CN105108121B - 浇注机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浇注机，包括：机架；设置于机架上用以固定钢水包并带动钢水包倾倒的倾转装置；倾转装置包括用以固定钢水包侧壁的两个倾转臂以及所述钢水包底部的限位轴；倾转臂在倾转缸的带动下倾转，并且两个倾转臂的一端分别绕定点倾转；钢水包随着倾转臂的倾转将钢水包内的液体倾倒；设置于机架上用以供液体下落至漏斗的钢水出口；钢水出口位于钢水包的前侧，并且钢水出口与定点共线；设置于机架上用以加紧位于漏斗下方的模型的压紧装置，压紧装置包括用以压紧模型并防止模型胀箱的阻力臂，压紧装置包括用以为阻力臂提供动力的压紧缸。上述浇注机，能够有效解决钢水四溅以及模型胀箱的问题。

Description

浇注机

技术领域

本发明涉及机械工程技术领域，特别涉及一种浇注机。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，市场对于各种类型的浇注机的需求日益增大。

目前来说，铸造用浇注机比较多，结构形式和控制方式比较复杂，特别是浇注过程中钢水的液面不断的在发生变化，为保证钢水能浇注到铸型中，就必须不断的调整钢水包的高度以及钢水包的垂直中心线与铸型浇注口中心线的距离，但精准度不高，钢水易泼洒，操作复杂且不安全。因此，设计出一种操作简单的、钢水包液面发生变化不需调整钢水包位置的、投资小的、生产成本低的浇注机。

因此，如何方便地实现钢水浇注到铸型中是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种浇注机，该底座可以解决钢水浇注到铸型中的精准度不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种浇注机，包括：

机架；

设置于所述机架上用以固定钢水包并带动所述钢水包倾倒的倾转装置；所述倾转装置包括用以固定所述钢水包侧壁的两个倾转臂以及固定所述钢水包底部的限位轴；所述倾转臂在倾转缸的带动下倾转，并且两个所述倾转臂的一端分别绕定点倾转；所述钢水包随着所述倾转臂的倾转将所述钢水包内的液体倾倒；

设置于所述机架上用以供所述液体下落至漏斗的钢水出口；所述钢水出口位于所述钢水包的前侧，并且所述钢水出口与所述定点共线；

设置于所述机架上用以加紧位于所述漏斗下方的铸型的压紧装置，所述压紧装置包括用以压紧所述铸型并防止所述铸型胀箱的阻力臂，所述压紧装置包括用以为所述阻力臂提供动力的压紧缸。

优选地，所述浇注机还包括用以供所述钢水包的包盖开启或关闭的包盖开启装置；

所述包盖开启装置包括：

一端与所述机架固定、另一端与开启臂连接的开启缸；

与所述开启臂连接的主开启轴；所述主开启轴连接有从动开启轴；

所述包盖的两侧分别固定连接所述主开启轴与所述从动开启轴。

优选地，所述倾转装置还包括：

用以水平放置所述钢水包的平车；

与所述平车连接用以供所述平车前后水平移动的推缸。

优选地，所述机架上还设置有倾转支架，所述倾转支架与倾转轴可转动地连接，所述倾转轴与所述倾转臂的铰接点与所述定点的位置重合。

优选地，所述压紧缸的一端与所述机架连接、另一端连接与动力臂连接；所述动力臂可旋动地固定于所述倾转支架的铰接支点上，所述铰接支点连接有压紧轴，所述压紧轴与所述阻力臂固定连接。

优选地，所述机架的底部设置有与地轨配合的辊轮，所述浇注机还设置有用于与所述地轨固定连接的齿条配合以实现所述浇注机在所述地轨上移动的动力装置。

优选地，所述浇注机还设置有操控室，所述操控室与所述动力装置分别位于所述机架的两端。

优选地，多个所述铸型与所述地轨为平行设置。

相对于上述背景技术，本发明提供的浇注机，利用倾转臂与限位轴将钢水包固定，并且在倾转缸的带动下，使得倾转臂与钢水包一起转动，从而将钢水包的液体倾倒出来；此外，倾转臂在旋转过程中，倾转臂的一端始终围绕一定点旋转，并且钢水包倾倒出来的液体流经钢水出口，并落至钢水出口下方的漏斗，液体经过漏斗后落至铸型中，从而完成浇注过程；在上述过程中，无需对钢水包的位置与角度进行调整，无论钢水包内的液体液面如何变化，在浇注过程中，液体始终流经钢水出口，并从钢水出口处下落至漏斗中；这样一来，便能够避免液体四溅或洒落至其他位置；除此之外，本发明利用压紧装置对待浇注铸型进行压紧，从而避免铸型发生胀箱的现象；采用上述浇注机，能够有效解决钢水四溅以及铸型胀箱的问题。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的浇注机的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的侧视图；

图5为图1中的压紧装置的结构示意图；

图6为图1中的倾转装置的正视图；

图7为图6的侧视图；

图8为图1中的包盖开启装置的正视图；

图9为图8的侧视图。

其中：

机架1、钢水包2、倾转支架3、倾转轴4、倾转缸5、倾转臂6、平车7、推缸8、限位轴9、压紧缸10、动力臂11、阻力臂12、铰接支点13、压紧轴14、保温包盖15、开启缸16、开启臂17、主开启轴18、从动开启轴19、漏斗20、动力装置21、地轨22、齿条23、辊轮24、操控室25、铸型26、钢水出口27。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种浇注机，该浇注机可以避免钢水洒落或飞溅，并且避免了铸型的胀箱现象。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图9，图1为本发明实施例所提供的浇注机的结构示意图；图2为图1的正视图；图3为图1的俯视图；图4为图1的侧视图；图5为图1中的压紧装置的结构示意图；图6为图1中的倾转装置的正视图；图7为图6的侧视图；图8为图1中的包盖开启装置的正视图；图9为图8的侧视图。

本发明提供的浇注机，包括机架1，并且在机架1上设置有倾转装置以及压紧装置；在机架1上还应放置有钢水包2，钢水包2内盛有钢水等用于浇注的液体，利用倾转装置将钢水包2固定并倾转，从而将钢水包2内的液体倾倒出来，使得倾倒出来的液体流入铸型26内，从而完成浇注过程。

具体来说，本发明利用与机架1固定的倾转装置固定钢水包2；通过说明书附图7可以看出，利用倾转装置的倾转臂6加持住钢水包2的侧壁，并利用限位轴9将钢水包2的底部固定，从而使得钢水包2被倾转臂6和钢水包2固定住；此外，倾转装置还包括倾转缸5，倾转缸5与倾转臂6连接；这样一来，当倾转缸5开启运动时，倾转臂6会带动钢水包2进行旋转，从而将钢水包2内的液体倾倒出来；在这里，需要说明的是，倾转臂6在转动过程中，其一端绕定点倾转；也就是说，倾转臂6在倾转缸5的带动下，两个倾转臂6的一端绕定点倾转，而其另一端处固定钢水包2，使得两个倾转臂6带动钢水包2旋转；此外，钢水出口27位于钢水包2的前侧，并且钢水出口27与两个上述定点共线。

需要说明的是，可以采用多种方式将两个倾转臂6围绕各自的定点倾转，并且优选将钢水包2的出液口处高于钢水出口27设置；这样一来，当倾转臂6在倾转缸5的带动下，使得钢水包2前倾时，从钢水包2内倾倒出的液体便能够落至钢水出口27处，从而实现后续浇注过程。此外，由于每一个倾转臂6均围绕一定点倾转，并且这两个定点与钢水出口27共线；而位于定点的后侧固定钢水包2，这样一来，在倾转臂6倾转过程中，位于定点后侧的钢水包2内的液体便能够向前侧倾倒出，并将倾倒出的液体倒至钢水出口27处。

然而由于两个定点与钢水出口27共线，使得在浇注过程中，无论钢水包2内的液体液面如何变化，液体始终流经钢水出口27，并从钢水出口27处下落至漏斗20中；这样一来，便能够避免液体四溅或洒落至其他位置。

当然，对于本领域技术人员来说，上述定点的设置方式有很多种；此外，倾转臂6以及限位轴9也可以有多种设置方式。

在上述基础之上，本发明还设置有压紧装置；众所周知，铸型26应位于漏斗20的下方，以便液体从钢水包2内倾倒出后落至钢水出口27并进入漏斗20后流入铸型26内；在浇注过程中，利用本文设置的压紧装置，压紧缸10提供相应的动力，使得阻力臂12产生下压的作用力，从而将铸型26压住；这样便避免了铸型26发生胀箱的现象。

为优化上述实施方式，浇注机还包括包盖开启装置；也就是说，当需要浇注时，利用包盖开启装置将钢水包2的包盖开启；当浇注完毕后，利用包盖开启装置将钢水包2的包盖关闭。

具体来说，包盖开启装置包括开启缸16、主开启轴18和从动开启轴19；通过说明书附图8和说明书附图9可以看出，开启缸16用于提供动力，并且开启缸16的一端与机架1固定，开启缸16的另一端与开启臂17连接；而开启臂17的一端与开启缸16铰接，开启臂17的另一端连接主开启轴18，并且主开启轴18与从动开启轴19连接；此外，将钢水包2的包盖与主开启轴18和从动开启轴19固定连接；当然，本文优选将包盖设置为保温包盖15，从而起到对钢水包2内的液体进行保温的目的。本文中，优选在主开启轴18处安装有棘轮装置；这样一来，当钢水包2在倾转臂6的带动下倾转时，开启臂17的位置不变；当然，还可以有其他多种设置方式实现上述包盖的开启或关闭，此处将不再赘述。

在上述基础之上，倾转装置还包括平车7和推缸8；平车7用来水平放置钢水包2，推缸8用来推动平车7，使平车7进行前后水平方向的移动。

在浇注过程中，可以利用吊运装置将钢水包2放置在平车7上，并利用推缸8对平车7进行水平推动，从而实现钢水包2的水平移动；当钢水包2水平移动至倾转臂6的位置时，利用钢水包2的侧壁与倾转臂6之间的连接以及限位轴9对钢水包2底部的限位，实现钢水包2与倾转臂6和限位轴9的连接。当然，钢水包2的侧壁与倾转臂6之间的连接方式可以采用卡接或者其他连接方式；类似地，钢水包2底部与限位轴9之间的限位也可以多种方式，此处将不再赘述。

当钢水包2与倾转臂6和限位轴9固定后，此时钢水包2的保温包盖15处于闭合的状态；此时，利用倾转缸5带动倾转臂6倾转，从而使得钢水包2内的液体倾倒出；在这一过程中，操作人员可以根据钢水流量控制倾转臂6上升、静止或下降，钢水通过漏斗20注入铸型26，钢水注满铸型之后，倾转缸5下降，从而带动倾转臂6随下降，完成浇注工作。

当钢水包2内的液体溢尽后，倾转缸5下降带动倾转臂6下降到底部；此时开启缸16开始工作，打开保温包盖15，推缸8后退，带动平车7以及液体溢尽后的钢水包2移出，这样便能够依次循环，进行下一次浇注。

为优化上述实施方式，本文在机架1上设置倾转支架3，并且倾转支架3与倾转轴4可转动地连接；具体来说，可以在倾转支架3上开设孔，而倾转轴4与倾转支架3上开设的孔配合，这样便能够实现倾转支架3与倾转轴4可转动地连接；当然，还可以有其他方式实现上述目的，此处不再赘述。并且，倾转轴4与倾转支架3的铰接点与上述定点的位置重合；即，倾转轴4与倾转支架3的铰接点即为上述定点的位置。

也就是说，倾转臂6在转动过程中，其一端绕定点倾转；也就是说，倾转臂6在倾转缸5的带动下，两个倾转臂6的一端绕定点倾转，而其另一端处固定钢水包2，使得两个倾转臂6带动钢水包2旋转；而该定点就是倾转轴4与倾转支架3的铰接点，具体如说明书附图1所示。

此外，本文优选将主开启轴18、从动开启轴19和倾转轴4设置为同心轴，即，三者的转动中心共线；这样有助于更加有效的实现上述浇注可靠的目的。

下文对压紧装置给出具体实施方式，压紧缸10的一端与机架1连接、另一端连接与动力臂11连接；动力臂11可旋动地固定于倾转支架3的铰接支点13上，铰接支点13连接有压紧轴14，压紧轴14与阻力臂12固定连接。

通过说明书附图5可以看出，当压紧缸10向上伸出后，带动动力臂11的一端向上移动，而动力臂11的另一端与铰接支点13不发生位置上的移动，仅仅是在铰接支点13上转动，并且带动压紧轴14转动，由于压紧轴14发生转动，使得阻力臂12向下转动，从而实现压紧铸型26的目的；当然，为了实现阻力臂12压紧铸型26的目的，还可以有其他多种方式，并不上文所述的方式。

为了提高浇注机的自动化程度，本文在机架1的底部设置有辊轮24，并且辊轮24与地轨22相配合；此外，两根地轨22之间还设置有齿条23，并且浇注机还设置有与齿条23配合的动力装置21。

通过说明书附图1可知，利用动力装置21与齿条23的配合，使得机架1在地轨22上移动。当然，浇注机还设置有操控室25，并且操控室25与动力装置21分别设置在机架1的两端。

此外，为了提高浇注效率，本文将铸型26平行设置，并且地轨22也平行设置，如说明书附图1所示。采用这种设置方式，将动力装置21和操控室25安装在机架1上，地轨22与铸型26所排成的中心线(浇注线中心线)平行固定在地基基础上，地轨22安装有齿条23，浇注机的机架1下方安装有四只辊轮24。铸型26排放在浇注线辊道上，动力装置21根据设定的参数工作，整套浇注机随着动力装置21在地轨22上移动，从而达到移动浇注的目的。

以上对本发明所提供的浇注机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种浇注机，其特征在于，包括：

机架(1)；

设置于所述机架(1)上用以固定钢水包(2)并带动所述钢水包(2)倾倒的倾转装置；所述倾转装置包括用以固定所述钢水包(2)侧壁的两个倾转臂(6)以及固定所述钢水包(2)底部的限位轴(9)；所述倾转臂(6)在倾转缸(5)的带动下倾转，并且两个所述倾转臂(6)的一端分别绕定点倾转；所述钢水包(2)随着所述倾转臂(6)的倾转将所述钢水包(2)内的液体倾倒；

设置于所述机架(1)上用以供所述液体下落至漏斗(20)的钢水出口(27)；所述钢水出口(27)位于所述钢水包(2)的前侧，并且所述钢水出口(27)与所述定点共线；

设置于所述机架(1)上用以加紧位于所述漏斗(20)下方的铸型(26)的压紧装置，所述压紧装置包括用以压紧所述铸型(26)并防止所述铸型(26)胀箱的阻力臂(12)，所述压紧装置包括用以为所述阻力臂(12)提供动力的压紧缸(10)。

2.根据权利要求1所述的浇注机，其特征在于，所述浇注机还包括用以供所述钢水包(2)的包盖开启或关闭的包盖开启装置；

所述包盖开启装置包括：

一端与所述机架(1)固定、另一端与开启臂(17)连接的开启缸(16)；

与所述开启臂(17)连接的主开启轴(18)；所述主开启轴(18)连接有从动开启轴(19)；

所述包盖的一侧固定连接所述主开启轴(18)、另一侧固定连接所述从动开启轴(19)。

3.根据权利要求1或2所述的浇注机，其特征在于，所述倾转装置还包括：

用以水平放置所述钢水包(2)的平车(7)；

与所述平车(7)连接用以供所述平车(7)前后水平移动的推缸(8)。

4.根据权利要求3所述的浇注机，其特征在于，所述机架(1)上还设置有倾转支架(3)，所述倾转支架(3)与倾转轴(4)可转动地连接，所述倾转轴(4)与所述倾转臂(6)的铰接点与所述定点的位置重合。

5.根据权利要求4所述的浇注机，其特征在于，所述压紧缸(10)的一端与所述机架(1)连接、另一端连接与动力臂(11)连接；所述动力臂(11)可旋动地固定于所述倾转支架(3)的铰接支点(13)上，所述铰接支点(13)连接有压紧轴(14)，所述压紧轴(14)与所述阻力臂(12)固定连接。

6.根据权利要求5所述的浇注机，其特征在于，所述机架(1)的底部设置有与地轨(22)配合的辊轮(24)，所述浇注机还设置有用于与所述地轨(22)固定连接的齿条(23)配合以实现所述浇注机在所述地轨(22)上移动的动力装置(21)。

7.根据权利要求6所述的浇注机，其特征在于，所述浇注机还设置有操控室(25)，所述操控室(25)与所述动力装置(21)分别位于所述机架(1)的两端。

8.根据权利要求7所述的浇注机，其特征在于，多个所述铸型(26)与所述地轨(22)为平行设置。