CN105092106A - 一种定力压紧器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种定力压紧器,由底座、顶杆、压缩弹簧、螺纹销、挡板、随动件、量尺、指针、内六角圆柱头螺钉、和内六角圆柱头螺钉组成。指针与顶杆端头通过螺纹连接形成联动件;随动件和量尺在量尺端头的矩形孔处进行连接,形成联动件;螺纹销顶紧随动件;压缩弹簧置于顶杆和随动件的中间,通过内六角圆柱头螺钉将挡板固定在底座的前端部。本发明将定力转化为位移,通过相对移动设置,便于压紧器的安装使用,并且提高了精度;可应用于航空、汽车、包装等领域,有较大的应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及压紧设备,具体涉及一种定力压紧器。可应用于航空、汽车、包装等领域的对施加力有要求的产品顶紧、工装设计。
背景技术
在航空、汽车、摩托车、电子装配、家俱生产、印刷机械等领域,会用到大量的夹紧或者压紧机构。美国的DE‐STA‐CO公司、台湾的嘉刚国际生产的一系列夹紧器及其衍生的产品。以嘉刚国际为例,其主要产品有,快速夹钳、F型钳、C型钳、精密锁紧机构、机加工夹具、焊接夹具以及自动化夹具等。DE‐STA‐CO公司的产品也类似,包括快速夹、安全夹持器以及适应空间的高夹紧力夹具等。大型客机《C919飞机复合材料结构制造验收技术条件》中对复合材料外形公差做了如下规定:壁板类复合材料零件应按外形检验模具检查外形,检验模具沿展向间隔不大于300mm设置检查切面,贴模间隙不超过0.2mm。当进行检查时,允许在装配连接区最小300mm的间隔内(或等效的更小间隔内)最大施加45N的局部压力(3.5.3,b条)。
但是,目前美国DE‐STA‐CO公司、台湾嘉刚国际生产的产品未发现满足最大施加45N的局部压力要求的产品,因为这些公司的产品都未对压紧力有要求或者要求很松。香港依思达的一款产品数显推拉力计,能对力进行测量,但是这款产品仅仅是测量力,而没有与之对应的压紧机构,并且该产品体型大,无法适用于工装的夹具体。传统的压紧器是这样工作的:在较为开敞的环境下固定压紧器,调整位置,通过四连杆结构将推杆压紧至被压产品。无法对力进行控制,只能靠感觉推断力的范围。在检验卡板上安装此类型的压紧器之所以不行,是因为每个壁板的实际安装位置都不一样,导致每个壁板检验时都要调整压紧器的位置,现场使用极为不便,而且精度有待商榷。因此,亟待改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述不足之处,研究设计操作方便、快捷、并且容易扩展,适用于多种需要有定力要求的机构。
本发明创造采取了如下的技术方案予以实现。
本发明提供了一种定力压紧器。
本发明将定力转化为机械位移的方式使得可测量量变得更加直观;通过相对移动原则降低了安装该压紧器的难度,同时也提高了定力压紧器的精度。
本发明一种定力压紧器,由底座、顶杆、压缩弹簧、螺纹销、挡板、随动件、量尺、指针、内六角圆柱头螺钉、和内六角圆柱头螺钉组成。指针上部为锥形针头,下部为螺纹轴,指针与顶杆端头通过螺纹连接形成联动件。随动件和量尺在量尺端头的矩形孔处进行连接,为了保证连接的可靠性,在连接部位进行点焊加固。随动件和量尺形成联动件;螺纹销在底座的螺纹孔内进行移动,螺纹销顶紧随动件;压缩弹簧置于顶杆和随动件的中间,其在工作状态下与顶杆和随动件断面紧密贴合;为防止在非工作中顶杆的脱落,通过内六角圆柱头螺钉将挡板固定在底座的前端部;使用时,通过内六角圆柱头螺钉将整个压紧器连接到所需要被压物体上(图1)。
本发明定力压紧器的压缩弹簧为高精弹簧,弹簧的压缩精度为+/-10%。在不接触被压物体前指针和量尺的相对距离不变,当接触物体后压缩弹簧压缩后,指针能在量尺上记录数值。
本发明定力压紧器操作时,定力压紧器与被顶产品接触面法线相一致,可以在检验卡板上示出其理论法线。一般检验卡板偏离壁板外形2‐5mm,通过量规检验壁板外形是否符合外形要求,在不加力的情况下,不符合要求的,可施加≦45N的局部压力。为了便于安装及使用,定力压紧器偏离理论接触点5‐10mm。旋钮螺纹销,由于顶杆2端头不受力,量尺与压缩弹簧通过随动件往前移动,压缩弹簧不受力,全程无压缩,顶杆移动过程中带动指针移动,指针移动的位移与量尺移动的位移相同,其相对位置不变,指针在量尺上的刻度保持不变(图2)。
本发明定力压紧器顶杆端头受到限制,在螺纹销转动前行的情况下,弹簧受到压缩,弹簧压缩的量反映于指针8与量尺的相对位移,即指针指向刻度线上某个数字。通过指针在刻度带上的相应位置,即得到了螺纹销旋钮的力度(图3)。
本发明的效果:
(1)通过胡克定律---固体材料受力之后,材料中的应力与应变之间成线性关系,对于压缩弹簧,弹簧在发生弹性形变时,弹簧的弹力F和弹簧的伸长量(或压缩量)x成正比,即F=k·x。k是物质的弹性系数,它只由材料的性质所决定,与其他因素无关。负号表示弹簧所产生的弹力与其伸长(或压缩)的方向相反。将定力转化为位移,直观,便于观测;
(2)通过相对移动设置,便于压紧器的安装使用,并且提高了精度;
(3)便于扩展,通过添加力传感器、接近传感器,提升了压紧器的效率。
本发明克服了现有压紧器的缺陷,可应用于航空、汽车、包装等领域对施加力有要求的产品顶紧、工装设计,有较大的应用价值。
附图说明
图1:本发明的定力压紧器示意图。
图2:本发明的定力压紧器旋钮螺纹销、顶杆不受力状态下的压紧器。
图3:本发明的定力压紧器旋钮螺纹销、顶杆受≦45N状态下的压紧器。
具体实施方式
实施例1
图1所示:一种定力压紧器,由底座1、顶杆2、压缩弹簧3、螺纹销4、挡板5、随动件6、量尺7、指针8、内六角圆柱头螺钉9、和内六角圆柱头螺钉10组成。指针8上部为锥形针头,下部为螺纹轴,指针8与顶杆2端头通过螺纹连接形成联动件。随动件6和量尺7在量尺7端头的矩形孔处进行连接,为了保证连接的可靠性,在连接部位进行点焊加固。随动件6和量尺7形成联动件;螺纹销4在底座1的螺纹孔内进行移动,螺纹销4顶紧随动件6;压缩弹簧3置于顶杆2和随动件6的中间,其在工作状态下与顶杆2和随动件6断面紧密贴合;为防止在非工作中顶杆2的脱落,通过内六角圆柱头螺钉10将挡板5固定在底座1的前端部;使用时,通过内六角圆柱头螺钉9将整个压紧器连接到所要安装的被压物体上。
本发明压紧器的压缩弹簧3为高精弹簧,弹簧的压缩精度为+/-10%。在不接触被压物体前指针8和量尺7的相对距离不变,当接触物体后压缩弹簧3压缩后,指针8能在量尺7上记录数值。
参见图2,本发明压紧器操作时,定力压紧器与被顶产品接触面法线相一致,可以在检验卡板上示出其理论法线。一般检验卡板偏离壁板外形2‐5mm,通过量规检验壁板外形是否符合外形要求,在不加力的情况下,不符合要求的,可施加≦45N的局部压力。为了便于安装及使用,定力压紧器偏离理论接触点5‐10mm。旋钮螺纹销4,由于顶杆2端头不受力,量尺7与压缩弹簧3通过随动件6往前移动,压缩弹簧3不受力,全程无压缩,顶杆2移动过程中带动指针8移动,指针8移动的位移与量尺7移动的位移相同,其相对位置不变,指针8在量尺7上的刻度保持不变。
定力压紧器顶杆2端头受到限制,在螺纹销4转动前行的情况下,弹簧3受到压缩,弹簧3压缩的量反映在了指针8与量尺7的相对位移,即指针8指向了刻度线上某个数字。通过指针8在刻度带上的相应位置,即得到了螺纹销4旋钮的力度。
Claims (6)
1.一种定力压紧器,其特征在于,所述定力压紧器由底座(1)、顶杆(2)、压缩弹簧(3)、螺纹销(4)、挡板(5)、随动件(6)、量尺(7)、指针(8)、内六角圆柱头螺钉(9)、和内六角圆柱头螺钉(10)组成。
2.根据权利要求1所述的定力压紧器,其特征在于,指针(8)上部为锥形针头,下部为螺纹轴,指针(8)与顶杆(2)端头通过螺纹连接形成联动件;随动件(6)和量尺(7)在量尺(7)端头的矩形孔处进行连接,随动件(6)和量尺(7)形成联动件;螺纹销(4)在底座(1)的螺纹孔内进行移动,螺纹销(4)顶紧随动件(6);压缩弹簧(3)置于顶杆(2)和随动件(6)的中间,其在工作状态下与顶杆(2)和随动件(6)断面紧密贴合;为防止在非工作中顶杆(2)的脱落,通过内六角圆柱头螺钉(10)将挡板(5)固定在底座(1)的前端部;使用时,通过内六角圆柱头螺钉(9)将整个压紧器连接到所要安装的被压物体上。
3.根据权利要求2所述的定力压紧器,其特征在于,所述的压缩弹簧(3)为高精弹簧,弹簧的压缩精度为+/-10%;在不接触被压物体前指针(8)和量尺(7)的相对距离不变,当接触物体后压缩弹簧(3)压缩后,指针(8)能在量尺(7)上记录数值。
4.根据权利要求2所述的定力压紧器,其特征在于,所述的定力压紧器操作时,定力压紧器与被顶产品接触面法线相一致,在检验卡板上示出其理论法线;所述检验卡板偏离壁板外形2‐5mm,通过量规检验壁板外形是否符合外形要求,在不加力的情况下,对应不符合要求的,施加≦45N的局部压力。
5.根据权利要求2所述的定力压紧器,其特征在于,所述旋钮螺纹销(4)时,由于顶杆(2)端头不受力,量尺(7)与压缩弹簧(3)通过随动件(6)往前移动,压缩弹簧(3)不受力,全程无压缩,顶杆(2)移动过程中带动指针(8)移动,指针(8)移动的位移与量尺(7)移动的位移相同,其相对位置不变,指针(8)在量尺(7)上的刻度保持不变。
6.根据权利要求2所述的定力压紧器,其特征在于,所述定力压紧器顶杆(2)端头接触施压零件后,在螺纹销(4)转动前行的情况下,弹簧(3)受到压缩,弹簧(3)压缩的量反映在指针(8)与量尺(7)的相对位移,即指针(8)指向了刻度线上某个数字,通过指针(8)在刻度带上的相应位置,即得到了螺纹销(4)旋钮的力度。
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