CN105091475B - 用于冰箱的箱体及冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于冰箱的箱体及冰箱。用于冰箱的箱体包括:外壳;箱胆,箱胆设在外壳内,箱胆上具有冲孔;线束端子,线束端子穿过冲孔;以及密封连接件,密封连接件连接在线束端子和箱胆之间且密封线束端子和冲孔之间的间隙。根据本发明的用于冰箱的箱体,通过在线束端子和箱胆之间设置密封连接件,提高了线束端子与箱胆之间密封的可靠性,从而有利于提高箱体的成品率。而且,由于可以在线束端子和箱胆装配完成的同时完成线束端子和箱胆之间的密封,使得整个装配过程简单,操作方便,从而保证了线束端子与箱胆之间密封的便利性,提高了箱体的装配效率。

Description

用于冰箱的箱体及冰箱
技术领域
本发明涉及制冷设备领域,尤其是涉及一种用于冰箱的箱体及冰箱。
背景技术
相关技术中,冰箱的箱体发泡时,有许多线束端子需要从箱胆的冲孔中伸出,因此,需要在线束端子和冲孔之间增加胶带或者软胶套进行密封,以防止泡液漏出,堵住线束端子的插孔,造成产品报废。然而,由于胶带的粘黏性会随时间温度的变化而失效,且在生产过程中,箱体受外力情况多,故胶带易脱粘起翘,造成密封不可靠;而且,胶带的贴附依靠操作人员的经验、贴附手法,贴附合格率无法保证,会出现较大概率的漏泡,影响产品的合格率。另外,由于软胶套与线束也要用胶带或打胶密封,且软胶套易变形,装配操作较第一种密封方式更复杂,影响装配效率。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种用于冰箱的箱体,所述箱体具有生产效率高、成品率高的优点。
本发明还提出一种具有上述箱体的冰箱。
根据本发明第一方面实施例的用于冰箱的箱体,包括:外壳;箱胆,所述箱胆设在所述外壳内,所述箱胆上具有冲孔;线束端子,所述线束端子穿过所述冲孔;以及密封连接件,所述密封连接件连接在所述线束端子和所述箱胆之间且密封所述线束端子和所述冲孔之间的间隙。
根据本发明实施例的用于冰箱的箱体,通过在线束端子和箱胆之间设置密封连接件以在线束端子和箱胆之间形成密封,由此,提高了线束端子与箱胆之间密封的可靠性,有利于提高箱体的成品率。而且,由于可以在线束端子和箱胆装配完成的同时完成线束端子和箱胆之间的密封,使得整个装配过程简单,操作方便,从而保证了线束端子与箱胆之间密封的便利性,提高了箱体的装配效率。
根据本发明的一些实施例,所述密封连接件的邻近所述箱胆的一侧设有密封圈,所述密封圈环绕所述冲孔设置。
可选地,所述密封圈的与所述箱胆接触的一侧表面上设有至少一个环形齿部。
优选地,所述环形齿部为多个且所述多个环形齿部在所述密封圈的径向上设置。
可选地,所述密封圈为橡胶圈。
根据本发明的一个实施例,所述密封连接件的邻近所述箱胆的一侧形成有泄压槽。
进一步地,所述密封连接件上设有节流翻边,所述节流翻边位于所述泄压槽的外侧。
优选地,在所述密封连接件的纵向截面上、所述节流翻边被构造成沿所述密封连接件的径向从内向外倾斜朝向所述箱胆的方向延伸。
在本发明的一些具体实施例中,用于冰箱的箱体进一步包括:节流筋,所述节流筋设在所述密封连接件的邻近所述箱胆的一侧表面上且位于所述泄压槽的内侧。
根据本发明的一些实施例,所述线束端子的位于所述外壳和所述箱胆之间的部分上设有延伸部,
所述延伸部和所述密封连接件中的其中一个上设有密封凸台,所述延伸部和所述密封连接件中的另一个上形成有与所述密封凸台配合的密封凹槽。
可选地,所述密封凸台设在所述延伸部的朝向所述箱胆的一侧表面上,所述密封凹槽形成在所述密封连接件的远离所述箱胆的一侧表面上。
优选地,在所述线束端子的纵向截面上、所述密封凸台被构造成沿所述线束端子的轴向从邻近所述外壳的一端朝向邻近所述箱胆的一端的方向横截面积逐渐减小,所述密封凹槽的形状与所述密封凸台的形状相适配。
可选地,所述线束端子上设有与所述延伸部间隔开设置的凸起,其中所述密封连接件位于所述延伸部和所述凸起之间。
根据本发明的一个实施例,所述密封连接件上设有卡扣,所述密封连接件通过所述卡扣连接在所述箱胆上。
根据本发明第二方面实施例的冰箱,包括:根据本发明上述第一方面实施例的用于冰箱的箱体;和门体,所述门体可枢转地设在所述箱体上以打开和关闭所述箱体。
根据本发明实施例的冰箱,通过设有上述实施例的箱体,可以提高冰箱的成品率和冰箱的装配效率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的用于冰箱的箱体的密封连接件的纵向剖面图;
图2是根据本发明实施例的用于冰箱的箱体的密封连接件的俯视图;
图3是根据本发明实施例的用于冰箱的箱体的线束端子的纵向剖面图;
图4是根据本发明实施例的用于冰箱的箱体的线束端子的俯视图;
图5是根据本发明实施例的用于冰箱的箱体的局部剖面图;
图6是图5中所示的箱体的局部放大图;
图7是根据本发明实施例的用于冰箱的箱体的箱胆和线束端子的装配示意图。
附图标记:
箱体100,箱胆1,
线束端子2,延伸部21,密封凸台22,凸起23,
密封连接件3,密封圈31,环形齿部32,泄压槽33,节流翻边34,节流筋35,密封凹槽36,卡扣37。
其中,图5-图6中的单向实心箭头的指向为泡液流动的方向,图5-图6中的①②③④⑤和⑥分别是密封连接件的两个密封路径。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的用于冰箱的箱体100,该用于冰箱的箱体100可以应用在冰箱等制冷设备中以冷藏冷冻物品。
如图1-图7所示,根据本发明实施例的用于冰箱的箱体100,包括:外壳、箱胆1、线束端子2以及密封连接件3。
具体而言,箱胆1设在外壳(图未示出)内。箱胆1上具有冲孔,线束端子2穿过冲孔,由此,通过线束端子2和冰箱的电气部件的连接从而可以实现冰箱的电气连接。
密封连接件3连接在线束端子2和箱胆1之间且密封线束端子2和冲孔之间的间隙。如图5-图6所示,密封连接件3与线束端子2、密封连接件3与箱胆1之间的密封形式均采用结构性密封,此时密封连接件3与线束端子2之间的间隙和密封连接件3与箱胆1之间的间隙得以密封,由此,线束端子2和箱胆1之间形成结构性密封,密封连接件3完全密封线束端子2和箱胆1之间的间隙。
由此,提高了线束端子2与箱胆1之间密封的可靠性,且密封效果不会因为员工的熟练程度而发生变化,保证了线束端子2和箱胆1之间密封的一致性,从而提高了箱体100的合格率;同时,由于密封连接件3可以在与线束端子2和箱胆1装配完成的同时完成密封,使得整个装配过程简单,操作方便快速,从而保证了线束端子2与箱胆1之间密封的便利性,提高了箱体100的装配效率。
根据本发明实施例的用于冰箱的箱体100,通过在线束端子2和箱胆1之间设置密封连接件3以在线束端子2和箱胆1之间形成密封,由此,提高了线束端子2与箱胆1之间密封的可靠性,有利于提高箱体100的成品率。而且,由于可以在线束端子2和箱胆1装配完成的同时完成线束端子2和箱胆1之间的密封,使得整个装配过程简单,操作方便,从而保证了线束端子2与箱胆1之间密封的便利性,提高了箱体100的装配效率。
根据本发明的一个实施例,密封连接件3的邻近箱胆1的一侧(例如,如图1、图3和图5-图6中实心箭头所示的前侧)设有密封圈31,密封圈31环绕冲孔设置。这里,对于密封圈31的形状不做特殊限定,只要保证密封圈31可以密封密封连接件3和箱胆1之间的间隙即可,例如,密封圈31可以形成内周为方形、外周为圆形的形状,从而便于生产加工。可以理解的是,密封圈31可以粘接或胶接在密封连接件3上。优选地,密封圈31为橡胶圈,从而可以更好地密封冲孔和密封连接件3之间的间隙。
可选地,密封圈31的与箱胆1接触的一侧(例如,如图1、图3和图5-图6中实心箭头所示的前侧)表面上设有至少一个环形齿部32,由于环形齿部32的节流作用,泡液在流到密封圈31处遇到环形齿部32后,泡液流动的速度和压力会减小,从而可以阻碍泡液流动至冲孔,有利于增强密封连接件3和箱胆1之间的密封效果。
优选地,环形齿部32为多个且多个环形齿部32在密封圈31的径向上设置。例如,如图1和图5-图6所示,多个环形齿部32在密封圈31的径向方向上均匀分布,由此,多个环形齿部32可以进一步地阻碍泡液向着冲孔方向的流动,泡液的流动速度和压力进一步减小,从而进一步增强了密封连接件3和箱胆1之间的密封效果。
在图1和图5-图6的示例中,密封连接件3上可以设有卡扣37,密封连接件3通过卡扣37连接在箱胆1上。这里,对于卡扣37的具体结构不做特殊限定,只要保证卡扣37可以将密封连接件3连接在箱胆上即可,例如,如图1所示,卡扣37上设有卡部,卡部从卡扣37的自由端(例如,图1中的前端)从前向后沿着密封连接件3的径向向外倾斜延伸。可以理解的是,卡扣37可以形成为多个,多个卡扣37沿密封连接件3的周向间隔开设置。在将密封连接件3装配至箱胆1上、且卡扣37穿过冲孔时,卡扣37受到冲孔的沿密封连接件3的径向向内的压力,此时卡扣37可以向着冲孔的中心方向收缩,以使卡扣37顺利通过冲孔,卡扣37穿过冲孔后,卡扣37恢复原来的状态以卡紧在箱胆1上,由此可以将密封连接件3固定在箱胆1上,限制了密封连接件3的相对于箱胆1的向后的运动。
同时,卡扣37可以形成使密封圈31朝向箱胆1方向压合的压力以将密封圈31压紧在箱胆1上,从而有利于减小箱胆1和密封连接件3之间的间隙,可以加强箱胆1与密封连接件3的配合,进而可以增强密封连接件3和箱胆1之间的密封效果,提高密封的可靠性。
优选地,卡扣37的卡紧所产生的压力的作用范围可以达到密封圈31的外周,以扩大卡扣37对密封圈31压合范围,增大密封圈31所受的压力,从而可以避免密封圈31的外周起翘造成密封失效,进一步提高密封连接件3和箱胆1之间密封的可靠性。
在如图1和图5-图6所示的实施例中,密封连接件3的邻近箱胆1的一侧(例如,如图1和图5-图6中实心箭头所示的前侧)形成有泄压槽33。这里,对于泄压槽33的具体结构形式不做特殊限定,只要保证泄压槽33可以具有泄压节流的作用即可。例如,泄压槽33可以是围绕密封连接件3整周的环形槽,以使得密封连接件3周围的泡液都可以通过泄压槽33减小压力。具体而言,泡液在流入泄压槽33后会沿着环形空间流动,且泡液不断进行发泡反应,体积变大并固化,不仅可以减小泡液的流动速度和压力,固化了的泡液还可以起到阻碍后续进入泄压槽33的泡液的流动的作用,从而进一步增强密封连接件3和箱胆1之间的密封效果。当然,泄压槽33还可以为多个,且多个泄压槽33沿密封连接件3的周向间隔开分布。
进一步地,如图1-图2和图5-图7所示,密封连接件3上可以设有节流翻边34,节流翻边34位于泄压槽33的外侧。可以理解的是,节流翻边34可以形成为环绕密封连接件3一周的环形翻边,从而在泡液到达节流翻边34时节流翻边34远离箱胆1的一侧(如图1和图5-图6中实心箭头所示的后侧)的泡液会形成使节流翻边34朝向箱胆1方向压合的压力,从而可以迅速将密封连接件3与箱胆1压紧,阻挡住大部分泡液,使得只有小部分泡液流入密封连接件3的内部。
优选地,在密封连接件3的纵向截面上(即如图1和图5-图6所示的平面内)、节流翻边34被构造成沿密封连接件3的径向从内向外倾斜朝向箱胆1的方向(如图1和图5-图6中实心箭头所示的前侧)延伸。由于泡液是沿任意方向流动,因此泡液在抵达节流翻边34时,除了节流翻边34远离箱胆1的一侧的泡液,还有其他方向的泡液会形成使节流翻边34朝向箱胆1方向压合的压力,从而可以进一步将密封连接件3与箱胆1压紧,挡住更多的泡液。
在本发明的一些具体实施例中,用于冰箱的箱体100进一步包括:节流筋35,节流筋35设在密封连接件3的邻近箱胆1的一侧(如图1和图5-图6中实心箭头所示的前侧)表面上且位于泄压槽33的内侧,从而可以对流到节流筋35处的泡液进一步节流,泡液的流动速度和压力被再次减小。可以理解的是,节流筋35可以形成为多个,多个节流筋35沿密封连接件3的周向间隔开设置,优选地,每个节流筋35可以形成为沿密封连接件3的周向延伸的环形筋条。
根据本发明的一个实施例,线束端子2的位于外壳和箱胆1之间的部分上设有延伸部21,延伸部21和密封连接件3中的其中一个上设有密封凸台22,延伸部21和密封连接件3中的另一个上形成有与密封凸台22配合的密封凹槽36。由此,当泡液到达延伸部21和密封连接件3之间的间隙时,由于密封凸台22和密封凹槽36的配合,泡液沿密封连接件3的径向向内流动的阻力变大,泡液的流动速度和压力减小,且由于泡液进行着发泡反应在不断固化,从而可以密封线束端子2和密封连接件3之间的间隙。
可选地,如图3-图6所示,密封凸台22设在延伸部21的朝向箱胆1的一侧(例如,如图3和图5-图6中实心箭头所示的前侧)表面上,密封凹槽36形成在密封连接件3的远离箱胆1的一侧(例如,如图1和图5-图6中实心箭头所示的后侧)表面上。
可以理解的是,密封凸台22可以为多个且沿密封连接件3的径向方向间隔分布,相应地,密封凹槽36形成为多个且与密封凸台22相配合地沿密封连接件3的径向方向间隔分布,此时密封凹槽可以与密封凸台一一对应,从而可以进一步阻碍泡液的流动,增强线束端子2和密封连接件3之间的密封效果。这里,对于多个密封凸台22的排布方式不做特殊限定,例如,多个密封凸台22可以等间距的沿密封连接件3的径向方向间隔分布。
当然,可以理解的是,密封凸台22和密封凹槽36的分布方式并不限于此,只要使密封凸台22稳定地与密封凹槽36配合即可,例如,所有密封凸台22可以都设在密封连接件3上,相应地,与之相配合的密封凹槽36都设在延伸部21上。当然,当密封凸台22为多个时,其中部分密封凸台22可以设在延伸部21上,与之相配合的密封凹槽36设在密封连接件3上,而其余密封凸台22可以设在密封连接件3上,与之相配合的密封凹槽36设在延伸部21上。
优选地,在线束端子2的纵向截面上、密封凸台22被构造成沿线束端子2的轴向(例如,如图3和图5-图6所示的前后方向)从邻近外壳的一端朝向邻近箱胆1的一端的方向横截面积逐渐减小,密封凹槽36的形状与密封凸台22的形状相适配。例如,如图3和图5-图6所示,密封凸台22的宽度可以从后向前逐渐减小,由此可以顺利地将密封凸台22装配至密封凹槽36内。
可选地,线束端子2上可以设有与延伸部21间隔开设置的凸起23,其中密封连接件3位于延伸部21和凸起23之间,从而凸起23可以限制线束端子2相对于密封连接件3向后的运动,可以减小线束端子2和密封连接件3之间的间隙,提高线束端子2和密封连接件3之间密封的可靠性。这里,对于凸起23的具体结构不做特殊限定,只要可以限定线束端子2和密封连接件3之间的相对运动即可,例如,如图5-图6所示,凸起23可以沿线束端子2的轴向从后向前横截面积逐渐减小。可以理解的是,凸起23可以形成为多个,多个凸起23沿密封连接件3的周向间隔开分布,从而同样可以限定线束端子2相对于密封连接件3向后的运动,进而提高线束端子2和密封连接件3之间密封的可靠性。
如图1-图7所示,根据本发明的一个实施例,用于冰箱的箱体100可以包括:外壳、箱胆1、线束端子2以及密封连接件3。箱胆1设在外壳(图未示出)内。箱胆1上具有冲孔,线束端子2穿过冲孔,密封连接件3连接在线束端子2和箱胆1之间且密封线束端子2和冲孔之间的间隙。如图1和图5-图6所示,密封连接件3上设有卡扣37,密封连接件3通过卡扣37连接在箱胆1上。
如图1-图7所示,密封连接件3的前侧分别设有密封圈31、泄压槽33和节流筋35,密封连接件3上可以设有节流翻边34。其中,密封圈31环绕冲孔设置,密封圈31的前侧表面上设有一个环形齿部32。如图1和图5-图6所示,节流筋35位于泄压槽33的内侧。节流翻边34位于泄压槽33的外侧,且节流翻边34被构造成沿密封连接件3的径向从内向外倾斜朝向箱胆1的方向延伸。
如图3-图6所示,线束端子2的位于外壳和箱胆1之间的部分上设有延伸部21,密封凸台22设在延伸部21的前侧表面上,密封凹槽36形成在密封连接件3的后侧表面上,通过密封凸台22与密封凹槽36的配合使密封连接件3和线束端子2之间得以密封。在线束端子2的纵向截面上、密封凸台22被构造成沿线束端子2的轴向从后向前横截面积逐渐减小。
如图5-图6所示,线束端子2上设有与延伸部21间隔开设置的凸起23,密封连接件3位于延伸部21的前侧且位于凸起23的后侧,从而可以将线束端子2和密封连接件3连接在一起,有利于线束端子2和密封连接件3之间的可靠密封。
下面参照图1-图7详细描述根据本发明实施例的用于冰箱的箱体100的箱胆1和线束端子2之间的密封原理。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对本发明的具体限制。
如图1-图7所示,箱体100可以包括:外壳、箱胆1、线束端子2以及密封连接件3。其中,密封连接件3连接在线束端子2和箱胆1之间且密封线束端子2和冲孔之间的间隙。
如图5-图6所示,在箱体100发泡时,泡液流动的方向是任意的,且随着发泡反应的进行,泡液的体积不断变大、在反应完成时即固化。由于箱胆1和线束端子2之间通过密封连接件3进行密封,因此,箱胆1和线束端子2之间具有两个密封路径:①→②→③→④→⑤(密封连接件3与箱胆1之间的间隙)和⑥(密封连接件3与线束端子2之间的间隙)。
泡液在抵达密封连接件3的节流翻边34时,也就是图5-图6中的密封路径①处,由于泡液是沿任意方向流动且节流翻边34的外表面形成为斜面,因此来自各方向的泡液会将密封连接件3压向箱胆1,从而形成密封连接件3和箱胆1之间的第一道密封,挡住大部分泡液。同时,由于泡液在产生压合密封时,小部分的泡液会流过节流翻边34进入泄压槽33,此时可以通过密封路径②进行密封。
由于泄压槽33存在一定的泄压空间,正在进行发泡反应的小部分流入泄压槽33的泡液,会迅速沿着泄压空间流动,即密封路径③,同时由于进入泄压槽33的泡液量有限,且泡液的发泡反应使泡液的体积变大,由此可以减小泡液流动的压力;又由于泡液充满泄压槽33的同时逐渐固化,可以阻碍后续进入泄压槽33的泡液的流动,从而可以起到泄压槽33对流入其中的泡液的节流作用,形成密封连接件3和箱胆1之间的第二道密封。
通过泄压槽33泄压后的泡液基本固化完成,流动能力很弱,且由于未流入密封连接件3和箱胆1之间的间隙的泡液也在进行着发泡反应,其压力也大大减小,极少部分的泡液会随着流过泄压槽33的泡液流到节流筋35处,此时密封路径④起到密封作用,经过节流筋35条的节流作用后泡液的流动速度和压力被再次减小,从而形成密封连接件3和箱胆1之间的第三道密封。
最后,在密封路径⑤、密封圈31处,通过环形齿部32的进一步的节流作用和泡液的固化,密封连接件3和箱胆1之间形成最后一道密封,至此,密封连接件3和箱胆1之间达到完全密封。
如图5-图6所示,在线束端子2和密封连接件3之间的间隙处(密封路径⑥),密封凸台22和密封凹槽36的配合增大了泡液沿密封连接件3的径向向内流动的阻力,且由于泡液随着发泡反应的进行不断固化,从而使线束端子2和密封连接件3之间的间隙得以密封。
至此,密封连接件3和箱胆1之间、密封连接件3和线束端子2之间均形成可靠的密封,从而箱胆1和线束端子2之间的间隙得以可靠密封,提高了箱体100的成品率。同时,由于密封连接件3和箱胆1之间、密封连接件3和线束端子2之间均采用结构性密封,可以在箱胆1和线束端子2装配完成的同时完成箱胆1和线束端子2之间的密封,从而提高了箱体100的装配效率。
根据本发明实施例的冰箱,包括:根据本发明上述实施例的用于冰箱的箱体100和门体,门体可枢转地设在箱体100上以打开和关闭箱体100。
根据本发明实施例的冰箱,通过设有上述实施例的箱体100,可以提高冰箱的成品率和冰箱的装配效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种用于冰箱的箱体,其特征在于,包括:
外壳;
箱胆,所述箱胆设在所述外壳内,所述箱胆上具有冲孔;
线束端子,所述线束端子穿过所述冲孔;以及
密封连接件,所述密封连接件连接在所述线束端子和所述箱胆之间且密封所述线束端子和所述冲孔之间的间隙,所述密封连接件的邻近所述箱胆的一侧设有密封圈,所述密封圈环绕所述冲孔设置,所述密封圈的与所述箱胆接触的一侧表面上设有至少一个环形齿部,所述密封连接件的邻近所述箱胆的一侧形成有泄压槽,所述泄压槽与所述箱胆的壁面间隔设置且位于所述密封圈的外侧。
2.根据权利要求1所述的用于冰箱的箱体,其特征在于,所述环形齿部为多个且所述多个环形齿部在所述密封圈的径向上设置。
3.根据权利要求1所述的用于冰箱的箱体,其特征在于,所述密封圈为橡胶圈。
4.根据权利要求1所述的用于冰箱的箱体,其特征在于,所述密封连接件上设有节流翻边,所述节流翻边位于所述泄压槽的外侧。
5.根据权利要求4所述的用于冰箱的箱体,其特征在于,在所述密封连接件的纵向截面上、所述节流翻边被构造成沿所述密封连接件的径向从内向外倾斜朝向所述箱胆的方向延伸。
6.根据权利要求1所述的用于冰箱的箱体,其特征在于,进一步包括:
节流筋,所述节流筋设在所述密封连接件的邻近所述箱胆的一侧表面上且位于所述泄压槽的内侧。
7.根据权利要求1所述的用于冰箱的箱体,其特征在于,所述线束端子的位于所述外壳和所述箱胆之间的部分上设有延伸部,
所述延伸部和所述密封连接件中的其中一个上设有密封凸台,所述延伸部和所述密封连接件中的另一个上形成有与所述密封凸台配合的密封凹槽。
8.根据权利要求7所述的用于冰箱的箱体,其特征在于,所述密封凸台设在所述延伸部的朝向所述箱胆的一侧表面上,所述密封凹槽形成在所述密封连接件的远离所述箱胆的一侧表面上。
9.根据权利要求8所述的用于冰箱的箱体,其特征在于,在所述线束端子的纵向截面上、所述密封凸台被构造成沿所述线束端子的轴向从邻近所述外壳的一端朝向邻近所述箱胆的一端的方向横截面积逐渐减小,所述密封凹槽的形状与所述密封凸台的形状相适配。
10.根据权利要求7所述的用于冰箱的箱体,其特征在于,所述线束端子上设有与所述延伸部间隔开设置的凸起,其中所述密封连接件位于所述延伸部和所述凸起之间。
11.根据权利要求1所述的用于冰箱的箱体,其特征在于,所述密封连接件上设有卡扣,所述密封连接件通过所述卡扣连接在所述箱胆上。
12.一种冰箱,其特征在于,包括:
根据权利要求1-11中任一项所述的用于冰箱的箱体;和
门体,所述门体可枢转地设在所述箱体上以打开和关闭所述箱体。
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