CN105090545A - 一种调节阀 - Google Patents
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Abstract
一种调节阀，安置在管网***的接头中使用，所述的接头设有内螺纹；调节阀主要由阀座、阀体、弹簧和调节杆组成；所述的阀体又包括锥形头和阀杆，锥形头为锥形，锥顶朝向出口端，通过在现有的管网***的接头内安装本发明的调节阀，能够用一字或十字螺丝刀***调节头上的工具孔进行旋转，从而改变调节杆在压块上的调节孔上的位置，从而改变了弹簧的预应力，也就改变了推动阀体进入凸台内孔所需要的力量，从而实现了从出口端调节单位时间的流量。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于管网***中对流体的流量进行调节的调节阀，特别是一种能够从出口端调节流量的调节阀，属于管网***中用于流量控制的技术。
背景技术
自来水管网、油料管网以及气体管网，有多个出口端的情况下，即使出口端的孔径相同，但由于不同位置流体的压力不同，导致单位时间内从不同位置的出口端流出的流体的量都不相同，甚至有较大差别。
例如，自来水管道之间的连接，水管与龙头之间的连接，都是通过接头来实现的。给楼房供水，一般有两种方式，一种是使用增压泵自下而上的送水方式，一种是在楼顶安置水箱，利用水位差自上而下输送的方式。无论是哪一种送水方式，不同的楼层水压也会不同，会导致不同楼层出水量不同。因此，现在有一些具有平衡出水量的接头设计，旨在使不同楼层的出水量趋向相同。
在专利号为201020694120.3的专利文件中公开了一种接头，优点是能够从进水端通过调节螺丝在节流阀阀杆上的位置，调节弹簧的预应力，从而设定最大出水量，在用水过程中，接头能够根据水压的变化自动调节，使出水量保持在设定的最大范围内。不足是在使用过程中，由于出水量的设定是从进水端调节，并且只有将接头安装到自来水管网上才能得到调节的效果，需要反复调节以达到满意出水量时，就必须反复拆装接头才能实施，这不仅麻烦调节不方便；特别是家庭用户，由于各龙头用途不同，对出水量的要求也不同，例如厨房的洗菜龙头和卫生间的洗脸龙头以及淋喷头等，由于用途的差别，对出水量的要求也不同，例如洗脸龙头的出水量保持在4升/分钟就够了，而淋喷头的出水量要求在8升/分钟以上，因此，用户也需要对各龙头的最大出量进行调节设定，如果是从进水端进行调节，就需要反复将相关的设备拆下来调节后装上再试，直到满意为止，操作时间过长，拆装也比较麻烦，对于暗装在墙壁里的接头拆装就更困难了。
因此，需要寻找一种能够从出口端调节流量的调节阀。
发明内容
本发明的目的是:提供一种能够从出口端调节流量的调节阀。
本发明的技术方案是：一种调节阀，主要由阀座1、阀体2、弹簧3和调节杆4组成；所述的阀体又包括锥形头和阀杆，锥形头为锥形，锥顶朝向出口端；所述的阀座包括位于进口端的支撑阀座11和位于出口端的固定阀座12，支撑阀座和固定阀座通过螺纹连接；所述的固定阀座为设有中心通孔的环形，固定阀座的外侧壁设有与接头的内螺纹相匹配的外螺纹，固定阀座通过其外壁的外螺纹旋拧进入管网***的接头内；固定阀座进口端的端面设有向外突起的环形突起，在环形突起上设有与支撑阀座出口端的内螺纹相匹配的外螺纹；在固定阀座内壁设有一圈向内突起的凸台121，凸台朝向进口端的壁面为圆锥形，与锥形头的外壁面形成阴阳配合；将凸台与固定阀座的出口端之间的固定阀座内孔设置为与六角工具相匹配的六角形孔，六角工具进入六角形孔形成套接关系，旋转六角工具带动固定阀座旋转；所述的支撑阀座11朝向进口端的边缘设有一条以上向进口端突出的对称排列的支撑架111，在远离固定阀座的支撑架末端设有挡块112，挡块的直径小于锥形头的最大直径，挡块的中轴线与阀座的中轴线重合，沿挡块的中轴线设置调节孔113，在调节孔内壁设置内螺纹；所述的调节杆4靠近进口端的外壁设有与挡块上的调节孔内壁的内螺纹相匹配的外螺纹，调节杆4朝向出口端的末端设有直径大于调节杆的调节头41，调节头朝向出口端的壁面上设有工具孔42；在阀体朝向出口端的壁面设置向进口端凹陷的孔径不小于调节杆上的调节头外径的弹簧安装孔21，在弹簧安装孔21远离出口端的内壁设置贯通阀体的调节杆孔22；设置从锥形头朝向进口端的壁面越过锥形头的最大边缘处向锥形头的出口端延伸的向锥形头内凹陷的泄流槽23。
组装时，将弹簧套在调节杆上，按调节头远离阀体的方式将弹簧和调节杆从锥形头一端***阀体上的弹簧安装孔21，使调节杆穿过调节杆孔22再穿过支撑阀座，当调节杆到达挡块的调节孔时，将调节杆旋拧到调节孔上，再将固定阀座旋拧到支撑阀座上，使阀体、弹簧和位于挡块的出口端的调节杆都位于支撑阀座和固定阀座连接后形成的空间内，调节阀组装完毕，使用前，把六角工具***固定阀座出口端的六角形孔并旋转六角工具，将组装好的调节阀通过固定阀座旋拧进入接头内。
在调节杆的调节头外壁设有密封圈槽43，将密封圈卡入密封圈槽。
沿调节杆孔朝向出口端的边缘设置向出口端突起的中空调节柱，在调节柱与弹簧安装孔内壁间留有空隙用于固定弹簧。
所述的调节杆的调节头为圆柱形，朝向出口端的末端采用以圆柱形部分的端面为锥底的锥形。
所述的工具孔为一字孔或十字孔或六角形孔。
有益效果：
1、通过在现有的管网***的接头内安装本发明的调节阀，能够用常用工具***
调节头上的工具孔进行旋转，从而改变调节杆在压块上的调节孔上的位置，从而
改变了弹簧的预应力，也就改变了推动阀体进入凸台内孔所需要的力量，从而实
现了从出口端调节单位时间的流量。
附图说明
图1是本发明的***图；
图2是本发明的阀体的立体结构示意图；
图3是本发明的阀体的另一角度的立体结构示意图；
图4是本发明的阀体的剖面结构示意图；
图5是本发明的调节杆的立体结构示意图；
图6是本发明的调节杆的另一角度的立体结构示意图；
图7是本发明的阀座的剖面结构示意图；
图8是本发明安装在接头内使用的剖面示意图；
图9是本发明安装在接头内使用的另一角度的剖面示意图。
具体实施方式
如图1到图9所示，一种调节阀，安置在管网***的接头中使用，所述的接头设有内螺纹。有些管网***的接头本身就带有内螺纹，直接安装本发明的调节阀；有些只有外螺纹没有内螺纹的接头，在安装本发明的调节阀前，需要先在其内孔中车出与调节阀上的外螺纹相匹配的内螺纹。
调节阀主要由阀座1、阀体2、弹簧3和调节杆4组成，在阀座上设有与接头上的内螺纹相匹配的外螺纹，使调节阀能够安装在接头内使用。
所述的阀体又包括锥形头和阀杆，锥形头为锥形，锥顶朝向出口端。
所述的阀座包括位于进口端的支撑阀座11和位于出口端的固定阀座12，支撑阀座和固定阀座通过螺纹连接。
所述的固定阀座12为设有中心通孔的环形，固定阀座靠近出口端的外侧壁设有与接头的内螺纹相匹配的外螺纹，固定阀座进口端的外侧壁设有与支撑阀座出口端的内螺纹相匹配的外螺纹，所述的支撑阀座出口端的直径小于接头内螺纹的最小孔径；在固定阀座内壁设有一圈向内突起的凸台121，凸台朝向进口端的壁面为圆锥形，与锥形头的外壁面形成阴阳配合，凸台与固定阀座的出口端之间的固定阀座内孔为与六角工具相匹配的六角形孔，六角工具进入六角形孔形成咬合关系，旋转六角工具带动固定阀座旋转。
所述的支撑阀座11朝向进口端的边缘设有一条以上向进口端突出的对称排列的支撑架111，支撑架间留有间隙供水流流过。在远离固定阀座的支撑架末端设有挡块112，挡块的直径小于锥形头的最大直径，挡块的中轴线与阀座的中轴线重合，沿挡块的中轴线设置调节孔113，在调节孔内壁设置内螺纹。
所述的调节杆4靠近进口端的外壁设有与挡块上的调节孔内壁的内螺纹相匹配的外螺纹，调节杆4朝向出口端的末端设有直径大于调节杆的调节头41，调节头朝向出口端的壁面上设有与十字或一字螺丝刀或六角形工具相匹配的工具孔。沿调节头的外壁设有一圈密封槽43，安装时，将密封圈套在密封槽43上。
在阀体朝向出口端的锥形头壁面设置向进口端凹陷的孔径不小于调节杆上的调节头外径的弹簧安装孔21，在弹簧安装孔21远离出口端的内壁设置贯通阀体的调节杆孔22。
在锥形头上设置从锥形头朝向进口端的壁面越过锥形头的最大边缘处向出口端延伸的向锥形头内凹陷的泄流槽23。当水压较大时，锥形头被水流推向出口端，锥形头进入凸台内孔，使水流只能从泄流槽通过，从而保证在水压较大锥形头堵塞凸台内孔后还具有一定的出水量。
组装时，将弹簧套在调节杆上，按调节头远离阀体的方式将弹簧和调节杆从锥形头一端***阀体上的弹簧安装孔21，使调节杆穿过调节杆孔22再穿过支撑阀座，当调节杆到达挡块的调节孔时，将调节杆旋拧到调节孔上，再将固定阀座旋拧到支撑阀座上，使阀体、弹簧和除越过挡块外的调节杆外都位于支撑阀座和固定阀座连接后形成的空间内，调节阀组装完毕。使用前，把六角工具***固定阀座出口端的六角形孔并旋转六角工具，将组装好的调节阀通过固定阀座旋拧进入接头内合适位置。
出厂时就会预设好弹簧的预应力，初始值通常为每分钟6升左右。
在实际的应用中，在将调节阀安装到接头前，使用者能够根据用途的不同调节弹簧的预应力，调节办法为：使用一字或十字螺丝匹等与调节头上的工具孔相匹配的工具，从接头的出口端***调节杆上的工具孔，旋转工具带动调节杆旋转，从而改变调节杆在支撑阀座上的位置，使调节头靠近或远离支撑阀座上的挡块，从而相应的压紧或放松弹簧，也就改变了弹簧的预应力。调节头越靠近挡块，弹簧的预应力越强，也就需要越大的推动力才能克服弹簧的预应力，也就需要越大的水压才能够将锥形头推进凸台内孔。例如，洗手洗面的出水量每分钟4升左右就能够满足需要，淋浴设为每分钟8升左右的出水量更合适。
当把调节头安装到管网***中使用后，如果出水量过大或过小还需要调节，将位于接头出水端的龙头或其它水管配件拧开，就能够从接头的出水端对调节阀进行调节，调节过程中，能够直观的观测到出水量的大小。
在调节杆的调节头外壁设有密封圈槽43，将密封圈卡入密封圈槽。
如果出水量过大，通过工具把调节头向出水端的方向旋拧，使调节头离开挡块更远一点，减小弹簧的预应力，需要更小的水压就能够将阀体的锥形头压进凸台内孔达到最大出水量。
当出水量过小，就要加大弹簧的预应力，通过工具把调节头向进水端的方向旋拧，使调节头更靠近挡块，需要更大的水压才能够将阀体的锥形头推进凸台内孔达到最大出水量。
沿调节杆孔朝向出口端的边缘设置向出口端突起的中空调节柱，在调节柱与弹簧安装孔内壁间留有空隙用于固定弹簧。弹簧调节的范围在调节柱的末端到调节杆的调节头的距离，这也是弹簧能够压缩的距离。
所述的调节杆的调节头为圆柱形，调节头的直径小于或等于弹簧安装孔的内孔直径，调节杆***阀体时，能够将调节头压进弹簧安装孔，通过将一字或十字螺丝刀***调节头上的工具孔进行旋转，将调节杆的末端旋拧在压块上的调节孔内，从而实现对弹簧预应力的调节，调节杆越向进口端移动，弹簧被压缩得越厉害，弹簧的预应力也就越大，反之弹簧的预应力减小。调节头朝向出口端的末端采用以圆柱形部分的端面为锥底的锥形，工具孔设在调节头的锥形部分的锥顶上。
上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。
Claims (6)
1.一种调节阀，其特征在于：其主要由阀座(1)、阀体(2)、弹簧(3)和调节杆(4)组成；所述的阀体又包括锥形头和阀杆，锥形头为锥形，锥顶朝向出口端；所述的阀座包括位于进口端的支撑阀座(11)和位于出口端的固定阀座(12)，支撑阀座和固定阀座通过螺纹连接；所述的固定阀座为设有中心通孔的环形，固定阀座的外侧壁设有与接头的内螺纹相匹配的外螺纹，固定阀座通过其外壁的外螺纹旋拧进入管网***的接头内；固定阀座进口端的端面设有向外突起的环形突起，在环形突起上设有与支撑阀座出口端的内螺纹相匹配的外螺纹；在固定阀座内壁设有一圈向内突起的凸台(121)，凸台朝向进口端的壁面为圆锥形，与锥形头的外壁面形成阴阳配合，凸台与固定阀座的出口端之间的固定阀座内孔为与六角工具相匹配的六角形孔，六角工具进入六角形孔形成咬合关系，旋转六角工具带动固定阀座旋转；所述的支撑阀座(11)朝向进口端的边缘设有一条以上向进口端突出的对称排列的支撑架(111)，在远离固定阀座的支撑架末端设有挡块(112)，挡块的直径小于锥形头的最大直径，挡块的中轴线与阀座的中轴线重合，沿挡块的中轴线设置调节孔(113)，在调节孔内壁设置内螺纹；所述的调节杆(4)靠近进口端的外壁设有与挡块上的调节孔内壁的内螺纹相匹配的外螺纹，调节杆(4)朝向出口端的末端设有直径大于调节杆的调节头(41)，调节头朝向出口端的壁面上设有工具孔(42)；在阀体朝向出口端的壁面设置向进口端凹陷的孔径不小于调节杆上的调节头外径的弹簧安装孔(21)，在弹簧安装孔(21)远离出口端的内壁设置贯通阀体的调节杆孔(22)；设置从锥形头朝向进口端的壁面越过锥形头的最大边缘处向锥形头的出口端延伸的向锥形头内凹陷的泄流槽(23)。
2.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于：组装时，将弹簧套在调节杆上，按调节头远离阀体的方式将弹簧和调节杆从锥形头一端***阀体上的弹簧安装孔(21)，使调节杆穿过调节杆孔(22)再穿过支撑阀座，当调节杆到达挡块的调节孔时，将调节杆旋拧到调节孔上，再将固定阀座旋拧到支撑阀座上，使阀体、弹簧和位于挡块的出口端的调节杆都位于支撑阀座和固定阀座连接后形成的空间内，调节阀组装完毕，使用前，把六角工具***固定阀座出口端的六角形孔并旋转六角工具，将组装好的调节阀通过固定阀座旋拧进入接头内。
3.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于：在调节杆的调节头外壁设有密封圈槽(43)，将密封圈卡入密封圈槽。
4.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于：沿调节杆孔朝向出口端的边缘设置向出口端突起的中空调节柱，在调节柱与弹簧安装孔内壁间留有空隙用于固定弹簧。
5.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于：所述的调节杆的调节头为圆柱形，朝向出口端的末端采用以圆柱形部分的端面为锥底的锥形。
6.根据权利要求1所述的调节阀，其特征在于：所述的工具孔为一字孔或十字孔或六角形孔。
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Effective date of registration: 20181205 Address after: 224400 Fucheng Equipment Industrial Park, Funing County, Yancheng City, Jiangsu Province, No. 13 (C) Patentee after: Jiangsu Hengwang Valve Co., Ltd. Address before: 528400 Kangle Avenue Pioneering Building 133, Torch Development Zone, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee before: ZHONGSHAN YAXI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO., LTD. |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20170623 Termination date: 20190720 |