CN105088949A - 一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索及其制作方法 - Google Patents

一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105088949A
CN105088949A CN201510084332.7A CN201510084332A CN105088949A CN 105088949 A CN105088949 A CN 105088949A CN 201510084332 A CN201510084332 A CN 201510084332A CN 105088949 A CN105088949 A CN 105088949A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coated
guy
steel cable
polyurea
filling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510084332.7A
Other languages
English (en)
Inventor
覃巍巍
黄永玖
植磊
邹易清
宋强
闫磊
袁友
庞维林
高宁妥
邱敏
梁黎霞
邹全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liuzhou OVM Machinery Co Ltd
Original Assignee
Liuzhou OVM Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liuzhou OVM Machinery Co Ltd filed Critical Liuzhou OVM Machinery Co Ltd
Priority to CN201510084332.7A priority Critical patent/CN105088949A/zh
Publication of CN105088949A publication Critical patent/CN105088949A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
    • D07B1/165Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber inlay
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/14Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
    • D07B1/141Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising liquid, pasty or powder agents, e.g. lubricants or anti-corrosive oils or greases
    • D07B1/144Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising liquid, pasty or powder agents, e.g. lubricants or anti-corrosive oils or greases for cables or cable components built-up from metal wires
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
    • D07B1/162Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber enveloping sheathing
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2083Jackets or coverings
    • D07B2201/2087Jackets or coverings being of the coated type
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2083Jackets or coverings
    • D07B2201/2088Jackets or coverings having multiple layers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/20Organic high polymers
    • D07B2205/201Polyolefins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00Application field
    • D07B2501/20Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2015Construction industries
    • D07B2501/203Bridges

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索,包括在n根钢绞线之间间隙填充有聚脲材料构成的钢绞线拉索Ⅰa;在拉索Ⅰa的外层涂覆有一聚脲防护涂层Ⅰ构成的钢绞线拉索Ⅰb等系列钢绞线拉索。其制作方法是将n根钢绞线进行预处理、干燥、填充聚脲材料后聚并成型成钢绞线组合体,构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa;再将拉索Ⅰa经过聚脲材料涂覆工序Ⅰ、缠包工序、聚脲材料涂覆工序Ⅱ、Ⅲ,挤塑等工序之中的一步或多步骤,制成具有多重保护的系列钢绞线拉索。本发明方法简便;制作出的钢绞线拉索抗张拉强度、柔韧性好,阻尼高,耐老化、耐磨、减振性能好;可大大提高钢绞线拉索防腐能力,延长钢绞线拉索使用寿命,n大于等于1。

Description

一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种拉索及其制作方法,特别是一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索及其制作方法。
背景技术
拉索是缆索支承桥梁及建筑的核心构件,作为基础工程的桥梁及建筑的设计寿命达70年甚至100年以上,而目前的钢绞线拉索的使用寿命只有20年到30年,这样造成缆索支承桥梁及建筑在使用过程中需要多次换索,而换索的造价高并影响使用。因此作为钢绞线拉索的单元组件钢绞线,需要新的结构形式,确保其高耐久性。
钢绞线一般由中心丝、边丝捻合而成,目前己有的防腐钢绞线一般有两种,第一种是直接在钢绞线外层涂复一层防腐层,第二种是将组成钢绞线的中心丝和各根边丝分别进行防腐处理后捻合成钢绞线)或再在钢绞线外层涂覆PE层形成复合防腐层钢绞线,喷涂防腐钢绞线即是其中之一,目前已有喷涂防腐钢绞线主要是环氧涂层钢绞线,有环氧粉体全涂装钢绞线和外表整体涂装钢绞线两种,环氧粉体全涂装钢绞线制作方法的主要工序均是将钢绞线展开,使钢绞线以打开状态通过喷涂装置、对打开状态下的中心丝及每一根边丝进行涂装环氧树脂粉后经加热固化、冷却,再将边丝重新扭缠到中心丝上。
由于环氧树脂是一种热固性高分子塑料,热固后,硬度高但韧性较差,因而上述两种环氧涂层钢绞线产品无论其涂层厚或薄,都有共同缺点:
1.涂层易开裂、脱落,也易产生针孔,因而钢绞线易被腐蚀,从而影响钢绞线的使用寿命;
2.由于外表整体涂装钢绞线的涂层是热固性材料环氧树脂,使涂装后的钢绞线刚性大,弯曲性差,环氧树脂长时间应用会有老化现象,并且其耐磨性能较差。
另外镀锌,镀锌铝等钢绞线采用牺牲介质的防腐方法,不易受针孔等局部缺陷的影响,但其涂层易损耗,因此其使用寿命一般不是特别长。因此预应力钢绞线的防腐是至关桥梁工程质量寿命的重大问题,对于预应力用钢绞线必须加强确实可行的防腐措施,以减少预应力钢绞线因腐蚀造成先期失效而带来的巨大损失。
聚脲材料是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质,分为纯聚脲和半聚脲,聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等,目前大多用在航天领域。
因此,如何将聚脲材料应用到钢绞线拉索的防护中,制作一种带有聚脲防护材料的钢绞线拉索是预应力技术拉索技术领域人们目前急需解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索,该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索利用聚脲材料的优异性能,能大大提高钢绞线拉索的防腐、减震、抗滑性能,延迟拉索使用寿命,本发明同时提供了该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索,包括n根钢绞线构成的钢绞线组合体,所述的单根钢绞线由1根中心丝、m根边丝捻合而成,包括由光面钢丝构成的光面钢绞线或是由在光面钢丝的外周附着有环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层的防腐钢丝构成的防腐钢绞线,以下统称为钢绞线,其特征在于:该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索是在n根钢绞线之间间隙填充有聚脲材料构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa;所述的聚脲材料是纯聚脲材料或半聚脲材料;3≤m≤6,m为整数,n为大于等于1小于等于1000的整数。
其进一步技术方案是:该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索是在填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa之钢绞线组合体的最外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅰ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb。
其更进一步技术方案是:该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索是在填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa或是填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb之钢绞线组合体的最外层有一缠包带构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0、Ⅰb0。
进一步:该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索是在填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0、Ⅰb0之缠包带的外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅱ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c或是填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c。
其又更进一步技术方案是:该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的外层或有一单层HDPE护套或有由内层HDPE护套和外层HDPE护套组成的双层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索,包括:
①在填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa之钢绞线组合体的外层或是涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅰ之填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb钢绞线组合体的外层或有一单层HDPE护套或有由内层HDPE护套和外层HDPE护套组成的双层HDPE护套,构成的外层有一单层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1;或是钢绞线组合体的外层有双层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2、Ⅰb2。
②缠包带外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅱ之填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c、Ⅰb0c的缠包带的外层或有一单层HDPE护套或有由内层HDPE护套和外层HDPE护套组成的双层HDPE护套构成的外层有单层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c1、Ⅰb0c1;或是钢绞线组合体的外层有双层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c2或Ⅰb0c2。
其再更进一步技术方案是:在填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的单层HDPE护套外层或是双层HDPE护套的外层HDPE护套外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ构成具有多重保护层的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索,包括:
①在外层有一单层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1的单层HDPE护套外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1d、Ⅰb1d;
或是钢绞线组合体的外层有双层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2、Ⅰb2之双层HDPE护套的外层HDPE护套外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2d、Ⅰb2d。
②外层有单层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c1、Ⅰb0c1的单层HDPE护套外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c1d、Ⅰb0c1d;
或是钢绞线组合体的外层有双层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c2、Ⅰb0c2的外层HDPE护套外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c2d、Ⅰb0c2d。
相关的另一技术方案是:本发明上述的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法,所述的单根钢绞线由1根中心丝、m根边丝捻合而成,包括由光面钢丝构成的光面钢绞线或是由在光面钢丝的外周附着有环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层的防腐钢丝构成的防腐钢绞线;其特征在于:该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法是将n根钢绞线进行预处理、干燥、成盘、分丝、填充聚脲材料后聚并成型成钢绞线组合体,构成在n根钢绞线中部之间间隙填充有聚脲材料之填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa;其主要步骤包括:
A、预处理
A1:对于原料钢绞线进行严格检验,且其外表面不应有油、脂、漆等污染物,通过放线盘对钢绞线进行解盘;
A2:表面处理:采用磷酸和超声波对钢绞线表面进行处理,除掉钢绞线表面的油污、灰尘、锈迹,并在单根钢绞线表面生成一层均匀不容易腐蚀的灰色磷化膜;
B:干燥:对钢绞线进行加热干燥,去除表面水份;
C:成盘:合格的钢绞线经履带式牵引机进行定速牵引,通过存盘设备卷制于储线盘中;
D:分丝:将若干个成盘好的钢绞线分别放在若干个放线盘上,在放线盘上将钢绞线牵引出并穿入分丝架,分丝架上有对应于钢绞线六边形排列的孔,排入钢绞线拉索绞制流水线的储线盘中;
E:填充聚脲材料:即通过以下方式之一进行涂覆式填充:
①挤出涂覆填充:将预处理后的钢绞线通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;
②喷涂填充:通过设备加温加压,原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到预处理后的钢绞线上;
③浸泡抽涂填充:预处理后的钢绞线通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中,浸泡后通过出口环状结构成型;
④机器涂刷方式填充:利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在预处理后的钢绞线上;
F:聚并成型成钢绞线组合体:将在钢绞线之间填充有聚脲涂层的钢绞线通过多组成型装置把钢绞线聚并成型;每个成型装置由2组3个互成120o角的滚压轮组成;通过调节每个滚压轮的相对位置和压紧力,使若干根钢绞线索股整型为正六边形,索股内各钢绞线互相贴紧,使聚脲材料充分填充在钢绞线索股间隙中;m的取值范围是:3≤n≤6,m为整数,n为大于等于1的整数,所述的聚脲材料是纯聚脲材料或半聚脲材料。
所述的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法的进一步技术方案是:将经过上述A-F步骤制作出的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa再经过G:聚脲材料涂覆工序Ⅰ:即通过以下方式之一:
①挤出涂覆:将钢绞线拉索Ⅰa通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;
②喷涂:通过设备加温加压,原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢绞线拉索Ⅰa上;
③浸泡抽涂:钢绞线拉索Ⅰa通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中,浸泡后通过出口环状结构成型;
④机器涂刷方式:利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢绞线拉索Ⅰa上;
使填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa之钢绞线组合体的最外层涂覆一层聚脲防护涂层Ⅰ;制成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb。
所述的一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法的更进一步技术方案是:该方法是将经过上述A-F步骤制作的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa或将经过上述A-G步骤制作的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb再通过H:缠包工序,在钢绞线组合体的外周缠包一层缠包带,构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0。
所述的一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法又更进一步技术方案是:将将经过上述A-H步骤制作的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0、Ⅰb0再经过I:聚脲材料涂覆工序Ⅱ,即通过以下方式之一:
①挤出涂覆:将钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;
②喷涂:通过设备加温加压,原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0上;
③浸泡抽涂:钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中,浸泡后通过出口环状结构成型;
④机器涂刷方式:利用机器涂刷使聚脲材料均匀握裹在钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0上;
使钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0外周表面附着聚脲涂层Ⅱ;构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c或Ⅰb0c。
所述的一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法再更进一步技术方案是:将经过上述A-F步骤制作的中部填充有聚脲材料的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa以及经过上述A-G步骤制作的最外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅰ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb再通过J1:PE套挤塑工序Ⅰ或是依次通过J1:PE套挤塑工序Ⅰ和J2:PE套挤塑工序Ⅱ;制作成外层有一单层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1或是有由内层HDPE护套和外层HDPE护套组成的双层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2、Ⅰb2。
所述的一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法再更进一步技术方案或是:将经过上述A-I步骤制作的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c、Ⅰb0c再通过J1:PE套挤塑工序Ⅰ或是依次通过J1:PE套挤塑工序Ⅰ和J2:PE套挤塑工序Ⅱ;制作成外层有由一单层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c1、Ⅰb0c1或是外层有内层HDPE护套和外层HDPE护套双层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c2或Ⅰb0c2。
所述的一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法再更进一步技术方案或是:是将经过上述J1或J1、J2步骤制作的外层有由一单层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1、Ⅰa0c1或Ⅰb0c1,或是外层有内层HDPE护套和外层HDPE护套双层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2或Ⅰb2、Ⅰa0c2或Ⅰb0c2再经过K:聚脲材料涂覆工序Ⅲ:即通过以下方式之一:
①挤出涂覆:将钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1、Ⅰa0c1、Ⅰb0c1、Ⅰa2、Ⅰb2、Ⅰa0c2或Ⅰb0c2通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;
②喷涂:通过设备加温加压,原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1、Ⅰa0c1、Ⅰb0c1、Ⅰa2、Ⅰb2、Ⅰa0c2或Ⅰb0c2上;
③浸泡抽涂:钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1、Ⅰa0c1、Ⅰb0c1、Ⅰa2、Ⅰb2、Ⅰa0c2或Ⅰb0c2通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中,浸泡后通过出口环状结构成型;
④机器涂刷方式:利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1、Ⅰa0c1、Ⅰb0c1、Ⅰa2、Ⅰb2、Ⅰa0c2或Ⅰb0c2上;
构成在单层HDPE护套外层涂覆一层聚脲防护涂层Ⅲ构成具有多重保护结构的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1d、Ⅰb1d、Ⅰa0c1d或Ⅰb0c1d;或是双层HDPE护套的外层HDPE护套外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2d、Ⅰb2d、Ⅰa0c2d或Ⅰb0c2d。
由于采取以上技术方案,本发明之一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索及其制作方法具有以下特点和有益效果:
1.能大大提高钢绞线拉索的防腐、减震、抗滑性能,延长钢绞线拉索使用寿命。
由于本发明之填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索是由多根钢绞线构成的钢绞线组合体,具有以下三种主要结构形式,在n根钢绞线的各光面钢绞线之间间隙或n根防腐钢绞线之间间隙填充有聚脲材料构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa;在钢绞线组合体的最外层涂覆有一层聚脲防护涂层构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb;或是在钢绞线组合体的最外层有一缠包带、缠包带的外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅱ构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c或是填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c;再以这三种结构的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索为基础,在钢绞线组合体的外层或有一单层HDPE护套或有由内层HDPE护套和外层HDPE护套组成的双层HDPE护套,或在构成外层有单层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的单层或双层HDPE护套的外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ构成具有多重保护的带聚脲防护涂层的钢绞线拉索;由于聚脲材料具有优良的耐磨性、抗冲击性和减震性,涂覆于钢绞线拉索基体的钢绞线表面,它涂层连续、致密,可以做到无接缝、无针孔,隔绝空气中的水份和氧气的渗入,能保护钢绞线以及钢绞线表面附着有的环氧涂层、塑料涂层或防腐油脂涂层不易老化,能减缓镀锌涂层易损耗、易受针孔等局部缺陷的影响,大大提高该类钢绞线拉索的防腐能力,并增加其耐磨性能,延长钢绞线拉索的使用寿命;同时聚脲材料具有优异的抗张强度、耐老化、耐磨损等特性,可减少生产制造及安装过程中因施工操作不当造成的损伤,不易产生开裂、脱落现象,大大提高钢绞线拉索的防腐能力、延长使用寿命。
2.结构紧凑、钢绞线之间摩擦力大,增强其抗滑性能,抗疲劳强度提高:
本发明之填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索之钢绞线最外表面及间隙中均涂覆或填充有聚脲材料,由于聚脲材料具有高耐磨的物理性能,因此,聚脲涂层不必很厚,将他们组成预应力筋时,各根钢绞线之间可以呈正六边形或缺角六边形紧密排列或其他形式排列,结构紧凑、能增强钢绞线拉索的摩擦力,增强其抗滑性能;更有利于在桥梁拉索在索塔两侧受不平衡力的工况下使用。
3.本发明能改善现有涂层或镀层钢绞线的性能,因而也大大提高钢绞线拉索的防腐能力,并增加其耐磨性,延长钢绞线拉索的使用寿命。
4.制作简单方便,技术改造成本低:
制作本发明之填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索不用改变现有钢绞线拉索生产工艺,只需在已经制作的由光面钢丝构成的光面钢绞线或是由在光面钢丝的外周附着有环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层的防腐钢丝构成的防腐钢绞线的基础上,再增加几次聚脲材料的填充或涂覆工序:通过挤塑机将已经配比好的聚脲颗粒进行加热,将钢绞线或聚并成型后的钢绞线组合体通过挤塑机热挤出的聚脲材料或专业设备喷涂,使构成钢绞线拉索的n根钢绞线组合体之间间隙填充有聚脲材料或在钢绞线组合体外周附着一层聚脲涂层;构成在n根光面钢绞线或防腐钢绞线组合体的外层有聚脲防护材料的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa或Ⅰb;再以填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa或Ⅰb为基础,再经过缠包工序,聚脲材料涂覆工序Ⅱ、挤塑,聚脲材料涂覆工序Ⅲ等工序之中的一步或多步骤,制成具有多重保护层的系列填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索。
5.制作方法合理,解决了如何将聚脲材料应用到钢绞线拉索的防护中,制作一种带聚脲防护涂层的钢绞线拉索的技术难题;
目前用于涂刷聚脲的方式为手工涂刷及设备喷射,使用范围为较宽广的场地作业,因钢绞线的外型轮廓较小,手工涂刷容易产生涂刷不均均匀及流挂现象,而常用的设备喷涂设备较大,喷射面积较大,对喷涂单根钢丝聚脲材料浪费较大,90%以上材料浪费掉。由于聚脲的成膜速度非常快,如果手工操作不当,喷涂掌握不准等则易造成涂层厚薄不均、表观不平整、色差大等问题。若施工经验缺乏,选择基层处理剂不当,基层未达到施工要求时,极易造成聚脲涂层起泡、针眼、分层、粘结不牢等现象。根据以上的涂刷方式不足现象,本发明方法将聚脲材料通过挤出或喷涂的涂覆形式涂覆于钢绞线拉索上,涂覆的具体方法是:将钢绞线拉索的组合体通过以下方式之一:
①挤出涂覆:将钢绞线拉索分别通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;通过挤塑式设备将已经配比好的聚脲材料颗粒进行加热,使聚脲材料在挤塑式设备熔融状态下充分反应,将钢绞线拉索通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;
②喷涂:通过设备加温加压,原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢绞线拉索上;由机器喷嘴控制喷射量,均匀的挤塑到钢丝表面,可以有效的控制聚脲厚度层,可根据钢绞线体积较小的特点,专门设计研发环型或小孔喷嘴的喷射设备,在流水线的生产线上均匀喷涂在钢丝表面,减少材料的浪费率:
③浸泡抽涂:将钢绞线拉索通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中,浸泡后通过出口环状结构成型;通过牵引设备拉索将钢丝及钢绞线拉索浸泡在聚脲涂料中,使其浸泡后通过出口环状结构成型,能均匀涂覆在钢绞线拉索上;
④机器涂刷方式:由机器将聚脲材料涂刷到钢绞线拉索上;利用机器设备自动化涂刷功能使聚脲材料均匀涂覆在钢丝及钢绞线拉索上。
通过挤塑式设备挤出涂覆、环型或小孔喷涂、浸泡抽涂或机器涂刷的方式是目前市场上无出现过的喷涂方式,喷涂方式的改变,对体积较小的钢绞线拉索不但精确的控制聚脲的厚度,并且杜绝材料的浪费。
下面,结合附图和实施例对本发明之一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索及其制作方法的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1-1~图1-5是本发明实施例一之在n根钢绞线中部填充有聚脲材料构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的结构示意图:
图1-1:在钢绞线构成的中部填充有聚脲材料构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa;
图1-2:在钢绞线组合体的外层有一单层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1;
图1-3:在钢绞线组合体的外层有双层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2;
图1-4:在单层HDPE护套外涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1d;
图1-5:在双层HDPE护套的外层HDPE护套外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2d。
图2-1~图2-5是本发明实施例二在钢绞线组合体的最外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅰ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的结构示意图:
图2-1:在钢绞线拉索Ⅰa外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅰ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb;
图2-2:在钢绞线拉索Ⅰb的外层有一单层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb1;
图2-3:在钢绞线组合体的外层有双层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb2;
图2-4:在单层HDPE护套外涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb1d;
图2-5:双层HDPE护套的外层HDPE护套外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb2d。
图3-1~图3-6是本发明实施例三之带缠包带或在缠包带的外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅱb或在缠包带的外层有单层HDPE护套或双层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的结构示意图:
图3-1:在填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa外有一缠包带构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0的结构示意图;
图3-2:钢绞线拉索Ⅰa0缠包带外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅱb构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c的结构示意图;
图3-3:钢绞线拉索Ⅰa0c外层有一单层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c1的结构示意图;
图3-4:钢绞线拉索Ⅰa0c外层有双层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c2的结构示意图;
图3-5:钢绞线拉索Ⅰa0c1的单层HDPE护套外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅲ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c1d的结构示意图;
图3-6:钢绞线拉索Ⅰa0c2的双层HDPE护套的外层HDPE护套外层涂覆有聚脲防护涂层的Ⅲ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c2d的结构示意图。
图4-1~图4-6是本发明实施例四之带缠包带或在缠包带的外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅱb或在缠包带的外层有单层HDPE护套或双层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的结构示意图:
图4-1:在填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb外有一缠包带构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉Ⅰb0的结构示意图;
图4-2:钢绞线拉索Ⅰb0缠包带外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅱb构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c的结构示意图;
图4-3:钢绞线拉索Ⅰb0c外层有一单层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c1的结构示意图;
图4-4:钢绞线拉索Ⅰb0c外层有双层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c2的结构示意图;
图4-5:钢绞线拉索ⅠⅠb0c1的单层HDPE护套外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅲ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c1d的结构示意图;
图4-6:钢绞线拉索Ⅰb0c2的双层HDPE护套的外层HDPE护套外层涂覆有聚脲防护涂层的Ⅲ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c2d的结构示意图。
图中:
1-单根光面钢绞线或表面有附着涂层或镀层的钢绞线;2-缠包带;4-内层HDPE护套;5-外层HDPE护套,;
31a-聚脲材料,31b-聚脲防护涂层Ⅰ,31c-聚脲防护涂层Ⅱ,31d-聚脲防护涂层Ⅲ;
6a-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa;
6a1-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1;
6a2-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2;
6a1d-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1d;
6a2d-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2d。
6b-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb;
6b1-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb1;
6b2-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb2;
6b1d-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb1d;
6b2d-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb2d。
6a0-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0;
6a0c-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c;
6a0c1-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c1;
6a0c2-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c2;
6a0c1d-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c1d;
6a0c2d-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c2d。
6b0-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0;
6b0c-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c;
6b0c1-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c1;
6b0c2-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c2;
6b0c1d-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c1d;
6b0c2d-填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c2d。
具体实施方式
实施例一:
一种在n根钢绞线内中部填充有聚脲材料的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索:
如图1-1,该中部填充有聚脲材料的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索包括7根钢绞线构成的钢绞线组合体,在7根钢绞线内中部各钢绞线之间间隙填充有聚脲材料31a,构成本发明之填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa(参见图1-1)。
所述的单根钢绞线或是由光面钢丝构成的光面钢绞线或是由在光面钢丝的外周附着有环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层的防腐钢丝构成的防腐钢绞线,以下统称为钢绞线。
作为本发明实施例的一种变换,构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的钢绞线1的根数n根据实际需要可以增加或减少,至少为1根,用的比较多的是3-139根,一般n的取值范围是:1≤n≤1000。
图1-1所述的单根钢绞线是由1根中心丝、6根边丝捻合而成,作为本发明实施例的一种变换,钢绞线的边丝的根数m可以增加或减少,至少为3根,用的比较多的是6根,一般m的取值范围是:3≤m≤6。
作为本发明实施例的又一种变换,所述填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa的外层有由HDPE护套4构成的单层聚乙烯护套4,构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1(参见图1-2)或是有由内层HDPE护套4和外层HDPE护套5组成的双层HDPE护套构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2(参见图1-3)。
作为本发明实施例的又一种变换,该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1的单层HDPE护套4外层或双层HDPE护套的外层HDPE护套5外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ31d构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1d(参见图1-4)以及填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2d(参见图1-5)。
实施例二:
一种在钢绞线组合体的最外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅰ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索:
如图2-1所示,在实施例一所述的一种中部填充有聚脲材料的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa之钢绞线组合体的外周涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅰ31b,从而构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb(参见图2-1)。
作为本发明实施例的一种变换,所述填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb外层有单层HDPE护套4或是有由内层HDPE护套4和外层HDPE护套5组成的双层HDPE管套,构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb1(参见图2-2)或填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb2(参见图2-3)。
作为本发明实施例的又一种变换,该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb1、Ⅰb2的单层HDPE护套4外层或双层HDPE护套的外层HDPE护套5外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ31d构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb1d(参见图2-4)以及填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb2d(参见图2-5)。
实施例三:
在填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa之缠包带的外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅱb构成的具有多重保护层的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索:
如图3-1所示,在实施例一所述的一种中部填充有聚脲材料的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa之钢绞线组合体的外周还缠有一缠包带2,构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0(参见图3-1);再在填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0的缠包带2外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅱ31c,构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c(参见图3-2);
作为本发明实施例的一种变换,所述填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c的缠包带外层有由HDPE护套4构成的单层HDPE护套,构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c1(参见图3-3)或是有由内层HDPE护套4和外层HDPE护套5组成的双层HDPE护套构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c2(参见图3-4)。
作为本发明实施例的一种变换,该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c1单层HDPE护套4外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ31d,构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c1d(参见图3-5);
或是钢绞线组合体的外层有双层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c2的外层HDPE护套5外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ31d,构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c2d(参见图3-6)。
实施例四:
在填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb之缠包带的外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅱb构成的具有多重保护层的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索:
如图4-1所示,在实施例二所述的一种中部填充有聚脲材料的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb之钢绞线组合体的外周还缠有一缠包带2,构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0;再在填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0的缠包带2外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅱ31c,构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c(参见图4-2);
作为本发明实施例的一种变换,所述填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c的缠包带外层有由HDPE护套4构成的单层HDPE护套,构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c1(参见图4-3)或是有由内层HDPE护套4和外层HDPE护套5组成的双层HDPE护套构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c2(参见图4-4)。
作为本发明实施例的又一种变换,该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c1单层HDPE护套4外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ31d,构成具有多重保护层的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c1d(参见图4-5);
或是钢绞线组合体的外层有双层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c2的外层HDPE护套5外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ31d,构成具有多重保护层的的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c2d(参见图4-6)。
上述实施例一~实施例四仅仅列出常用的几种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的结构形式,在本发明实施过程中,可以根据施工的需要,采用实施例一所述“一种中部填充有聚脲材料的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索”Ⅰa或实施例二所述“一种在钢绞线组合体的最外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅰ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb为基本结构,再在在这两种基本结构基础上在外面加上缠包带,再在缠包带外涂覆聚脲防护涂层Ⅱ,或是在两种基本结构基础上在外面有由HDPE护套4构成的单层HDPE护套4或是有由内层HDPE护套4和外层HDPE护套5组成的双层HDPE护套;以及该带聚脲防护涂层的钢绞线拉索的HDPE护套4的单层HDPE护套外层或双层HDPE护套的外层HDPE护套5外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ等等构成不同组合、具有多重保护结构的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索,此处不再一一赘述。
实施例五
一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法,是实施例一所述的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa的制作方法,该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法是将n根钢绞线进行预处理、干燥、成盘、分丝、填充聚脲材料后聚并成型成钢绞线组合体,构成在n根钢绞线中部之间间隙填充有聚脲材料31a之填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa;其主要步骤包括:
A、预处理:
A1:对于原料钢绞线进行严格检验,且其外表面不应有油、脂、漆等污染物,通过放线盘对钢绞线进行解盘;
A2:表面处理:采用磷酸和超声波对钢绞线表面进行处理,除掉钢绞线表面的油污、灰尘、锈迹,并在单根钢绞线表面生成一层均匀不容易腐蚀的灰色磷化膜;
B:干燥:对钢绞线进行加热干燥,去除表面水份;
C:成盘:合格的钢绞线经履带式牵引机进行定速牵引,通过存盘设备卷制于储线盘中;
D:分丝:将若干个成盘好的钢绞线分别放在若干个放线盘上,在放线盘上将钢绞线牵引出并穿入分丝架,分丝架上有对应于钢绞线六边形排列的孔,排入钢绞线拉索绞制流水线的储线盘中;
E:填充聚脲材料:即通过以下方式之一进行涂覆式填充:
①挤出涂覆填充:将预处理后的钢绞线通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;
②喷涂填充:通过设备加温加压,原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到预处理后的钢绞线上;
③浸泡抽涂填充:预处理后的钢绞线通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中,浸泡后通过出口环状结构成型;
④机器涂刷方式填充:利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在预处理后的钢绞线上;
F:聚并成型成钢绞线组合体:将在钢绞线之间填充有聚脲涂层的钢绞线通过多组成型装置把钢绞线聚并成型;每个成型装置由2组3个互成120o角的滚压轮组成;通过调节每个滚压轮的相对位置和压紧力,使若干根钢绞线索股整型为正六边形,索股内各钢绞线互相贴紧,使聚脲材料31a充分填充在钢绞线索股间隙中;制成在n根钢绞线组合体内中部各钢绞线之间间隙填充有聚脲材料31a,之填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa(参见图1-1),图1-1是7根钢绞线组成的钢绞线组合体构成的。
作为本发明实施例的一种变换,构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的钢绞线1的根数n根据实际需要可以增加或减少,至少为1根,用的比较多的是3-139根,一般n的取值范围是:1≤n≤1000。
N:成盘、包装:合格的具有复合防护涂层的带聚脲防护涂层的钢绞线拉索经履带式牵引机定速牵引,并通过缠盘机同步卷制成盘,制作完成。
所述的单根钢绞线或是由光面钢丝构成的光面钢绞线或是由在光面钢丝的外周附着有环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层的防腐钢丝构成的防腐钢绞线,以上统称为钢绞线。
实施例六
一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法,是实施例二所述的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb的制作方法。
它是将实施例五方法制作的在n根钢绞线组合体内中部各钢绞线之间间隙填充有聚脲材料31a填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰ6a再经过G:聚脲材料涂覆工序Ⅰ:即通过以下方式之一:
①挤出涂覆:将钢绞线拉索Ⅰa通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;
②喷涂:通过设备加温加压,原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢绞线拉索Ⅰa上;
③浸泡抽涂:钢绞线拉索Ⅰa通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中,浸泡后通过出口环状结构成型;
④机器涂刷方式:利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢绞线拉索Ⅰa上;
使填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa之钢绞线组合体的最外层涂覆一层聚脲防护涂层Ⅰ31b;制成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb6b(参见附图2-1)。
实施例七:
在填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa、Ⅰb之缠包带的外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅱb构成的具有多重保护层的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法:
该方法是将实施例一经过上述A-F步骤制作的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa或将实施例二经过上述A-G步骤制作的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb再通过H:缠包工序,在钢绞线组合体的外周缠包一层缠包带,构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0(参见图3-1、图4-1)。
所述H:缠包工序中,缠包带为右旋缠包,单层重叠宽度不小于带宽1/3,缠包层整齐致密无破损,钢绞线无裸露现象。
再将经过上述A-H步骤制作的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0、Ⅰb0再经过I:聚脲材料涂覆工序Ⅱ,即通过以下方式之一:
①挤出涂覆:将钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;
②喷涂:通过设备加温加压,原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0上;
③浸泡抽涂:钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中,浸泡后通过出口环状结构成型;
④机器涂刷方式:利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0上;
使钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0外周表面附着聚脲涂层Ⅱ31c;构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c或Ⅰb0c(参见图3-2、图4-2)。
实施例八:
以实施例五、实施例六、实施例七制作的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa、Ⅰb、Ⅰa0c或Ⅰb0c为基本结构变换的系列钢绞线拉索的制作方法,主要包括;
(一)将实施例五制作的中部填充有聚脲材料的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa以及实施例六制作的最外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅰ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb,实施例七制作的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c或Ⅰb0c再通过J1:PE套挤塑工序Ⅰ或是依次通过J1:PE套挤塑工序Ⅰ和J2:PE套挤塑工序Ⅱ;所述J1:PE套挤塑工序Ⅰ、J2:PE套挤塑工序Ⅱ的挤塑方法是:将高密度聚乙烯树脂经挤出机、口模作用,形成护套包覆在填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa、Ⅰb、Ⅰa0c或Ⅰb0c外侧,制作成外层有一单层HDPE护套4构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1、Ⅰa0c1或Ⅰb0c1(参见图1-2、图2-2、图3-3、图4-3),或是有由内层HDPE护套4和外层HDPE护套5组成的双层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2、Ⅰb2、Ⅰa0c2或Ⅰb0c2(参见图1-3、图2-3、图3-4、图4-4)。
(二)最外层有聚脲防护涂层之填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法:
该方法是将本实施例第(一)步制作的外层有由一单层HDPE护套4构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1、Ⅰa0c1或Ⅰb0c1,或是外层有内层HDPE护套4和外层HDPE护套5双层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2或Ⅰb2、Ⅰa0c2或Ⅰb0c2再经过K:聚脲材料涂覆工序Ⅲ:即通过以下方式之一:
①挤出涂覆:将钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1、、Ⅰa0c1、Ⅰb0c1、Ⅰa2、Ⅰb2、Ⅰa0c2或Ⅰb0c2通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;
②喷涂:通过设备加温加压,原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1、Ⅰa0c1、Ⅰb0c1、Ⅰa2、Ⅰb2、Ⅰa0c2或Ⅰb0c2上;
③浸泡抽涂:钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1、Ⅰa0c1、Ⅰb0c1、Ⅰa2、Ⅰb2、Ⅰa0c2或Ⅰb0c2通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中,浸泡后通过出口环状结构成型;
④机器涂刷方式:利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1、Ⅰa0c1、Ⅰb0c1、Ⅰa2、Ⅰb2、Ⅰa0c2或Ⅰb0c2上;
使之在单层HDPE护套外层涂覆一层聚脲防护涂层Ⅲ31d构成具有多重保护结构的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1d、Ⅰb1d、Ⅰa0c1d或Ⅰb0c1d(参见图1-4、图2-4、图3-5、图4-5);
或是在双层HDPE护套的外层HDPE护套外层涂覆一层聚脲防护涂层Ⅲ构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2d、Ⅰb2d、Ⅰa0c2d或Ⅰb0c2d(参见图1-5、图2-5、图3-6、图4-6)。
本发明实施例八仅仅列出常用的几种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法,实际实施过程中,可以根据施工的需要,在实施例五、实施例六制作的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa、Ⅰb的基础上,根据需要选择上述缠包工序、聚脲材料涂覆工序、PE套挤塑工序之一、或多工序的组合,制成具有多重保护的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索,此处不再赘述。
上述各个实施例制作的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索最后需要经过成盘、包装步骤:合格的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索经履带式牵引机定速牵引,并通过缠盘机同步卷制成盘,制作完成。
本发明各实施例的图示中,所述的单根钢绞线是由1根中心丝、6根边丝捻合而成,作为本发明实施例的一种变换,钢绞线的边丝的根数m可以增加或减少,至少为3根,用的比较多的是6根,一般m的取值范围是:3≤m≤6。
本发明各实施例中,所述的聚脲防护涂层的材料是纯聚脲材料或半聚脲材料;包括以下三种类型:
1)芳香族聚脲,该聚脲是利用芳香族异氰酸酯(如MDI、液化MDI、PAPI等)与氨基聚醚、氨基扩链剂反应而成,具有强度高,价格较合理等优点,适用在防腐、耐磨等的材料防护。
2)脂肪族聚脲,该聚脲是利用脂肪族异氰酸酯(如HDI、HDI的三聚体、HMDI、TMXDI等)与氨基聚醚、脂环胺类扩链剂反应制备的,具有耐黄变、良好的抗腐性能、优异的保色性能等,用于室外建筑的装饰面漆,也可以用作芳香族聚脲涂料的表面保护层。
3)聚天门冬氨酸酯聚脲,该聚脲是利用脂肪族异氰酸酯和聚天门冬氨酸酯反应制备,涂料的反应速度可调,凝胶时间可以从几分钟到几小时不等。可使用在高温高压撞击式混合环境中,具有低温固化、涂层不泛黄、固化过程中不易发泡、可厚涂施工、对底材的附着力好等优点。
聚脲涂料的选择根据施工的需要而定,所涉及到的聚脲涂料可以是聚脲防水涂料、聚脲防腐涂料、聚脲减震涂料、聚脲表面涂料、聚脲底层涂料、聚脲填充涂料、聚脲耐磨涂料、聚脲抗滑涂料等。
这些都是市面上可以买到的材料。
本发明各实施例中,是以高密度聚乙烯制作的HDPE护套为例,作为本发明实施例的一种变换,所述HDPE护套也可以是采用普通的低密度聚乙烯、中密度聚乙烯制作的PE护套或其他适于制作建筑用桥梁拉索护套的材料例如橡胶等制作的护套,这些都是等同置换,也是本专利的保护范围。

Claims (15)

1.一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索,包括n根钢绞线构成的钢绞线组合体,所述的单根钢绞线由1根中心丝、m根边丝捻合而成,包括由光面钢丝构成的光面钢绞线或是由在光面钢丝的外周附着有环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层的防腐钢丝构成的防腐钢绞线,以下统称为钢绞线,其特征在于:该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索是在n根钢绞线组合体之间间隙填充有聚脲材料(31a)构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa;所述的聚脲材料是纯聚脲材料或半聚脲材料;3≤m≤6,m为整数,n为大于等于1小于等于1000的整数。
2.根据权利要求1所述的一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索,其特征在于:该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索是在填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa之钢绞线组合体的最外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅰ(31b)构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb。
3.根据权利要求1或2所述的一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索,其特征在于:该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索是在填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa或是填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb之钢绞线组合体的最外层有一缠包带(2)构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0、Ⅰb0。
4.根据权利要求3所述的一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索,其特征在于:该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索是在缠包带(2)的外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅱ(31c)构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c或是填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb0c。
5.根据权利要求1或2所述的一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索,其特征在于:该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索是在填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa或是填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb之钢绞线组合体的外层或有一单层HDPE护套或有由内层HDPE护套和外层HDPE护套组成的双层HDPE护套,构成的外层有一单层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1;或是钢绞线组合体的外层有双层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2、Ⅰb2。
6.根据权利要求4所述的一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索,其特征在于:该缠包带外层涂覆有聚脲防护涂层Ⅱ之填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的缠包带(2)的外层或有一单层HDPE护套(4)或有由内层HDPE护套(4)和外层HDPE护套(5)组成的双层HDPE护套,构成外层有单层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c1、Ⅰb0c1;或是钢绞线组合体的外层有双层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c2或Ⅰb0c2。
7.根据权利要求5所述的一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索,其特征在于:该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1的单层HDPE护套(4)外层或是双层HDPE护套的HDPE护套(5)外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ(31d);构成单层HDPE护套外涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1d、Ⅰb1d;或是双层HDPE护套的外层HDPE护套外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2d、Ⅰb2d。
8.根据权利要求6所述的一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索,其特征在于:该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c1、Ⅰb0c1的单层HDPE护套外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ(31d),构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c1d、Ⅰb0c1d;
或是钢绞线组合体的外层有双层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c2、Ⅰb0c2的外层HDPE护套外层还涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ,构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c2d、Ⅰb0c2d。
9.一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法,是权利要求1所述的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法,所述的单根钢绞线由1根中心丝、m根边丝捻合而成,包括由光面钢丝构成的光面钢绞线或是由在光面钢丝的外周附着有环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层的防腐钢丝构成的防腐钢绞线;其特征在于:该填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法是将n根钢绞线进行预处理、干燥、成盘、分丝、填充聚脲材料后聚并成型成钢绞线组合体,构成在n根钢绞线中部之间间隙填充有聚脲材料(31a)之填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa;其主要步骤包括:
A、预处理
A1:对于原料钢绞线进行严格检验,且其外表面不应有油、脂、漆等污染物,通过放线盘对钢绞线进行解盘;
A2:表面处理:采用磷酸和超声波对钢绞线表面进行处理,除掉钢绞线表面的油污、灰尘、锈迹,并在单根钢绞线表面生成一层均匀不容易腐蚀的灰色磷化膜;
B:干燥:对钢绞线进行加热干燥,去除表面水份;
C:成盘:合格的钢绞线经履带式牵引机进行定速牵引,通过存盘设备卷制于储线盘中;
D:分丝:将若干个成盘好的钢绞线分别放在若干个放线盘上,将钢绞线牵引出并穿入分丝架,分丝架上有对应于钢绞线六边形排列的孔,排入钢绞线拉索绞制流水线的储线盘中;
E:填充聚脲材料:即通过以下方式之一进行涂覆式填充:
①挤出涂覆填充:将预处理后的钢绞线通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;
②喷涂填充:通过设备加温加压,原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到预处理后的钢绞线上;
③浸泡抽涂填充:预处理后的钢绞线通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中,浸泡后通过出口环状结构成型;
④机器涂刷方式填充:利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在预处理后的钢绞线上;
F:聚并成型成钢绞线组合体:将在钢绞线之间填充有聚脲涂层的钢绞线通过多组成型装置把钢绞线聚并成型;每个成型装置由2组3个互成120o角的滚压轮组成;通过调节每个滚压轮的相对位置和压紧力,使若干根钢绞线索股整型为正六边形,索股内各钢绞线互相贴紧,使聚脲材料(31a)充分填充在钢线索股间隙中;m的取值范围是:3≤n≤6,n的取值范围是:1≤n≤1000,m、n为整数;所述的聚脲材料是纯聚脲材料或半聚脲材料。
10.根据权利要求9所述的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法,其特征在于:将权利要求1制作出的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa再经过G:聚脲材料涂覆工序Ⅰ:即通过以下方式之一:
①挤出涂覆:将钢绞线拉索Ⅰa通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;
②喷涂:通过设备加温加压,原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢绞线拉索Ⅰa上;
③浸泡抽涂:钢绞线拉索Ⅰa通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中,浸泡后通过出口环状结构成型;
④机器涂刷方式:利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢绞线拉索Ⅰa上;
使填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa之钢绞线组合体的最外层涂覆一层聚脲防护涂层Ⅰ(31b);制成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb。
11.根据权利要求9或10所述的一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法,其特征在于:该方法是将权利要求1制作的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa或权利要求2制作的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb再通过H:缠包工序,在钢绞线组合体的外周缠包一层缠包带(2),构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0。
12.根据权利要求11所述的一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法,其特征在于:将权利要求11制作的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0、Ⅰb0再经过I:聚脲材料涂覆工序Ⅱ,即通过以下方式之一:
①挤出涂覆:将钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;
②喷涂:通过设备加温加压,原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0上;
③浸泡抽涂:钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中,浸泡后通过出口环状结构成型;
④机器涂刷方式:利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0上;
使钢绞线拉索Ⅰa0或Ⅰb0外周表面附着聚脲涂层Ⅱ(31c);构成填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c或Ⅰb0c。
13.根据权利要求9或10所述的一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法,其特征在于:该方法是将权利要求9制作的中部填充有聚脲材料的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa以及权利要求10制作的最外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅰ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰb再通过J1:PE套挤塑工序Ⅰ或是依次通过J1:PE套挤塑工序Ⅰ和J2:PE套挤塑工序Ⅱ;制作成外层有一单层HDPE护套(4)构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1或是有由内层HDPE护套(4)和外层HDPE护套(5)组成的双层HDPE护套构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2、Ⅰb2。
14.根据权利要求12所述的一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法,其特征在于:该方法是将权利要求12制作的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c、Ⅰb0c再通过J1:PE套挤塑工序Ⅰ或是依次通过J1:PE套挤塑工序Ⅰ和J2:PE套挤塑工序Ⅱ;制作成外层有由一单层HDPE护套(4)构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c1、Ⅰb0c1或是外层有内层HDPE护套(4)和外层HDPE护套(5)双层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa0c2或Ⅰb0c2。
15.根据权利要求13或14所述的一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索的制作方法,其特征在于:该方法是将权利要求13或14制作的外层有由一单层HDPE护套(4)构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1、Ⅰa0c1或Ⅰb0c1,或是外层有内层HDPE护套(4)和外层HDPE护套(5)双层HDPE护套的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2或Ⅰb2、Ⅰa0c2或Ⅰb0c2再经过K:聚脲材料涂覆工序Ⅲ:即通过以下方式之一:
①挤出涂覆:将钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1、Ⅰa0c1、Ⅰb0c1、Ⅰa2、Ⅰb2、Ⅰa0c2或Ⅰb0c2通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料;
②喷涂:通过设备加温加压,原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1、Ⅰa0c1、Ⅰb0c1、Ⅰa2、Ⅰb2、Ⅰa0c2或Ⅰb0c2上;
③浸泡抽涂:钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1、Ⅰa0c1、Ⅰb0c1、Ⅰa2、Ⅰb2、Ⅰa0c2或Ⅰb0c2通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中,浸泡后通过出口环状结构成型;
④机器涂刷方式:利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢绞线拉索Ⅰa1、Ⅰb1、Ⅰa0c1、Ⅰb0c1、Ⅰa2、Ⅰb2、Ⅰa0c2或Ⅰb0c2上;
构成在单层HDPE护套外层涂覆一层聚脲防护涂层Ⅲ(31d)构成具有多重保护结构的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa1d、Ⅰb1d、Ⅰa0c1d或Ⅰb0c1d;或是双层HDPE护套的外层HDPE护套外层涂覆有一层聚脲防护涂层Ⅲ构成的填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索Ⅰa2d、Ⅰb2d、Ⅰa0c2d或Ⅰb0c2d。
CN201510084332.7A 2014-05-13 2015-02-16 一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索及其制作方法 Pending CN105088949A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510084332.7A CN105088949A (zh) 2014-05-13 2015-02-16 一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索及其制作方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410200718 2014-05-13
CN201510084332.7A CN105088949A (zh) 2014-05-13 2015-02-16 一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索及其制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105088949A true CN105088949A (zh) 2015-11-25

Family

ID=54570213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510084332.7A Pending CN105088949A (zh) 2014-05-13 2015-02-16 一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105088949A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106368025A (zh) * 2016-12-01 2017-02-01 安徽佳和电力钢缆有限责任公司 用于电缆的镀锌钢绞线
CN110004752A (zh) * 2019-04-22 2019-07-12 柳州欧维姆机械股份有限公司 一种带有聚脲防护涂层的夹片式群锚拉索及其加工装置
CN112064384A (zh) * 2020-08-17 2020-12-11 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 一种悬索桥主缆挤圆前的排布结构及编排方法
CN114057945A (zh) * 2021-12-15 2022-02-18 北京市建筑工程研究院有限责任公司 一种适用于光伏柔性支撑的双护套钢绞线索及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1407133A (zh) * 2001-07-31 2003-04-02 柳州市建筑机械总厂 防腐预应力筋及其制造方法
CN102912727A (zh) * 2012-11-02 2013-02-06 江阴法尔胜住电新材料有限公司 能抵抗斜拉索钢绞线滑移的部分斜拉桥分丝管索鞍
WO2013179549A1 (ja) * 2012-06-01 2013-12-05 株式会社Ihiインフラシステム 斜ケーブルの取り替え方法及び斜ケーブル取り替え用仮ハンガー

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1407133A (zh) * 2001-07-31 2003-04-02 柳州市建筑机械总厂 防腐预应力筋及其制造方法
WO2013179549A1 (ja) * 2012-06-01 2013-12-05 株式会社Ihiインフラシステム 斜ケーブルの取り替え方法及び斜ケーブル取り替え用仮ハンガー
CN102912727A (zh) * 2012-11-02 2013-02-06 江阴法尔胜住电新材料有限公司 能抵抗斜拉索钢绞线滑移的部分斜拉桥分丝管索鞍

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨征杰: "斜拉桥雨滴型分丝管鞍座锚固斜拉索施工技术", 《安徽建筑》 *
黄日金等: "HDPE在桥梁索体中的应用及索的施工简介", 《预应力技术》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106368025A (zh) * 2016-12-01 2017-02-01 安徽佳和电力钢缆有限责任公司 用于电缆的镀锌钢绞线
CN110004752A (zh) * 2019-04-22 2019-07-12 柳州欧维姆机械股份有限公司 一种带有聚脲防护涂层的夹片式群锚拉索及其加工装置
CN110004752B (zh) * 2019-04-22 2023-11-14 柳州欧维姆机械股份有限公司 一种带有聚脲防护涂层的夹片式群锚拉索及其加工装置
CN112064384A (zh) * 2020-08-17 2020-12-11 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 一种悬索桥主缆挤圆前的排布结构及编排方法
CN114057945A (zh) * 2021-12-15 2022-02-18 北京市建筑工程研究院有限责任公司 一种适用于光伏柔性支撑的双护套钢绞线索及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105088951A (zh) 带聚脲防护材料的钢绞线拉索及其制作方法
CN105088839B (zh) 一种填充或涂覆有聚脲材料的钢绞线及其制作方法
CN105088949A (zh) 一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢绞线拉索及其制作方法
CN201228343Y (zh) 悬索桥缆索***的防腐防护结构
KR101698187B1 (ko) 콘크리트 건물의 균열 피막 보수방법
CN105088947B (zh) 一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢丝拉索的制作方法
CN204982664U (zh) 一种外层有聚脲防护材料的钢绞线拉索
CN105088948A (zh) 带有聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法
CN101457364A (zh) 悬索桥缆索***的密封防腐蚀防护方法
CN201738240U (zh) 悬索桥主缆柔性氟碳防护结构
CN105088950B (zh) 一种外层有聚脲防护材料的钢绞线拉索及其制作方法
CN1110606C (zh) 悬索桥主缆***的防护方法及主缆防护结构
CN106700940A (zh) 非硫化硅烷改性聚合物锌粉膏及其用于悬索桥主缆的复合防护结构
CN105088946B (zh) 一种外层有聚脲防护材料的钢丝拉索的制作方法
RU93737U1 (ru) Стальная труба с внутренним защитным покрытием
CN105080815A (zh) 带聚脲防护涂层的钢丝及带聚脲防护涂层的钢丝拉索的制作方法
CN104108209A (zh) 防水耐腐蚀彩色涂覆层钢板及其制备方法
CN1995536A (zh) 防腐钢绞线及其制作方法
CN105088943A (zh) 一种填充或涂覆有聚脲防护材料的钢丝拉索
CN2830472Y (zh) 光滑型环氧涂层填充型钢绞线成品索股
JPH02238941A (ja) 防汚防食被覆鋼材
CN1580385A (zh) 环氧树脂涂层钢绞线及其制造方法
CN1995535A (zh) 完全填充型涂覆防腐钢绞线及其制作方法
CN203034372U (zh) 一种缠绕螺旋筋胶带的耐久性索体
CN207159817U (zh) 一种刚柔组合复合材料主缆防护***

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20151125

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication