CN105108192A - 锥面式车床夹具 - Google Patents

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CN105108192A
CN105108192A CN201510575734.7A CN201510575734A CN105108192A CN 105108192 A CN105108192 A CN 105108192A CN 201510575734 A CN201510575734 A CN 201510575734A CN 105108192 A CN105108192 A CN 105108192A
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elastic collet
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李奎
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Chongqing Red Flag Jie Xun Wheel Co Ltd
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Chongqing Red Flag Jie Xun Wheel Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/40Expansion mandrels
    • B23B31/404Gripping the work or tool by jaws moving radially controlled by conical surfaces
    • B23B31/4053Gripping the work or tool by jaws moving radially controlled by conical surfaces using fluid-pressure means to actuate the gripping means
    • B23B31/406Gripping the work or tool by jaws moving radially controlled by conical surfaces using fluid-pressure means to actuate the gripping means using mechanical transmission through the spindle

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种锥面式车床夹具,具体涉及夹具领域。锥面式车床夹具,包括固定机构和驱动机构,其特征在于:所述固定机构与驱动机构固定连接,所述固定机构包括锥面式的夹具体和定位套,所述定位套套接在夹具体上;所述驱动机构包括拉杆、弹性筒夹和螺母,所述拉杆穿插在夹具体上,所述弹性筒夹、螺母依次套接在拉杆的一端;所述夹具体内设有定位件,所述拉杆位于夹具体内的部分设有凹槽,所述定位件与凹槽相对。本方案主要解决了现有模具的结构复杂,操作不便,生产效率低的问题。

Description

锥面式车床夹具
技术领域
本发明涉及夹具领域,具体涉及一种锥面式车床夹具。
背景技术
机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等,其中机床夹具最为常见。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好、夹牢。
车床夹具包括用于各种车床、内外圆磨床等机床上装夹工件的夹具,这类夹具大部分是安装在机床主轴上,用于加工回转成形表面,可保证工件被加工表面对其定位基准的位置精度,但有小部分安装在床鞍或床身上。心轴式夹具适合于工件以孔为定位基准的车削或磨削等工序中,现有的夹具结构复杂,操作不便,生产效率低。
发明内容
本发明意在提供一种架构简单、操作方便、生产效率高的锥面式车床夹具。
为达到上述目的,本发明的基础方案为:锥面式车床夹具,包括固定机构和驱动机构,所述固定机构与驱动机构固定连接,所述固定机构包括锥面式的夹具体和定位套,所述定位套套接在夹具体上;所述驱动机构包括拉杆、弹性筒夹和螺母,所述拉杆穿插在夹具体上,所述弹性筒夹、螺母依次套接在拉杆的一端;所述夹具体内设有定位件,所述拉杆位于夹具体内的部分设有凹槽,所述定位件与凹槽相对。
基础方案的原理为:工件上的内孔穿过拉杆设置在弹性筒夹与螺帽之间,工件通过弹性筒夹、定位套、螺帽在夹具体上定位,驱动拉杆带动螺母和弹性筒夹向左移动时,夹具体上的锥面使得轴向开槽的弹性筒夹径向胀大与工件相抵,旋紧定位件与凹槽相抵,从而是工件定心并夹紧。加工结束后,拉杆带动弹性筒夹向右移动,弹性筒夹收缩复原,即可装卸工件。
基础方案的优点为:工件主要通过弹性筒夹、定位套、螺帽在夹具体上定位,驱动拉杆带动螺母和弹性筒夹发生位移,实现工件的夹紧与松开,整体结构简单,操作方便,有效的提高了生产效率。
优选方案一,作为基础方案的优选方案,所述螺帽与弹性筒夹之间设有垫圈,通过上述设置,垫圈具有一定的弹性,可以有效的保护弹性筒夹的表面不受到螺母的擦伤,加长了弹性筒夹的使用寿命,且方便装配和拆卸。
优选方案二,作为基础方案的又一优选方案,所述定位套与夹具体通过螺栓连接,通过上述设置,螺栓连接既能限定定位套与夹具***置,又方便装配和拆卸。
优选方案三,作为基础方案的又一优选方案,所述定位件为螺钉,所述凹槽的槽型与螺钉钉头相匹配,通过上述设置,凹槽设置为与螺钉钉头相匹配的槽型,相较其他槽型定位的效果最佳。
附图说明
图1为本发明锥面式车床夹具实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:夹具体1、定位套2、拉杆3、弹性筒夹4、螺母5、螺钉6、螺栓7、垫圈8。
实施例基本如附图1所示:锥面式车床夹具,包括固定机构和驱动机构,固定机构与驱动机构固定连接,固定机构包括锥面式的夹具体1和定位套2,定位套2套接在夹具体1的下方,定位套2与夹具体1通过螺栓7连接;驱动机构包括拉杆3、弹性筒夹4、螺母5和垫圈8,拉杆3穿过夹具体1,弹性筒夹4、垫圈8、螺母5依次套接在拉杆3的一端,弹性筒夹4设置于夹具体1的表面;夹具体1内设有螺钉6,螺钉6与定位套2相对,拉杆3位于夹具体1内的部分设有与凹槽,定位件与凹槽相对,且凹槽设置为与螺钉6钉头相匹配的槽型。
工件上的内孔穿过拉杆3设置在弹性筒夹4与螺帽之间,工件通过弹性筒夹4、定位套2、螺帽在夹具体1上定位,驱动拉杆3带动螺母5和弹性筒夹4向左移动时,夹具体1上的锥面使得轴向开槽的弹性筒夹4径向胀大与工件相抵,旋紧定位件与凹槽相抵,从而是工件定心并夹紧;加工结束后,拉杆3带动弹性筒夹4向右移动,弹性筒夹4收缩复原,即可装卸工件;整体结构简单,操作方便,有效的提高了生产效率。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.锥面式车床夹具,包括固定机构和驱动机构,其特征在于:所述固定机构与驱动机构固定连接,所述固定机构包括锥面式的夹具体和定位套,所述定位套套接在夹具体上;所述驱动机构包括拉杆、弹性筒夹和螺母,所述拉杆穿插在夹具体上,所述弹性筒夹、螺母依次套接在拉杆的一端;所述夹具体内设有定位件,所述拉杆位于夹具体内的部分设有凹槽,所述定位件与凹槽相对。
2.根据权利要求1所述的锥面式车床夹具,其特征在于:所述螺帽与弹性筒夹之间设有垫圈。
3.根据权利要求1所述的锥面式车床夹具,其特征在于:所述定位套与夹具体通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的锥面式车床夹具,其特征在于:所述定位件为螺钉,所述凹槽的槽型与螺钉钉头相匹配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111215943A (zh) * 2020-02-19 2020-06-02 江山市发发科技有限公司 内置气缸的圆环外周面加工机床

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CN111215943A (zh) * 2020-02-19 2020-06-02 江山市发发科技有限公司 内置气缸的圆环外周面加工机床
CN111215943B (zh) * 2020-02-19 2021-05-04 江山市发发科技有限公司 内置气缸的圆环外周面加工机床

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