CN105114679A - 高温气体发散笼装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高温气体发散笼装置。其特点是:包括固定安装在废热锅炉中心管(6)出口处的阀座(5),以及笼体(1),该笼体(1)的底部固定安装在该阀座(5)上,在该笼体(1)的顶部固定安装有法兰(2),在该法兰(2)上安装有法兰盖(3),在该法兰盖(3)中间开有通孔,在该通孔上固定安装有轴套(4)。本发明的优点在于可以实现均匀发散高温工艺气体,发散后的气体在锅炉内做回旋流动,并与管束进行充分换热,提高换热效率,并能准确控制高温工艺气体出口温度,减少中心管末端的调节阀动作次数,提高阀门使用寿命,降低设备成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种高温气体发散笼装置。
背景技术
现有的废热锅炉在管束中间设有直径较大的中心管,可供高温工艺气体流出与管束进行冷热交换,由于工艺气体的温度往往很高,为了准确保证工艺气体的出口温度,在中心管出口端会设有阀门进行调节,需要阀门不断动作并调节气体流量。可是从中心管流出的高温工艺气体过于集中,不能与锅炉中所有管束充分、均匀的换热,使得出口温度忽高忽低难以控制,这时就需要阀门不断动作进行调节,可是高温环境下阀门容易变形,长时间的频繁动作会大大减少阀门的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种高温气体发散笼装置,能够将废热锅炉的高温工艺气体发散后与管束实现充分换热。
一种高温气体发散笼装置,其特别之处在于:包括固定安装在废热锅炉中心管出口处的阀座,以及笼体,该笼体的底部固定安装在该阀座上,在该笼体的顶部固定安装有法兰,在该法兰上安装有法兰盖,在该法兰盖中间开有通孔,在该通孔上固定安装有轴套。
其中法兰盖与法兰之间通过紧固件连接。
其中固定安装是指焊接。
其中在笼体的侧壁上设有若干长条状的通孔。
本发明的优点在于可以实现均匀发散高温工艺气体,发散后的气体在锅炉内做回旋流动,并与管束进行充分换热,提高换热效率,并能准确控制高温工艺气体出口温度,减少中心管末端的调节阀动作次数,提高阀门使用寿命,降低设备成本。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供了一种高温气体发散笼装置,包括固定安装在废热锅炉中心管6出口处的阀座5,以及笼体1,该笼体1的底部固定安装在阀座5,在该笼体1的顶部固定安装有法兰2,在该法兰2上安装有法兰盖3,在该法兰盖3中间开有通孔,在该通孔上固定安装有轴套4。
其中法兰盖3与法兰2之间通过紧固件连接,例如双头螺栓。上述所有固定安装均指焊接。上述的笼体1为中空的圆管状,在笼体1的侧壁上设有若干长条状的通孔,例如均布12个竖直排列的长孔,具体分布方式也可以根据与其换热的管束位置来相应确定,即确保通孔靠近管束方向。
实施例1:
如图1所示为本发明的高温工艺气体发散笼,发散笼的笼体1上部与法兰2调整到合适部位后进行焊接,法兰盖3与轴套4焊接固定,将来安装调节阀时,阀杆可以穿过轴套4内孔,最后通过双头螺栓将法兰2与法兰盖3连接。安装时,待调节阀阀芯头与阀座5密封面调整对正后,将阀座5与中心管6焊接固定,在将发散笼整体焊接在阀座5的合适部位。
现有的废热锅炉在管束中间设立有较大直径的中心管6,发散笼固定在中心管6末端,本发明的发散笼笼体1上开有可供高温工艺气体通过的等距长条环形窗口,上部焊接一片法兰2,通过双头螺柱与法兰盖3连接固定,法兰盖3上设计一个通孔并与轴套4焊接,可供调节阀阀杆穿过。该结构的优点在于可以将从中心管6流出的高温工艺气体进行均匀发散,与管束进行充分换热,提高换热效率,并能准确控制高温工艺气体出口温度。
焊接发散笼笼体1和阀座5时,应使加工有窗口的部位朝向管束的方向,而且所有零件均采用Cr25Ni20耐热材料,经过试用证明,通过采用上述装置可以均匀发散高温工艺气体,发散后的气体在锅炉内做回旋流动,并与管束进行充分换热,提高换热效率。
Claims (4)
1.一种高温气体发散笼装置,其特征在于:包括固定安装在废热锅炉中心管(6)出口处的阀座(5),以及笼体(1),该笼体(1)的底部固定安装在该阀座(5)上,在该笼体(1)的顶部固定安装有法兰(2),在该法兰(2)上安装有法兰盖(3),在该法兰盖(3)中间开有通孔,在该通孔上固定安装有轴套(4)。
2.如权利要求1所述的高温气体发散笼装置,其特征在于:其中法兰盖(3)与法兰(2)之间通过紧固件连接。
3.如权利要求1所述的高温气体发散笼装置,其特征在于:其中固定安装是指焊接。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的高温气体发散笼装置,其特征在于:其中在笼体(1)的侧壁上设有若干长条状的通孔。
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