CN105099029B - 磁环组件、转子组件、电机及洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磁环组件、转子组件、电机及洗衣机。磁环组件包括导磁内轴套、导磁外轴套和磁环,所述导磁内轴套上设有转轴孔;所述导磁外轴套连接在所述导磁内轴套上;所述磁环连接在所述导磁外轴套上,所述磁环围绕所述导磁内轴套且与所述导磁内轴套间隔开。本发明利用导磁外轴套将磁环连接在导磁内轴套上,磁环围绕导磁内轴套且与导磁内轴套间隔开,改善了磁环的使用寿命,提高了磁环工作时的可靠性,保证了电机的控制电路可以通过检测磁环产生的磁场的位置来获取转子的位置,从而控制电机的工作情况,提高了电机工作时的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及电机制造技术领域,尤其是涉及一种磁环组件、具有所述磁环组件的转子组件、具有所述转子组件的电机以及具有所述电机的洗衣机。
背景技术
相关技术中的电机,为探测转子的位置,通常在转子轴上设置与转子磁极具有特定位置关系的磁环,该磁环与转子轴采用过盈配合,磁环直接压在转子轴上,导致磁环在过盈配合所产生的向外膨胀的应力作用下开裂,当电机工作旋转时,在离心力的作用下,磁环的开裂加大直至完全破裂,磁环从转子轴上脱落,导致控制电路无法探测转子的位置,电机无法继续工作。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明需要提供一种磁环组件,所述磁环组件的使用寿命长、可靠性高。
本发明还需要提供一种具有所述磁环组件的转子组件。
本发明还需要提供一种具有所述转子组件的电机。
本发明还需要提供一种具有所述电机的洗衣机。
根据本发明第一方面实施例的磁环组件,包括:导磁内轴套,所述导磁内轴套上设有转轴孔;导磁外轴套,所述导磁外轴套连接在所述导磁内轴套上;磁环,所述磁环连接在所述导磁外轴套上,所述磁环围绕所述导磁内轴套且与所述导磁内轴套间隔开。
根据本发明实施例的磁环组件,改善了磁环的使用寿命,提高了磁环工作时的可靠性。
根据本发明的一些实施例,所述导磁外轴套包括:导磁端部,所述导磁端部连接在所述导磁内轴套的边沿上且为沿所述导磁内轴套的周向延伸的环形,所述磁环的一端面连接在所述导磁端部上。
可选地,所述导磁端部上设有沿所述导磁端部的周向延伸的环形凹筋,所述环形凹筋在所述导磁端部的径向上位于所述导磁内轴套和所述磁环之间。
进一步地,所述环形凹筋在所述导磁端部的轴向上朝向所述磁环凹陷。
在本发明的一些实施例中,所述导磁外轴套还包括:导磁外周部,所述导磁外周部连接在所述导磁端部的外周沿上且围绕所述磁环。
进一步地,所述导磁外周部的远离所述导磁端部的边沿在所述磁环的轴向上不伸出所述磁环的另一端面。
更进一步地,所述磁环的所述一端面上设有沿所述磁环的周向延伸且贯通所述磁环的外周面的环形配合槽,所述导磁外周部配合在所述环形配合槽内。
可选地,所述导磁端部和所述导磁外周部为一体件。
根据本发明的一些实施例,所述导磁内轴套和所述导磁外轴套为通过拉伸而成的一体件,所述磁环一体成型在所述导磁外轴套上。
根据本发明的一些实施例,所述磁环为塑磁件,所述导磁外轴套和所述导磁内轴套均为金属件。
根据本发明第二方面实施例的转子组件,包括:磁环组件,所述磁环组件为根据本发明上述第一方面实施例的磁环组件;转子轴,所述转子轴过盈配合在所述转轴孔内。
根据本发明实施例的转子组件,利用如上所述的磁环组件,使用寿命长,可靠性高。
根据本发明第三方面实施例的电机,包括根据本发明上述第二方面实施例的转子组件。
根据本发明实施例的电机,利用如上所述的转子组件,电机的使用寿命长,性能可靠。
根据本发明第四方面实施例的洗衣机,包括根据本发明上述第三方面实施例的电机。
根据本发明实施例的洗衣机,利用如上所述的电机,性能更加可靠。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的磁环组件的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的磁环组件的导磁路径示意图;
图3是根据本发明实施例的磁环组件的磁场强度示意图;
图4是根据本发明实施例的转子组件的结构示意图;
图5是图4中圈示的A部的放大示意图。
附图标记:
磁环组件100,
导磁内轴套1,转轴孔10,
导磁外轴套2,导磁端部21,环形凹筋211,导磁外周部22,
磁环3,环形配合槽30,
转子组件200,
转子磁极4,转子轴41。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图5描述根据本发明第一方面实施例的磁环组件100,所述磁环组件100可以用于电机,具有使用寿命长、可靠性高等优点。
如图1-图5所示,根据本发明实施例的磁环组件100,包括导磁内轴套1、导磁外轴套2和磁环3。
具体而言,导磁内轴套1上设有转轴孔10,导磁外轴套2连接在导磁内轴套1上,磁环3连接在导磁外轴套2上,磁环3围绕导磁内轴套1且与导磁内轴套1间隔开。
转子轴穿过转轴孔10且与转轴孔10之间采用过盈配合,这样磁环组件100可以固定在转子轴上,且过盈配合产生的沿转轴孔10的径向向外膨胀的应力直接作用在导磁内轴套1上,避免了磁环3因上述应力发生开裂。同时,由于磁环3与导磁内轴套1间隔开,从而可以避免磁环3因导磁内轴套1的微观变形发生开裂。此外,在电机工作时,作用在磁环3上的离心力可以传递到导磁外轴套2上,导磁外轴套2承受上述离心力的作用,从而可以避免磁环3因离心力发生开裂甚至从转子轴脱落。
根据本发明实施例的磁环组件100,利用导磁外轴套2将磁环3连接在导磁内轴套1上,磁环3围绕导磁内轴套1且与导磁内轴套1间隔开,改善了磁环3的使用寿命,提高了磁环3工作时的可靠性,保证了电机的控制电路可以通过检测磁环3产生的磁场的位置来获取转子的位置,从而控制电机的工作情况,提高了电机工作时的可靠性。
如图1-图2和图5所示,根据本发明的一些实施例,导磁外轴套2可以包括导磁端部21,导磁端部21形成为沿导磁内轴套1的周向延伸的环形,导磁端部21的内周沿连接在导磁内轴套1的边沿上,磁环3的一端面连接在导磁端部21上。优选地,磁环3的朝向转子磁极4的端面连接在导磁端部21上,例如,附图中示出的,磁环3的左端面连接在导磁端部21上。由此不仅可以实现磁环3与导磁外轴套2的连接且磁环3与导磁内轴套1间隔开,而且导磁外轴套2能够加强磁环3的磁场。
可选地,导磁端部21上可以设有沿导磁端部21的周向延伸的环形凹筋211,环形凹筋211在导磁端部21的径向上位于导磁内轴套1和磁环3之间,这样可以阻碍作用在导磁内轴套1的上述应力传递到磁环3上,从而有利于进一步避免磁环3开裂。例如,如图1-图2所示,环形凹筋211的横截面轮廓可以形成为大体的“》”形。进一步地,环形凹筋211可以在导磁端部21的轴向上朝向磁环3凹陷,即环形凹筋211朝向导磁端部21的右侧凹陷。
在如图1-图2和图5所示的一些实施例中,导磁外轴套2还可以包括导磁外周部22,导磁外周部22连接在导磁端部21的外周沿上且围绕磁环3,从而作用在磁环3上的离心力可以传递到导磁外周部22上,且可以进一步提高磁环3的结构稳定性以及导磁外轴套2对磁环3的磁场加强效果。
进一步地,如图1-图2和图5所示,导磁外周部22的远离导磁端部21的边沿在磁环3的轴向上不伸出磁环3的右端面,避免导磁外周部22影响磁环组件100的磁场分布。例如,如附图所示,导磁外周部22的右边沿位于磁环3的右端面的左侧。当然,导磁外周部22的右边沿还可以与磁环3的右端面在竖直面内平齐,此时磁环3的外周面完全位于导磁外周部22的内侧,从而导磁外周部22可以承受全部的作用在磁环3上的离心力。
更进一步地,如图1-图2和图5所示,磁环3的左端面上可以设有沿磁环3的周向延伸且贯通磁环3的外周面的环形配合槽30,导磁外周部22配合在环形配合槽30内,从而导磁外周部22与磁环3可以牢靠地配合在一起。
在本发明的可选实施例中,导磁端部21和导磁外周部22可以为一体件,从而可以简化磁环组件100的结构,缩减磁环组件100的装配工序,进一步提高可靠性。
作为优选,导磁内轴套1和导磁外轴套2可以为通过拉伸而成的一体件,磁环3一体成型在导磁外轴套2上,这样进一步简化了磁环组件100的结构,减小了生产成本,提高了磁环组件100的装配效率。例如,磁环3可以与导磁外轴套2一体注塑成型,从而生产加工方便。
根据本发明的一些实施例,磁环3可以为塑磁件,从而控制电路可以通过检测磁环3产生的磁场的位置来获取转子的位置,导磁外轴套2和导磁内轴套1可以均为金属件,从而提高了磁环组件100的结构强度,且加强了磁环3的磁场强度。例如,如图2所示,由于导磁外轴套2的磁导率高,箭头a处的导磁路径为导磁外轴套2,箭头b和箭头c处的导磁路径为磁环组件100的外部,箭头d处的导磁路径为磁环3,磁力线沿导磁外轴套2、上述磁环组件100的外部和磁环3组成的回路闭合,如图3所示,磁环组件100的磁场强度被加强后,检测到的转子的位置与转子的实际位置的偏差从θ1减小至θ2。
下面参考附图详细描述根据本发明的一个具体实施例的磁环组件100,值得理解的是,下述描述只是示例性说明,而不能理解为对本发明的限制。其中,磁环组件100可以用于电机,用以检测转子的位置。
如图1-图5所示,根据本发明实施例的磁环组件100,包括导磁内轴套1、导磁外轴套2和磁环3。
具体而言,导磁外轴套2与导磁内轴套1为拉伸而成的一体金属件,磁环3为塑磁件,磁环3与导磁外轴套2一体注塑成型。其中,导磁内轴套1上设有转轴孔10,磁环3围绕导磁内轴套1且与导磁内轴套1间隔开,导磁外轴套2包括导磁端部21和导磁外周部22,导磁端部21形成为沿导磁内轴套1的周向延伸的环形,导磁端部21的内周沿连接在导磁内轴套1的外边沿上,导磁端部21的外周沿连接在导磁外周部22的左侧,磁环3的左端面连接在导磁端部21的右侧面上且内周面与导磁内轴套1的外周面间隔开,导磁端部21上设有沿导磁端部21的周向延伸的环形凹筋211,环形凹筋211在导磁端部21的径向上位于导磁内轴套1和磁环3之间,且环形凹筋211朝向导磁端部21的右侧凹陷,磁环3的左端面上设有沿磁环3的周向延伸且贯通磁环3的外周面的环形配合槽30,导磁外周部22配合在环形配合槽30内。
根据本发明实施例的磁环组件100,使用寿命长,可靠性高,且产生的磁场强度高,从而使得检测到的转子的位置的更加接近转子的真实位置,电机运行的可靠性高。
如图4-图5所示,根据本发明第二方面实施例的转子组件200,包括磁环组件和转子轴41,磁环组件为根据本发明上述实施例的磁环组件100,转子轴41过盈配合在转轴孔10内,且磁环3的磁极与转子轴41上的转子磁极4在转子轴41的周向上具有特定夹角。
根据本发明实施例的转子组件200,利用如上所述的磁环组件100,使用寿命长,可靠性高。
根据本发明第三方面实施例的电机,包括根据本发明上述实施例的转子组件200。
根据本发明实施例的电机,利用如上所述的转子组件200,电机的使用寿命长,性能可靠。
根据本发明第四方面实施例的洗衣机,包括根据本发明上述实施例的电机。
根据本发明实施例的洗衣机,利用如上所述的电机200,洗衣机的使用性能好,工作可靠。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“可选实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (11)
1.一种磁环组件,其特征在于,包括:
导磁内轴套,所述导磁内轴套上设有转轴孔;
导磁外轴套,所述导磁外轴套包括导磁端部,所述导磁端部连接在所述导磁内轴套的边沿上且为沿所述导磁内轴套的周向延伸的环形;
磁环,所述磁环的一端面连接在所述导磁端部上,所述磁环围绕所述导磁内轴套且与所述导磁内轴套间隔开;
其中,所述导磁端部上设有沿所述导磁端部的周向延伸的环形凹筋,所述环形凹筋在所述导磁端部的径向上位于所述导磁内轴套和所述磁环之间。
2.根据权利要求1所述的磁环组件,其特征在于,所述环形凹筋在所述导磁端部的轴向上朝向所述磁环凹陷。
3.根据权利要求1所述的磁环组件,其特征在于,所述导磁外轴套还包括:
导磁外周部,所述导磁外周部连接在所述导磁端部的外周沿上且围绕所述磁环。
4.根据权利要求3所述的磁环组件,其特征在于,所述导磁外周部的远离所述导磁端部的边沿在所述磁环的轴向上不伸出所述磁环的另一端面。
5.根据权利要求4所述的磁环组件,其特征在于,所述磁环的所述一端面上设有沿所述磁环的周向延伸且贯通所述磁环的外周面的环形配合槽,所述导磁外周部配合在所述环形配合槽内。
6.根据权利要求3所述的磁环组件,其特征在于,所述导磁端部和所述导磁外周部为一体件。
7.根据权利要求1所述的磁环组件,其特征在于,所述导磁内轴套和所述导磁外轴套为通过拉伸而成的一体件,所述磁环一体成型在所述导磁外轴套上。
8.根据权利要求1所述的磁环组件,其特征在于,所述磁环为塑磁件,所述导磁外轴套和所述导磁内轴套均为金属件。
9.一种转子组件,其特征在于,包括:
磁环组件,所述磁环组件为根据权利要求1-8中任一项所述的磁环组件;
转子轴,所述转子轴过盈配合在所述转轴孔内。
10.一种电机,其特征在于,包括根据权利要求9所述的转子组件。
11.一种洗衣机,其特征在于,包括根据权利要求10所述的电机。
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