CN105115383A - 一种挡尘板快速检测装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电机配件应用技术领域,具体公开了一种挡尘板快速检测装置及其工作方法,包括立式箱座,及设置在立式箱座底部的万向轮,及设置在立式箱座上部一侧的L型支撑架,及设置在立式箱座上部中间且位于L型支撑架下方的挡尘板固定座,及设置在L型支撑架一边且贯穿安装的联动杆,及与联动杆一端连接的模座,及设置在联动杆另一端的控制手柄。本发明,其设计合理、满足流水线式测量标准要求,较原有测量方法,测量效率至少提高一倍以上;使用时将挡尘板安放在固定座上,控制联动杆下移,通过与挡尘板结构相同的尺寸略大带标尺的挡尘板模座进行比对,同时上、下挡尘板料较便捷;3、因测量产品的不同,可拆卸、更换模座,一机多用、适用范围广。
Description
技术领域
本发明属于电机配件生产应用技术领域,具体涉及一种挡尘板快速检测装置及其工作方法。
背景技术
随着社会经济发展,现有的生产设备已向着智能化、自动化发展,而各种驱动电机是组成机械设备所必不可少的元件。由于不同智能化、自动化机械设备应用的场合不同,所对应匹配装载的电机也不同如防尘电机、防爆电机和防尘防爆电机等,而因对电机要求适用性较高,随之相应的对组成各种电机的组装配件要求也较高如电机挡尘板。电机挡尘板是组装后放置外部环境中灰尘、杂质等进入电机后损毁电机的重要组成零件,所以生产中对其尺寸误差测量要求较高,现有的测量往往采用人工比对测量,一方面测量效率低,需要多名工人流水线式测量,另一方面重复性劳动,难免出现漏检或误检,使得产品合格率降低(部分企业增加二次测量线,开支大、效率低),若返工则增加工作量,若出厂销售则影响企业信誉,若直接转配电机后存在重大的安全隐患,这是当前所亟待解决的。
因此,基于上述问题,本发明提供一种挡尘板快速检测装置及其工作方法。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种挡尘板快速检测装置及其工作方法,解决现有流水线式测量所存在的现象,其设计合理、满足流水线式测量标准要求,提高挡尘板产品的测量效率,降低生产成本。
技术方案:本发明的一方面提供一种挡尘板快速检测装置,包括立式箱座,及设置在立式箱座底部的万向轮,及设置在立式箱座上部一侧的L型支撑架,及设置在立式箱座上部中间且位于L型支撑架下方的挡尘板固定座,及设置在L型支撑架一边且贯穿安装的联动杆,及与联动杆一端连接的模座,及设置在联动杆另一端的控制手柄。
本技术方案的,所述挡尘板快速检测装置,还包括对称设置在挡尘板固定座上的丝型调节螺栓,其中,挡尘板固定座上设置有与丝型调节螺栓配合使用的丝型通孔。
本技术方案的,所述挡尘板快速检测装置,还包括设置在模座上的内螺纹圈,其中,联动杆与模座通过设置在模座上的内螺纹圈旋转连接。
本技术方案的,所述挡尘板快速检测装置,还包括设置在联动杆与模座连接部上的刻度标尺。
本技术方案的,所述挡尘板快速检测装置,还包括设置在联动杆上且位于控制手柄下方的限位挡圈。
本技术方案的,所述限位挡圈与联动杆螺纹连接上下调节。
本技术方案的,所述挡尘板快速检测装置,还包括设置在L型支撑架上的LED发光灯。
本发明的另一方面提供一种挡尘板快速检测装置的工作方法,包括以下步骤,步骤1)检测时,将待测量挡尘板安装在挡尘板固定座上;步骤2)通过挡尘板固定座上设置的丝型调节螺栓将待测量挡尘板进行固定;步骤3)通过控制手柄将与测量挡尘板结构相同的模座下压;步骤4)观察联动杆与模座连接部分上的刻度标尺,误差是否在允许范围内,如是继续下一工序,如否筛选出即可。
与现有技术相比,本发明一种挡尘板快速检测装置及其工作方法的有益效果在于:1、其设计合理、满足流水线式测量标准要求,较原有测量方法,测量效率至少提高一倍以上;2、操作测量简单,使用时将挡尘板安放在固定座上,控制联动杆下移,通过与挡尘板结构相同的尺寸略大带标尺的挡尘板模座进行比对,同时上、下挡尘板料较便捷,只要将丝型调节螺栓设置在固定位置不动即可;3、因测量产品的不同,可拆卸、更换模座,一机多用、适用范围广。
附图说明
图1是现有挡尘板的结构示意图;
图2是现有挡尘板的剖视结构示意图;
图3是本发明一种挡尘板快速检测装置的左视结构示意图;
图4是本发明一种挡尘板快速检测装置的挡尘板固定座结构示意图;
图5是本发明一种挡尘板快速检测装置的模座剖视结构示意图;
其中,图中序号标注如下:1-立式箱座、2-万向轮、3-L型支撑架、4-LED发光灯、5-挡尘板固定座、6-丝型调节螺栓、7-联动杆、8-模座、9-刻度标尺、10-控制手柄、11-限位挡圈、12-内螺纹圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
如图3、图4和图5所示的本发明的一方面提供一种挡尘板快速检测装置,包括立式箱座1,及设置在立式箱座1底部的万向轮2,及设置在立式箱座1上部一侧的L型支撑架3,及设置在立式箱座1上部中间且位于L型支撑架3下方的挡尘板固定座5,及设置在L型支撑架3一边且贯穿安装的联动杆7,及与联动杆7一端连接的模座8,及设置在联动杆7另一端的控制手柄10。
进一步优选的,挡尘板快速检测装置,还包括对称设置在挡尘板固定座5上的丝型调节螺栓6,其中,挡尘板固定座5上设置有与丝型调节螺栓6配合使用的丝型通孔,用于对安装在挡尘板固定座5上的不同尺寸的挡尘板进行限位,便于测量;挡尘板快速检测装置,还包括设置在模座8上的内螺纹圈12,其中,联动杆7与模座8通过设置在模座8上的内螺纹圈12旋转连接,可依据所测量的挡尘板不同需要更换模座8;挡尘板快速检测装置,还包括设置在联动杆7与模座8连接部上的刻度标尺9,便于进行高效的比对;挡尘板快速检测装置,还包括设置在联动杆7上且位于控制手柄10下方的限位挡圈11,防止联动杆7一端的模座8对挡尘板固定座5上的待测量挡尘板造成冲击损伤;限位挡圈11与联动杆7螺纹连接上下调节,依据测量挡尘板的不同,调整联动杆7上、下移动量程,便于适用测量多种挡尘板;挡尘板快速检测装置,还包括设置在L型支撑架3上的LED发光灯4,依据实际情况打开,起到保证观测清晰的目的。
实施例
进一步的如图3、图4和图5所示,本发明的另一方面提供一种挡尘板快速检测装置的工作方法,检测时,首先将待测量挡尘板安装在挡尘板固定座5上,再通过挡尘板固定座5上设置的丝型调节螺栓6将待测量挡尘板进行固定,再通过控制手柄10将与测量挡尘板结构相同的模座8下压,最后观察联动杆7与模座8连接部分上的刻度标尺9,误差是否在允许范围内,如是继续下一工序,如否筛选出即可。
本结构的快速检测装置,其设计合理,上、下料(待测量挡尘板)较便捷,同时可更换模座8,可适用多种电机挡尘板测量需求,降低企业成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种挡尘板快速检测装置,其特征在于:包括立式箱座(1),及设置在立式箱座
(1)底部的万向轮(2),及设置在立式箱座(1)上部一侧的L型支撑架(3),及设置在立式箱座(1)上部中间且位于L型支撑架(3)下方的挡尘板固定座(5),及设置在L型支撑架(3)一边且贯穿安装的联动杆(7),及与联动杆(7)一端连接的模座(8),及设置在联动杆(7)另一端的控制手柄(10)。
2.根据权利要求1所述的一种挡尘板快速检测装置,其特征在于:所述挡尘板快速检测装置,还包括对称设置在挡尘板固定座(5)上的丝型调节螺栓(6),其中,挡尘板固定座(5)上设置有与丝型调节螺栓(6)配合使用的丝型通孔。
3.根据权利要求1所述的一种挡尘板快速检测装置,其特征在于:所述挡尘板快速检测装置,还包括设置在模座(8)上的内螺纹圈(12),其中,联动杆(7)与模座(8)通过设置在模座(8)上的内螺纹圈(12)旋转连接。
4.根据权利要求3所述的一种挡尘板快速检测装置,其特征在于:所述挡尘板快速检测装置,还包括设置在联动杆(7)与模座(8)连接部上的刻度标尺(9)。
5.根据权利要求1所述的一种挡尘板快速检测装置,其特征在于:所述挡尘板快速检测装置,还包括设置在联动杆(7)上且位于控制手柄(10)下方的限位挡圈(11)。
6.根据权利要求5所述的一种挡尘板快速检测装置,其特征在于:所述限位挡圈(11)与联动杆(7)螺纹连接上下调节。
7.根据权利要求1所述的一种挡尘板快速检测装置,其特征在于:所述挡尘板快速检测装置,还包括设置在L型支撑架(3)上的LED发光灯(4)。
8.一种挡尘板快速检测装置的工作方法,其特征在于:包括以下步骤,步骤1)检测时,将待测量挡尘板安装在挡尘板固定座(5)上;步骤2)通过挡尘板固定座(5)上设置的丝型调节螺栓(6)将待测量挡尘板进行固定;步骤3)通过控制手柄(10)将与测量挡尘板结构相同的模座(8)下压;步骤4)观察联动杆(7)与模座(8)连接部分上的刻度标尺(9),误差是否在允许范围内,如是继续下一工序,如否筛选出即可。
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