或其他类型的标记可以例如在一个单个最终产品中组合。
作为说明，标记可以在视觉上和/或在触觉上指示该最终产品的某些属性，例如像该产品的一个相对强度。因此，存在于一个前体膜中的这些挤出肋提高了该前体膜的强度。另外，此类挤出肋还向用户提供该膜的强度和/或采用那个膜的一个不连续的层压膜结构或最终产品的强度的一个可见且可触知的指示符。
作为另一个实例，存在于以下提到的‘结构’中的一些中的星或点用作高局部应力致白的一个指示符，如可以利用多个环轧过程(如MD环轧和/或TD环轧)的各种组合获得。可以由在一个大体上正交于一个膜的挤出肋的方向上的环轧产生的该高局部应力致白可以用作针对顾客的关于该不连续的层压膜结构的强度的一个指示符，因为该局部应力致白发生在一个辊的齿状物加工这些挤出肋的多个点处。
此外，标记(如局部应力致白)的形成可以是局部的并且使用多种空隙化剂和多种着色剂(如染料、稀释颜料)的各种组合、各种过程(如冷MD环轧和/或TD环轧)来控制。实际上，如果需要，此类致白可以是高局部的，如由标记(如在此其他地方所披露的点或星)表明。更一般地说，应力敏感着色剂(如某些染料和颜料)和应力敏感空隙化剂可以在一个不连续的层压膜结构的一个或多个层中采用，这样使得这些层和/或该不连续的层压膜结构的形成引起包括该着色剂的一个或多个元件的变化，从而提供所引起的应力和/或应变的一个可视显示。
如以上所指出，在本披露范围内的一些标记性质上可以是大致修饰的或美学的。例如，一个加肋前体膜中的这些挤出肋的MD环轧提供可能与该前体膜或相关联的不连续层压膜结构的强度或完整性几乎无关的一个有趣的视觉效果。
最后，并且关于前述讨论，将显而易见的是，只要标记向用户传达关于一个前体膜、不连续的层压膜结构和/或最终产品的一种性质的信息，此类标记就是用于传达可由用户的一种或多种感官感知的信息的方法的示例实现方案。因此，在此披露的这些标记仅仅通过实例的方式提供，并且可替代地，可以采用具有相当功能性的任何其他标记。
根据在此的披露内容，应当理解的是，本发明的各个实施例可以相对于常规结构和过程以各种方式有利。以下阐述可以结合本发明的一个或多个实施例实现的一些优点的各种实例。此类实例不必全部存在于任何具体实施例中，并且任何具体实例也不必存在于一个实施例中。最后，应当指出的是，以下阐述的实例仅仅通过说明的方式提供，并且不旨在且也不应解释为以任何方式限制本发明的范围。
H.一些实施例的示例优点
现关于示例实施例的一些可能优点，尽管该膜会出现暂时的或永久的变形，本发明的一个或多个实施例仍然可以基本上维持它们的颜色特性。作为另一个实例，本发明的一个或多个实施例可以利用非金属膜来实现各种视觉效果，如着色。作为再另一个实例，本发明的一个或多个实施例可以在不使用颜色产生层压板或层的情况下实现各种视觉效果，如着色。如又另一个实例，关于所完成膜，本发明的一个或多个实施例可以在不需要用户操作的情况下例如像通过弯曲或分层来提供多种视觉效果，如着色。此外，本发明的一个或多个实施例可以利用不连续的层压膜来实现期望的视觉效果，并且因此不需要膜层之间的紧密接触。另外，本发明的一个或多个实施例可以利用包括至少一个加肋膜的多个膜结构来实现期望的视觉效果。此外，本发明的一个或多个实施例可以由于对包括这种滚压前体膜的一个加肋前体膜或一个层压膜进行MD滚压和/或TD滚压而实现在强度上的相对增加。此外，可以通过膜或产品中的标记(如颜色、对比色和/或颜色分布)来视觉上向用户指示该膜和/或采用该膜的一个产品的相对强度。作为另一个实例，在此披露的增量拉伸过程(例如像TD环轧和MD环轧)可为有利的、胜过不产生在此提到的标记和其他效果的常规连续拉伸过程。作为一个最终实例，在此披露的实施例中的一个或多个可以有利的，因为它们使用一个连续过程来拥有或产生(如可适用的)标记。多个常规过程，如冲压或压花不太适于以连续的方式实现。相反，仅该膜的多个离散部分可以被冲压或压花。
本发明可以在不偏离本发明的精神或必要特征的情况下以其他具体形式体现。例如，所示出和描述的实现方案涉及非连续的(即，不连续或部分不连续的)层压以便提供轻粘结。在替代的实现方案中，该层压可以是连续的。例如，多膜层可以共挤出，这样使得在膜未能提供类似于以上描述那些的益处之前，这些层具有提供用于分层的粘结强度。因此，所描述的这些实施例应当在所有方面都仅被视为说明性而不是限制性的。所有位于权利要求书的含义和等效范围内的变化都被包涵在权利要求书的范围内。
Claims (23)
1.一种膜，包括：
一个共挤出膜，该共挤出膜包括一个加肋表层和一个芯层；以及
多个挤出肋，所述多个挤出肋在所述加肋表层中，其中连续的挤出肋通过与这些连续的挤出肋一体的较薄部分而彼此间隔开；
其中：
所述加肋表层包括空隙化剂；
所述芯层无所述空隙化剂；并且
这些挤出肋具有与这些较薄部分不同的颜色。
2.如权利要求1所述的膜，其中该加肋表层和该芯层都包括热塑性材料。
3.如权利要求1所述的膜，其中该空隙化剂仅存在于该加肋表层中。
4.如权利要求3所述的膜，其中该空隙化剂基本上仅在该加肋表层的这些肋中是明显的。
5.如权利要求1所述的膜，其中该空隙化剂是基本上不透明的、半透明的以及透明的中的一种。
6.如权利要求5所述的膜，其中该膜进一步包括在该芯层中的一种着色剂。
7.如权利要求6所述的膜，其中该着色剂是与该空隙化剂不同的一种颜色。
8.如权利要求1所述的膜，其中这些挤出肋与这些较薄部分之间存在一个可视的对比度，并且该可视的对比度为一个颜色上的对比度和一个颜色强度上的对比度中的至少一种。
9.如权利要求1所述的膜，其中该空隙化剂包括以下各项中的一种或多种的任何组合：碳酸钙、碳酸镁、碳酸钡、硫酸钙、硫酸镁、硫酸钡、氧化钙、氧化镁、氧化钛、氧化锌、氢氧化铝、氢氧化镁、滑石、粘土、二氧化硅、氧化铝、云母、玻璃粉或淀粉。
10.如权利要求1所述的膜，其中该加肋表层包括由用户的一个或多个感官可感知的标记，并且其中这些标记为以下各项中的一种：
本质上基本上为修饰的；以及
指示该膜的一种物理性质。
11.如权利要求10所述的膜，其中这些标记包括以下各项中的一种或多种：多个波纹、具有形成对比的相应颜色的多个挤出肋和多个较薄部分、基本上白色的多个挤出肋、基本上黑色的多个挤出肋、这些挤出肋中的具有与这些挤出肋相同的颜色的间断部、这些挤出肋中的具有与这些挤出肋不同的颜色的间断部、或这些较薄部分中的模糊度。
12.如权利要求1所述的膜，其中该加肋表层包括由用户的一种或多种感官可感知的标记，并且其中这些标记指示该膜的挤出后处理，并且该挤出后处理包括MD拉伸、MD环轧、TD拉伸或TD环轧中的一种或多种。
13.如权利要求12所述的膜，其中这些标记包括以下各项中的一种或多种：多个波纹、具有形成对比的相应颜色的多个挤出肋和多个较薄部分、基本上白色的多个挤出肋、基本上黑色的多个挤出肋、这些挤出肋中的具有与这些挤出肋相同的颜色的间断部、这些挤出肋中的具有与这些挤出肋不同的颜色的间断部、或这些较薄部分中的模糊度。
14.如权利要求1所述的膜，还包括沿着这些挤出肋中的每个延伸的多个间歇压缩部。
15.如权利要求14所述的膜，其中这些间歇压缩部在颜色上与这些挤出肋的未被压缩的部分是不同的。
16.如权利要求15所述的膜，其中压缩部与挤出肋的相交提供具有缝线外观的挤出肋。
17.一种热塑性产品，其至少部分地由权利要求1所述的膜构造而成，其中该热塑性产品包括以下各项中的一种：杂货袋、垃圾袋、纸袋、包装材料、婴儿尿布、成人失禁产品、卫生巾、绷带、食物存储容器、热包裹物、面膜、擦拭物或硬质表面清洁物。
18.如权利要求17所述的热塑性产品，其中所述垃圾袋为庭院废物袋。
19.如权利要求17所述的热塑性产品，其中所述卫生巾为女性卫生产品。
20.如权利要求17所述的热塑性产品，其中所述食物存储容器为食物存储袋。
21.一种膜，包括：
一个共挤出膜，该共挤出膜包括一个加肋表层和一个芯层，其中所述加肋表层包括空隙化剂并且所述芯层无所述空隙化剂；以及
多个挤出肋，所述多个挤出肋在所述加肋表层中，所述多个挤出肋在第一方向上延伸穿过所述膜，其中连续的挤出肋通过与这些连续的挤出肋一体的较薄部分而彼此间隔开；以及
多个压缩部，其在垂直于所述第一方向的第二方向上延伸穿过所述膜，所述多个压缩部与所述多个挤出肋相交；
其中压缩部与挤出肋的相交提供具有缝线外观的挤出肋。
22.如权利要求21所述的膜，其中：
这些挤出肋的与所述多个压缩部中的压缩部相交的部分具有第一颜色；并且
这些挤出肋的与所述多个压缩部中的压缩部未相交的部分具有不同于所述第一颜色的第二颜色。
23.如权利要求22所述的膜，其中这些较薄部分具有不同于所述第一颜色和所述第二颜色的第三颜色。
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