CN105086907B - 一种防霉密封胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防霉密封胶及其制备方法，采用与硅酮胶结构完全不一样的体系，克服了传统防霉硅酮密封胶防霉效果差的缺陷，产品固化后具有陶瓷釉面般的光亮度，幅提高了防霉、抗污、抗黄变等性能，适用于高档家居空间、酒店、商业场所地面墙面勾缝、阴角收边、马桶、厨房台面、淋浴房隔断、阳台、窗台等收边美化，彻底解决家居卫生死角。在获得上述效果的同时，储存稳定性高，产品保存两年后使用性能基本不变。
Description
技术领域
本发明涉及密封胶领域，具体涉及一种防霉密封胶及其制备方法。
背景技术
硅酮密封胶是聚甲基硅氧烷与硅氧烷交联形成硅氧键(Si-O键)立体网状结构的高分子化合物，其Si-O键键能高达425KJ/mol，远远大于碳碳键(C-C键)键能(345KJ/mol)和碳氧键(C-O键)键能(351KJ/mol)，因此稳定性好。具有很强的耐候性，再加上聚硅氧烷分子体积大，内聚能密度低，使它具有优异的耐玷污性，耐高低温性，高度的疏水性和良好的透气性等，能在-60～200℃范围内长期使用，其力学性能如拉伸强度、撕裂强度、伸长率、硬度等变化很小，因此广泛用于建筑、电子、汽车等行业。
20世纪80年代以来，随着国内建筑的预制化、高层化以及玻璃、金属幕墙柔性结构和大型框式挂板结构的大量采用，对高档弹性硅酮密封胶提出了更大的需求量，而且对其质量、综合性能的平衡性、对基材和不同环境的适应性以及使用工艺性能等方面均提出了更高要求，大大促进了国内弹性硅酮密封胶的迅猛发展,作为硅酮胶的重要分支产品-防霉硅酮密封胶的应用也迅速扩展到了家装领域。
随着社会经济的发展，人们生活品质在不断提高，对房屋装修细节的要求也越来越苛刻。防霉硅酮密封胶作为新型密封材料在房屋装修中发挥了不可替代的作用，然而，市面上的传统防霉密封胶存在以下缺点：防霉时效短，普遍在几个月到一年的时间之内逐渐失去防霉功能。如密封胶应用于厨房龙头水槽与台面的接口处、卫生间洗手台与墙体接口处、浴缸与墙体之间的防水密封、马桶与地面的接口区、客厅地板与墙面间的接口区等阴暗或潮湿的环境中，较短时间之后容易产生霉菌导致胶体表面发黑、发黄、发绿或其他与胶体不一致的颜色，影响美观。为此，市场迫切需要一种高效稳定的防霉密封胶来解决以上问题，以保持装修细节的完美，让细菌污渍无处藏身，打造健康洁净的空间。
另外，目前的防霉密封胶还存在储存稳定性差的缺点，保存期限低，一般一年左右性能即大幅下降，影响产品的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防霉密封胶，采用与硅酮胶结构完全不一样的体系，配合高效防霉剂，产品固化后表面快速形成陶瓷釉面，从根本上杜绝了霉菌生长的可能性，密封胶的防霉效果大幅提高。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种防霉密封胶，包括按照重量比1:1混合的A组份和B组份，其中，按重量份计，A组份包括E-44环氧树脂(粘度为2万厘泊、环氧值为0.44)30～35份、E-35环氧树脂(粘度为8万厘泊、环氧值为0.35)4～8份、增塑剂4～10份、轻质碳酸钙23～35份、重质碳酸钙20.5～28份、防霉剂0.5～2份；B组份包括碱性固化剂28～36份、增塑剂4～9份、聚酰胺树脂0.5～3份、轻质碳酸钙30～50份、重质碳酸钙10～29.5份。
进一步地，上述增塑剂优选自邻苯二甲酸二正辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二仲辛酯(DCP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)中的一种或几种。
进一步地，上述轻质碳酸钙的粒径为50～90nm。
进一步地，上述重质碳酸钙为1000～2000目。
在A组份和B组份中，可分别选用不同的增塑剂、轻质碳酸钙、重质碳酸钙。
进一步地，上述防霉剂选自5-氯-2-甲基-1-异噻唑啉-3-酮、2-甲基-1-异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮或2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮中的一种或几种。
进一步地，上述碱性固化剂可选择各种适用于环氧树脂体系的碱性固化剂，比如乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺中的一种或几种。
进一步地，上述聚酰胺树脂优选胺值为300～350mgKOH/g、25℃粘度为6000～10000厘泊的聚酰胺树脂(相对密度优选0.98±0.02)。
进一步地，本发明还提供上述防霉密封胶的一种制备方法，其中，A组份的制备方法为：(1)将E-44环氧树脂、E-35环氧树脂、增塑剂和防霉剂加入行星机，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌10分钟；(2)加入轻质碳酸钙(每次加料之前，行星机内压力先回复至常压后再加料，加料后重新抽真空至指定真空度，下同)，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌均匀；再加入重质碳酸钙，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌均匀；为了提高混合均匀的程度，可分若干次加入轻质碳酸钙和重质碳酸钙，比如，先将轻质碳酸钙分成若干份，每次加入一份轻质碳酸钙，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌10分钟，然后再加下一份，直到轻质碳酸钙全部加完，再将重质碳酸钙分成若干份，每次加入一份，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌10分钟，然后再加下一份，直到重质碳酸钙全部加完；(3)轻质碳酸钙和重质碳酸钙加完后，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌30分钟，出料，得到A组份；
B组份的制备方法为：(1)将碱性固化剂、增塑剂、聚酰胺树脂加入行星机，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌10分钟；(2)加入轻质碳酸钙，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌均匀；再加入重质碳酸钙，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌均匀；可分若干次加入轻质碳酸钙和重质碳酸钙，比如，先将轻质碳酸钙分成若干份，每次加入一份轻质碳酸钙，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌10分钟，然后再加下一份，直到轻质碳酸钙全部加完，再将重质碳酸钙分成若干份，每次加入一份，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌10分钟，然后再加下一份，直到重质碳酸钙全部加完；(3)轻质碳酸钙和重质碳酸钙加完后，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌30分钟，出料，得到B组份。
与现有技术相比，本发明防霉密封胶具有以下优点：
(1)克服了传统防霉硅酮密封胶防霉效果差的缺陷，产品固化后具有陶瓷釉面般的光亮度，大幅提高了防霉、抗污、抗黄变等性能，适用于高档家居空间、酒店、商业场所地面墙面勾缝、阴角收边、马桶、厨房台面、淋浴房隔断、阳台、窗台等收边美化，彻底解决家居卫生死角。
(2)储存稳定性高，产品保存两年后使用性能基本不变。
具体实施方式
实施例1：
按重量份计(下文关于组份含量均指重量份)，A组份包括：E-44环氧树脂30份、E-35环氧树脂4份、DOP增塑剂10份、50nm轻质碳酸钙35份、1000目重质碳酸钙20.5份、5-氯-2-甲基-1-异噻唑啉-3-酮0.5份
制备方法：
(1)往料缸里投入E-44、E-35、DOP和5-氯-2-甲基-1-异噻唑啉-3-酮，推入行星机，开机，调转速150r/min，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟。
(2)先加轻质碳酸钙，分5次加入，每次加7重量份轻质碳酸钙粉后开机(调转速150r/min，以下搅拌转速同)，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加下一次，加完轻质碳酸钙后接着加重质碳酸钙10.5重量份，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后，再加10重量份重质碳酸钙。
(3)两种碳酸钙加完后抽真空至-0.09MPa搅拌30分钟出料，得到A组份。
B组份包括：乙二胺28份、DCP增塑剂9份、聚酰胺树脂【胺值(mgKOH/g)：320，粘度(厘泊/25℃)：6000】3份、50nm轻质碳酸钙50份、1000目重质碳酸钙10份。
制备方法：
(1)往料缸里投入乙二胺、DCP、聚酰胺树脂，推入行星机，开机，调转速150r/min，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟。
(2)先加轻质碳酸钙，分5次加入，每次加10重量份轻质碳酸钙粉后开机(调转速150r/min，以下搅拌转速同)，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加下一次，加完轻质碳酸钙后接着加重质碳酸钙10重量份。
(3)两种碳酸钙加完后抽真空至-0.09MPa搅拌30分钟出料，得到B组份。
施工时，A组份与B组份按1:1的重量比混合均匀。
实施例2：
A组份包括：E-44环氧树脂35份、E-35环氧树脂8份、DBP增塑剂4份、90nm轻质碳酸钙23份、2000目重质碳酸钙28份、2-甲基-1-异噻唑啉-3-酮2份。
制备方法：
(1)往料缸里投入E-44、E-35、DBP和2-甲基-1-异噻唑啉-3-酮，推入行星机，开机，调转速150r/min，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟。
(2)先加轻质碳酸钙，分4次加入，每次加5.75重量份轻质碳酸钙粉后开机(调转速150r/min，以下搅拌转速同)，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加下一次，加完轻质碳酸钙后接着加重质碳酸钙15重量份，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加13重量份。
(3)两种碳酸钙加完后抽真空至-0.09MPa搅拌30分钟出料，得到A组份。
B组份包括：二乙烯三胺36份、DBP增塑剂4份、聚酰胺树脂【胺值(mgKOH/g)：350，粘度(厘泊/25℃)：10000】0.5份、90nm轻质碳酸钙30份、2000目重质碳酸钙29.5份。
制备方法：
(1)往料缸里投入二乙烯三胺、DBP、聚酰胺树脂，推入行星机，开机，调转速150r/min，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟。
(2)先加轻质碳酸钙，分5次加入，每次加6重量份轻质碳酸钙粉后开机(调转速150r/min，以下搅拌转速同)，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加下一次，加完轻质碳酸钙后接着加重质碳酸钙15重量份，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加14.5重量份。
(3)两种碳酸钙加完后抽真空至-0.09MPa搅拌30分钟出料，得到B组份。
施工时，A组份与B组份按1:1的重量比混合均匀。
实施例3：
A组份包括：E-44环氧树脂32份、E-35环氧树脂6份、DOP增塑剂8份、65nm轻质碳酸钙30份、1500目重质碳酸钙23份、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1份。
制备方法：
往料缸里投入E-44、E-35、DOP和5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮，推入行星机，开机，调转速150r/min，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟。
先加轻质碳酸钙，分5次加入，每次加6重量份轻质碳酸钙粉后开机(调转速150r/min，以下搅拌转速同)，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加下一次，加完轻质碳酸钙后接着加重质碳酸钙13重量份，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加10重量份。
两种碳酸钙加完后抽真空至-0.09MPa搅拌30分钟出料，得到A组份。
B组份包括：三乙烯四胺32份、DOP增塑剂6.4份、聚酰胺树脂【胺值(mgKOH/g)：300粘度(厘泊/25℃)：8000】1.6份、65nm轻质碳酸钙40份、1500目重质碳酸钙20份。
制备方法：
(1)往料缸里投入三乙烯四胺、DOP、聚酰胺树脂，推入行星机，开机，调转速150r/min，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟。
(2)先加轻质碳酸钙，分5次加入，每次加8重量份轻质碳酸钙粉后开机(调转速150r/min，以下搅拌转速同)，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加下一次，加完轻质碳酸钙后接着加重质碳酸钙10重量份，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加10重量份。
(3)两种碳酸钙加完后抽真空至-0.09MPa搅拌30分钟出料，得到B组份。
施工时，A组份与B组份按1:1的重量比混合均匀。
对比例1：
配方组成：α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷30份(粘度为8万厘泊)、3#白油10份、60nm活性碳酸钙45份、1000目重质碳酸钙15份、5-氯-2-甲基-1-异噻唑啉-3-酮2份、甲基三丁酮肟基硅烷3.5份、乙烯基三丁酮肟基硅烷0.5份、3-氨丙基三乙氧基硅烷0.6份、3-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.2份、二月桂酸二丁基锡0.08份。
制备方法：
(1)先投α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、3#白油至捏合机，开搅拌(调转速35r/min，以下捏合搅拌转速同)，同时开启升温阀，搅拌10分钟。
(2)分三次加活性碳酸钙，每次加15份后搅拌10分钟再加下一次。
(3)加重质碳酸钙后继续升温搅拌。待料温达到105℃后，抽真空至-0.09MPa搅拌120分钟。
(4)停机，排空铲边后继续搅拌30分钟出料。研磨后得到1#基料，冷却至常温备用。
(5)取上述1#基料100份投入行星机料缸，投入5-氯-2-甲基-1-异噻唑啉-3-酮，推入行星机。开机调转速150r/min(以下搅拌速度同)，抽真空至-0.09MPa(同时开启循环冷冻水)搅拌10分钟。
(6)停机，在氮气保护下加入甲基三丁酮肟基硅烷和乙烯基三丁酮肟基硅烷，抽真空搅拌15分钟。
(7)停机，在氮气保护下加入3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基锡，抽真空搅拌25分钟，停循环冷冻水，继续抽真空搅拌15分钟出料，即可得到防霉硅酮密封胶。
对比例2：
配方组成：α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷40份(粘度为5万厘泊)、350厘泊甲基硅油5份、80nm活性碳酸钙42份、2000目重质碳酸钙13份、2-甲基-1-异噻唑啉-3-酮0.5份、甲基三丁酮肟基硅烷4份、乙烯基三丁酮肟基硅烷0.8份、3-氨丙基三乙氧基硅烷0.6份、3-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.2份、二月桂酸二丁基锡0.06份。
制备方法：
(1)先投α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、甲基硅油至捏合机，开搅拌(调转速35r/min，以下捏合搅拌转速同)，同时开启升温阀，搅拌10分钟。
(2)分三次加入活性碳酸钙，每次加14份后搅拌10分钟再加下一次。
(3)加重质碳酸钙后继续升温搅拌。待料温达到105℃后，抽真空至-0.09MPa搅拌120分钟。
(4)停机，排空铲边后继续搅拌30分钟出料。研磨后得到2#基料，冷却至常温备用。
(5)取上述2#基料100份投入行星机料缸，投入2-甲基-1-异噻唑啉-3-酮，推入行星机。开机调转速150r/min(以下搅拌速度同)，抽真空至-0.09MPa(同时开启循环冷冻水)搅拌10分钟。
(6)停机，在氮气保护下加入甲基三丁酮肟基硅烷和乙烯基三丁酮肟基硅烷，抽真空搅拌15分钟。
(7)停机，在氮气保护下加入3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基锡，抽真空搅拌25分钟，停循环冷冻水，继续抽真空搅拌15分钟出料，即可得到防霉硅酮密封胶。
对比例3：
配方组成：α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷45份(粘度为5万厘泊)、350厘泊甲基硅油5份、70nm活性碳酸钙40份、1500目重质碳酸钙10份、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮1份、甲基三丁酮肟基硅烷5份、乙烯基三丁酮肟基硅烷1份、3-氨丙基三乙氧基硅烷0.5份、3-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷0.1份、二月桂酸二丁基锡0.05份。
制备方法：
(1)先投α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、甲基硅油至捏合机，开搅拌(调转速35r/min，以下捏合搅拌转速同)，同时开启升温阀，搅拌10分钟。
(2)分三次加入活性碳酸钙，每次加13.3份后搅拌10分钟再加下一次。
(3)加入重质碳酸钙后继续升温搅拌。待料温达到105℃后，抽真空至-0.09MPa搅拌120分钟。
(4)停机，排空铲边后继续搅拌30分钟出料。研磨后得到3#基料，冷却至常温备用。
(5)取上述3#基料100份投入行星机料缸，投入5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮，推入行星机。开机调转速150r/min(以下搅拌速度同)，抽真空至-0.09MPa(同时开启循环冷冻水)搅拌10分钟。
(6)停机，在氮气保护下加入甲基三丁酮肟基硅烷和乙烯基三丁酮肟基硅烷，抽真空搅拌15分钟。
(7)停机，在氮气保护下加入3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷和二月桂酸二丁基锡，抽真空搅拌25分钟，停循环冷冻水，继续抽真空搅拌15分钟出料，即可得到防霉硅酮密封胶。
对比例4：
A组份包括：E-44环氧树脂28份、DOP增塑剂16份、50nm轻质碳酸钙35份、1000目重质碳酸钙17.5份、邻苯二酚(防霉剂)3.5份
制备方法：
(1)往料缸里投入E-44、DOP和邻苯二酚，推入行星机，开机，调转速150r/min，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟。
(2)先加轻质碳酸钙，分5次加入，每次加7重量份轻质碳酸钙粉后开机(调转速150r/min，以下搅拌转速同)，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加下一次，加完轻质碳酸钙后接着加重质碳酸钙10重量份，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后，再加7.5重量份份重质碳酸钙。
(3)两种碳酸钙加完后抽真空至-0.09MPa搅拌30分钟出料，得到A组份。
B组份包括：乙二胺31份、DCP增塑剂9份、50nm轻质碳酸钙50份、1000目重质碳酸钙10份。
制备方法：
(1)往料缸里投入乙二胺、DCP，推入行星机，开机，调转速150r/min，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟。
(2)先加轻质碳酸钙，分5次加入，每次加10重量份轻质碳酸钙粉后开机(调转速150r/min，以下搅拌转速同)，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加下一次，加完轻质碳酸钙后接着加重质碳酸钙10重量份。
(3)两种碳酸钙加完后抽真空至-0.09MPa搅拌30分钟出料，得到B组份。
施工时，A组份与B组份按1:1的重量比混合均匀。
对比例5：
A组份包括：E-44环氧树脂38份、E-51环氧树脂10份、DBP增塑剂4份、90nm轻质碳酸钙23份、2000目重质碳酸钙24.7份、水杨酸(防霉剂)0.3份。
制备方法：
(1)往料缸里投入E-44、E-51、DBP和水杨酸，推入行星机，开机，调转速150r/min，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟。
(2)先加轻质碳酸钙，分4次加入，每次加5.75重量份轻质碳酸钙粉后开机(调转速150r/min，以下搅拌转速同)，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加下一次，加完轻质碳酸钙后接着加重质碳酸钙12.7重量份，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加12重量份。
(3)两种碳酸钙加完后抽真空至-0.09MPa搅拌30分钟出料，得到A组份。
B组份包括：二乙烯三胺36.5份、DBP增塑剂4份、90nm轻质碳酸钙30份、2000目重质碳酸钙29.5份。
制备方法：
(1)往料缸里投入二乙烯三胺、DBP，推入行星机，开机，调转速150r/min，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟。
(2)先加轻质碳酸钙，分5次加入，每次加6重量份轻质碳酸钙粉后开机(调转速150r/min，以下搅拌转速同)，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加下一次，加完轻质碳酸钙后接着加重质碳酸钙15重量份，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加14.5重量份。
(3)两种碳酸钙加完后抽真空至-0.09MPa搅拌30分钟出料，得到B组份。
施工时，A组份与B组份按1:1的重量比混合均匀。
对比例6：
A组份包括：E-35环氧树脂38份、DOP增塑剂8份、65nm轻质碳酸钙30份、1500目重质碳酸钙23份、8-羟基喹啉铜1份。
制备方法：
往料缸里投入E-35、DOP和8-羟基喹啉铜，推入行星机，开机，调转速150r/min，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟。
先加轻质碳酸钙，分5次加入，每次加6重量份轻质碳酸钙粉后开机(调转速150r/min，以下搅拌转速同)，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加下一次，加完轻质碳酸钙后接着加重质碳酸钙13重量份，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加10重量份。
两种碳酸钙加完后抽真空至-0.09MPa搅拌30分钟出料，得到A组份。
B组份包括：三乙烯四胺32份、DOP增塑剂8份、65nm轻质碳酸钙40份、1500目重质碳酸钙20份。
制备方法：
(1)往料缸里投入三乙烯四胺、DOP，推入行星机，开机，调转速150r/min，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟。
(2)先加轻质碳酸钙，分5次加入，每次加8重量份轻质碳酸钙粉后开机(调转速150r/min，以下搅拌转速同)，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加下一次，加完轻质碳酸钙后接着加重质碳酸钙10重量份，抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后再加10重量份。
(3)两种碳酸钙加完后抽真空至-0.09MPa搅拌10分钟后停机铲边，继续抽真空至-0.09MPa搅拌30分钟出料，得到B组份。
施工时，A组份与B组份按1:1的重量比混合均匀。
防霉性对比
1、根据GB/T1741-2007漆膜耐霉菌性测定法检测，结果如下：
2、实地防霉极限测试观察：
方法：将上述样品胶分别打胶条于实木块上，制成试件，胶条直径6毫米，固化7天后，将试件置于公共洗手池水龙头下，水龙头和洗手池照常使用，记录不同时间段的胶条发霉情况，详情如下：
储存稳定性跟踪数据：
1、样品制作后三天内检测数据：
2、样品储存6个月的检测数据：
3、样品储存12个月的检测数据：
4、样品储存24个月的检测数据：
上述对比例中，对比例1～3为常规的防霉硅酮密封胶配方，对比例4～6为常规的防霉环氧密封胶配方。通过以上数据对比可以看出，无论是硅酮密封胶还是环氧密封胶，一般很难同时满足高效防霉、长期储存的要求。本发明通过对配方的优化，密封胶固化后不但具有陶瓷釉面般的光亮度，大幅提高了防霉、抗污、抗黄变等性能，还具有良好的储存稳定性，产品保存两年后，使用性能基本不变。
Claims (2)
1.一种防霉密封胶，其特征在于，包括按照重量比1:1混合的A组份和B组份，其中，按重量份计，A组份包括E-44环氧树脂30～35份、E-35环氧树脂4～8份、增塑剂4～10份、轻质碳酸钙23～35份、重质碳酸钙20.5～28份、防霉剂0.5～2份；B组份包括碱性固化剂28～36份、增塑剂4～9份、聚酰胺树脂0.5～3份、轻质碳酸钙30～50份、重质碳酸钙10～29.5份；所述防霉剂选自5-氯-2-甲基-1-异噻唑啉-3-酮、2-甲基-1-异噻唑啉-3-酮、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮或2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮；所述增塑剂选自邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二仲辛酯或邻苯二甲酸二丁酯；所述碱性固化剂选自乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺；所述聚酰胺树脂的胺值为300～350mgKOH/g、25℃粘度为6000～10000厘泊；所述轻质碳酸钙的粒径为50～90nm；所述重质碳酸钙为1000～2000目。
2.如权利要求1所述的防霉密封胶的制备方法，其特征在于，
A组份的制备方法为：(1)将E-44环氧树脂、E-35环氧树脂、增塑剂和防霉剂加入行星机，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌10分钟；(2)加入轻质碳酸钙，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌均匀；再加入重质碳酸钙，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌均匀；(3)轻质碳酸钙和重质碳酸钙加完后，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌30分钟，出料，得到A组份；
B组份的制备方法为：(1)将碱性固化剂、增塑剂、聚酰胺树脂加入行星机，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌10分钟；(2)加入轻质碳酸钙，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌均匀；再加入重质碳酸钙，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌均匀；(3)轻质碳酸钙和重质碳酸钙加完后，抽真空至-0.09MPa，在150r/min的转速下搅拌30分钟，出料，得到B组份。
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